Otimização no Processo Projeção de Argamassa: Engº Kepler Rocha Pascoal

Transcrição

1 Otimização no Processo Projeção de Argamassa: Engº Kepler Rocha Pascoal

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3 Segmentos Habitacional de Alto Padrão Comercial Segunda Residência Estados Onde Atua Ceará Piauí Paraíba Unidadades Habitacionais e Comerciais Entregues Até 2014: Em Construção: Colaboradores Diretos: Indiretos: 870

4 Como se Deu a Implantação do Sistema na Empresa 2012 Concrete Show: Participação no Seminario de Projeção de Argamassa; Primeiros contatos com fornecedores Comunidade da Construção de Fortaleza: Evento sobre Projeção de Argamassa; Primeiro contato da equipe de engenharia com o processo; Demonstração de projeção

5 Como se Deu a Implantação do Sistema na Empresa 2013 Escolha do Equipamento Escolha da Mão de Obra: Própria ou Terceirizada? Treinamento: Teorico; Pratico; Acompanhamento pós-treinamento Implantação em 02 obras

6 Caso Prático 01 Obra: Beverly Hills Residence Segunda residência; 8 blocos com 4 pavimentos tipo; Subsolo; 1 elevador por bloco; 120 apartamentos de 68 m²; 60 apartamentos De 136 m²; Estrutura convencional; Alvenaria bloco cerâmico; Mão de obra própria

7 Características Arquitetura complexa (muita faixa, pilares redondos, frisos e volumes); Muita área de fachada (reentrâncias);

8 Situação Desfavorável - Desníveis do Empreendimento SUPERIOR INTERMEDIÁRIO INFERIOR

9 Implantação BL 07 BL 05 BL 03 BL 01 BL 08 BL 06 BL 04 BL 02

10 Logística de Abastecimento Existente BL 07 BL 05 BL 03 BL metros 190 metros BL 08 Central de Argamassa Convencional BL 06 BL 04 BL 02 MAIORES TRAJETOS PERCORRIDOS

11 Logística de Abastecimento Existente SUPERIOR INTERMEDIÁRIO INFERIOR

12 Logística de Abastecimento Existente SUPERIOR 116 METROS INTERMEDIÁRIO INFERIOR 190 METROS Maiores Trajetos Percorridos

13 Estudo de Tempo Tempo do traço na Betoneira: 10 minutos (3 minutos para transpor padiolas de areia + cimento na betoneira; 5,5 minutos virando o traço na caçamba; 1,5 minuto para encher duas giricas com o traço) 116 METROS 190 METROS

14 Estudo de Tempo Tempo de percurso no pior trajeto (190m) : 2 minutos / girica (Considerando que seja o primeiro traço do Kanban ; Considerando a velocidade normal do andar humano em trajeto plano estimada em 9 a 12 km/h ou 150 m/min (sem obstaculos); 116 METROS 190 METROS

15 Estudo de Tempo Tempo do transporte vertical na torre : 4 minutos (Considerando baldes de 18 L subindo no foguete na 4ª laje da torre) 116 METROS 190 METROS

16 Estudo de Tempo Tempo Total desde o abastecimento da betoneira ate a chegada ao local de aplicacao do traço: 16 minutos 116 METROS 190 METROS

17 Logística de Abastecimento Posterior - Bombeado BL 07 BL 05 BL 03 BL 01 BL 08 BL 06 BL 04 BL 02

18 Logística de Abastecimento Posterior - Bombeado BL 07 BL 05 BL 03 BL 01 BL 08 BL 06 BL 04 BL 02

19 Logística de Abastecimento Posterior - Bombeado SUPERIOR INTERMEDIÁRIO INFERIOR

20 Logística de Abastecimento Posterior - Bombeado SUPERIOR INTERMEDIÁRIO INFERIOR

21 Logística de Abastecimento Posterior - Bombeado Em 7 minutos foi bombeado um volume equivalente a um traço de betoneira SUPERIOR INTERMEDIÁRIO INFERIOR

22 Mapeamento do Fluxo Anterior Sistema Convencional Etapas: 8 1. Abastecimento das baias 2. Carregamento das padiolas 3. Descarregamento para as gericas 4. Transporte ao guincho foguete 5. Carregamento do tambor do guincho 6. Subida do guincho 7. Descarregamento na masseira 8. Aplicação Pontos Negativos: Variabilidade dos traços (processo artesanal) Utilizacao de muita área no canteiro (lay-out comprometido) Desperdício de material Muitos itens para controlar (areia, cimento, aditivos) Processo demorado

23 Mapeamento do Fluxo Posterior Sistema Bombeado Etapas: 3 1.Armazenamento dos sacos no local de aplicação 2. Abastecimento no misturador/bomba 3. Projeção Pontos Positivos: Uniformidade (processo industrializado) Utilização de poucas áreas no canteiro (Lay out) Facil controle do Estoque (somente um item) Quase não há desperdício Redução no tempo de execução

24 Impacto Inicial Custo Direto do Material Argamassa para Reboco Convencional (cimento, areia, aditivos): R$ 6,50/m² Argamassa para Projecao: R$ 10,00/m² Obs.: precos medios de mercado (base jun/2014) Aumento de Custo: 58%

25 Impacto Inicial Custo Direto dos Equipamentos Sistema Convencional: Betoneira; Guincho de coluna; Carro de mao; Gerica Baixo Custo Inicial Sistema com Projecao: Misturador; Bomba; Mangueiras Alto Custo Inicial

26 Impacto na Mão de Obra Indireta Reboco Convencional: Para 4 Blocos 7 Operários 1 Betoneira 1 Betoneiro 2 Ajudantes 4 Guinchos Coluna 4 Operadores

27 Impacto na Mão de Obra Indireta Reboco Projetado: Para 4 Blocos. 2 Operários 1 Maq. Projecao 1 Operador 1 Ajudante Economia: 70%

28 Melhoria na Produtividade REBOCO PRODUTIVIDADE MANUAL: PRODUTIVIDADE PROJEÇÃO: 8 m²/dia/pedreiro 17 m²/dia/pedreiro

29 Impacto na Mão de Obra Direta Reboco Convencional: Para 1 Bloco 9 Operários 6 Pedreiros 3 Ajudantes

30 Impacto na Mão de Obra Direta Reboco Projetado: Para 1 Bloco 4 operários 3 Pedreiros Economia: 55% 1 Ajudante

31 Impacto na Mão de Obra Direta REBOCO CONVENCIONAL R$/MES PROFISSIONAIS / EQUIPE CUSTO TOTAL PEDREIRO 2.000, ,00 SERVENTE 1.000, , ,00 REBOCO PROJETADO R$/MES PROFISSIONAIS / EQUIPE CUSTO TOTAL PEDREIRO 2.600, ,00 SERVENTE 1.300, , ,00

32 Projeção em Andamento

33 Projeção em Andamento

34 Fachadas Prontas

35 Caso Prático 02 Obra: Manhattan Beach Riviera Segunda residência; 28 bangalôs e 7 blocos com 4 pavimentos tipo; 1 elevador por bloco; 256 Apartamentos (81,50 a 203,00m²); Estrutura Convencional M.O. terceirizada; Alvenaria Bloco de Concreto M.O. Própria;

36 Disposição Geral 28 bangalôs 7 blocos

37 Vista Panorâmica

38 Situação Favorável Terreno plano Espaço entre torres Vias de circulação

39 Plano de Ataque

40 Plano de Ataque

41 Projeção em Andamento

42 Projeção final do dia

43 Fachada Pronta

44 Fachada Pronta Revestida em Porcelanato

45 Projeção Terceirizada

46 Projeção Terceirizada

47 Produtividade por Setor Fachada frontal: 10m²/dia/prof. Fachadas laterais e de fundos: 25m²/dia/prof.

48 Produtividade Ganho Real Confirmado Tipo Qtde (m²) Tempo (dias) Produtividade da Equipe de 03 Ped. (m²/dia) Produtividade por Pedreiro (m²/dia) Bangalô Com Argamassa Projetada Bloco Com Argamassa Projetada 520, ,08 21, , ,21 20,40 Bloco Bangalô

49 Treinamento TREINAMENTO TEÓRICO TREINAMENTO PRÁTICO EQUIPE TREINADA MANHATTAN: BEVERLY HILLS - 2 ENGENHEIROS, 1 ENCARREGADO E 8 EQUIPES DE PEDREIROS (PEDREIROS, AUXILIARES E SERVENTES)

50 Ferramentas e Materiais REGUA TRAPEZOIDAL DESEMPENADEIRA ELETRICA REGUA H BOMBA

51 Pontos de Atenção EQUIPAMENTO Estoque mínimo de peças de reposição; Garantia do equipamento x pequenos problemas; Equipamento reserva. MAO DE OBRA AUXILIAR Mecânico para pequenos reparos ; Limpeza diária do equipamento; Encarregado exclusivo; Intimidade com o equipamento.

52 Pontos de Atenção MÃO DE OBRA DIRETA Rotatividade inicial (cultura); Ajuste de preços de produção; Cuidados com os equipamentos; Multiplicador. MATERIAIS Opçoes disponíveis no mercado local; Particularidades de cada região; Consultoria técnica.

53 Pontos de Atenção Pontos a serem avaliados para a aplicação: Condições ambientais determinantes de solicitações de conforto higrotérmico (sol + vento + chuva); Definição de camadas: max. 3cm; Detalhes construtivos: cornijas, volumes, interface alvenaria/estrutura; Prazos de carência: 90 dias da execução da estrutura de concreto armado; 30 dias da execução da alvenaria de vedação. Argamassa industrializada em sacos: Agregado com granulometria controlada para o uso, aditivo especiais otimizam propriedades Uniformidade de dosagem, repetição de traço com confiança Fornecedor conhecido Prof. Jose Ramalho Torres - Consultor

54 Novos Desafios Projeção em Edifícios Altos Projeção em Paredes Internas

55 Agradecimentos Helio Galliza Diretor Técnico Tiago Sales Coordenador de Obras Pedro Rodolfo Engenheiro Civil Everton Carneiro Engenheiro Civil Martonne Filho Engenheiro Civil Bosco do Vale Engenheiro Civil

56 OBRIGADO! Kepler Rocha Pascoal