VÁLVULA DE ESFERA MBV SÉRIE M2

Transcrição

1 VÁLVULA DE ESFERA MBV SÉRIE M2 Manual de instalação, manutenção e operação 1 M2 70 pt 5/02

2 2 Índice 1 GENERALIDADES mbito do manual Descrição da válvula Inscrições na válvula Especificações técnicas Aprovações da válvula Marca CE Reciclagem e eliminação de uma válvula rejeitada Precauções de segurança TRANSPORTE, ENTREGA E ARMAZENAMENTO INSTALAÇÃO E USO Generalidades Instalação na tubagem Actuador Entrada em funcionamento MANUTENÇÃO Generalidades Substituição do empanque com a válvula na tubagem Substituição de válvula obstruída ou imobilizada com a válvula na tubagem Remoção do actuador Remoção dos actuadores B1C e B1J (1"-16") Remoção dos actuadores EC e EJ (1"-6") Remoção dos actuadores DC e DJ (1"-3") Remoção da válvula da tubagem Desmontagem da válvula Dimensões 1" e 1.5" Dimensões 2" -8" Dimensões 10"-12", sede apoiada Dimensões 10"-16", moente (1 ou 2 sedes) Inspecção das peças da válvula desmontada Substituição das peças Montagem da válvula Dimensões 1" e 1.5" Dimensões 2"- 8" Dimensões 10"-12", sede apoiada Dimensões 10"-16", moente (1 ou 2 sedes) TESTE DA VÁLVULA INSTALAÇÃO DO ACTUADOR Generalidades Instalação de um actuador M Instalação de um actuador da série B1C Instalação de um actuador da série B1J Tipo B1J Tipo B1JA Instalação dos actuadores EC e EJ Instalação de actuadores DC, DJ e DJA, dimensões 1"-3" Instalação de actuadores de outros fabricantes AVARIAS FERRAMENTAS ENCOMENDA DE PEÇAS SOBRESSALENTES VISTA EXPLODIDA E LISTA DE PEÇAS Dimensões 1"- 1,5" Dimensões 2"- 8" Dimensões 10"-12", sede apoiada Dimensões 10"-16", moente DIMENSÕES E PESOS "-12" ASME 150 e Válvulas com actuador pneumático B1C ou EC, com interruptor limite NI/NK "-12" com volante manual M "-4" com alavanca manual LK CODIFICAÇÃO LER PRIMEIRO ESTAS INSTRUÇÕES! Estas instruções prestam a informação necessária ao manuseamento e operação da válvula com segurança. Se precisar de mais informação é favor contactar o fabricante ou o seu representante. Os endereços e os números de telefone encontram-se na contracapa. GUARDAR ESTAS INSTRUÇÕES! Nelprof é uma marca registrada da Metso Automation. Todas as outras marcas ou nomes de produtos são marcas de fábrica ou marcas registradas dos respectivos proprietários Sujeito a alterações sem aviso prévio.

3 3 1 GENERALIDADES 1.1 mbito do manual Este manual contém informações essenciais sobre o uso das válvulas de esfera da série M2. Para mais informação sobre actuadores e outros instrumentos aqui descritos com brevidade, é favor consultar os manuais em separado sobre a respectiva instalação, uso e manutenção. NOTA: A selecção e a utilização da válvula para uma aplicação específica requer que sejam tomados em consideração um certo número de factores. Assim, algumas das situações nas quais as válvulas são utilizadas caem fora do âmbito deste manual. Em caso de incerteza sobre a utilização ou aplicação da válvula, é favor contactar a Metso Automation para informações mais precisas. 1.2 Descrição da válvula As válvulas da série M1 são válvulas de esfera flangeadas. A válvula pode dispor quer de sedes metálicas quer de sedes macias. A carcaça das válvulas de 1" e 1.5" é constituído por uma só peça. Nos modelos de sedes macias a esfera e as sedes são montadas atrás de uma bucha roscada.nos modelos de sedes metálicas a sede do lado da bucha faz parte da bucha. A carcaça das válvulas de 2"-12" é constituído de duas peças ligadas entre si por meio de prisioneiros. Em todos os modelos, a esfera e a haste são peças independentes. Para impedir que a haste seja expelida, há na haste um ressalto (1"-1.5" and 10"-12") ou uma chaveta fendida e placas de retenção (2"-12"). A haste está ligada à esfera por meio de um accionador estriado que transmite o binário da haste à esfera. Nas válvulas de 1" e 1.5" a haste acciona directamente o ranhurado na válvula (sem accionador separado). A válvula é estanque em ambas as direcções. O estancamento é resultante da pressão na tubagem, i.e., o diferencial de pressão sobre a válvula empurra a esfera contra a sede do lado de escoamento. A seta nas figuras 1-3 indica a direcção do fluxo recomendada. A construção da válvula pode variar conforme as especificações do cliente. As caraterísticas de construção estão incluídas na codificação que se encontra na placa de identificação. Para mais informação sobre a codificação, consultar a secção 12. As válvulas estão especialmente concebidas para aplicações de corte exigentes que envolvem altos ciclos de operação. Com algumas restrições, também podem ser usadas em aplicações de controlo de fluxo. Fig. 2. Construção de uma válvula da série M2, dimensões 2"-8" Fig. 3. Construção de uma válvula da série M2, dimensões 10"-12" Em modelos com uma esfera montada em moente (Fig. 4) sedes estriadas transferem o movimento de rotação para a esfera. As sedes são accionadas por mola. Uma válvula de 2 sedes é estanque em ambas as direcções. A direcção do estancamento de uma válvula de 1 sede é indicada por uma seta. O efeito de vedação é o resultado das molas forçarem as sedes contra a esfera, enquanto que a pressão do tubo afecta a sede a montante. A válvula é tencionada para utilização de ligada/desligada e controlo. A construção de uma válvula fornecida pode ser diferente dependendo da especificação do cliente. A construção pormenorizada é definida pela codificação do tipo na etiqueta de identificação. Codificação do tipo é explicada no Capítulo 12. Fig. 1. Construção de uma válvula da série M2, dimensões 1" e 1.5" Fig 4 Construção de uma válvula série M-2, dimensões 10"-16", esfera montada em moente.

4 4 1.3 Inscrições na válvula As inscrições na carcaça da válvula são fundidas ou estampadas no carcaça (ver Fig. 4). Marca do fabricante Peça fundida Material n.º xxxx da carcaça Placa de identificação Marca da fundição Número do lote Estancamento: de sede metálica ASME/FCI 70-2 Classe V / ISO 5208, estancamento D de sede macia ISO 5208, estancamento A (estancamento a bolhas) Dimensões: ver pág Peso: ver pág Tamanho nominal Classe de pressão Número do lote Marca da fundição Placa de identificação Tamanho nominal Peça fundida n.º Marca do fabricante Material da carcaça Fig. 5. Inscrições na válvula A placa de identificação (Fig. 5) está fixada ao flange da válvula. (1) (2) (5) (7) (8) Fig. 7. Curvas de pressão/temperatura da carcaça da válvula CF8M e CG8M ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. BODY SHAFT T max MAX. OPER. ps RATING TYPE at TRIM SEAT T min No. MOD MADE BY METSO AUTOMATION 0045 Trunnion (3) (4) (6) (9) (10) Fig. 6. Placa de identificação Inscrições nas placas de identificação: 1 Material da carcaça da válvula 2 Material da haste 3 Material da esfera 4 Material das sedes 5 Temperaturas operacionais máxima e mínima 6 Máximo diferencial de pressão/temperatura de corte 7 Classe de pressão 8 Designação de tipo 9 Número da lista de peças de fabricação da válvula 10 Modelo 1.4 Especificações técnicas Comprimento cara a cara: ASME B16.10 Classe de pressão da carcaça da válvula: ASME Classe 150 e 300 Pressão diferencial máxima: ver fig. 8 e 9 Gama de temperatura: ver fig.7 Direcção do fluxo: sedes S, K, T e M: sede E: Sede-S moente livre ver fig. 1 e 2. A seta indica a direcção do fluxo recomendada seta mostra a direcção de estancamento Fig. 8. Fig. 9. Pressões diferenciais admissíveis em operação (válvulas de sedes macias) Pressões diferenciais admissíveis em operação (válvulas de sedes metálicas)

5 5 1.5 Aprovações da válvula Quando solicitado, pode ser emitido um certificado de estancamento. 1.6 Marca CE A válvula está em conformidade com a Directiva Europeia 97/23/EC relacionada com equipamento de pressão, e foi desse modo marcada com a Directiva. 1.7 Reciclagem e eliminação de uma válvula rejeitada A maior parte das peças da válvula podem ser recicladas se separadas de acordo com o material. A maior parte das peças têm marcações no material. Uma lista de material é fornecida com a válvula. Além disso, são disponíveis do fabricante instruções separadas de reciclagem e eliminação. Uma válvula pode ser ainda devolvida ao fabricante para reciclagem e eliminação mediante cobrança de uma taxa. 1.8 Precauções de segurança ATENÇÃO: Não exceder os limites de desempenho da válvula! Excedendo os limites inscritos na válvula pode causar danos e provocar uma fuga descontrolada de pressão. Perigo de danos materiais e ferimentos. ATENÇÃO: Não desmontar a válvula nem retirá-la da tubagem enquanto a válvula se encontra pressurizada! A desmontagem ou remoção de uma válvula pressurizada pode provocar uma fuga descontrolada de pressão. Isolar sempre a secção de tubagem em questão, deixar sair a pressão da válvula e retirar o líquido ou fluido contidos na válvula antes de desmontá-la. Ter muito cuidado com o tipo de líquido ou fluido contido na válvula. Proteger o pessoal e o ambiente contra substâncias nocivas ou tóxicas. Assegurar que não entre na conduta qualquer líquido ou fluido durante os trabalhos de manutenção da válvula. A não observância destas medidas de protecção pode provocar danos materiais e ferimentos. ATENÇÃO: Ter muito cuidado com o movimento de corte da esfera! Manter as mãos e outras partes do corpo, ferramentas e outros objectos fora da abertura da válvula. Não deixar nenhum objecto dentro da tubagem. Quando a válvula é actuada, a esfera funciona como um dispositivo de corte. Fechar e retirar a conduta de fornecimento de pressão durante o tempo de serviço de manutenção da válvula. A não observância destas medidas de protecção pode provocar danos materiais e ferimentos. ATENÇÃO: Proteger-se do barulho! A válvula pode provocar ruídos na tubagem. O nível de ruído depende da aplicação da válvula. O nível de ruído pode ser calculado com o programa informático Nelprof da Metso Automation. Obedecer aos regulamentos referentes à emissão de ruídos no ambiente de trabalho. ATENÇÃO: No manuseamento da válvula ou da embalagem contendo a válvula, tomar em consideração o peso real dos mesmos! Nunca levantar a válvula nem a embalagem contendo a válvula pelo actuador, pelo posicionador, pela chave de fim-de-curso nem pelas suas tubagens. Colocar as cordas de içamento com segurança à volta da carcaça da válvula (ver Fig. 10). Perigo de danos materiais e ferimentos provocados por peças em queda. Os pesos estão indicados nas páginas ATENÇÃO: Seguir os procedimentos adequados no manuseamento e na manutenção de válvulas de oxigénio! 2 TRANSPORTE, ENTREGA E ARMAZENAMENTO Inspeccionar a válvula e dispositivos acompanhantes para verificar se se registaram danos durante o transporte. Armazenar cuidadosamente a válvula, preferivelmente em local fechado e seco. Fig. 10. Armazenamento da válvula Não retirar as protecções da abertura de passagem antes da hora de instalação da válvula. Levar a válvula para o local onde vai ser utilizada apenas momentos antes da sua instalação. A válvula é normalmente entregue em posição aberta. CORRECTO ERRADO ATENÇÃO: Ter cuidado com temperaturas extremas! A carcaça da válvula pode estar muito fria ou muito quente durante a sua utilização. Proteger-se contra lesões provocadas pelo frio e contra queimaduras. Fig. 11. Içamento da válvula

6 6 3 INSTALAÇÃO E USO 3.1 Generalidades Retirar os protectores da abertura da válvula e verificar se a válvula está limpa por dentro. Limpar a válvula se necessário. 3.2 Instalação na tubagem ATENÇÃO: No manuseamento da válvula ou da embalagem contendo a válvula, tomar em consideração o peso real da válvula ou do conjunto! Antes de instalar a válvula, lavar a tubagem cuidadosamente com água à pressão. Assegurar-se de que a válvula está totalmente aberta durante a lavagem. Partículas, tais como areia e resíduos de soldadura, podem danificar a superfície de vedação da esfera e das sedes. NOTA: Usar parafusos, porcas, prisioneiros e juntas equivalentes aos elementos de fixação usados no resto da tubagem. Na montagem da válvula entre flanges, centrar cuidadosamente as juntas dos flanges. NOTA: Não tentar corrigir o desalinhamento da tubagem por meio dos prisioneiros dos flanges. A válvula pode ser instalada em qualquer posição e oferece estancamento nos dois sentidos. No entanto, não é recomendável instalar a válvula com a haste apontando para baixo porque as impurezas que circulam na tubagem podem penetrar na cavidade entre a carcaça e a haste e danificar o empanque. A posição de instalação que deve ser evitada é mostrada na Fig. 12. Fig. 12. Evitar esta posição de instalação da válvula Poderá ser necessário apoiar firmemente a tubagem para proteger a válvula contra excesso de esforço. O apoio reduz também as vibrações na tubagem, assegurando assim para o correcto funcionamento do posicionador. Para facilitar o serviço de manutenção é preferível apoiar a válvula pela carcaça, usando grampos de tubagem e suportes. Não prender os suportes nos prisioneiros dos flanges nem no actuador (ver Fig. 13). Fig Actuador Apoiando a válvula NOTA: Quando instalar o actuador, verificar se o conjunto válvula-actuador funciona correctamente. Na secção 6 encontram-se informações detalhadas sobre a instalação do actuador. As mesmas informações também se encontram em instruções separadas sobre o actuador. As posições de aberto/fechado da válvula são indicadas como segue: por um indicador de posição no actuador ou por uma ranhura na extremidade da haste da válvula (paralela à abertura de fluxo da esfera). Em caso de incerteza sobre o indicador, verificar a posição da esfera pela ranhura. O actuador deve ser instalado de maneira a haver muito espaço livre em seu redor para facilitar a sua remoção. Recomenda-se a posição vertical para o cilindro do actuador. O actuador não deve estar em contacto com a tubagem, porque a vibração da tubagem pode danificá-lo ou interferir no seu funcionamento. Em certos casos pode ser vantajoso colocar apoio adicional no actuador. Estes casos ocorrem normalmente com actuadores de grandes dimensões, hastes prolongadas ou quando a tubagem vibra bastante. É favor contactar a Metso Automation para mais informações. 3.4 Entrada em funcionamento Assegurar-se de que não existem impurezas ou objectos estranhos dentro da válvula e da tubagem. Lavar cuidadosamente a tubagem com jacto de água. Manter a válvula totalmente aberta durante esta operação. Verificar a fixação de todas as porcas, tubos e cabos. Verificar se o actuador, o posicionador e os fins-decurso estão correctamente ajustados. A regulação do actuador está explicada na secção 6. Para regular os outros dispositivos, consultar os respectivos manuais de instrução de equipamento de controlo.

7 7 4 MANUTENÇÃO 4.1 Generalidades ATENÇÃO: Antes de começar o trabalho, tomar em consideração as precauções de segurança mencionadas na secção 1.8. ATENÇÃO: No manuseamento da válvula ou da embalagem contendo a válvula, tomar em consideração o peso real da válvula ou do conjunto! NOTA: Utilizar sempre peças genuínas para garantir o bom funcionamento da válvula. Apesar de as válvulas da série M2 não precisarem de manutenção, é aconselhável verificar regularmente o estancamento do empanque. Se por alguma razão a válvula necessitar de serviço de manutenção, serão suficientes algumas simples medidas de manutenção. Esta secção esboça as operações de serviço de manutenção que podem ser realizadas pelo utilizador. Se nada for dito em contrário, os números entre parênteses referem-se à lista de peças e à vista explodida em NOTA: Em caso de envio da válvula ao fabricante para reparo ou manutenção, não desmontar a válvula. Limpar cuidadosamente a válvula de todo o fluido com que foi usada e informar o fabricante sobre o tipo de fluidos com que a válvula trabalhou. 4.2 Substituição do empanque com a válvula na tubagem ATENÇÃO: Nunca desmontar nem remover uma válvula pressurizada! ATENÇÃO: Por razões de segurança, as placas de retenção (42) TÊM QUE SER sempre instaladas como mostrado em 10.2 (2" - 8") Graças à pressão, as juntas V-ring não necessitam ser apertadas regularmente. Com o aumento de pressão aumenta também a força de vedação. A compressão exercida pela tampa do empanque cria o estancamento necessário no empanque. Se for impossível parar uma fuga apertando as porcas sextavadas (18), trocar o empanque (69). O uso de demasiada força pode danificar das juntas V-ring e devem portanto ser apertadas com cuidado. Assegurar-se de que a válvula não está pressurizada. Remover o actuador e o suporte (o suporte das válvulas da série M2 de 1" and 1.5" não pode ser removido. Ver também a secção 4.4. Remover as porcas (18) e a placas de retenção (42). Remover a tampa do empanque (9). Remover o empanque (69) que se encontram à volta da haste usando uma faca ou outro instrumento pontiagudo. Não danificar as superfícies da haste e do encaixe de vedação. Notar que o anel de suporte (67) pode soltar-se quando se remover o empanque. Colocá-lo novamente no seu lugar antes de montar as juntas de empanque novas (os anéis de suporte são usados nas válvulas de 2"-16"). Em modelos com uma esfera montada a moente o arame de trava (51) impede a haste de se mover para a orifício de fluxo. Notar também que nas válvulas de 10"-16", a superfície cónica deve-se apontar para baixo. ATENÇÃO Não remova o arame de fixação (51) localizado por debaixo do anel de suporte (67)! Limpar o encaixe de vedação se for necessário. Colocar as novas juntas de empanque (69) à volta da haste (5) e no encaixe de vedação usando por ex. a tampa do empanque (9). Ver na figura 14 a posição correcta dos empanques. Empanques V-ring: Colocar a tampa do empanque (9) (e nas válvula de 2"-8", as placas de retenção (42) também), colocar as porcas (18) nos prisioneiros (14) e apertá-las primeiro manualmente e depois com uma chave dando 1,5 2 voltas. Empanque grafitado: Colocar a tampa do empanque (9) (e nas válvula de 2"-8", as placas de retenção (42) também), colocar as porcas (18) nos prisioneiros (14) e apertá-las como indicado no Quadro 1. Em caso de fuga através do empanque duma válvula pressurizada, apertar com cuidado as porcas até a fuga desaparecer. Quadro 1. Binários de aperto recomendados para as porcas do empanque (grafite) Tamanho da válvula, NPS 1"-1.5" 2"-4" 6"-8" 10"-16" Binário, Nm Binário, lbft Fig. 14. prisioneiro (14) Porca sextavada (18) prisioneiro (14) porca sextavada (18) placa de retenção (42) anel de suporte (67) porca sextavada (18) prisioneiro (14) Empanque tampa do empanque (9) empanque (69) Conjunto V-rings (na figura) ou junta grafitada tampa do empanque (9) empanque (69) Conjunto V-rings (na figura) ou junta de grafite tampa do empanque (9) anel de suporte (67) empanque (69) Conjunto V-rings (na figura) ou junta de grafite 4.3 Substituição de válvula obstruída ou imobilizada com a válvula na tubagem O movimento obstruído ou imobilização da válvula pode ser devido à acumulação de do fluido entre a esfera (3) e a sede (7). A esfera e as sedes podem ser limpas sem remover a válvula, girando a esfera para uma posição intermediária e limpando a tubagem com jactos de água. Se isso não ajudar, seguir as instruções seguintes.

8 8 4.4 Remoção do actuador ATENÇÃO: Ao manusear o conjunto da válvula, tomar em consideração o seu peso! NOTA: Antes de proceder à desmontagem, verificar cuidadosamente a posição da válvula em relação ao actuador e ao posicionador/fim-de-curso, para assegurar que o conjunto possa ser correctamente montado de novo com facilidade Remoção dos actuadores B1C e B1J (1"-16") De uma maneira geral, o mais fácil é remover o actuador e respectivo equipamento de suporte antes de remover a válvula da tubagem. Se o conjunto da válvula for pequeno ou se estiver montado em local de acesso difícil, será mais fácil remover o conjunto todo ao mesmo tempo. É de notar que as sedes da esfera podem ser substituídas sem retirar o actuador. Fechar e retirar a conduta de fornecimento de pressão do actuador e remover os cabos de controle. Desapertar os parafusos do suporte. Retirar o actuador da válvula com um extractor que pode ser encomendado ao fabricante. Ver secção 8 Ferramentas. Remover o suporte (nas dimensões 1" e 1.5" não é possível remover o suporte). Finalmente remova o actuador da válvula depois dos parafusos que fixam o actuador à válvula terem sido removidos. Observe as devidas posições entre o actuador e a válvula e também entre a chaveta e rasgo de chaveta antes da remoção. Retornar a conectar o actuador é então mais fácil Remoção dos actuadores DC e DJ (1"-3") Fechar e retirar a conduta de fornecimento de pressão do actuador e remover os cabos de controle. Desapertar os parafusos do suporte. O actuador pode ser removido agora. Remover o suporte (nas dimensões 1" e 1.5" não é possível remover o suporte). Parafusos de fixação, 4 pçs. Fig. 17. Remoção do actuador DC/DJ 4.5 Remoção da válvula da tubagem Fig. 15. Remoção do actuador B1C e B1J com extractor Remoção dos actuadores EC e EJ (1"-6") O actuador é removido da mesma maneira que é conectado, mas a ordem é reversa, ver capítulo 6.5. Primeiro remova o posicionador, ou qualquer outro acessório, do actuador, e desconecte a placa de acoplamento do veio de condução. A seguir, os casquilhos são folgadas girando o parafuso de aperto na direcção anti-horária. O parafuso de aperto funciona também como um extractor. ATENÇÃO: Nunca desmontar nem remover uma válvula pressurizada! Assegurar-se de que a tubagem está vazia e sem pressão, e de que nenhum fluido entra na tubagem enquanto a válvula está sendo sujeita ao serviço de manutenção. Colocar as cordas de levantamento com cuidado, desapertar os parafusos dos flanges da tubagem e levantar a válvula com as cordas. Assegurar-se de que a válvula é levantada correctamente. Ver também a figura Desmontagem da válvula Dimensões 1" e 1.5" Colocar a válvula apoiada no seu flange, com a bucha roscada (2) apontando para cima. Usar uma superfície plana que não risque as superfícies dos flanges. Soltar os prisioneiros (14) da tampa do empanque (9). Remover a tampa do empanque e as juntas de empanque (69). Abrir o bujão do fundo (78). Desapertar e retirar a bucha roscada (2) utilizando uma ferramenta adequada e remover a sede (7, T/M); ver secção 8 Ferramentas. Girar a esfera (3) para a posição de fechada e retirá-la. Retirar a haste através do orifício do fundo. Remover a sede da esfera (7). A sede trancada pode ser removida com uma ferramenta especial a ser encomendada ao fabricante (ver figura 18 na secção 8 Ferramentas ). Fig. 16 Remoção do actuador EC/EJ

9 9 Fig. 18. Remoção de uma sede trancada Dimensões 2" -8" Posicionar a válvula de forma que as porcas sextavadas (16) fiquem voltadas para cima. Usar uma superfície que não risque os flanges. Marcar as metades da carcaça para assegurar uma correcta orientação durante a montagem. Desapertar a porca da tampa do empanque (18). Girar a esfera para a posição de fechada. Desapertar as porcas sextavadas (16) do plano de divisão da carcaça. Remover tampa (2) da carcaça da válvula. Se a sede (7) não ficar agarrada à tampa da carcaça, impedir que a sede caia segurando-a com os dedos por baixo do plano de divisão (dimensões pequenas) ou pela abertura de entrada (dimensões grandes). Cuidado com a sua mão! Pousar a metade removida em posição vertical, ou seja, sobre o flange (ver figura 19). Remover a sede (7) da tampa da carcaça, tendo o cuidado de não danificá-la. A sede for do tipo trancado, usar um expulsor que ser encomendado ao fabricante (ver figura 20 na secção 8 "Ferramentas"). Levantar a esfera (3) da carcaça (1) agarrando-a pela aresta do orifício de fluxo (dimensões reduzidas) ou passando uma corda pelo orifício (dimensões maiores). Para soltar a esfera do accionador estriado (4), girar a esfera para a posição de fechada antes de levantar. Verificar se a esfera não está danificada e pousá-la numa superfície macia (ver figura 21). Remover as porcas (18) da tampa do empanque, as placas de retenção (42) e a tampa do empanque (9). Remover o empanque (69). Notar que o anel de suporte (67) pode soltar-se com as sedes. Para retirar a chaveta (50), girar a haste. Remover o accionador estriado. Remova a haste (5) puxando-a para fora. Reparar que isto soltará os mancais axiais (70) em volta da haste. Retirar a sede (7) da carcaça (1), se necessário com uma ferramenta especial. Remover também as juntas de apoio (63) das sedes da esfera e a junta do plano de divisão (65) Dimensões 10"-12", sede apoiada Posicionar a válvula de forma que as porcas sextavadas (16) da carcaça fiquem voltadas para cima. Usar uma superfície que não risque os flanges. Marcar as metades da carcaça para assegurar uma correcta orientação durante a montagem. Fig. 21. Remoção da esfera do da carcaça Fig. 19. Fig. 20. Levantando a tampa da carcaça Remoção de uma sede trancada Desapertar as porcas da tampa do empanque (18). Girar a esfera para a posição de fechada. Desapertar as porcas sextavadas (16) do plano de divisão da carcaça. Levantar a tampa da carcaça (2) da válvula. Se a sede da esfera ficar agarrada à tampa da carcaça, impedir que a sede caia ao ser levantada, segurando-a com os dedos pela abertura de entrada. Cuidado com a sua mão! Pousar a metade removida em posição vertical, ou seja, sobre o flange (ver figura 19). Remover a sede (7) do flange sem danificá-la. Se a sede se encontrar fixa utilizar um expulsor para remové-la. O expulsor pode ser encomendada ao fabricante (ver Fig. 18 e a seção 8 "Ferramentas"). Levantar a esfera (3) do corpo (1) agarrando-a pelo orifício de fluxo ou passando uma corda pelo orifício de fluxo. Girar a esfera durante o levantamento (a posição de fechado)de modo que a esfera caia

10 10 facilmente da peça de tração (4). Manusear a esfera com cuidado e colocá-la em cima de uma superfície macia. Retirar a peça de tração (4) fora da haste (5). Remover as porcas da preme gaxeta (9). Remover a preme gaxeta e as gaxetas (69) e o anel de suporte (67). Antes de a haste pode ser removida deve-se remover o arame de trava (51). Para remover o arame pode-se utilizar uma ferramenta pontiaguda e um movimento lateral vaivém da haste. Remover a haste pelo corpo. Remover a sede da esfera (7)do lado do corpo (1), se for necessário, utilizar um expulsor. Remover também as vedações do apoio da sede (63)fora das sedes da esfera e a vedação do plano de divisão (65) Dimensões 10"-16", moente (1 ou 2 sedes) Posicionar a válvula de forma que as porcas sextavadas (16) da carcaça fiquem voltadas para cima. Usar uma superfície que não risque os flanges. Marcar as metades da carcaça para assegurar uma correcta orientação durante a montagem. Desapertar as porcas sextavadas (16). Levantar a tampa da carcaça (2) da válvula e remover vedação do plano de divisão (65). Se a sede da esfera ficar agarrada à tampa da carcaça, impedir que a sede caia ao ser levantada, segurando-a com os dedos pela orifício de fluxo. Cuidado com a sua mão! Pousar a metade removida em posição vertical, ou seja, sobre o flange (ver figura 19). Se necessário, remova a sede (7) da tampa da carcaça certificando-se que não a danifica. Remover as porcas sextavadas (18) do empanque. Na orifício de fluxo há uma marcação que mostra a posição de montagem entre a haste (5) e a esfera (3), ver fig. 22. Se esta marcação não for visível então marque a posição. Girar a esfera (3) para a posição de fechado. Remova a chaveta (10). Passe a corda de içar através do orifício de fluxo da esfera (3) e aperte ligeiramente com uma talha. Remover a preme gaxeta (9) e o empanque (69). Remover o anel de suporte (67) e o arame de trava (51). Remover os parafusos sextavados e elementos de trava (34,35), veio do moente (6) e mancal (99). Remover a haste (5) empurrando com cuidado e trazendo para fora através do orifício de fluxo da esfera e através do orifício do veio do moente ao fundo com carcaça da válvula (1). Levante a esfera (3) e ponha em cima duma superfície. Se a válvula com que está a trabalhar for do tipo de 2 sedes (tipo código M2CB... ou M2DB...) tem outra sede no lado da carcaça (1). Se necessário remova esta sede (7) da carcaça (1). 4.7 Inspecção das peças da válvula desmontada Limpar as peças removidas. Verificar se a haste (5) ou os mancais axiais (70) estão danificados. Verificar a condição da esfera (3) e das sedes (7). Verificar a condição das superfícies da junta do plano de divisão. Substituir as peças danificadas. 4.8 Substituição das peças Substituir as peças de material macio sempre que a válvula for desmontada para serviço de manutenção. Se necessário, substituir também outras peças. Utilizar sempre peças genuínas para assegurar o funcionamento correcto da válvula. Para encomendar peças sobresselentes, ver secção 9 "Encomenda de peças sobresselentes". 4.9 Montagem da válvula Dimensões 1" e 1.5" Colocar a válvula apoiada no seu flange, com a bucha roscada (2) apontando para cima. Usar uma superfície que não risque os flanges. Enroscar a bucha (2) na carcaça da válvula. Apertar com cuidado a bucha e verificar se entrou toda para dentro. Marcar a posição da bucha, por exemplo batendo ligeiramente com uma chave de parafusos contra a carcaça da válvula, no ponto onde se encontrar a marca da bucha. Desaparafusar a bucha e removê-la da carcaça da válvula. Sedes P, S e K: Colocar a junta de apoio (63) na sede da esfera (7). Ver figuras 23 e 24. Colocar a segunda sede na carcaça da válvula (1) Fig. 23. Sede S P K Fig. 22 Marcações de posicionamento mostrando as posições de montagem da haste em relação à esfera. Fig. 24. Sedes P e K Trancar a sede P e K (7) com uma ferramenta especial que é fornecida com instruções em separado (ver secção 8 "Ferramentas").

11 11 Sedes T e M: Colocar a sede (7) na carcaça da válvula. Fig. 25. Fig. 25. Sedes T e M Montar os mancais axiais (70) na haste. Colocar a haste dentro da válvula através do orifício do fundo da válvula. Colocar a esfera na carcaça (1) de modo que a extremidade da haste (5) encaixe na ranhura da esfera. Montar o bujão do fundo com a respectiva junta, apertar e travar (ver Fig. 26). Fig. 26. Travagem do bujão do fundo Sedes T e M: Colocar a sede (7) em cima da esfera (3). Colocar a junta do plano de divisão (65) no rebaixo da carcaça. Aparafusar a bucha na carcaça. Apertar a bucha roscada com uma chave até ficar de 5 a 10 mm além da marca feita inicialmente. Os binários de aperto recomendados são 160 Nm para as válvulas de 1" e 200 Nm para as de 1.5". Montar as juntas de empanque (69) e apertar bem os prisioneiros (14). Colocar a tampa do empanque (9) sobre as juntas de empanque (69). Apertar ligeiramente as porcas (18) nos prisioneiros (14). Girar a haste algumas vezes, lentamente de um lado para o outro, para assegurar que a esfera encaixou bem entre as sedes. Apertar as porcas da tampa do empanque (ver secção 4.2). Em caso de fuga através das juntas de empanque numa válvula pressurizada, apertar com cuidado as porcas até a fuga parar. Ao reinstalar a válvula na tubagem, proceder com o mesmo cuidado que ao desmontá-la. Tomar atenção também às instruções na secção Dimensões 2"- 8" Bujão do fundo Punção ATENÇÃO: Por razões de segurança, as placas de retenção (42) TÊM QUE SER sempre instaladas como mostrado em Colocar a carcaça da válvula apoiada sobre o flange do seu cano. Usar uma superfície que não risque os flanges. 7 ~2 Sedes P, S e K: Colocar a junta de apoio (63) na sede da esfera (7), como mostrado nas figura 22 e 23. Colocar a sede na carcaça (1). Trancar a sede P ou K (7) com uma ferramenta especial que é fornecida com instruções em separado (ver secção 8 "Ferramentas"). Sedes T e M: Colocar a sede (7) na carcaça (1). Colocar o anel de retenção (51) no sulco da haste (5). Colocar a haste por cima, parcialmente dentro da carcaça da válvula e posicionar os mancais axiais (70) na haste, por dentro por dentro da carcaça. Colocar o accionador estriado (4) no estriado da haste e trancar com uma chaveta (50). Posicionar a esfera (3) de forma que o accionador encaixe no sulco da esfera. Apertar completamente os prisioneiros (14). Colocar o anel de suporte (67), as juntas de empanque (69), a tampa do empanque (9) e as placas de retenção (42) nos seus devidos lugares. Colocar as porcas (18) nos prisioneiros (14) e apertá-las ligeiramente. Sedes P e K: Colocar a junta de apoio (63) na sede da esfera (7), como mostrado na figura 24. Colocar a sede na tampa da carcaça (2). Trancar a sede com uma ferramenta especial que é fornecida com instruções em separado. Sede E: Colocar a junta de apoio (63) na sede da esfera (7), como mostrado na figura 23. Colocar a sede em cima da esfera. Sedes T e M: Colocar a sede (7) em cima da esfera (3). Sede E: Colocar a junta de apoio (113) no rebaixo do perímetro externo da sede (25) (Fig. 27). Colocar a mola (62) na carcaça. Montar a sede utilizando uma ferramenta especial que é fornecida com instruções em separado (ver Fig. 28 e secção 8 "Ferramentas"). Fig. 27. Fig. 28. Sede E sede E + junta de virola fsede E + O-ring sede E (25) erramenta de montagem Montagem da sede E ferramenta de montagem Tampa da carcaça (2) Colocar a junta do plano de divisão (65) no rebaixo da carcaça. Aparafusar os prisioneiros (12) para dentro da carcaça (1). Posicionar com cuidado a tampa da carcaça (2) sobre a carcaça da válvula. Verificar se as marcações feitas durante a desmontagem estão alinhadas.

12 12 Apertar as porcas (16) do plano de divisão. Esta operação resulta melhor com as duas partes da válvula prensadas uma contra a outra. Se isso não for possível, apertar as porcas equilibradamente. O binário recomendado encontra-se no Quadro 2. Girar a haste duas ou três vezes, lentamente de um lado para o outro, para assegurar que a esfera encaixou bem entre as sedes. Apertar as porcas (18) da tampa do empanque, primeiro o mais possível manualmente e a seguir, conforme as instruções da secção 4.2. Em caso de fuga através das juntas de empanque numa válvula pressurizada, apertar com cuidado as porcas até a fuga parar. Ao reinstalar a válvula, proceder com o mesmo cuidado que ao desmontá-la. Tomar atenção também às instruções na secção Dimensões 10"-12", sede apoiada Colocar a carcaça da válvula apoiada sobre o flange do respectivo cano. Usar uma superfície que não risque as superfícies dos flanges. Sedes P, S e K: Colocar a junta de apoio (63) na sede da esfera (7), como mostrado nas figura 22 e 23. Colocar a segunda sede na carcaça da válvula (1). Trancar a sede P e K (7) com uma ferramenta especial que é fornecida com instruções em separado (ver secção 8 "Ferramentas"). Sedes T e M: Colocar a sede (7) e o anel de retenção (40) na carcaça (1). Trancar com uma ferramenta especial. Colocar os mancais axiais contra o ressalto da haste e colocar a haste na válvula por dentro. Montar o accionador estriado no estriado da haste. Apertar os prisioneiros (14). Montar o anel de retenção (51), o anel de suporte (67), as juntas de empanque (69) e a tampa do empanque (9) nos seus devidos lugares. Girar as porcas (18) algumas vezes. Sedes P e K: Colocar a junta de apoio (63) na sede da esfera (7), como mostrado na figura 21. Colocar a sede na tampa da carcaça. Trancar a sede com uma ferramenta especial que é fornecida com instruções em separado (ver também secção 8). Sede S: Colocar a junta de apoio (63) na sede da esfera (7), como mostrado na figura 23. Colocar a sede (7) em cima da esfera (3). Sedes T e M: Colocar a sede (7) em cima da esfera (3). Sede E: Colocar a junta de apoio (113) no rebaixo do perímetro externo da sede (25) (Fig. 23). Colocar a mola (62) na carcaça. Montar a sede utilizando uma ferramenta especial que é fornecida com instruções em separado (ver Fig. 27 e secção 8 "Ferramentas"). Colocar a junta do plano de divisão (65) no rebaixo da carcaça. Aparafusar os prisioneiros (12) para dentro da carcaça (1). Posicionar com cuidado a tampa da carcaça (2) sobre a carcaça da válvula. Verificar se as marcações feitas durante a desmontagem estão alinhadas. Apertar as porcas (16) do plano de divisão. Esta operação resulta melhor com as duas partes da válvula prensadas uma contra a outra. Se isso não for possível, apertar as porcas equilibradamente. O binário recomendado encontra-se no Quadro 2. Girar a haste duas ou três vezes de um lado para o outro, para ter a certeza que a esfera encaixou correctamente entre as sedes. Apertar as porcas (18) da tampa do empanque, primeiro o mais possível com os dedos, e a seguir como indicado na secção 4.2. Em caso de fuga através das juntas de empanque numa válvula pressurizada, apertar com cuidado as porcas até a fuga parar. Ao reinstalar a válvula, proceder com o mesmo cuidado que ao desmontá-la. Tomar atenção também às instruções na secção Dimensões 10"-16", moente (1 ou 2 sedes) Coloque a carcaça e tampa da válvula numa superfície que não danifique as flanges do tubo. Sedes T e S Fig. 29 Sede S Fig. 30 Sede T Verifique as superfícies da esfera (3) e sede (7). Lubrifique a junta de apoio (63) e as faixas-ptfe (64) para facilitar o trabalho de montagem. Coloque a junta de apoio (63) na ranhura na sede (7). Fig. 31 Introdução da esfera Coloque as faixas-ptfe (64) por detrás da junta de apoio (63). Monte a mola (62) prendendo cuidadosamente as suas extremidades. Prima a sede (7) da esfera para a cavidade da tampa (2) da carcaça. Se a válvula tiver duas sedes, empurre a outra sede de esfera para a cavidade da carcaça (1). Pode utilizar com cuidado o martelo de plástico.

13 13 Coloque o mancal axial (esfera (3) pçs, 70) e mancal do moente (97) na carcaça (1). Levante a esfera (3) com cuidado para a carcaça na posição mostrada na Fig. 31. Se a válvula com que está a trabalhar for do tipo de 2 sedes (tipo código M2CB... ou M2DB...), pode assentar a esfera (3) no topo da sede (7) da esfera na carcaça (1). Se a válvula for do tipo 1 sede (codificação M2CE... ou M2DE...) então não assente a esfera da talha à carcaça mas mantenha-a cuidadosamente próximo da sua posição de montagem. Evite contacto metálico entre a esfera e a carcaça. Se necessário pode ser utilizado entre a esfera (3) e a carcaça (1) ex. papel ou plástico fino. Leve a haste (5) através do orifício posterior da carcaça e a esfera para a sua posição. NOTA: As marcações têm que estar posicionadas conforme mostrado na fig. 22 antes de ser possível montar a haste para a sua posição final de funcionamento! Ponha o mancal (99) na esfera (3) e coloque o veio do moente (6) com a junta (60). Introduza os parafusos sextavados (34) com os elementos de fixação (35). Introduza o arame de trava (51), o anel de suporte (67) e o empanque (69). Ponha a tampa do empanque (9) na sua posição, introduza os prisioneiros (14) e as porcas (18). Aperte as porcas (18) conforme descrito no paragrafo 4.2. Aperte os parafusos sextavados (34) com os seguintes torques: 10"-12": 270Nm / 200 Lbf-ft e 14"- 16": 450Nm / 330 Lbf-ft Introduza os prisioneiros (12) da carcaça. Coloque a junta do plano de divisão (65) e levante a tampa (2) da carcaça. Note a orientação correcta dos orifícios da flange do tubo da tampa da carcaça em relação aos orifícios da flange do tubo da carcaça. Introduza as porcas (16) e aperte com torques iguais aos valores no quadro 2. Introduza a chaveta (10). Quadro 2. Binários de aperto recomendados para as porcas dos prisioneiros da carcaça (aço inoxidável) Rosca Binário recomendado Nm Lbft 1/2" /8" /4" /8" " /8" /4" NOTA: Estes valores só são válidos para flanges prensados um contra o outro. Caso contrário usar binários 30% mais altos. Lubrificar bem as roscas. 5 TESTE DA VÁLVULA ATENÇÃO: Os testes de pressão devem ser efectuados com equipamento adequado à classe de pressão correcta! Após ter sido montada, submeter a carcaça da válvula a prova de pressão. A prova de pressão deve ser efectuada em conformidade com um padrão aplicável. Utilizar a pressão requerida pela classe de pressão ou pela furação do flange da válvula. Durante a prova a válvula deve estar na posição de meio aberta. Se também se desejar testar o estancamento do obturador da válvula, é favor contactar o fabricante. 6 INSTALAÇÃO DO ACTUADOR 6.1 Generalidades Ao montar os actuadores, usar peças de montagem e buchas adequadas. 6.2 Instalação de um actuador M A marca existente na extremidade da haste indica a direcção do orifício de fluxo da esfera. Girar a válvula para a posição de fechada. Lubrificar as ranhuras do actuador e da bucha. Montar a bucha na haste e trancá-la. Montar o suporte folgadamente na válvula utilizando parafusos lubrificados. Girar o actuador para a posição de fechado e empurrá-lo com cuidado na haste da válvula, já com uma bucha montada. Notar as marcas de alinhamento da bucha e do volante manual. Lubrificar os parafusos do actuador. Apertar todos os parafusos. Fig. 32 Posições de aberto e fechado do actuador M Ajustar o movimento circular da esfera com os parafusos sextavados que se encontram no lado da caixa (ver Fig. 32). O parafuso limitador da posição de aberto é o que está mais próximo do volante manual e o parafuso limitador da posição de fechado é o do extremo oposto. As direcções de rotação do volante manual estão marcadas nele próprio. Verificar o funcionamento do volante manual girando a válvula para as posições extremas. A seta vermelha deve indicar a direcção do orifício de fluxo da esfera. 6.3 Instalação de um actuador da série B1C parafuso limitador da posição de FECHADO parafuso limitador da posição de ABERTO ATENÇÃO: Cuidado com o movimento de corte da esfera! Pôr a válvula na posição de fechado e o pistão do actuador na posição extrema externa. Limar eventuais rebarbas e limpar o furo da haste. Montar a bucha (nem sempre necessária) sobre a haste. Notar a posição correcta. A marca existente na extremidade da haste (e na bucha) indica a direcção do orifício de fluxo da esfera. Lubrificar o furo da haste (e a bucha) Fixar o suporte folgadamente à válvula. Enfiar com cuidado o actuador na bucha/haste. Recomenda-se que o actuador seja montado de forma ao cilindro ficar para cima.

14 14 Posicionar o actuador paralelamente ou verticalmente à tubagem, com a maior exactidão possível. Lubrificar os parafusos de fixação do actuador e a seguir apertar todos os parafusos. Ajustar as posições de aberto e fechado da esfera com os parafusos limitadores que se encontram em ambas as extremidades do actuador (ver Fig. 33). Pode-se verificar a posição exacta de aberto no orifício de fluxo da carcaça da válvula. Verificar se a seta amarela no actuador indica a posição de aberto do orifício de fluxo da esfera. Manter os dedos fora do orifício de fluxo! Não há necessidade de ajustar o parafuso limitador se o actuador é montado na mesma válvula. Dirigir o pistão do actuador para o fim da caixa (posição aberta). Girar o actuador manualmente até a válvula estar na posição aberta. Apertar o actuador nesta posição, conforme explicado acima. Verificar o estancamento da rosca do parafuso limitador. As roscas têm que ser seladas com uma substância de vedação não sujeita a endurecimento, por ex. Loctite Tipo B1J O actuador deve ser instalado com o pistão todo para fora. O cilindro não deve estar pressurizado a as ligações de fornecimento de ar devem estar abertas. A válvula deve estar na posição de fechado Tipo B1JA O actuador deve ser instalado com o pistão todo para dentro. O cilindro não deve estar pressurizado a as ligações de fornecimento de ar devem estar abertas. A válvula deve estar na posição de aberto. O resto da instalação é idêntico ao descrito da secção Instalação dos actuadores EC e EJ O actuador está conectado a uma válvula através de uma interface de montagem normal ISO O actuador está adaptado à haste da válvula com um casquilho separado. O casquilho (II + II) é um casquilho de duas partes de forma cónica, que está fixo firmemente com um parafuso de aperto (I) à volta da haste da válvula. parafuso limitador da posição de FECHADO Parafuso de regulação para posição fechada Pressão de abertura Pressão de encerramento Parafuso de regulação para posição aberta Fig. 33 parafuso limitador da posição de ABERTO Posições de aberto e fechado do actuador B1C/B1J Verificar se o actuador está a funcionar correctamente. Dirigir o pistão do actuador para ambos os extremos do cilindro e verificar a posição da esfera e respectivo movimento em relação ao actuador (fechado: na direcção dos ponteiros do relógio; aberto: na direcção contrária à dos ponteiros do relógio). A válvula deve estar fechada quando o pistão se encontra todo para fora. Se necessário, alterar a posição da cobertura com seta do actuador para corrigir as posições de aberto e fechado. 6.4 Instalação de um actuador da série B1J Os actuadores de retorno por mola são usados em aplicações nas quais é necessário o movimento de abertura ou de fecho no caso do fornecimento de ar ser interrompido. O modelo B1J é usado para operações mola-para-fechar; a mola empurra o pistão para o final do cilindro, posição extrema para fora. Por seu lado, o modelo B1JA é usado para operações molapara-abrir; a mola empurra o pistão para a caixa. Os actuadores de retorno por mola são instalados da mesma maneira que os actuadores da série B1C, tomando em consideração o seguinte. Fig 34 Ligações do actuador Monte o casquilho e o parafuso de aperto do lado da interface de montagem do actuador, de acordo com a Fig. 35. Introduzir pinos cilíndricos (III) nas ranhuras do casquilho, estes devem têm que ser dirigidos para as ranhuras correspondentes no actuador durante o aperto. Antes da instalação do casquilho e parafuso de aperto, remova todas as impurezas das roscas do parafuso de aperto, como por exemplo massa de roscas, e aplique cuidadosamente às roscas Loctite 243 ou semelhante lubrificação, conforme mostrado na Fig 35. Aperte o parafuso de dentro da haste do actuador utilizando uma chave sextavada adequada Fig. 37. Loctite 243 ou semelhante Fig 35 II III Instalação dos casquilhos cónicos I Chaveta

15 15 Rasgo de chaveta ANSI na fenda do casquilho Fechado Aberto Ferramenta de instalação X ACTUADOR EM POSIÇÃO FECHADA Rasgo de chaveta DIN mo meio do casquilho Fig. 36 Posições de rasgo de chaveta no actuador Antes da instalação, deve ser verificado a posição correcta do veio da válvula. O casquilho tem quatro rasgo de chaveta, dois dos quais para válvulas com chave DIN e duas para hastes de válvulas com chave ANSI (por exemplo válvulas M1 e M2). O rasgo de chaveta DIN está localizado no meio do meio casquilho, e o rasgo de chaveta ANSI está localizado no intervalo entre as metades do casquilho. Fig. 35 mostra a posição do rasgo de chaveta quando o actuador está na posição de fechado. As posições de fechado e aberto do actuador podem ser identificadas utilizando ou ar comprimido, ver Fig. 34, ou verificando a posição do indicador na extremidade do veio de condução. O actuador está fechado se o indicador no prato de acoplamento estiver transverso na direcção da haste principal do actuador. No casquilho que tem conexão de cabeça quadrada verificação da posição correcta é mais simples. Utilize o indicador na extremidade do veio de condução para ver a posição correcta. Monte o actuador ao suporte da válvula com quatro parafusos. O parafuso de aperto do casquilho deve ser folgado antes da montagem, para permitir que a hastes seja introduzida facilmente no actuador. A construção do actuador permite movimento axial do eixo de condução. Verifique, antes de o parafuso ser apertado, que o eixo de condução está na posição superior do seu movimento axial, cuja é a posição normal (a posição de montagem da Fig. 37). A verificação é importante, pois o eixo do actuador descai ligeiramente quando parafuso é apertado. O movimento axial do eixo de condução pode ser observado e medido antes de fixar à válvula. O eixo de condução do actuador está na posição superior quando a sua superfície superior cumpre com o Tabela 3 (ver Fig. 37). Fig 37 Aperto do casquilho cónico O eixo de condução encontra automaticamente a sua posição correcta quando o parafuso de aperto for apertado, se a ferramenta de instalação for utilizada (ver Figure 37). A ferramenta de instalação é fixa em vez do prato de acoplamento utilizando parafusos M4 com o eixo de condução na posição superior (antes da válvula ser instalada). Aperte os parafusos de maneira que a ferramenta esteja apertada contra a superfície superior da carcaça. Instale o actuador na válvula e fixe os parafusos de fixação normalmente. Finalmente, aperte o parafuso de aperto de acordo com o Tabela 3. O torque necessário está também marcada numa placa próximo do eixo de condução na carcaça do actuador. A ferramenta de instalação é removida, e o prato de acoplamento é reafixado. A válvula pode avariar-se se o aperto da conexão for feito incorrectamente. Finalmente, as posições extremas da válvula são ajustadas com os parafusos de paragem nas extremidades do actuador. A localização dos parafusos para regular as posições de fechado e Aberto da válvula estão marcados com letras nas extremidades da carcaça do actuador (ver Figure 34). 6.6 Instalação de actuadores DC, DJ e DJA, dimensões 1"-3" Girar a válvula para a posição de fechado. Assegurar a posição correcta da haste do actuador. A ranhura existente na extremidade da haste do actuador indica a direcção do orifício de fluxo da esfera. Empurrar o actuador sobre a haste, com ou sem bucha adaptadora, e fixá-lo com quatro parafusos. Tabela 3. Folgas das faces de montagem, parafusos de aperto e eixo de condução Dimensão Montagem Rosca Chaveta Nm ~X pos. superior (mm) EC/EJ05 F05 M EC/EJ07 F07 M EC/EJ10 F10 M EC/EJ12 F12 M EC/EJ14 F14 M ~X pos. inferior (mm)