VÁLVULA DE ESFERA MBV. Séries M1 e M2. Manual de instalação, de manutenção e instruções de operação 1 M 70 pt Edição 6/07

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1 VÁLVULA DE ESFERA MBV Séries M1 e M2 Manual de instalação, de manutenção e instruções de operação 1 M 70 pt Edição 6/07

2 2 Índice 1 GERAL Âmbito do manual Descrição da válvula Inscrições na válvula Especificações técnicas Aprovações da válvula Marca CE Reciclagem e disposição de resíduos Precauções de segurança TRANSPORTE, ENTREGA E ARMAZENA- MENTO INSTALAÇÃO E ENTRADA EM FUNCIONA- MENTO Geral Instalação na tubagem Atuador Entrada em funcionamento MANUTENÇÃO Geral Substituição das gaxetas com a válvula na tubagem Reparação de válvula obstruída ou i mobilizada com a válvula na tubagem Remoção do atuador Remoção da válvula da tubagem Desmontagem da válvula Inspeção das peças da válvula des montada Substituição das peças Montagem da válvula TESTE DA VÁLVULA INSTALAÇÃO DO ATUADOR Geral Instalação de um atuador M Instalação de um atuador da série B1C Instalação de um atuador B1J Separação dos atuadores da série B Instalação dos atuadores EC e EJ Separação dos atuadores EC e EJ Instalação dos atuadores DC e DJ Remoção dos atuadores DC e DJ Instalação de atuadores de outras marcas FALHAS FERRAMENTAS SOLICITAÇÃO DE PEÇAS PARA REPOSIÇÃO VISTA EXPLODIDA E LISTA DE PEÇAS Dimensões DN 25-40/1" - 1,5" Dimensões DN /1"-8" Dimensões DN /10" - 12", apoiado por sede Dimensões DN , esfera montada em moente DIMENSÕES E PESOS CODIFICACAO LER PREVIAMENTE ESTAS INSTRUÇÕES! Estas instruções fornecem informação sobre o manuseamento e funcionamento seguro da válvula. Se for necessária informação adicional, por favor contactar o fabricante ou o seu representante. As direcções e números de telefone estão impressos na contracapa. GUARDAR ESTAS INSTRUÇÕES! Todas as marcas ou nomes de produtos são marcas comerciais registadas dos seus respectivos proprietários. Sujeito a alterações sem aviso prévio.

3 3 1 GERAL 1.1 Âmbito do manual Este manual contém informações essenciais sobre as válvulas de esfera das séries M1 e M2. Os atuadores e os outros equipamentos a serem utilizados são descritos com brevidade. Será necessário consultar os manuais de instalação, de manutenção e instruções de operação para mais informações. NOTA: A seleção e a utilização da válvula para uma aplicação específica requer que os aspetos detalhados sejam tomados em consideração. Devido à natureza do produto, este manual não pode cobrir todas as situações que possam ocorrer durante a utilização da válvula. Em caso de incerteza sobre a utilização da válvula ou se ela é apropriada para o uso requerido, é favor contatar a Metso Automation para informações mais precisas. 1.2 Descrição da válvula As válvulas da série M1 e M2 são válvulas de esfera flangeadas. A válvula pode dispor quer de sede macia quer de sede metálica. As válvulas são formadas por um corpo de duas peças unidas. Em todos os modelos, a esfera e a haste são peças separadas e uma ruptura da haste é prevenida por um ressalto usinado na haste (DN 250/10"-DN 400/16") ou por um anel/pino de segurança separado e chapas de retenção (DN 25/1 "-DN 200/8"). A torção da haste é transmitida à esfera através de um acionador ranhurado instalado na superfície da esfera. Nas válvulas de dimensões DN 25/1" e DN 40/1.5" a haste está instalada diretamente numa ranhura na superfície da esfera (sem acionador ranhurado). A válvula é estanque nos dois sentidos. A estanqueidade é assegurada por um diferencial de pressão que empurra a esfera contra a sede do lado de saída. As figuras indicam a direção do fluxo recomendada (seta). A construção da válvula pode variar conforme as especificações do cliente. Os pormenores da estrutura de válvulas individuais estão incluídos na codificação que se encontra na placa de identificação da válvula. Para interpretar a codificação é favor consultar a codificação que se encontra neste manual, na seção 12. As válvulas do suporte de assento são especialmente desenvolvidas para as exigências de desligamento envolvendo altos ciclos de operação; com certas restrições, elas podem também ser usadas nas aplicações de controle de fluxo. Em modelos com uma esfera montada em moente (Fig. 4) sedes estriadas transferem o movimento de rotação para a esfera. As sedes são accionadas por mola. Uma válvula de 2 sedes é estanque em ambas as direcções. A direcção do estancamento de uma válvula de 1 sede é indicada por uma seta. O efeito de vedação é o resultado das molas forçarem as sedes contra a esfera, enquanto que a pressão do tubo afecta a sede a montante. A válvula é tencionada para utilização de ligada/desligada e controlo. A construção de uma válvula fornecida pode ser diferente dependendo da especificação do cliente. A construção pormenorizada é definida pela codificação do tipo na etiqueta de identificação. Codificação do tipo é explicada no seção 12. Fig. 1 Construção, tamanhos DN 25/1" e DN 200/8" Fig. 2 Construção, tamanhos DN 250/10" e DN 300/12" Fig. 3 Construção, tamanhos DN 250/10" e DN 400/16", esfera montada em munhão

4 4 1.3 Inscrições na válvula As inscrições no corpo da válvula são fundidas ou estampadas no corpo (ver Fig. 4). A placa de identificação (Fig. 5) está pregada ao flange. 1 Material do corpo da válvula 2 Material da haste 3 Material da esfera 4 Material da sede da válvula 5 Temperaturas máxima e mínima de operação 6 Pressão diferencial máxima admissível on-off / temperatura 7 Classe de pressão 8 Designação do tipo 9 Número da lista de peças de fabricação 10 Modelo P (bar) T ( F) P (psi) CLASS 300 PN 40 PN 25 CLASS 150 PN 16 PN T ( C) Código Manufacturer's do fabricante mark Número da peça fundida Casting no. xxx Inscrição Body material do Placa de Id plate Tamanho Nominal size Classe de Pressure class Código da Foundry's mark Número da Batch number Fig. 6. Curvas de pressão/temperatura da carcaça da válvula CF8M e CG8M T ( F) P (bar) P (psi) Seat M Seat T 40 Trunnion 580 Número da Batch number Placa de identificaç Id plate Código da Foundry's mark Tamanho Nominal size Número Casting no. da Manufacturer's Código mark do Body material Inscrição Pressure class Classe de DN / 1" - 4" DN / 10" - 16" DN 150 / 6" DN 200 / 8" DN 250 & 300 / 10" & 12" DN 150 / 6" DN 200 / 8" DN / 1" - 4" DN 250 & 300 / 10" & 12" T ( C) Fig. 4 Inscrições da válvula Fig. 5 (1) (2) (5) (7) (8) ATTENTION : READ INSTRUCTIONS BEFORE INSTALLATION OR SERVICING. CONTACT METSO AUTOMATION FOR COPY. BODY SHAFT T max MAX. OPER. ps RATING TYPE at TRIM SEAT T min No. (3) (4) (6) (9) (10) Placa de identificação 1.4 Especificações técnicas Dimensão face a face: M1: ISO 5752 M2: ASME B16.10 Classe de pressão do corpo: M1: PN 10, 16, 25, 49 M2: ASME Class 150 e 300 Pressão diferencial máxima: ver Figs. 7 e 8 Temperaturas: ver Fig. 6 Direção do fluxo: indicada por uma seta no corpo Dimensões: ver seção 11 Pesos: ver seção 11 MOD Made by Metso Automation xxxx Fig. 7. P (bar) Fig. 8. Pressões diferenciais admissíveis em operação (válvulas de sedes macias) " - 2" 3" - 16" DN DN T ( F) T ( C) 870 P (psi) Pressões diferenciais admissíveis em operação (válvulas de sedes metálicas) 0

5 5 1.5 Aprovações da válvula Um certificado de tensão pode ser concedido ou requisitado. 1.6 Marca CE A válvula está em conformidade com a Directiva Europeia 97/23/EC relacionada com equipamento de pressão, e foi desse modo marcada com a Directiva. 1.7 Reciclagem e disposição de resíduos A maior parte das peças da válvula podem ser recicladas se separadas de acordo com o material. A maior parte das peças têm marcações no material. Uma lista de material é fornecida com a válvula. Além disso, são disponíveis do fabricante instruções separadas de reciclagem e eliminação. Uma válvula pode ser ainda devolvida ao fabricante para reciclagem e eliminação mediante cobrança de uma taxa. 1.8 Precauções de segurança ATENÇÃO: Não exceder os limites de desempenho da válvula! Excedendo os limites inscritos na válvula pode provocar danos e pode provocar uma fuga incontrolável de pressão, o que pode causar danos materiais e ferimentos corporais. ATENÇÃO: Não desmontar a válvula ou retirá-la da tubagem enquanto a válvula se encontra pressurizada! A desmontagem ou remoção de uma válvula pressurizada pode provocar uma fuga incontrolável de pressão. Será sempre conveniente isolar a parte adjacente da tubagem, deixar sair a pressão da válvula e retirar o líquido ou o fluído que se encontra dentro da válvula antes de proceder à sua desmontagem. Ter muito cuidado com o tipo de líquido ou de fluído que se encontra dentro da válvula. Será necessário protegerse e proteger o ambiente contra substâncias nocivas ou venenosas. Assegurar que não entre na conduta qualquer líquido ou fluído durante os trabalhos de manutenção da válvula. Qualquer descuido em relação a estas medidas de proteção pode provocar danos materiais e ferimentos corporais. ATENÇÃO: Ter muito cuidado com o movimento de corte da esfera! Não deixar as mãos ou outras partes do corpo, ferramentas e outros objetos na proximidade da abertura da válvula. Não deixar quaisquer objetos dentro da tubagem. Quando a válvula está atuada a esfera funciona como um dispositivo cortante. Fechar e retirar o dispositivo de alimentação de pressão durante o tempo do serviço de manutenção da válvula. Qualquer descuido em relação a estas medidas pode provocar danos materiais e ferimentos corporais. ATENÇÃO: Ter cuidado com uma válvula muito fria ou muito quente! O corpo da válvula pode estar muito frio ou muito quente durante a sua utilização. Proteger-se contra ferimentos provocados pelo frio e contra as queimaduras. ATENÇÃO: No manuseamento da válvula ou da embalagem contendo a válvula, tomar o peso da válvula em consideração! Não levantar a válvula ou a embalagem contendo a válvula pelo atuador, pelo posicionador, pelo fim de curso ou pelas suas tubagens. Colocar as cordas de levantamento com segurança à volta do corpo da válvula (ver Fig. 10). As peças que possam cair podem provocar danos materiais e ferimentos corporais. 2 TRANSPORTE, ENTREGA E ARMAZENAMENTO Inspecionar a válvula e os seus dispositivos para verificar se se registaram danos durante o transporte da válvula. Antes da sua instalação, armazenar cuidadosamente a válvula preferivelmente em local fechado e seco. Fig. 9. Armazenamento da válvula Não retirar a proteção da abertura de entrada antes da hora de instalação da válvula no sistema. Levar a válvula para o local onde vai ser utilizada apenas momentos antes da sua instalação. A válvula é normalmente entregue em posição aberta. CORRETO CORRECT WRONG ERRADO ATENÇÃO: Proteger-se do barulho! A válvula pode provocar ruídos na tubagem. O nível de ruído depende da aplicação da válvula. O nível de ruído pode ser calculado através do programa informático Nelprof da Metso Automation. Obedecer aos regulamentos referentes à emissão de ruídos no ambiente de trabalho. Fig. 10. Içamento da válvula

6 6 3 INSTALAÇÃO E ENTRADA EM FUNCIONAMENTO 3.1 Geral Retirar os protetores da abertura da válvula e inspecionar se a válvula está limpa por dentro. Limpar a válvula se necessário. Para facilitar o serviço de manutenção é melhor não apoiar a válvula. Mas se for necessário, é preferível apoiar a válvula pelo seu corpo utilizando braçadeiras e suportes. Não apertar os suportes nos prisioneiros do flange ou no atuador (ver Fig. 12). 3.2 Instalação na tubagem ATENÇÃO: No manuseamento da válvula ou da embalagem contendo a válvula, tomar em consideração o peso da válvula ou da embalagem completa! Limpar a tubagem cuidadosamente com água ou com ar antes de instalar a válvula. Assegurar-se de que a válvula está completamente aberta durante esta limpeza a água. Partículas, tais como areia ou resíduos de soldadura, podem danificar a superfície de vedação da esfera e as sedes. NOTA: Escolher as sedes de flange conforme as condições de operação. Verificar quais são os produtos utilizados nas outras partes da tubulação. NOTA: Não corrigir o desalinhamento da tubagem por meio dos prisioneiros dos flanges. A válvula pode ser instalada em qualquer posição e oferece estanqueidade nos dois sentidos. No entanto, não é recomendável instalar a válvula com a haste apontando para baixo porque as impurezas que circulam na tubagem podem penetrar na cavidade entre o corpo e a haste e podem assim danificar a gaxeta da válvula. A posição de instalação a ser evitada é mostrada na Fig. 11. Fig. 11. Evitar esta posição de instalação da válvula Poderá ser necessário apoiar firmemente a tubagem para proteger a válvula contra carga excessiva provocada pela vibração da tubulação. A redução da vibração também contribui para o funcionamento correto do posicionador. Fig Atuador Apoiando a válvula NOTA: Quando instalar o atuador, verificar se a combinação válvulaatuador funciona corretamente. Na seção 6 encontram-se informações detalhadas sobre a instalação do atuador. As mesmas informações também se encontram em instruções separadas sobre o atuador. As posições de aberto/fechado da válvula são indicadas como segue: por um indicador de posição no atuador ou por uma ranhura na extremidade da haste da válvula paralela à abertura de fluxo da esfera. Em caso de incerteza sobre as indicações do indicador, verificar a posição da esfera pela ranhura. Se for possível, instalar a válvula de tal maneira que o atuador possa ser removido com facilidade sem a necessidade de remover a válvula da tubulação. Recomenda-se a posição vertical para o cilindro do atuador. O atuador não deve estar em contato com a tubagem, porque a vibração da tubagem pode danificar o atuador ou pode interferir na sua operação. Em alguns casos, recomenda-se apoiar o atuador como, por exemplo, quando se utiliza um atuador de grandes dimensões, hastes extensas ou quando a tubagem vibra bastante. É favor contatar a Metso Automation para mais informações. 3.4 Entrada em funcionamento Assegurar-se de que não existem impurezas ou objetos dentro da válvula e da tubagem. Lavar a tubagem com jato de água. Manter a válvula completamente aberta durante esta operação. Verificar todas as juntas, tubagens e cabos. Verificar se o atuador, o posicionador e os fins de curso estão corretamente ajustados. A regulação do atuador está explicada na seção 6. Para regular os outros dispositivos, verificar os seus respetivos manuais de instalação, de manutenção e instruções de operação.

7 7 4 MANUTENÇÃO 4.1 Geral ATENÇÃO: Antes de começar o trabalho, tomar em consideração as precauções indicadas na seção 1.8! ATENÇÃO: No manuseamento da válvula ou da embalagem contendo a válvula, tomar em consideração o peso da válvula ou da embalagem completa! NOTA: Utilizar sempre peças sobressalentes originais para manter a válvula em bom funcionamento. As válvulas da série M1 não requerem manutenção regular. No entanto, verificar regularmente se as gaxetas estão bem apertadas. Se, por alguma razão, a válvula necessitar de serviço de manutenção, serão suficientes algumas simples medidas de manutenção. Esta seção esboça as operações de serviço de manutenção que podem ser efetuadas pelo utilizador. Os números entre parênteses referem-se à lista de peças e à vista explodida que se encontram nas páginas NOTA: Em caso de envio da válvula ao fabricante para reparação não desmontar a válvula. Limpar a válvula cuidadosamente, por dentro e por fora. Quando enviar a válvula, e por razões de segurança, informar o fabricante sobre o tipo de fluídos com que a válvula trabalhou. 4.2 Substituição das gaxetas com a válvula na tubagem ATENÇÃO: Não desmontar, nem retirar a válvula da conduta enquanto a válvula estiver pressurizada! ATENÇÃO: Por razões de segurança, as placas de retenção (42) TÊM QUE SER sempre instaladas como mostrado em 10.1 e 10.2 (DN /1" - 8")! As gaxetas V-ring não requerem aperto regular. O aperto é assegurado pela pressão da tubagem. Com aumento de pressão aumentam as forças de vedação, também. Tratando-se de gaxetas em grafite, a vedação é assegurado pelo aperto provocado pela preme gaxeta. As gaxetas (69) deverão ser substituídas quando há ocorrência de fugas mesmo quando as porcas sextavadas (18) foram bem apertadas. As gaxetas V-ring devem ser apertadas com muito cuidado porque um pequeno excesso de força pode danificar os V-rings. Assegurar-se de que a válvula não está pressurizada. Remover o atuador, o suporte e a chave (10). Ver também a seção 4.4. Remover as porcas sextavadas (18) e as placas de retenção (42). Remover a preme gaxeta (9). Remover as gaxetas (69) que se encontram à volta da haste utilizando uma faca ou outro instrumento pontiagudo.não danificar as superfícies da haste e do encaixe de vedação. Notar que o anel de suporte (67) pode se soltar junto com as sedes. Em modelos com uma esfera montada a moente o arame de trava (51) impede a haste de se mover para o orifício de fluxo. Observe que nas dimensões 10"-16" o lado cônico do anel de segurança deve estar voltado para a válvula. ATENÇÃO: Não remova o arame de fixação (51) localizado por debaixo do anel de suporte (67)! Limpar o encaixe de vedação se for necessário. Colocar as novas gaxetas (69) sobre a haste (5) e até o fundo do encaixe. Pode-se utilizar a preme gaxeta para retirar as gaxetas para o encaixe. Ver Fig 13 para verificar a orientação para montar as gaxetas. Gaxetas V-ring: Apertar a preme gaxeta (9) e nos tamanhos DN25-200/1"-8" as placas de retenção (42), também, apertar as porcas (18) nos prisioneiros (14) e apertar as porcas manualmente e depois com uma chave dando 1,5-2 voltas. Gaxetas em grafite: Apertar a preme gaxeta (9)e nos tamanhos DN25-200/1"-8" as placas de retenção (42), também; colocar as porcas (18) nos prisioneiros (14) e apertá-los conforme os torques mostrados no Quadro 1. Verificar se há fugas através das gaxetas quando a válvula está pressurizada e, se necessário, apertar as porcas cuidadosamente até que a fuga parar. Quadro 1. Torques de aperto recomendados para as porcas das gaxetas, sedes em grafite Tamanho da válvula, DN Torque, Nm Reparação de válvula obstruída ou imobilizada com a válvula na tubagem O movimento obstruído ou a imobilização da válvula pode ser devida ao acúmulo do fluído entre a esfera (3) e a sede (7). A esfera e as sedes podem ser limpas sem remover a válvula girando a esfera para a posição intermediária e limpando a tubagem com jatos de água. Se estas medidas não ajudar, seguir as instruções que se encontram nas seções seguintes.

8 8 Fig. 13. prisioneiro stud (14) (14) porca hexagon sextavada nut (18) (18) prisioneiro stud (14) (14) porca hexagon sextavada nut (18) placa retaining de retenção plate (42) anel thrust de suporte ring (67) (67) prisioneiro stud (14) (14) porca hexagon sextavada nut (18) anel thrust de suporte ring (67) Aperto das gaxetas 4.3 Remoção do atuador preme gaxeta (9) gland follower (9) packing gaxeta (69) V-ring conjunto series V-rings (illustrated) (na figura) ou sedes em or graphite packing gland preme follower gaxeta (9) (9) gaxeta packing (69) (69) conjunto V-ring series V-rings (illustrated) (na or graphite figura) ou packing sedes em gland preme follower gaxeta (9) (9) packing gaxeta (69) (69) conjunto V-ring series V-rings (illustrated) (na figura) ou sedes em or graphite packing ATENÇÃO: No manuseamento da válvula ou da embalagem contendo a válvula, tomar em consideração o peso da válvula ou da embalagem completa! NOTA: Antes de se proceder à desmontagem, verificar cuidadosamente a posição da válvula em relação ao atuador e ao posicionador/ chave fim-de-curso para assegurar que o conjunto possa ser corretamente montado de novo com facilidade. Geralmente é mais conveniente remover o atuador e seus dispositivos auxiliares antes de remover a válvula dos tubos. Se o conjunto da válvula for pequeno ou se estiver difícil para acessá-lo, pode ser mais prático remover o conjunto inteiro ao mesmo tempo.estiver difícil para acessá-lo, pode ser mais prático remover o conjunto inteiro ao mesmo tempo.estiver difícil para acessá-lo, pode ser mais prático remover o conjunto inteiro ao mesmo tempo.estiver difícil para acessá-lo, pode ser mais prático remover o conjunto inteiro ao mesmo tempo.estiver difícil para acessá-lo, pode ser mais prático remover o conjunto inteiro ao mesmo tempo. Veja a seção 6 para obter mais detalhes sobre a remoção dos atuadores. 4.4 Remoção da válvula da tubagem ATENÇÃO: Não desmontar, nem retirar a válvula da tubagem enquanto a válvula estiver pressurizada! Assegurar-se de que a válvula não está pressurizada e de que a tubagem se encontra vazia. Ao mesmo tempo, assegurar-se de que nenhum fluído entra naquela parte de tubulação que vai ser sujeita ao serviço de manutenção. Colocar os lençois de levantamento com cuidado, desaparafusar os parafusos de fixação e levantar a válvula da tubagem através dos lençois. Notar a maneira correta de levantar a válvula, ver Fig Desmontagem da válvula Tamanhos DN /1"-8" Coloque a válvula de forma que o corpo das porcas sextavadas (16)/ parafuso (2) apontem para cima. Use uma superfície que não danifique os flanges. Marque as metades das peças para a correta orientação durante a remontagem. Solte a porca do seguidor da caixeta (18). Gire a esfera para a posição fechada. Solte o corpo da porca sextavada (16). Remova o parafuso (2) da válvula. Se a sede da esfera (7) não permanecer no corpo do parafuso, evite que ela caia enquanto eleva-a para fora colocando os dedos embaixo do corpo do parafuso (dimensões pequenas) ou no orifício de fluxo (dimensões grandes). Tome cuidado com as mãos! Abaixe o parafuso sobre a superfície em uma posição de pé, ou seja, sobre o seu flange (veja Figura 14). Fig. 14. Remoção do atuador B1C e B1J com extrator Remova o assento (7) do parafuso garantindo a sua conservação durante a operação. Se o assento é do tipo travado, use uma ferramenta especial que pode ser solicitada para o fabricante (veja Ferramentas Figura 15 e Seção 8 ).

9 9 Remova o assento (7) do corpo (1), se necessário, com um ferramenta especial. Remova também o vedante de apoio (63) dos assentos da esfera e o corpo da junta (65). Fig. 15. Remoção do atuador DC/DJ Remova a esfera (3) do corpo (1) agarrando as bordas do orifício de fluxo (dimensões pequenas) ou passando uma corda entre os orifícios (dimensões grandes). Para remover a esfera do acionador ranhurado (4), gire a esfera para a posição fechada antes da elevação. Certifique-se de que a esfera não está danificada e coloque-a sobre uma superfície lisa (veja a Figura 16). Fig. 16. Remoção de uma sede trancada Remova as porcas da gaxeta (18), conjunto de mola (150) nas versões para carga viva, um prisioneiro (14), placas de retenção (42) e a gaxeta (9). Remova o conjunto (69). Remova o pino (50). Remova o acionador de ranhura (2"-8"), o anel de segurança (1"-1.5"), dentro do corpo. Para obter figuras detalhadas da remoção do anel de segurança veja Fig. 17. Remova o eixo (5) puxando para fora. Observe que isso removerá os rolamentos de segurança (70) do redor do eixo. Fig. 17. Remoção do anel de segurança nas dimensões 1" e 1.5" Suporte de assento, dimensões DN /10"-12" Coloque a válvula sobre uma superfície de forma que o corpo das porcas sextavadas (16) apontem para cima. Use uma superfície que não danifique os flanges. Marque as metades das peças para a correta orientação durante a remontagem. Gire a esfera para a posição fechada. Solte o corpo da porca sextavada (16). Eleve o corpo do parafuso (2) da válvula. Se o assento da esfera colar no corpo do flange, evite que ele caiaenquanto eleva-o para fora colocando os dedos dentro do orifício de fluxo. Tome cuidado com as mãos! Abaixe a tampa sobre a superfície em uma posição de pé,ou seja, sobre o seu flange (veja Figura 16). Remova o assento (7) da tampa garantindo a sua conservação durante a operação. Se o assento é do tipo travado, use uma ferramenta especial que pode ser solicitada para o fabricante (veja Ferramentas na seção 15). Remova o assento (3) do corpo (1), se necessário, com um ferramenta especial. Para remover a esfera do acionador ranhurado (4), gire a esfera para a posição fechada. Certifique-se de que a esfera não está danificada durante a operação e coloque-a sobre uma superfície lisa. Puxe o acionador ranhurado (4) par fora da haste (5). Remova as porcas do seguidor da caixeta (9). Remova o seguidor da gaxeta, o conjunto (69) e o anel de segurança (67). Remova o anel de retenção (51)antes de remover a haste. Use uma ferramenta de metal pontuda e mova a haste para frente e para trás e para os lados. Remova a haste através do corpo. Remova o assento (7) do corpo (1), senecessário, com um ferramenta especial. Remova também o vedante de apoio (63) dos assentos da esfera e o corpo da junta (65) Montada em munhão, dimensões DN /10"-16" Coloque a válvula de forma que o corpo das porcas sextavadas (16) apontem para cima. Use uma superfície que não danifique as superfícies dos flanges da tubagem. Marque as metades das peças para a correta orientação para a remontagem. Solte o corpo da porca sextavada (16). flange, evite que ela caia enquanto eleva-a para fora colocando os dedos dentro do orifício de fluxo. Tome cuidado com as mãos! Abaixe o flange sobre a superfície em uma posição de pé, ou seja, sobre o seuflange da tubagem (veja Fig. 16). Se necessário, Remova o assento (7) do flange garantindo a sua conservação durante a operação. Solte as porcas sextavadas da caixeta (18).

10 10 No orifício de fluxo existe uma marca exibindo a posição demontagem entre a haste (5) e a esfera (3), veja. Fig. 18. Se esta marca não estiver visível, marque a posição. Gire a esfera (3) para a posição fechada. Remova a chave (10). Coloque a corda de elevação através do pórtico de fluxo da esfera (3) e aperte a corda levemente com um guindaste. Remova a gaxeta (9) e o conjunto (69). Remova o anel de segurança (67) e arame de trava (51). Remova os parafusos sextavados e os elementos de trava (34, 35), eixo do munhão (6) e o rolamento (99). Remova a haste (5) empurrando-a cuidadosamente e tirando-a através da esfera do orifício de fluxo e por meio do orifício do eixo do munhão na base do corpo da válvula (1). Eleve a esfera (3) e coloque em uma superfície. Se a válvula com a qual você está trabalhando é do tipo de dois assentos, existe mais outro assento na lateral do corpo (1). Se necessário, remova este assento (7) do corpo (1). 4.8 Montagem da válvula Dimensões DN /1" - 8" ATENÇÃO: Por razões de segurança, as placas de retenção (42) TÊM QUE SER sempre instaladas como mostrado em Coloque o corpo da válvula no seu flange de tubagem. Use uma superfície que não danifique os flanges de tubagem. Assentos P, S e K: Coloque o vedante de apoio (63) no assento da esfera (7); veja as Figuras 19 e 20. Coloque o assento no corpo (1). Trave o assento P e K (7) com uma ferramenta especial fornecida com instruções separadas (veja a seção Ferramentas 8). Fig. 19. Sede S 63 7 P K Fig. 20. Sedes P e K 7 Fig. 18. Marcações de posicionamento mostrando as posições de montagem da haste em relação à esfera. 4.6 Inspeção das peças da válvula desmontada Limpar as peças removidas. Verificar se a haste (5) ou os mancais axiais (70) estão danificados. Verificar a condição da esfera (3) e da sede (7). Verificar a condição das superfícies das vedações do plano de divisão Substituir as peças danificadas. 4.7 Substituição das peças É recomendável substituir as peças de material macio sempre que a válvula é desmontada para o serviço de manutenção. Se necessário, podem-se substituir as outras peças internas. Utilizar sempre peças originais para assegurar o funcionamento adequado da válvula (ver seção 9 "Encomendar peças sobressalentes"). Fig. 21. Sedes T e M Assentos T e M: Coloque o assento (7) no corpo (1). Coloque o anel de retenção (51) na ranhura da haste (5) nas dimensões DN50/2"-DN200/8". Coloque a haste parcialmente dentro do corpo de cima e coloque os rolamentos de apoio (70) na haste por dentro do corpo. Coloque o acionador ranhurado (4, dimensões DN50/2"-DN200/8") na ranhura do eixo e trave-o com um pino (50). Coloque o anel de segurança (4, dimensões DN25/1"-DN40/1,5") no eixo e trave-o conforme está ilustrado na figura Fig. 22. Coloque a esfera (3) na sua posição de forma que o anel de apoio/acionador de ranhura (4) esteja na fenda da esfera. Aparafuse os prisioneiros (14). Coloque o anel de segurança (67, dimensões DN50/ 2"-DN200/8"), o conjunto (69), o seguidor da gaxeta (9) e as placas de retenção (42) nas suas posições. Coloque as porcas (18) nos prisioneiros (14) e aparafuse-os cuidadosamente nas dimensões DN50/2"-

11 11 DN200/8". Nas dimensões DN25/1" e DN40/ 1,5" existe entre os orifícios tanto no corpo como no flange e a junta são feitos com as porcas em ambas as extremidades dos prisioneiros. Assentos P e K: Coloque o vedante de apoio (63) no assento da esfera (7); veja a Figura 20. Coloque o assento no flange (2). Trave o assento com uma ferramenta especial que é fornecida com instruções separadas. Assento S: Coloque o vedante de apoio (63) no assento da esfera (7); veja a Figura 19. Coloque o assento na esfera. Assentos T e M: Coloque o assento (7) na esfera (3). Fig. 22. Montagem do eixo nas dimensões 1" e 1.5" Fig. 23. Fig Sede E 70/71 70 Montagem da sede E E sede seat E + um anel com ressalto lip seal sede E + E O-ring seat + O-ring Seat sede E (25) ferramenta de mounting montagem tool mounting ferramenta tool de montagem Body Tampa cap da (2) carcaça (2) Assento E: Coloque o vedante de apoio (113) na ranhura do circulo externo do assento (25); Figura 23. Coloque a mola (62) no corpo. Coloque o assento na posição com uma ferramenta especial que é fornecida com instruções separadas, veja a figura 24 e a Ferramenta da seção 8. Colocar a vedação do plano de divisão (65) no rebaixo do corpo. Aparafuse o prisioneiro (12) no corpo (1). Cuidadosamente coloque o flange (2) no corpo. Certifique-se de que as marcas feitas durante a desmontagem estão alinhadas. Aperte as porcas (16). Para os melhores resultados, pressione as peças da válvula umas contra as outras. Se isso não for possível, certifique-se de que as porcas estão apertadas igualmente. O torque é mostrado na tabela 2. Para certificar-se de que a esfera assentou-se adequadamente entre os assentos, gire a haste lentamente em ambas as direções. Aperte as porcas (18) do seguidor da gaxeta manualmente o mais forte que puder e depois disso fazêlas entrar conforme a instrução da seção 4.2. No caso de vazamento por meio do conjunto de válvulas pressurizadas, cuidadosamente aperte as porcas até que o vazamento pare. Quadro 2. Torques de aperto recomendados dos parafusosdo corpo Torques de aperto recomendados (Nm) Rosca Aço inoxidável Aço de carbono 1/2" /8" /4" /8" " /8" /4" /4" NOTA: As estrias devem se bem lubrificadas Dimensões DN Colocar a válvula na extremidade do seu flange de tubagem. Utilizar uma superfície plana para não riscar os flanges do corpo. Sedes P, S e K: Colocar a vedação de apoio da sede (63) na sede da esfera (7) como se mostra na Fig. 19 e 20. Colocar uma das sedes para dentro do corpo (1). Trancar a sede K (7). Utilizar uma ferramenta especial. A ferramenta vem acompanhada das instruções de utilização. Ver seção 8 "Ferramentas". Sedes T e M: Colocar a sede (7) e o anel de fixação (40) no corpo (1). Trancar utilizando uma ferramenta. Colocar os mancais axiais contra o ressalto da haste e colocar a haste na válvula por dentro. Montar a peça de tração nas ranhuras da haste. Apertar completamente os prisioneiros (14). Colocar o arame de trava (51),o anel de suporte (67) as gaxetas (69) e a preme gaxeta (9) nos seus devidos lugares. Apertar as porcas (18) ligeiramente. Sedes P e K: Colocar a vedação de apoio da sede (63) na sede da esfera (7), ver figura 20. Montar a sede no flange. Trancar a sede. Utilizar uma ferramenta que vem acompanhada das instruções de utilização. Ver seção 8. Sede S: Montar a vedação de apoio da sede (63) na sede da esfera (7), ver figura 19. Colocar a sede (7) em cima da esfera (3). Sedes T e M: Colocar a sede (7) em cima da esfera (3). Sede E: Colocar a vedação de apoio da sede (113), sem danificá-la, no rebaixo do perímetro external da sede (25). Colocar a mola (62) com cuidado no corpo. Montar a sede utilizando uma ferramenta que vem acompanhada das instruções de utilização, ver figura

12 Ver também a seção 8 "Ferramentas". Colocar a vedação do plano de divisão (65) no rebaixo do corpo. Apertar os prisioneiros (12) para dentro do corpo (1). Colocar o flange (2) do corpo cuidadosamente em cima do corpo. Assegurar que as marcações feitas durante a desmontagem são alinhadas. Apertar as porcas (16) do corpo. É melhor apertar as porcas quando a válvula estiver prensada. Mas se não for possível usar uma prensa, apertar as porcas equilibradamente. Recomendam-se os torques mostrados no Quadro 2. Fazer girar a haste umas duas vezes devagarinho para assegurar a correta posição da esfera entre as duas sedes. Apertar as porcas (18) da preme gaxeta, primeiro com os dedos e depois conforme as instruções da seção 4.2. Verificar se há fugas através da s gaxetas quando a válvula se encontra pressurizada e apertar de novo as porcas, se necessário. Instalar a válvula na tubagem com imenso cuidado e precisão tal como aconteceu com a sua remoção da tubagm. Notar as instruções que se encontram na seção Esfera montada em munhão, dimensões DN /10"-16" Coloque a válvula e o flange em uma superfície que não danifique os flanges de tubagem. Fig. 25. Sede S Fig. 26. Sede T Verifique a esfera (3) na superfície do assento (7). Lubrifique os vedantes de apoio (63) e as faixas de PTFE- (64) para fazer a montagem funcionar melhor. Coloque o vedante de apoio (63) na ranhura dentro do assento (7). Coloque as tiras PTFE (64) atrás do vedante de apoio (63). Monte da mola (62) ligando cuidadosamente as suas extremidades juntas Empurre o assento da esfera (7) na cavidade do flange (2). Se a válvula possuir dois assentos, empurre o outro assento da esfera na cavidade do corpo (1). O martelo de plástico pode ser usado comcuidado. Coloque os rolamentos de encosto (3 peças, 70) e o rolamento a munhão (97) no corpo (1). Eleve a esfera (3) cuidadosamente dentro do corpo na posição exibida na Fig. 27. Se a válvula que está sendo montada é do tipo de 2 assentos a esfera (3) pode ser deixada no topo do assento da esfera (7) no corpo (1). Se esta válvula é do tipo de 1 assento então não deixe a esfera entre o guindaste e o corpo, mas mantenha ela cuidadosamente perto da sua posição de montagem. Evite o contato metálico forte entre a esfera e o corpo. Se necessário, um papel ou plástico fino (espessura máxima de 2 mm) pode ser usado entre a esfera (3) e o corpo (1). Tire a haste (5) por meio do orifício da base do corpo e a esfera na sua posição. NOTA: As marcações têm que estar posicionadas conforme mostrado na fig. 21 antes de ser possível montar a haste para a sua posição final de funcionamento! Coloque o rolamento (99) na esfera (3) e coloque o eixo do munhão (6) com a junta (60). Insira os parafusos sextavados (34) com os elementos de trava (35). Insira o arame de trava (51) o anel de segurança (67) e o conjunto (69). Coloque a gaxeta (9) dentro da sua posição, insira os prisioneiros (14) e as porcas (18). Aperte as porcas (18) conforme descrito na seção 4.2. Aperte os parafusos sextavados (34) com os seguintes torques: DN / 10"-12": 270 Nm e DN / 14"-16": 450 Nm. Insira os prisioneiros (12). Coloque a junta (65) e levante o flange (2) no corpo. Observe a direção correta dos orifícios flangeados da tubagem do flange em relação aos orifícios flangeados da tubagem. Insira as porcas (16) e aperte com torques iguais aos valores da tabela 2. Insira a chave (10). Fig. 27. Introdução da esfera

13 13 5 TESTE DA VÁLVULA ATENÇÃO: Os testes de pressão devem ser efetuados com equipamento devidamente adequado à classe correta de pressão! Recomenda-se que o corpo da válvula seja sujeito a um teste de pressão após a montagem da válvula. O teste de pressão deve ser efetuado em conformidade com um padrão aplicável utilizando a pressão requerida pela classe de pressão ou pela furação do flange da válvula. Durante o teste o obturador da válvula deve estar na posição meio aberta. Se também desejar testar a estanqueidade do obturador, é favor contatar o fabricante. 6 INSTALAÇÃO DO ATUADOR 6.1 Geral ATENÇÃO: Cuidado com o movimento da esfera! ATENÇÃO: Não solte o atuador de retorno da mola, a menos que um parafuso batente esteja segurando a força da mola. Os atuadores são instalados nas válvulas utilizando peças de montagem adequadas e /ou utilizando buchas. 6.2 Instalação de um atuador M Na extremidade da haste de uma válvula há uma linha indicando a direção do orifício de fluxo da esfera. Girar a válvula para a posição de fechado. Lubrificar as ranhuras do atuador e da bucha. Colocar a bucha na haste e trancá-la. Montar o suporte folgadamente na válvula utilizando parafusos lubrificados. Girar o atuador para a posição de fechado e empurrá-lo com cuidado na haste da válvula, já com uma bucha. Notar as marcas de alinhamento da bucha e do volante manual. Lubrificar os parafusos de fixação do atuador. Aparafusar e apertar todos os parafusos. Ajustar os limites do movimento giratório da esfera e os pontos de parada nos limites do movimento por meio dos parafusos sextavados no extremo da caixa, ver figura 28. O parafuso limitador da posição de aberto é o que está na extremidade do lado do volante manual e o parafuso limitador da posição de fechado no extremo oposto. As direções de rotação do volante manual estão marcadas nele pròprio (open=aberto, close=fechado). Assegurar-se de que o volante manual funciona corretamente. Girar a válvula para as posições de aberto e de fechado. A seta amarela deve indicar a direção do orifício do fluxo da esfera. Fig. 28. parafuso stop-screw for posição de limitador da CLO SED position parafuso stop-screw limitador for da posiçao de ABERTO OPEN position Posições de aberto e de fechado do atuador M 6.3 Instalação de um atuador da série B1C Pôr a válvula na posição de fechado e o pistão do atuador no extremo do cilindro. Limpar a furação da haste e limar com lixa as rebarbas. Coloque o acoplador (não é sempre necessário) sobre a haste. Notar a posição correta. A linha que se encontra no extremo da haste indica a direção do orifício de fluxo da esfera. Apertar o suporte folgadamente à válvula. Enfiar com cuidado o atuador na haste da esfera. Recomenda-se montar o atuador de maneira que o cilindro fique apontado para cima. Deslize o atuador cuidadosamente sobre o acoplador/haste. É recomendado montar o atuador assim. Posicionar o atuador paralelamente ou verticalmente à tubagem com a maior exatidão possível. Lubrificar os parafusos de fixação. Montar as arruelas e apertar todos os parafusos. Ajustar as posições de aberto e de fechado (os limites de movimento do pistão) da esfera por meio dos parafusos limitadores do atuador (ver Fig. 29). Podese verificar a posição correta no orifício de fluxo do corpo. Verificar se a seta amarela no atuador indica a posição do orifício de fluxo da esfera. Não deixar os dedos dentro do orifício de fluxo! Não há necessidade de ajustar o parafuso limitador se o atuador é reinstalado na mesma válvula. Dirigir o pistão do atuador para o fim da caixa (posição de aberto). Girar o atuador manualmente até que a válvula esteja na posição de aberto. Apertar o atuador nesta posição, conforme explicado acima. Verificar a estanqueidade das estrias do parafuso limitador dos atuadores cilindricos. As estrias devem ser seladas utilizando uma substância de vedação não sujeita a endurecimento, por exemplo Loctite 225. Verificar se o atuador está funcionando corretamente. Verificar também a direção do orifício de fluxo da esfera e as direções de movimento do atuador em relação à válvula (no sentido dos ponteiros do relógio: fechado; no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio: aberto). A válvula deve estar fechada quando o pistão está no extremo fim do cilindro. Se necessário, modificar a posição da seta de direção amarela para indicar a direção do orifício do fluxo.

14 Instalação de um atuador B1J Os atuadores de retorno por mola são utilizados em aplicações, nas quais são necessários os movimentos de abertura e de fecho caso a entrada de ar seja interrompida. O tipo B1J é utilizado para operações mola-para-fechar; a mola empurra o pistão para o extremo fim do cilindro. Por seu lado, o tipo B1JA é utilizado para operações mola-paraabrir; a mola empurra a pistão para a caixa. Os atuadores de retorno por mola são instalados da mesma maneira que os atuadores da série B1C, tomando em consideração o seguinte Tipo B1J Instalar o atuador de maneira que o pistão esteja na posição extrema para fora. O cilindro não deve estar pressurizado e as entradas de ar devem estar abertas. A válvula deve estar na posição de fechado Tipo B1JA Instalar o atuador de maneira que o pistão esteja na posição do extremo do cilindro do lado da caixa. O cilindro não deve estar pressurizado e as entradas de ar devem estar abertas. A válvula deve estar na posição de aberto. O resto da instalação é o mesmo que se encontra na seção 6.6 Instalação dos atuadores EC e EJ O atuador está fixado a uma válvula por meio de uma superfície de montagem padrão ISO O eixo do atuador é adaptado para o eixo da válvula com uma bucha separada. A bucha (II + II) tem a forma cônica e é constituída de duas peças, que são firmemente apertadas com um parafuso fixador (I) ao redor do eixo da válvula. O parafuso e a bucha de fixação são inseridos no eixo de acionamento do atuador de acordo com a Fig. 31. Os pinos cilíndricos (III) são inseridos nas fendas da bucha e devem ser direcionados para dentro das fendas correspondentes no atuador durante a fixação. Antes da instalação da bucha e do parafuso de fixação, as impurezas, tais como restos de trava-rosca antigos, têm de ser removidas da rosca do parafusos de fixação, e o trava-rosca Loctite 225 ou similar deve ser cuidadosamente aplicado nas roscas, conforme mostrado na Fig. 31. O parafuso de fixação pode ser girado a partir da parte interna do eixo do atuador usando uma chave Allen adequada, Fig. 32. Hex Chave key Allen Parafuso stop-screw limitador da posição for CLOSED de FECHADO position Loctite 225 ou or similar I Fig. 31 II III Instalação da bucha cônica Fig. 29. Parafuso limitador stop-screw da posição for OPENposition de ABERTO Posições de aberto e de fechado do atuador B1C/B1J Ferramenta Installation de tool instalação H H Separação dos atuadores da série B Desconecte o atuador da fonte de energia: solte o tubo de abastecimento de ar e os cabos ou tubos do sinal de controle dos conectores. Solte os parafusos do suporte. Solte o atuador usando um extrator adequado, veja a fig. 30. A ferramenta pode ser solicitada para o fabricante. X Fig. 32 Fixação da bucha cônica Antes da instalação, a posição correta da chaveta da válvula tem de ser verificada. A bucha tem quatro chavetas, duas das quais são destinadas as válvulas com chave DIN e duas para eixos de válvulas com chave ANSI. A chaveta DIN está localizada na fenda entre as metades das buchas, e a chave ANSI está localizada no meio da metade da bucha. Fig. 30. Extrator

15 15 Fig. 33 exibe a posição da chaveta quando o atuador está na posição fechada. Chavetas DIN keyways DIN na at fenda the da bucha bushing split Chaveta ANSI no meio das buchas ANSI keyways in the middle of bushings Fig. 33 Posições da chaveta nos atuadores EC/EJ As posições aberta ou fechada do atuador pode ser identificada usando um compressor de ar, veja Fig. 34, ou pela verificação da posição do indicador na extremidade do eixo de acionamento. O atuador está fechado se a direção da fenda na placa do acoplador estiver transversa na direção da linha principal do atuador. Ajuste do parafuso para Adjustment a posição screw fechada for closed position Opening Opening pressure pressure Closing Pressão de pressure fechamento Ajuste Adjustment do parafuso screw for para a posição open position aberta Fig. 34 Conexões dos atuadores EC/EJ O atuador é ou montado diretamente na válvula, ou é conectado no suporte da válvula com quatro parafusos. Os parafusos de fixação da bucha devem ser soltos antes da montagem para permitir que o eixo encaixe facilmente dentro do atuador. A construção do atuador permite o movimento axial do eixo de acionamento para compensar o movimento do eixo da válvula devido a expansão térmica, por exemplo. Verifique, antes que o parafuso esteja apertado, se o eixo de acionamento está na posição superior do movimento axial, o qual é a sua posição normal (a posição da montagem na Fig. 32). A verificação é importante, à medida que o eixo do atuador suspende levemente quando o parafuso é apertado. O movimento axial do eixo de acionamento pode ser observado e medido antes de encaixar a uma válvula. O eixo de acionamento do atuador está na posição superior quando a superfície superior dele estiver de acordo com a Tabela 2 (veja Fig. 32). O eixo de acionamento encontrará automaticamente a sua posição correta se a ferramenta de instalação H (veja Fig. 32) for usada A ferramenta de instalação está acoplada no lugar da placa do acoplador usando os parafusos M4 com o eixo de acionamento na posição abaixada (antes da válvula ser instalada). Aperte a porca da ferramenta de tal forma que a ferramenta puxe o eixo de acionamento para a posição mais alta. A posição pode ser verificada a partir do lado da ferramenta. Instale o atuador na válvula e fixe os parafusos de montagem da válvula manualmente sem apertar. Aperte o parafusos de fixação (I) de acordo com a Tabela 3. O torque necessário também está marcado na placa perto do eixo de acionamento no alojamento do atuador. A instalação da ferramenta é removida, e a placa do acoplador é reconectada. Aperte os parafusos de montagem da válvula. Tabela 3 Mounting faces, tightening screws and drive shaft clearances Tamanho Mont. Rosca Chav Nm EC/EJ05 EC/EJ07 EC/EJ10 EC/EJ12 EC/EJ14 F05 F07 F10 F12 F14 M12 M16 M20 M24 M ~X posição (mm) 4,0 1,5 2,5 3,5 4,5 ~X posição (mm) Verifique a posição axial do eixo de acionamento. A posição do eixo pode não estar na posição superior ou inferior X fornecida na Tabela 3, ou perto daqueles valores. Remontagem o atuador se a posição não estiver correta. A válvula pode não funcionar adequadamente se a fixação da conexão foi feita de maneira inadequada. As posições extremas da válvula são ajustadas com os parafusos-batente na extremidade do atuador. A localização dos parafusos para ajuste das posições Fechada e Aberta da válvula está marcada com letras nas extremidades do alojamento do atuador, veja a Fig Separação dos atuadores EC e EJ O atuador é separado da mesma forma que ele é conectado, mas a ordem é invertida. O atuador deve estar sempre despressurizado e o tubo de abastecimento de ar removido antes de desconectar o atuador. Primeiro desconecte o posicionador, ou qualquer outro acessório, do atuador, e desconecte a placa do acoplador do eixo de acionamento. Prosseguindo, a bucha é solta girando o parafuso de fixação no sentido anti-horário. O parafuso de fixação também funciona como um extrator. É altamente recomendado usar uma bucha adequada do conjunto de ferramenta H entre o parafuso de fixação (I) e o eixo de acionamento. As dimensões da bucha são fornecidas na Tabela 3. Solte o atuador da válvula depois dos parafusos que fixam o atuador à válvula foram removidos. Observe as respectivas posições entre o atuador e a válvula, e também entre a chave e a chaveta antes da remoção. Conectar o atuador de volta é mais fácil.

16 Remoção dos atuadores DC e DJ Feche e remova o abastecimento de pressão do atuador e desconecte os cabos e tubos de controle. Solte os parafusos do suporte. O atuador agora pode ser desconectado. Remova o suporte (nos tamanhos 1" e 1,5" o suporte não pode ser removido). Parafusos Fastening de fixação, screws, 4 pcs. 4 pcs. Fig. 35 Remoção dos atuadores EC/EJ Tabela 4 Atuador Dimensões das buchas 6.8 Instalação dos atuadores DC e DJ Gire a válvula para a posição fechada. Verifique se a haste do atuador está na posição correta. A ranhura na extremidade da haste do atuador indica a direção do orifício de fluxo da esfera. Empurre o atuador sobre a haste com ou sem um acoplador, e fixe-o com quatro parafusos. Tabela 5 Diâmetro externo (mm) Possíveis Falhas Diâmetro interno (mm) Altura (mm) EC05 24,5 12,5 15 EC07 24,5 16,5 32,75 EC10 24,5 20,5 45 Fig. 35 Remoção dos atuadores DC/DJ 6.10 Instalação de atuadores de outras marcas NOTA: A Metso Automation não se responsabiliza pela compatibilidade dos atuadores que não foram instalados pela Metso Automation. Outros atuadores só podem ser instalados se eles tiverem uma conexão de atuador ISO FALHAS A Tabela 4 a seguir lista as falhas que podem ocorrer após o uso prolongado. Sintoma Possível falha Ação recomendada Vazamento através de uma válvula fechada Ajuste incorreto do parafuso de batente do atuador Ajuste do parafuso de batente para a posição fechada Configuração zero do posicionador defeituosa Ajuste do posicionador Assento danificado Substituição do Assento Segmento danificado Substituição do segmento Posição do segmento incorreta em relação ao atuador Selecione a chaveta correta no atuador Movimentos da válvula irregulares Falha no atuador ou posicionador Verifique a operação do atuador e do posicionador Processo médio acumulado na segmento da superfície Limpe o segmento Segmento ou assento danificados Substitua o segmento ou o assento A cristalização média entrou nos espaços dos rolamentos Lave os espaços dos rolamentos Conjunto da gaxeta de vedação está vazando Conjunto da gaxeta de vedação gasto ou danificado Substitua o conjunto da gaxeta de vedação 8 FERRAMENTAS Além das ferramentas padrão, as seguintes ferramentas especiais são necessárias. Para a remoção do atuador: -extrator Para a remoção do inserto: -ferramenta de remoção Para a remoção dos assentos bloqueados: -ferramenta de remoção (para assentos K e P) Para o bloqueio dos assentos: - ferramenta de bloqueio para o assento K. - ferramenta de bloqueio para o assento P. Para a montagem do assento E - ferramenta de montagem. Estas ferramentas podem ser solicitadas com o fabricante. Sempre forneça a designação do tipo de válvula quando for solicitar. 9 SOLICITAÇÃO DE PEÇAS PARA REPOSIÇÃO Quando solicitar peças de reposição, inclua sempre as seguintes informações: designação do tipo de válvula (da placa indicadora ou dos documentos) lista com o número das peças (ou número deste manual), número da peça, nome da peça e número de peças solicitado.