Manual de Instalação, Manutenção e Armazenagem

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Fábio Camelo
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1 Manual de Instalação, Manutenção e Armazenagem Válvulas de Descarga de Fundo para Caldeiras DF-40 - Acionamento Manual DFA-40 - Acionamento Pneumático DF-40 DFA-40

2 1. INTRODUÇÃO Estas válvulas são indicadas para utilização em descarga de caldeira conforme tabela 1. Sua geometria interna maximiza a turbulência provocada pela velocidade do fluido e arrasta os sólidos depositados no fundo da caldeira. 2. TRANSPORTE E ARMAZENAGEM O material deve ser mantido em local seco fora da ação do sol, chuva e maresia, sem que sejam retiradas suas proteções. DFA-40. PREPARAÇÃO PARA INSTALAÇÃO Verifique se a válvula está adequada às condições de pressão e temperatura do fluido. Em caso de instalação em redes novas, é necessário verificar se a mesma está isenta de resíduos decorrentes da montagem como: restos de solda (borra), rebarbas de material provenientes da confecção de roscas, etc. Estas impurezas danificam a vedação da válvula. Esta válvula está projetada para o fluxo unidirecional*. Verificar o alinhamento da tubulação. Não utilize a válvula para corrigir eventuais desalinhamentos da tubulação. 4. INSTALAÇÃO O alinhamento do atuador nas válvulas automatizadas deve ser observado, pois o descuido neste item resulta em funcionamento incorreto do atuador. A válvula deve ser instalada com a junta de vedação dos flanges apropriada para o uso, que assegure a vedação correta. A fixação da válvula na tubulação deve ser realizada apertando os parafusos em X, conforme figura. Figura1 Sentido de Fluxo * Observar o sentido de fluxo indicado pela seta em relevo no corpo (figura 1).

5. OBSERVAÇÕES ATENÇÃO As gaxetas desta válvula são pré-tensionadas na fábrica. Caso note a presença de líquidos na haste, aperte o preme-gaxeta o suficiente para estancar a fuga. 47 212 4444 www.

DESMONTAGEM E MONTAGEM DAS VÁLVULAS DF/DFA-40 Por razões de segurança, é importante fazer o exame destes itens antes do funcionamento válvula: - A manutenção da válvula deve ocorrer em local limpo.

3 5. OBSERVAÇÕES ATENÇÃO As gaxetas desta válvula são pré-tensionadas na fábrica. Caso note a presença de líquidos na haste, aperte o preme-gaxeta o suficiente para estancar a fuga APERTO NOTA: Se a desmontagem completa se tornar necessária, a substituição das gaxetas e juntas é recomendada. 6. DESMONTAGEM E MONTAGEM DAS VÁLVULAS DF/DFA-40 Por razões de segurança, é importante fazer o exame destes itens antes do funcionamento válvula: - A manutenção da válvula deve ocorrer em local limpo. - Em caso de manutenção de linhas pressurizadas, a linha deve ser despressurizada e a válvula deve ser aberta, para aliviar o fluido que pode estar sob pressão. - O instalador que faz a montagem das válvulas deve testar a instalação aplicando a válvula às condições de uso antes da liberação do equipamento. 6.1 DESMONTAGEM DA VÁLVULA DF-40 (vide figura 2 com a vista explodida) 1. Siga as instruções na seção 6; 2. Desmonte a válvula da tubulação soltando os parafusos de fixação dos flanges;. Prender a DF-40 pelo flange na bancada (morsa); 4. Desmontar o bujão da DF 25. Utilizar uma chave de boca 40 mm; 5. Desmontar a alavanca 24 para acionamento manual, com a mesma apontando para a saída de fluxo da DF-40; 6. Desmontar o castelo 18 da DF-40, soltando os 4 parafusos Allen M10 x 20 20, usando uma chave Allen 8 mm; 7. Com saca-pino de diâmetro 4 mm, sacar o pino 17 da haste superior 15 ; 8. Separar haste superior 15 do obturador 4 ; 9. Remover a mola espiral 14 ; 10. Remover o preme gaxeta 12 e tirar as 7 molas prato 11, observando a posição de montagem das mesmas; 11. Remover o assento das molas prato 10 ; 12. Soltar os 4 parafusos Allen 9 com as arruelas dentadas 8 do alojamento 6 ; 1. Remover a junta ; 14. Soltar a tampa 2, usando uma chave estrela M50 e removendo a junta ; 15. Remover o obturador 4 com muito cuidado para não danificar as faces de vedação.

4 19 Figura 2 Vista Explodida - DF Pos. Descrição 1 Corpo flangeado 2 CL 00# 2 Tampa inferior usinada Junta espiralada AISI x 6 x 4,8 estilo Obturador da válvula 5 Sede de válvula 9,8 x 1,2 6 Alojamento da gaxeta usinada 1 1/2 e 2 7 Gaxeta de teflon Quimgax modelo /4 8 Arruela dentada M12 9 Parafuso cilíndrico M 12 x 20 sextav. int. DIN 912 A2 10 Assento 2,5 x 12 mm das molas prato 11 Mola prato 20,4 x 40 mm Esp. 2,25 mm 12 Preme válvula globo 1 Limitador de curso da mola 14 Mola 40,4 x Dint fio 6,5 mm Compr. 82 mm - 7 espiras 15 Haste superior Ø 42 x 12 mm 16 Pino elástico 10,5 x 40 mm DF Pino elástico 4 x 40 mm DF Base usinada válvula globo 1.1/2 e 2 19 Corrente de trava da válvula de descarga de fundo 20 Parafuso cilíndrico M 10 x 25 sextav. int. DIN 912 A2 21 Ponteira para descarga de fundo 22 Arruela de pressão Inox 04 - M10 2 Parafuso sextavado Unc 10 mm 1 passo Alavanca de acionamento manual DF/DFA Bujão M5 B (1 : 2) 1 2 Colocar Arruela Dentada nos Parafusos M12

5 6.2 DESMONTAGEM DA VÁLVULA DFA-40 (vide figura 4 com a vista explodida) 1. Siga as instruções na seção 9; 2. Desmonte a válvula da tubulação, soltando os parafusos de fixação dos flanges;. Prender a DFA-40 pelo flange na bancada (morsa); 4. Desmontar o atuador da DFA 26. Utilizar uma chave de boca 40 mm; 5. Desmontar o diafragma 27 do atuador para inspeção, abrindo os 16 parafusos M8 x e porca 29 ; 6. Desmontar a alavanca 24 para acionamento manual, com a mesma apontando para a saída de fluxo da DFA-40; 7. Desmontar o castelo 18 da DFA-40, soltando os 4 parafusos Allen M10 x 20 20, usando uma chave Allen 8 mm; 8. Com saca-pino de diâmetro 4 mm, sacar o pino 17 da haste superior 15 ; 9. Separar haste superior 15 do obturador 4 ; 10. Remover a mola espiral 14 ; 11. Remover o preme gaxeta 12 e tirar as 7 molas prato 11, observando a posição de montagem das mesmas; 12. Remover o assento das molas prato 10 ; 1. Soltar os 4 parafusos Allen 9 com as arruelas dentadas 8 do alojamento 6 ; 14. Remover a junta ; 15. Soltar a tampa 2, usando uma chave estrela M50 e removendo a junta ; 16. Remover o obturador 4 com muito cuidado para não danificar as faces de vedação. 6. MONTAGEM DF/DFA Limpe e inspecione todas as peças, verifique danos e as substitua se necessário. Se possível, use um lubrificante que seja compatível com o processo; 2. Fazer a montagem de modo inverso da desmontagem. Aperte o preme gaxeta com o torque conforme a tabela 2; 4. Reinstale a válvula na tubulação, apertando os parafusos em X como mostra a figura. 5. Se possível troque as juntas de vedações dos flanges Figura Sequência de aperto dos parafusos Flange Classe

6 19 Figura 4 Vista Explodida - DFA Pos. Descrição 1 Corpo flangeado 2 CL 00# 2 Tampa inferior usinada Junta espiralada AISI x 6 x 4,8 estilo Obturador da válvula 5 Sede de válvula 9,8 x 1,2 6 Alojamento da gaxeta usinada 1 1/2 e 2 7 Gaxeta de teflon Quimgax modelo /4 8 Arruela dentada M12 9 Parafuso cilíndrico M 12 x 20 sextav. int. DIN 912 A2 10 Assento 2,5 x 12 mm das molas prato 11 Mola prato 20,4 x 40 mm Esp. 2,25 mm 12 Preme válvula globo 1 Limitador de curso da mola 14 Mola 40,4 x Dint fio 6,5 mm Compr. 82 mm - 7 espiras 15 Haste superior Ø 42 x 12 mm 16 Pino elástico 10,5 x 40 mm DF Pino elástico 4 x 40 mm DF Base usinada válvula globo 1.1/2 e 2 19 Corrente de trava da válvula de descarga de fundo 20 Parafuso cilíndrico M 10 x 25 sextav. int. DIN 912 A2 21 Ponteira para descarga de fundo 22 Arruela de pressão Inox 04 - M10 2 Parafuso sextavado Unc 10 mm 1 passo Alavanca de acionamento manual DF/DFA Êmbolo do atuador 26 Atuador 27 Borracha do atuador 28 Parafuso sextavado MA 8 x 20 DIN 9 29 Porca sextavada MA 8 mm DIN 94 B (1 : 2) Colocar Arruela Dentada nos Parafusos M12

7. OPERAÇÃO A abertura e fechamento das válvulas operadas manualmente são feitas mediante acionamento da alavanca.

Portanto, não podem ser utilizadas para regular a vazão do fluido. Tabela 1 - Pressão máxima de trabalho* Classe Material PMT (bar) TMT 150 ASTM A 216 GR.

1/2 e 2 50 Matriz: Rua Maringá, 40 - CEP 89065-700 - Blumenau-SC 47 212-4444 - bermo@bermo.com.br Filiais: Chapecó-SC: 49 22-2177 bermocco@bermo.com.br Curitiba-PR: 41 2111-444 bermocwb@bermo.

7 7. OPERAÇÃO A abertura e fechamento das válvulas operadas manualmente são feitas mediante acionamento da alavanca. As válvulas são equipamentos de bloqueio on/off, isto é, trabalham somente em duas posições: totalmente abertas ou totalmente fechadas. Portanto, não podem ser utilizadas para regular a vazão do fluido. Tabela 1 - Pressão máxima de trabalho* Classe Material PMT (bar) TMT 150 ASTM A 216 GR. WCB 1,8 195 ºC 00 ASTM A 216 GR. WCB 21,0 215 ºC * Conforme ASME B 16:4 Tabela 2 - Torque recomendado para aperto das gaxetas Válvulas Torque (N.m) 1.1/2 e 2 50 Matriz: Rua Maringá, 40 - CEP Blumenau-SC bermo@bermo.com.br Filiais: Chapecó-SC: bermocco@bermo.com.br Curitiba-PR: bermocwb@bermo.com.br Joinville-SC: bermojvl@bermo.com.br Porto Alegre-RS: bermopoa@bermo.com.br Salvador-BA: bermossa@bermo.com.br São Paulo-SP: bermosp@bermo.com.br Bermo Serviços - Manutenção e Assistência Técnica: comercial.servico@bermo.com.br

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