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2 REVISÕES Edição Data Alteração da Revisão 1.ª 19/12/2003 Emissão Inicial 2.ª 19/08/2004 Adequação 3.ª 23/12/2004 Adequação 4.ª 01/05/2006 Reedição do Manual 5.ª 02/01/2008 Reedição do Manual 6.ª 01/03/2011 Reedição do Manual 7.ª 05/05/2014 Reedição do Manual 2

3 APRESENTAÇÃO As Empresas Randon vêm aprimorando continuamente o relacionamento com sua cadeia de fornecedores, a fim de garantir a melhoria nos processos que envolvem componentes, matéria-prima e serviços adquiridos. No que diz respeito à gestão do fornecedor, estamos lançando a 7ª Edição do Manual de Requisitos para Fornecedores, o qual é sistematizado e compartilhado para todas as Empresas Randon. Os requisitos descritos são práticas comuns à cadeia automotiva e resultam na busca da excelência da gestão do fornecedor. Atenciosamente, Comitê de Suprimentos Empresas Randon 3

4 PRINCÍPIOS DAS EMPRESAS RANDON Cliente satisfeito Conquistar e manter clientes, antecipando e atendendo as suas expectativas. Lucro com sustentabilidade, meio de perpetuação O lucro com sustentabilidade é a base para a geração de empregos e riqueza, em benefício de toda sociedade. Qualidade e segurança, compromisso de todos Fazer da qualidade e da segurança, em todas as atividades, nosso ponto forte. Tecnologia competitiva Desenvolver, absorver e fixar tecnologia criativa, inovadora e competitiva. Pessoas valorizadas e respeitadas Respeitar o ser humano como destinatário final de tudo o que fazemos. Ética, questão de integridade e confiabilidade Manter tudo o que fazemos em base ética elevada. Imagem, patrimônio a preservar É compromisso de todos, no trabalho, nas relações sociais e nas relações com o meio ambiente. A Randon somos todos nós Trabalhar em parceria, com dedicação, criatividade, competência e espírito de uma organização única. 4

5 GUIA DE CONDUTA ÉTICA DAS EMPRESAS RANDON RELAÇÃO COM OS FORNECEDORES Compromissos da empresa Incentivar o relacionamento duradouro e de confiança mútua com seus fornecedores. Levar em consideração não apenas os indicadores econômico-financeiros, condições comerciais e qualidade dos produtos ou serviços oferecidos, mas também o seu comportamento ético e socialmente responsável para selecionar e manter fornecedores. Compromissos dos funcionários Obedecer a critérios técnicos, transparentes, éticos, imparciais e basear-se nas necessidades da empresa para escolher e contratar fornecedores. Obter autorização da diretoria correspondente para contratar fornecedores que tenham em sua gestão ou como representante comercial, parente(s) até de segundo grau de funcionários da Área de Compras. O guia de conduta ética das Empresas Randon está disponível, na íntegra, na página principal do Portal de Fornecedores. Para sugestões, melhorias ou reclamações utilizar o canal de comunicação disponível nos sites das Empresas Randon. 5

6 EMPRESAS RANDON RANDON DIVISÃO IMPLEMENTOS Líder brasileiro e maior fabricante de reboques e semirreboques da América Latina, com sede em Caxias do Sul (RS) e unidades industriais em Guarulhos (SP) e Chapecó (SC) no Brasil e em Rosário - (Santa Fé) na Argentina. RANDON VEÍCULOS Desde 1973, a Randon Veículos é tradicional fabricante de veículos especialmente projetados para atuar na modernização e mecanização florestal, infra-estrutura e construção civil e para o segmento de mineração. SUSPENSYS Líder brasileiro na fabricação de sistemas de suspensões, eixos, vigas, cubos e tambores de freio e peças de reposição, a Suspensys fornece seus produtos para as principais montadoras de caminhões, ônibus e implementos rodoviários do país, além de fornecer componentes para os mercados de Reposição e Exportação. FRAS-LE Fabricante de materiais de fricção produz mais de 10 mil itens entre pastilhas, lonas e revestimentos de embreagem, atende o exigente mercado de montadoras e atua em mais de 85 países nos 5 continentes. 6

7 MASTER Situada em Caxias do Sul - RS, a Master Sistemas Automotivos é a maior fabricante de freios para caminhões, ônibus e implementos do Brasil. Sua linha de produtos contempla freios pneumáticos e hidráulicos, nas versões a disco e a tambor, sistema de atuação - válvulas pneumáticas para semirreboques, sistema de controle U- ABS e componentes para o mercado de reposição. JOST A JOST Brasil atua como principal fornecedora de componentes e sistemas de acoplamento para a indústria de caminhões e implementos rodoviários, sendo líder mundial em tecnologia de quinta-roda. Possui mais de 200 distribuidores localizados em todos os estados brasileiros e exporta principalmente para os países da América Latina. CASTERTECH A fundição foi implantada numa área de 7,3 hectares e área construída de 12 mil m² ao lado da Suspensys e conta com uma capacidade inicial de produção de 30 mil toneladas/ano de peças de ferro fundido. 7

8 SUMÁRIO 1. Fornecedor Seleção Questionário de Seleção de Fornecedores Visita Técnica Inicial e/ou Auditoria de Processo Inicial Planejamento da qualidade Critérios específicos para fornecedores de itens de segurança Utilização de ferramental das Empresas Randon Desenvolvimento e Homologação Auditoria de Processo (Follow up) Plano de Ação Monitoramento Portal de Fornecedores Indicadores Índice de Desempenho Global do Fornecedor (IDGF) Índice de Gestão do Fornecedor (IGF) Questionário de Seleção de Fornecedores PAPP Pontualidade PAPP Auditoria Índice de Desempenho Comercial (IDC) Credibilidade de Entrega Relacionamento Comercial Índice de Desempenho de Fornecimento (IDF) PPM (partes por milhão) RNC Relatório de Não Conformidade Prazo de Resposta 8D Eficácia Classificação do IDGF Reuniões de IQ/Super IQ Produto Características Especiais

9 Critérios específicos para itens de segurança Processo de Aprovação do Produto Protótipos Amostras Iniciais Processo de Aprovação de Peça de Produção (PAPP) Derroga Verificação do Produto Adquirido Gerenciamento de Substâncias Restritas e Proibidas Controle de Fabricação Desvio Identificação de produto e embalagem Alteração de Processo e/ou Produto Pós-Vendas Garantia RNC Ação de Contenção D (8 disciplinas) Encargos administrativos aplicáveis aos RNCs Serviços de Transporte Fretes especiais Revisão do Manual Anexos

10 LISTA DE ABREVIATURAS ABNT AIAG APQP CEP CNQ FMEA GADSL IDC IDF IDGF IGF IMDS IQ IQA ISO LO MSA NF OCC OEM PAPP PPM PSW RNC Associação Brasileira de Normas Técnicas Automotive Industry Action Group Planejamento Avançado da Qualidade do Produto Controle Estatístico do Processo Custo da Não Qualidade Análise de Modo e Efeitos de Falha Potencial Global Automotive Declarable Substance List Índice de Desempenho Comercial Índice de Desempenho de Fornecimento Índice de Desempenho Global do Fornecedor Índice de Gestão do Fornecedor International Material Data System Índice de Qualidade Instituto da Qualidade Automotiva International Organization for Standardization Licença de Operação Análise dos Sistemas de Medição Nota Fiscal Organismo Certificador Credenciado Original Equipment Manufacturer Processo de Aprovação de Peça de Produção Parte Por Milhão Part Submission Warrant Relatório de Não Conformidade 10

11 INTRODUÇÃO ESCOPO Os critérios previstos neste manual contemplam a sistemática de seleção, avaliação e monitoramento de fornecedores e são requisitos mínimos e mandatórios para fornecimento de componentes, matéria-prima e serviços para as Empresas Randon, salvo os requisitos específicos descritos no Anexo J (Requisitos específicos Fras-le). OBJETIVO GERAL Determinar aos fornecedores e aos subfornecedores os requisitos necessários para o desenvolvimento de componentes, matéria-prima e serviços, bem como apresentar critérios de avaliação e monitoramento aplicados aos fornecedores das Empresas Randon, sendo de responsabilidade do fornecedor a extensão dos requisitos para sua cadeia de fornecimento. Os requisitos apresentados neste manual têm como base as seguintes normas e manuais: ISO Sistema de Gestão da Qualidade; ISO/TS Sistema de Gestão da Qualidade Automotiva; ISO Sistema de Gestão Ambiental; ISO/IEC Requerimentos gerais para laboratórios de ensaio e calibração; OHSAS Sistema de Gestão em Saúde e Segurança Ocupacional; ISO Responsabilidade Social Corporativa; Manual de requisitos específicos de clientes; Manual de referência - APQP; Manual de referência - CEP; Manual de referência - FMEA; Manual de referência - PAPP; Manual de referência - MSA. 11

12 1. Fornecedor 1.1. Seleção Como pré-requisito para fornecimento de componentes, matéria-prima e serviços às Empresas Randon, os fornecedores atuais e em potencial devem ser capazes de demonstrar, com evidência objetiva (cópia do certificado), que mantêm um sistema de gestão da qualidade em conformidade com os requisitos da ISO 9001, salvo derroga pelas Empresas Randon, e é recomendada certificação na norma ISO Para fornecedores de itens de segurança é requerida certificação ISO/TS conforme item deste manual. Os demais requisitos a serem atendidos estão descritos nos itens contidos neste tópico. Nota: A Carta de recomendação do OCC (Organismo Certificador Credenciado) é aceita pelas Empresas Randon até a emissão do certificado. O fluxograma abaixo apresenta o resumo da Sistemática de Seleção, Avaliação e Desenvolvimento de Fornecedores das Empresas Randon. 12

13 Questionário de Seleção de Fornecedores O Questionário de Seleção de Fornecedores representa 10% do IGF e é preenchido pelo fornecedor no Portal de Fornecedores, conforme Anexo E (Questionário de Seleção de Fornecedores). O questionário de seleção de fornecedores é uma autoavaliação quanto ao atendimento das normas ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001, OHSAS e ISO Caso o fornecedor não seja certificado em alguma das normas (exceto ISO 9001 requisito obrigatório), deve autoavaliar-se quanto aos requisitos. Questões referentes à responsabilidade social, assuntos técnicos, econômico/financeiros, comerciais e de gerenciamento de itens de segurança também deverão ser respondidas. Documentos comprobatórios poderão ser solicitados, como políticas para itens de segurança e políticas de responsabilidade social, laudos, relatório de resultado dos exercícios anteriores, etc. Um Questionário de Seleção poderá ser solicitado a critério das Empresas Randon ou requisitado pelo Fornecedor, quando ocorrerem alterações significativas no sistema de gestão. Questões relativas à ISO 9001 (51 itens avaliados); Questões relativas à ISO/TS (77 itens avaliados); Questões relativas à ISO (11 itens avaliados); Questões relativas à OHSAS (04 itens avaliados); Questões relativas à Responsabilidade Social (08 itens avaliados); Questões relativas à ISO/IEC (12 itens avaliados); Questões relativas à condição Comercial (06 itens avaliados); Questões relativas à condição Financeira (02 itens avaliados); Questões relativas à condição Técnica (09 itens avaliados); Questões relativas ao Gerenciamento de itens de segurança (15 itens avaliados). Os itens apresentados no questionário são avaliados de forma objetiva (Sim) e (Não). A licença de operação será exigida apenas aos fornecedores nacionais, devido à legislação vigente no Brasil Visita Técnica Inicial e/ou Auditoria de Processo Inicial Durante o processo de seleção, o fornecedor poderá ser avaliado por meio de uma visita técnica e/ou auditoria de processo para início do fornecimento de novos produtos e/ou serviços. 13

14 Visita Técnica: Serão avaliadas questões comerciais, produtivas, de qualidade e de engenharia conforme Anexo N (Relatório de Visita Técnica). Auditoria de Processo: Será realizada conforme Anexo B (Lista de Verificação de Processo). O fornecedor avaliado será liberado para o início de desenvolvimento, com nota mínima de 60% conforme fluxograma do item 1.1 deste manual, salvo o fornecedor de item de segurança que deve obter pontuação mínima de 80%. A tabela 1 é o quadro resumo dos critérios de aprovação: Tabela 1 - Critérios de pontuação Fornecedores de Itens Segurança Pontuação Status Maior de 80% Aprovado Menor de 80% Não aprovado Fornecedores de Itens que não são de Segurança Pontuação Status Maior de 80% Aprovado Entre 60% e 80% Aprovado Condicional Menor de 60% Não aprovado Caso a pontuação mínima não seja atingida na auditoria de processo inicial e a Gestão de Suprimentos das Empresas Randon definir pelo desenvolvimento, será solicitado plano de ação e acompanhamento através de uma nova auditoria (Auditoria de follow up), conforme item Planejamento da qualidade É requerido que durante o desenvolvimento seja adotado o Processo de Planejamento Avançado da Qualidade (APQP) com o propósito de identificar: a) Todos os riscos potenciais e reais que afetam a integridade do produto (DFMEA e PFMEA); b) Todas as oportunidades de incorporar técnicas à prova de erros (poka-yoke); c) O atendimento dos índices mínimos de capabilidade (1,33) exigidos para todas as características de controle (para itens de segurança, ver item 1.1.4). O Fornecedor não deve fazer nenhuma modificação no produto ou processo utilizado para produção, sem que tenha o PAPP previamente aprovado ou autorização formal das Empresas Randon, conforme Anexo K (Solicitação de Alteração de Produto/Processo). O Fornecedor deve manter no seu sistema métodos que tenham como objetivo a melhoria contínua dos processos para a manutenção da cadeia de fornecimento. Nota: O Fornecedor deve manter as versões atualizadas, conforme os Manuais da AIAG. 14

15 Critérios específicos para fornecedores de itens de segurança O objetivo deste item é demonstrar critérios para a sistemática de seleção, aprovação, monitoramento e desenvolvimento de fornecedores de item de segurança para as Empresas Randon. Definição de Item de Segurança: Componentes, matérias-primas e serviços comercializados com as Empresas Randon que, quando aplicados ao produto final do cliente, podem, por meio de um evento, provocar lesões pessoais, acidentes ou afetar a legislação de aplicação do produto. A indicação de itens de segurança ocorre nos desenhos e/ou especificações, conforme descrito no Anexo F (Características Especiais). Requisitos mínimos para fornecedor de item de segurança: a) O Fornecedor de item de segurança deve ser certificado pela norma da ISO/TS, salvo uma derroga assinada pela área de desenvolvimento de fornecedores das Empresas Randon; b) Para auditoria de processo (Anexo B), o fornecedor deve atender a um percentual mínimo de 90% nas questões de segurança. Para percentual entre 60% e 90% deverá ser apresentado um plano de ação para atingir esta meta. Percentuais abaixo de 60% não serão desenvolvidos para itens de segurança; c) No desenvolvimento de item de segurança nos fornecedores atuais, são priorizados os fornecedores que possuem o índice IDGF 90% (classe A) e recomendados os fornecedores com 80 IDGF < 90 (classe B); d) Todos os envolvidos no processo do fornecedor (gestão e operação) devem conhecer, entender e aplicar a simbologia referente à identificação de itens de segurança, bem como entender qual o impacto e efeitos de falhas em produtos de segurança para o cliente final; e) A sistemática de desenvolvimento do subfornecedor deve contemplar identificação, avaliação e monitoramento dos itens adquiridos para produtos de segurança; f) É recomendado que sejam utilizados dispositivos à prova de erro (poka-yokes); g) Identificar máquinas e equipamentos relacionados à fabricação e ao controle de itens de segurança. h) Deve existir um plano de manutenção em máquinas críticas e relacionadas aos itens de segurança; i) O fornecedor deve criar um comitê de segurança do produto para avaliação e acompanhamento das ações definidas para a correção dos problemas; j) O fornecedor deve possuir indicadores e metas definidos para produtos e características de segurança; 15

16 k) O fornecedor deve possuir seguro para recall ou comprovar capacidade financeira para suportar os custos de eventuais campanhas relacionadas a problemas com itens fornecidos; l) O fornecedor deve possuir política específica para produtos de segurança difundida para toda a força de trabalho; m) Aprendizado: o fornecedor deve manter disponível e atualizada relação de modos de falha de itens de segurança, visando evitar a reincidência de problemas similares em novos produtos Utilização de ferramental das Empresas Randon O fornecedor que utilizar ferramental de propriedade das Empresas Randon deve seguir os requisitos abaixo: a) O fornecedor deve seguir os padrões de inspeção do ferramental utilizados pelas Empresas Randon, conforme Anexo L (Relatório de Ferramentais e Dispositivos); b) O fornecedor deve preencher e enviar assinado o relatório de Ferramentais e Dispositivos (Anexo L); c) Qualquer desvio que ocorrer durante o processo, o fornecedor deve entrar em contato imediatamente com o responsável pela área de Desenvolvimento de Fornecedores das Empresas Randon; d) O fornecedor deve manter os ferramentais e/ou dispositivos em condições, conforme o envio dos mesmos, mantendo-os em local coberto e devidamente identificado; e) O fornecedor deve estabelecer procedimentos de manutenção preventiva e/ou preditiva para todas as ferramentas e equipamentos chaves dos processos; f) O fornecedor é responsável por estabelecer um sistema que assegure que as ferramentas, padrões, moldes sejam mantidos de maneira a garantir a integridade dos mesmos; g) O fornecedor deve manter registros de inspeção do produto, conforme padrões especificados no momento do envio do ferramental. Para qualquer tipo de problema que seja detectado no momento do recebimento do material nas Empresas Randon, o fornecedor será notificado via RNC e penalizado pelas perdas quando aplicável, inclusive avarias nos ferramentais e/ou dispositivos que tenham sido causados por mau uso e/ou acondicionamento. O fornecedor deve identificar e/ou manter a identificação no ferramental de propriedade das Empresas Randon conforme acerto realizado entre ambas as partes. Em caso de perda ou dano da 16

17 identificação do ferramental, o fornecedor será notificado via RNC. A identificação do ferramental, dispositivos, moldes, etc. deve conter informações como: nome do cliente, código do item e outros dados conforme a necessidade Desenvolvimento e Homologação Auditoria de Processo (Follow up) Uma auditoria de follow up será realizada para verificação do plano de ação da auditoria de processo inicial. Também poderá ser realizada para atender a periodicidade de reavaliação do processo do fornecedor a critério das Empresas Randon Plano de Ação O plano de ação é gerado quando o resultado dos requisitos da auditoria não é atendido completamente (nota 0, 1 e oportunidades de melhoria). O plano de ação deve ser preenchido dentro do Portal de Fornecedores com um prazo de retorno de, no máximo, 15 dias. Caso este item não seja atendido, o mesmo será penalizado, via abertura de RNC comercial. Os prazos e ações informados serão avaliados criticamente, podendo ser aceitos ou não. Caso não sejam aceitos, o plano de ação será reprovado no Portal de Fornecedores e será solicitada uma revisão do mesmo. Entretanto, se o fornecedor não se posicionar com uma proposta aceitável, poderá ter o seu fornecimento bloqueado Monitoramento Portal de Fornecedores O Portal de Fornecedores é o canal de relacionamento para seleção, avaliação, monitoramento e comunicação com a cadeia de fornecimento das Empresas Randon. O acesso é realizado através do endereço Através do Portal de Fornecedores são realizadas as tratativas de não conformidade (RNC/8D), processo de aprovação de peça de produção (PAPP), plano de ação de auditoria de processo e preenchimento do questionário de seleção de fornecedores. Além disso, é possível obter o histórico de 17

18 IDF 40 IDC 30 IGF 30 desempenho e acompanhamento mensal dos indicadores (a partir do 6º dia útil do mês subsequente ao mês de fornecimento). A liberação de acesso deve ser realizada através do site (Efetuar registro agora), conforme descrito no Manual de Acesso e Utilização Portal Qualidade, disponível no endereço O Manual de Requisitos para Fornecedores (edição vigente), bem como os anexos editáveis e outros documentos estão disponíveis para download no Portal de Fornecedores Indicadores Índice de Desempenho Global do Fornecedor (IDGF) O IDGF é o indicador global de desempenho do Fornecedor, sendo que o mesmo é dividido em três blocos: Índice de Gestão do Fornecedor (IGF), Índice de Desempenho Comercial (IDC) e Índice de Desempenho de Fornecimento (IDF). O desdobramento da pontuação está apresentado na Tabela 2. Tabela 2 - Descrição do IDGF Pontos Itens Avaliados Desdobramento da Pontuação IGF Pontuação (%) Pontos Questionário de Seleção de Fornecedores 10 3,0 PAPP 30 9,0 Pontualidade PAPP 10 3,0 Auditoria de Processo 50 15,0 30 IDC Pontuação (%) Pontos Credibilidade de Entrega 80 24,0 Relacionamento Comercial 20 6,0 30 IDF Pontuação (%) Pontos PPM 60 24,0 Relatório de Não Conformidade RNC 25 10,0 Prazo de Resposta 8D 10 4,0 Eficácia 5 2,0 40 IDGF 100 Fórmula do IDGF = {(0,30 x IGF) + (0,30 x IDC) + (0,40 x IDF)} Nota: Para itens não avaliados (NA) o sistema realizará uma ponderação na nota final. 18

19 Índice de Gestão do Fornecedor (IGF) A avaliação do Índice de Gestão do Fornecedor representa o esforço do mesmo em relação à implantação e manutenção de Sistemas de Gestão, comprometimento ambiental, social e gerenciamento da qualidade. O IGF é ponderado de acordo com os itens a 1.4.6, representando 30% da pontuação final no Índice de Desempenho Global do Fornecedor (IDGF). Fórmula do IGF= {(Questionário de Seleção x 0,1) + (PAPP x 0,3) + (Pontualidade PAPP x 0,1) + (Auditoria x 0,5)} Questionário de Seleção de Fornecedores O Questionário de Seleção de Fornecedores, Anexo E, representa 10% do IGF e é preenchido pelo fornecedor no Portal. A pontuação do Questionário de Seleção de Fornecedores é o resultado da soma de pontos obtidos nos itens avaliados, dividido pelo número de itens aplicáveis. Este questionário será atualizado a cada três anos. Também quando houver alterações no sistema da qualidade do fornecedor, neste caso, a atualização deve ser solicitada pelo mesmo PAPP O PAPP representa 30% do IGF e sua avaliação é realizada por meio de requisitos solicitados no Portal de Fornecedores, conforme Anexo A (Processo de Aprovação de Peça de Produção). A sua pontuação é determinada conforme Tabela 3. Tabela 3 - Pontuação PAPP Status do PAPP Pontuação Aprovado 100% Aprovado Condicional 50% Reprovado 0% Nota: No caso de reprovação do PAPP devido ao não atendimento à especificação do projeto, poderá ser aberto RNC no Portal de Fornecedores. 19

20 Pontualidade PAPP A pontuação é obtida por meio da relação entre a quantidade de PAPPs entregues no mês corrente pela quantidade solicitada. Essa pontuação representa 10% do IGF. O fornecedor que entregar no prazo obterá 100% da nota. Caso não ocorra a entrega no prazo e o fornecedor não tenha negociado novo prazo com as Empresas Randon, o mesmo terá a nota zerada neste item para o mês corrente e poderá ser aberto um RNC comercial Auditoria A Auditoria representa 50% do IGF e sua pontuação é calculada por meio da relação entre a pontuação máxima obtida e a pontuação avaliada (respostas válidas, desconsiderando a condição NA). Critérios de Pontuação: 0 - Não evidenciada implementação de sistemática/procedimento 1 - Evidenciada a prática, porém com falhas na sistemática/procedimento 2 - Evidência clara da sistemática/procedimento NA - Não Avaliado ou Não Aplicável (*) - Para cada questão crítica não atendida será descontado 20% da nota final Os requisitos avaliados na auditoria de processo, Anexo B, também apresentam questões específicas para processos de fabricação considerados críticos (Forjamento, Fundição, Tratamento Superficial e Tratamento Térmico). Para esses processos, as questões críticas são identificadas com um asterisco (*), sendo o critério de pontuação 0 (zero) ou 2. A cada questão crítica não atendida (nota zero), haverá um demérito de 20 pontos percentuais na nota final da auditoria. A auditoria poderá também ser realizada contemplando o sistema de gestão do fornecedor, utilizando como ferramenta o Questionário de Seleção de Fornecedores, Anexo E, sendo que a pontuação será direcionada para o requisito

21 Índice de Desempenho Comercial (IDC) A avaliação do IDC representa o esforço do fornecedor em relação à manutenção dos processos de logística e relacionamento com as Empresas Randon. Nessa avaliação, são abordados aspectos de competitividade, produtividade, flexibilidade, agilidade, pontualidade e comprometimento do fornecedor. O IDC é ponderado de acordo com os itens e e representa 30% da pontuação final do fornecedor no Índice de Desempenho Global do Fornecedor (IDGF). Fórmula do IDC = {(Credibilidade de Entrega x 0,80 + Relacionamento Comercial x 0,20)} Credibilidade de Entrega A Credibilidade de Entrega avalia a capacidade do fornecedor em atender aos prazos estabelecidos e representa 80% do IDC. A avaliação da pontualidade é realizada conforme os critérios da Tabela 4. Tabela 4 - Pontuação para a Credibilidade de Entrega Entregas realizadas (Item) Pontuação No prazo 100% Antecipação maior do que 2 dias ou atraso 0% A pontuação referente à Credibilidade de Entrega é calculada da seguinte forma: Fórmula da Credibilidade de Entrega = {(Qtd entregue no prazo/qtd Programada) x 100} Os fornecedores que possuem o sistema de entregas continuadas (ordens de compras abertas, como, por exemplo, Kanban, Just in time, Kanban Digital), serão avaliados conforme critério abaixo: a) Produto em linha - 100%; b) Produto entregue fora do prazo sem parada de linha - 0% para a ordem de compra; c) Parada de Linha - 0% para todos os itens fornecidos no período. Nota: Valores pertinentes as paradas de linha serão cobrados conforme descrito no item

22 Relacionamento Comercial A avaliação do Relacionamento Comercial representa 20% do IDC. O resultado é obtido por meio de 5 questões, conforme Anexo I (Relacionamento Comercial), que são respondidas pelos setores de Compras e Otimizar das Empresas Randon. A pontuação é realizada conforme Tabela 5. Tabela 5 - Pontuação do Relacionamento Comercial Avaliação Pontuação Bloco Compras (questões de 1.1 à 1.4) 50% Bloco Otimizar (questão 2.1) 50% Índice de Desempenho de Fornecimento (IDF) O IDF é ponderado de acordo com os itens a e representa 40% da pontuação final do fornecedor no Índice de Desempenho Global do Fornecedor (IDGF). Fórmula do IDF = {(PPM x 0,6) + (RNC x 0,25) + (Prazo Resposta 8D x 0,10) + (Eficácia x 0,05)} PPM (partes por milhão) O PPM representa 60% do IDF, sendo calculado conforme abaixo: Fórmula do PPM = {(Quantidade total não conforme/ Quantidade total fornecida) x } A pontuação do PPM para cálculo do IDF é resultante dos critérios descritos na Tabela 6. Tabela 6 - Pontuação PPM PPM Obtido Pontuação PPM X 100% X < PPM X+5% 90% X+5% < PPM X+10% 80% X+10% < PPM X+15% 70% X+15% < PPM X+20% 60% X+20% < PPM X+25% 50% X+25% < PPM X+30% 40% X+30% < PPM X+35% 30% X+35% < PPM X+40% 20% X+40% < PPM X+45% 10% PPM > X+45% 0% X = Meta de PPM da Commodity 22

23 RNC Relatório de Não Conformidade A avaliação do RNC representa 25% do IDF. A pontuação é resultante do número de RNC emitido no mês, conforme Tabela 7. A pontuação para período acima de um mês é resultante da média da pontuação obtida a cada mês. Tabela 7 - Critérios para Pontuação de RNC Nº de RNC Pontuação 0 100% 1 75% 2 50% 3 25% 4 0% Prazo de Resposta 8D A pontuação é obtida por meio da relação entre a quantidade de 8D entregue pela quantidade solicitada no período, e representa 10% do IDF. O prazo de preenchimento e apresentação da ação de contenção é de 24 horas e para o 8D completo é de 7 dias, após a data de emissão, via Portal de Fornecedores. Se necessário, esse prazo poderá ser antecipado conforme requisito dos clientes das Empresas Randon Eficácia As ações definidas nos RNCs serão consideradas eficazes quando implementadas de forma robusta e que atuem na causa raiz do problema, a fim de evitar a reincidência. A pontuação é obtida por meio da verificação da eficácia das ações implementadas no 8D, conforme Tabela 8, e representa 5% do IDF. Tabela 8 - Critérios para Pontuação Eficácia Eficácia Pontuação Sim 100% Não 0% Caso as ações sejam não eficazes, o documento será finalizado e será aberto um novo RNC para que sejam tomadas novas ações. A avaliação das ações poderá ser realizada na planta do fornecedor, a critério das Empresas Randon. 23

24 Classificação do IDGF O fornecedor é classificado com base no IDGF, conforme abaixo: Classe A (IDGF 90): Prioridade em novos desenvolvimentos. Classe B (80 IDGF < 90): Recomendação para novos desenvolvimentos. Classe C (60 IDGF < 80): Necessária tomada de ações a partir do quarto mês consecutivo nesta classificação. Classe D (IDGF < 60): Necessária tomada de ações a partir do primeiro mês nesta classificação. Caso o fornecedor permaneça nesta classificação por 12 meses consecutivos, o mesmo será indicado para o processo de descontinuidade. A avaliação é feita mensalmente com base no desempenho realizado pelo fornecedor no trimestre anterior, conforme Tabela 9. Tabela 9 Classificação Trimestral e Planos de Ação CLASSIFICAÇÃO TRIMESTRAL E PLANOS DE AÇÃO IDGF Classe 1º Mês 4º Mês 6º Mês 9º Mês 12º Mês IDGF 90% A Prioridade para novos desenvolvimentos e item de segurança 80 IDGF < 90% B Recomendado para novos desenvolvimentos e item de segurança 60 IDGF < 80% C - Carta Informativa + Plano de Ação Reunião IQ + Plano de Ação + Embarque Controlado Nível 1 Reunião de Super IQ + Kaizen + Suspensão para novos desenvolvimentos Phase out Parcial e/ou Embarque controlado Nível 2 IDGF < 60% D Carta Informativa + Plano de Ação Reunião de IQ + Plano de Ação + Embarque controlado Nível 1 Reunião de Super IQ + Kaizen + Suspensão para novos desenvolvimentos 2ª Reunião de Super IQ + Embarque controlado Nível 2 Phase out Esta sistemática avalia o desempenho do fornecedor durante um maior período de tempo (média móvel trimestral), prevendo ações para fornecedores que não obtiverem resultados satisfatórios no IDGF e que, por consequência, representam um potencial risco às Empresas Randon, além de identificar tendências negativas permitindo atuar preventivamente, bem como na correção dos problemas identificados. Detalhamento das ações: Reuniões de IQ/Super IQ: conforme item Embarque Controlado Nível I: Este nível define um processo de contenção do problema através de inspeção 100%, além das inspeções comuns executadas em produção. É realizado pelo próprio fornecedor em sua planta para prevenir que as Empresas Randon recebam peças ou produtos que não atendam as especificações ou desenhos. 24

25 Embarque Controlado Nível II: Este nível cobre os processos de nível I como também um processo de inspeção adicional a ser feita por uma empresa terceirizada selecionada pelas Empresas Randon e custeado pelo fornecedor. Neste caso, ficará a critério das Empresas Randon definir o local das inspeções, podendo ser na planta do fornecedor, nas dependências das Empresas Randon ou em local/laboratório qualificado devido a necessidade de recursos apropriados para este propósito. Kaizen: Um trabalho de melhoria do processo sendo executado por 3ª parte na planta do fornecedor. Os custos deste processo são de responsabilidade do fornecedor. Suspensão para novos desenvolvimentos: As Empresas Randon bloqueiam o envio de solicitação para novas cotações aos fornecedores que apresentam baixo desempenho no IDGF. Os desenvolvimentos em andamento poderão ser interrompidos mediante comunicado. Phase out Parcial: Itens fornecidos às Empresas Randon que são destinados para montadoras (OEM) são descontinuados. Phase out: Inicia-se o processo de substituição completa do fornecedor. 10. A periodicidade de avaliação dos indicadores que compõem o IDGF é realizada conforme Tabela Tabela 10 - Periodicidade dos indicadores Indicadores IGF Questionário de Seleção de Fornecedores PAPP Pontualidade PAPP Auditoria IDC Credibilidade de Entrega Relacionamento Comercial IDF PPM RNC Prazo de Resposta 8D Eficácia IDGF Periodicidade Mensal A cada 3 anos A cada solicitação A cada solicitação Quando aplicável Mensal Mensal Anual Mensal Mensal A cada ocorrência A cada ocorrência A cada ocorrência Mensal 25

26 Reuniões de IQ/Super IQ Fornecedores que não atenderem às expectativas de desempenho das Empresas Randon podem ser convidados a participar de uma reunião de IQ (Índice de Qualidade), com base nos critérios citados abaixo: a) Desempenho no IDGF; b) Desempenho de entrega; c) Desempenho em solução de problemas; d) Desempenho PAPP; e) Desempenho em auditorias de processo das Empresas Randon. Nesta reunião o fornecedor deve apresentar as ações que venham solucionar o assunto abordado. O resultado esperado de uma reunião de IQ é a concordância mútua em relação a um plano de ação com objetivos e metas realistas, no qual o fornecedor é monitorado até o encerramento do assunto. A reunião de Super IQ envolverá os representantes da Alta Gestão do fornecedor quando as ações definidas na reunião de IQ não surtirem efeito. Nota: Caso as Empresas Randon julgarem conveniente, após a reunião de Super IQ o órgão certificador do fornecedor poderá ser informado da situação e/ou avaliação dos planos de ação apresentados pelo fornecedor. 2. Produto 2.1. Características Especiais As Empresas Randon identificam suas características especiais usando a simbologia indicada no Anexo F, podendo, quando requerido, usar a simbologia do cliente. Caso o fornecedor optar em utilizar simbologia própria, deverá definir sua correlação de acordo com as simbologias específicas estabelecidas pelas Empresas Randon. 26

27 Critérios específicos para itens de segurança Para itens relacionados à segurança do produto, é requerida implementação das seguintes práticas pelo fornecedor: a) Divulgação para todos os funcionários envolvidos sobre a importância de uma peça de segurança e os procedimentos relacionados a ela (identificação, documentação envolvida e riscos); b) Toda a documentação relativa ao processo e/ou peça de segurança deve estar identificada e disponível (desenhos, planos de controle, registros, planos de manutenção, PAPPs, etc); c) A rastreabilidade deve ser robusta e existir dentro de toda a cadeia de fornecimento; d) Os registros devem ser arquivados por um período mínimo de quinze anos em local seguro e organizado, a fim de garantir o fácil acesso e a integridade dos mesmos; e) Desenvolver e implementar uma forma de identificação diferenciada para produtos de segurança, desde o processo até o cliente; f) No controle e monitoramento estatístico do processo de itens de segurança devem ser atingidos índices de Cp/Pp e Cpk/Ppk iguais ou superiores a 1,67, sendo que, quando não atendidos, devem ser implementados controles em 100% das cotas não atingidas dos itens produzidos até adequação do processo. g) Todos os requisitos do item e bloco 10 do Anexo B devem ser criticamente analisados e atendidos pelo fornecedor Processo de Aprovação do Produto Protótipos São considerados protótipos os itens onde o projeto está em fase de desenvolvimento. Os protótipos devem ser identificados conforme Anexo C (Etiqueta de identificação para Protótipo, Amostra, Item sob desvio e sob contenção) e embalados de forma a preservar a integridade do produto. Caso solicitado deve ser acompanhado por relatórios, garantindo a conformidade com as especificações. 27

28 Amostras Iniciais São considerados amostra os itens onde o projeto está concluído e representa a condição final do produto e do processo do fornecedor, incluindo dispositivos, gabaritos ou ferramental definitivo. As amostras devem ser identificadas conforme Anexo C (Etiqueta de identificação para Protótipo, Amostra, Item sob desvio e sob contenção) e embaladas de forma a preservar a integridade do produto. Caso solicitado deve ser acompanhado por relatórios, garantindo a conformidade com as especificações. Nota: Para todos os produtos químicos deve ser enviada a Ficha de Inspeção de Segurança de Produto Químico FISPQ/MSDS para aprovação antes do envio do material Processo de Aprovação de Peça de Produção (PAPP) Todas as submissões de peças de produção serão pontuadas conforme definido no item e os requisitos de submissão serão determinados pelo Anexo A, solicitado via Portal de Fornecedores. Qualquer envio de produtos sem aprovação formal da área de Desenvolvimento de Fornecedores das Empresas Randon ou um desvio aprovado, classifica o embarque como produto defeituoso, sujeito à notificação via RNC conforme item 2.5. As condições determinadas para uma ressubmissão de produto e/ou serviço estão estipuladas no Manual do PAPP do IQA (Instituto da Qualidade Automotiva) ou indicadas pela área responsável de Desenvolvimento de Fornecedores das Empresas Randon. Quaisquer custos decorrentes do não cumprimento do estabelecido no PAPP serão de responsabilidade do fornecedor. Nota 1: Quando requerido, algumas categorias de subfornecedores devem ser aprovadas pelas Empresas Randon e/ou pelo cliente das Empresas Randon. Exemplos de categorias: a) Tratamento Superficial; b) Tratamento Térmico; c) Forjados; d) Ferro/Aço Fundido. Nota 2: Os testes e/ou ensaios de desempenho devem ser realizados em laboratório acreditado pela Norma ISO/IEC

29 Derroga O fornecedor poderá obter uma derroga para casos de não atendimento a requisitos normativos de sistema ou requisitos desse Manual, desde que não esteja relacionado às especificações do produto. O formulário está contido neste manual no Anexo G (Solicitação de Derroga) e terá validade após aprovação e assinatura das Empresas Randon Verificação do Produto Adquirido O fornecedor deve permitir que as Empresas Randon e seus clientes tenham o direito de verificar na planta do fornecedor, por meio de uma auditoria de processo ou visita técnica que os produtos e os serviços subcontratados estejam em conformidade com os requisitos especificados Gerenciamento de Substâncias Restritas e Proibidas As Empresas Randon requerem que sua cadeia de fornecimento atenda as listas GADSL (Global Automotive Declarable Substance List), REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemical substances) e/ou norma da montadora solicitante através da análise da composição química das matérias-primas, subcomponentes e componentes de sua fabricação. Estas listas possuem a relação de substâncias restritas e proibidas, classificação e percentuais de restrições aceitos, e tem como objetivo garantir que os produtos produzidos sejam ambientalmente corretos. As informações estão disponíveis nos sites e sendo de responsabilidade do fornecedor realizar a análise crítica do produtos fornecidos e garantir aplicação também na sua cadeia de fornecimento. Os fornecedores também devem registrar cada um dos componentes e a porcentagem de sua utilização correspondente através do IMDS (International Material Data System), site bem como a manutenção constante do banco de dados, permitindo que as Empresas Randon também registrem o seu produto produzido, de forma a atender os requisitos de seus clientes. Nota: A partir da 4ª edição do manual de PAPP, na capa (PSW), passou a existir o campo de declaração do ID do IMDS. Caso o ID do produto não seja informado durante a submissão de PAPP e/ou o relatório MDS, implicará diretamente na reprovação do PAPP. 29

30 2.3. Controle de Fabricação Desvio O fornecedor poderá obter um desvio para especificação/norma do produto não atendida, por um determinado período ou quantidade. Na solicitação de desvio deve haver plano de ação preventiva e corretiva. Se aprovada a solicitação de desvio, o fornecedor deve controlar e manter registro da data de validade ou quantidade autorizada, bem como garantir a conformidade com as especificações/norma quando a autorização expirar. O formulário para a solicitação de desvio é o Anexo D (Solicitação de Desvio). O produto sob desvio deve ser identificado conforme Anexo C (Etiqueta de identificação para Protótipo, Amostra, Item sob desvio e sob contenção). Nota: Não será concedido desvio para características de segurança Identificação de produto e embalagem Os critérios de identificação de produto e embalagem, relacionados à segurança no manuseio, devem estar em conformidade com os requisitos legais e com os requisitos das Empresas Randon e de seus clientes. As embalagens dos produtos devem estar legivelmente identificadas e contendo, no mínimo, as seguintes informações: a) Nome do fornecedor; b) Código do produto das Empresas Randon; c) Quantidade do produto; d) Identificação de item de segurança, item 2.1.1; e) Rastreabilidade. Mediante acordo prévio, as informações abaixo podem ser requeridas: a) Data de fabricação; b) Data de expedição; c) Ordem de produção, serviço, fabricação ou manufatura; d) Número de peças produzidas por ordem de produção, serviço, fabricação ou manufatura; 30

31 e) Código ou número de rastreabilidade do lote produzido por ordem; f) Resultado de inspeção final ou de liberação e/ou certificado de qualidade. Para assegurar que os produtos do fornecedor sejam transportados de maneira a prevenir danos, os fornecedores são responsáveis por manter instruções escritas, detalhando a forma de acondicionamento dos itens e embarque de seus produtos. Para embalagens que possam sofrer deterioração, quando expostas a intempéries, as mesmas deverão ser armazenadas em local coberto. A identificação do produto deve permitir a rastreabilidade até os registros específicos de fabricação e inspeção do fornecedor. Nota 1: Quando aplicável, devem ser consideradas as informações especificas contidas no manual de embalagem de cada Empresa Randon. Nota 2: É recomendado o uso de embalagens retornáveis Alteração de Processo e/ou Produto A solicitação de alteração de produto e/ou processo, Anexo K, deve ser preenchida e encaminhada às Empresas Randon com antecedência de 6 semanas da data planejada de alteração. As alterações somente poderão ser implementadas após aprovação do Anexo K e o produto somente poderá ser enviado após aprovação do PAPP, salvo mediante derroga aprovada. Nota 1: Alterações de subfornecedores devem seguir o mesmo procedimento. Nota 2: Todos os custos decorrentes de problemas causados por uma alteração de processo e/ ou produto sem a aprovação do PAPP e Anexo K serão repassados para o fornecedor via RNC, bem como o órgão certificador do fornecedor poderá ser informado da situação Pós-Vendas Garantia O fornecedor é responsável pelas requisições de garantia solicitadas de produtos ou serviços que fornece, a partir da Nota Fiscal emitida pelas Empresas Randon aos seus clientes, até o término do período de garantia determinado ao produto final entregue ao cliente. 31

32 Sendo confirmado o problema no produto ou serviço, todos os custos decorrentes destas garantias serão repassados para o fornecedor. Isto inclui o custo da peça, custos para reposição e custos adicionais, quando cobrados pelos clientes das Empresas Randon. Os itens defeituosos, substituídos em garantia, estarão disponíveis nas instalações das Empresas Randon, salvo itens que foram sucateados durante a substituição no cliente, para que o Fornecedor possa realizar a análise do item quanto aos critérios de garantia. Caso solicitado, os itens poderão ser enviados ao fornecedor para estas análises, ficando o frete a cargo do mesmo. O prazo para retorno do laudo técnico detalhado das peças enviadas/analisadas em garantia será de 10 dias, a contar da data da visita para análise das peças ou emissão da nota fiscal de envio. Após este prazo, o não recebimento do laudo das peças implicará no débito dos custos gerados pelo processo de garantia. O retorno do laudo da análise será solicitado, via RNC, sendo que, quando concedida e/ou negada, a mesma será avaliada pelas Empresas Randon. Todos os custos serão notificados conforme descrito no item 2.5. Nota: Para Randon Implementos e Participações, consultar também Procedimento de Garantia em anexo na página principal do Portal de Fornecedores RNC O Relatório de Não Conformidade será emitido quando as Empresas Randon receberem produto ou serviços executados que não estiverem em conformidade com as especificações. No caso do fornecedor ser notificado, por meio de um RNC aberto no Portal de Fornecedores, poderá ser requerido o método de 8D para a determinação da solução do problema. Os custos associados ao embarque, manuseio, processamento, retrabalho, inspeção e substituição de material não conforme, inclusive os custos de operações de valor agregado antes da identificação do problema, são de responsabilidade do fornecedor e serão reportados, via custos da não qualidade, no Portal de Fornecedores. Nota: O RNC também pode ser gerado para: problema na credibilidade de entrega de peças, divergências físicas, de preço e/ou fiscais e de transporte, atraso ou não entrega de documentos exigidos (Ex.: PAPP, RNC, Questionários, Planos de Ação, Certificado de Qualidade). 32

33 Ação de Contenção Em um prazo máximo de 24 horas, o fornecedor deverá preencher a ação de contenção no Portal de Fornecedores, apresentando plano de contenção para o material não conforme, compreendendo as peças em poder das Empresas Randon, em trânsito e no próprio fornecedor. Além disso, o fornecedor deve: a) Na embalagem dos lotes enviados sob ação de contenção, utilizar Anexo C para identificação, também poderá ser exigida identificação na peça. b) Disponibilizar de maneira rápida e eficiente o recurso necessário (seja próprio ou de terceira parte) para as atividades do plano de contenção, conforme acordo prévio com as Empresas Randon. c) Prestar suporte local aos clientes das Empresas Randon como parte do plano de contenção, se requerido. Nota: Documentos específicos e treinamento são exigidos para a realização de atividades dentro das dependências das Empresas Randon, estes devem estar sempre atualizados para evitar o atraso do início da contenção D (8 Disciplinas) Em um prazo máximo de 7 (sete) dias corridos, a partir da data de abertura do RNC, deverá ser preenchido o relatório de 8D, Anexo H (Formulário RNC/8D), conforme fluxo do RNC no Portal de Fornecedores. Quando não cumprido o prazo, será aberto um RNC para a tratativa do não atendimento Encargos administrativos aplicáveis aos RNCs Um encargo mínimo de R$ 300,00 (trezentos reais) será imposto para a emissão de um Relatório de Não Conformidade. Outros custos associados à RNC poderão ser incluídos. Nota: Para fornecedores internacionais, os custos serão convertidos com base na moeda origem do fornecedor. 33

34 2.6. Serviços de Transporte Para garantir a entrega dos produtos nas Empresas Randon ou seus clientes (Montadoras), as transportadoras devem atender aos requisitos citados abaixo: a) Confirmar o recebimento dos materiais e checar o número e tipos de volume; quando ocorrer qualquer divergência, deve ser informado no ato da constatação; b) Os conhecimentos e as notas fiscais dos materiais transportados devem acompanhar a carga (de acordo com a legislação em vigor); c) Atender a todos os requisitos de transporte, tais como licenças especiais, entre outros; d) Realizar as coletas e entregas na data e período determinado (janelas) ou em horário acordado; e) Possuir sistema de rastreabilidade das cargas; f) Cumprir os horários para cada modalidade de frete, de modo a atender à necessidade do cliente. Caso isto não ocorra, o custo associado às despesas por atraso de produção, restrição e/ou qualquer outro tipo de questão relacionada ao atraso será repassado integralmente à transportadora. As Empresas Randon se reservam o direito de recusar o recebimento das peças pelos seguintes motivos: a) Embalagem avariada; b) Divergência de quantidade de volumes e/ou itens e NF; c) Materiais misturados ou sem identificação; d) Caso a NF não conste a ordem de compra. Nota 1: Será emitido RNC e os custos do processo de devolução ou retrabalho serão por conta da transportadora, ou quando transporte por conta do Fornecedor será repassado ao mesmo; Nota 2: Os motoristas ou funcionários de transportadoras, ao realizarem entregas nas dependências das Empresas Randon, devem obedecer às políticas, procedimentos e diretrizes definidas. 34

35 Fretes especiais Fretes especiais podem ser utilizados pelos fornecedores, porém os custos devem ser assumidos pela parte responsável. Em situações de custos a serem assumidos pelas Empresas Randon, a transportadora deve ter autorização, por escrito, da solicitação. 35

36 3. Revisão do Manual Caso deseje fazer comentários ou perguntas relativas ao Manual de Requisitos para Fornecedores das Empresas Randon, favor contatar: RANDON IMPLEMENTOS E PARTICIPAÇÕES Renato Rosa Mendes renato.mendes@randon.com.br Fone: (054) Avenida Abramo Randon, nº 770, CEP: , Interlagos, Caxias do Sul/RS Brasil. RANDON VEÍCULOS LTDA Ricardo Incerti ricardo.incerti@randon.com.br Fone: (054) Avenida Abramo Randon, nº 660, CEP: , Interlagos, Caxias do Sul/RS Brasil. SUSPENSYS SISTEMAS AUTOMOTIVOS LTDA Paulo Vinicius de Souza paulo.souza@suspensys.com Fone: (054) Avenida Abramo Randon, nº 1262, CEP: , Interlagos, Caxias do Sul/RS Brasil. FRAS-LE S.A. Leandro Augustin leandro.augustin@fras-le.com Fone: (054) Rodovia RS 122 km 66, nº 10945, CEP: , Forqueta, Caxias do Sul/RS Brasil. MASTER SISTEMAS AUTOMOTIVOS LTDA Rudimar Andelieri rudimar.andelieri@freiosmaster.com Fone: (054) Rua Atílio Andreazza, nº 3520, CEP: , Interlagos, Caxias do Sul/RS - Brasil. JOST SISTEMAS AUTOMOTIVOS LTDA Lisandro Luiz Schneider lisandro.schneider@jost.com Fone: (054) Avenida Abramo Randon, nº 1200, CEP: , Interlagos, Caxias do Sul/RS Brasil. CASTERTECH FUNDIÇÃO E TECNOLOGIA Fabrício Soga fabricio.soga@randon.com.br Fone: (054) Avenida Abramo Randon, nº 770, CEP: , Interlagos, Caxias do Sul/RS Brasil. 36

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