Instituto de Educação Tecnológica Pós-Graduação em Engenharia de Manutenção Turma 4 24 de Janeiro de 2017 Manutenção Preditiva: Um diferencial competitivo das organizações Fabrício Formiga de Assis Engenheiro de Produção fabriciof_assis@hotmail.com Joanes Marcos Duarte Mecânico de Manutenção de Aeronaves joanesduarte@yahoo.com.br RESUMO Diante do cenário atual, a manutenção preditiva se destaca como uma ferramenta de grande valia quando comparada as demais modalidades de manutenção. Diante disso, neste artigo partimos do pressuposto que esta pode ser uma ferramenta que pode beneficiar o processo produtivo das empresas e agregar às mesmas maior competitividade no âmbito das organizações. Assim, o presente estudo busca analisar como esta forma de manutenção se estabelece e como pode beneficiar o processo produtivo e competitividade das empresas ante o mercado atual. Palavras-chave: Manutenção. Preditiva. Competitividade. Diferencial. Mercado. 1 INTRODUÇÃO Atualmente, conforme analisam os autores Reis, Dernadini e Milan (2010) o desenvolvimento de processos de manutenção tem se tornado indispensável nas grandes empresas visto o constante processo de produção no âmbito das empresas. Essas alterações têm favorecido o desenvolvimento das grandes empresas, assim como tem possibilitado a melhora da atuação de funcionários no processo de se produzir mais, melhor e com alta segurança. Logo, pensando no processo produtivo nas empresas, a manutenção preditiva entra como uma forma de nortear ações bem planejadas e melhorar o processo de produção, sendo o gerenciamento de materiais, tempos e insumos indispensáveis. Diante desse pressuposto, o presente estudo busca analisar as principais contribuições que podem advir da utilização da manutenção preditiva como método de melhoramento da
2 manutenção no contexto das empresas, analisando-a, para tanto, como um diferencial competitivo no que se concerne às organizações. Desse modo, o estudo justifica-se pela necessidade de observar os principais benefícios agregados ao processo da manutenção preditiva, verificando-a em sua efetividade como instrumento que pode minimizar gastos e favorecer o processo produtivo das empresas. Para tanto, o estudo se dará por meio de uma revisão de literatura para analisar as contribuições desse método, verificando-o como subsídio para o diferencial competitivo de organizações no processo produtivo. 2 DESENVOLVIMENTO Com vistas à manutenção preditiva, Costa, Maruyama e Ingraci Neto (2010) visualizam a mesma como sendo uma atividade realizada com base no processo de modificações de parâmetros de condições ou desempenho, obedecendo, assim, um processo sistemático. Esse tipo de manutenção é visto como aquele que busca garantir a qualidade do serviço, utilizando-se meios de supervisão ou mesmo de amostragem a fim de reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e corretiva. O campo da manutenção preditiva é consideravelmente amplo, sendo que em cada equipamento ou mesmo instalação é possível se encaixar pelo menos um processo de aplicabilidade desse método. As mais conhecidas atualmente são: análise vibracional, ferrografia, termografia, ultrassom, análise de pressões, dentre outros processos. Além disso, a manutenção preditiva ainda é considerada como uma ferramenta que propicia apoio às demais formas de manutenção, sendo que, quando utilizada na TPM (Total Productive Maintenance) e RCM (Reliability Centred Maintenance), deve ser vista como elemento de grande relevância para embasamento dos Pilares de Manutenção Planejada (LIMA; LIMA; SALLES, 2006). Segundo Lima, Lima e Salles (2006) cabe salientar que, ao se proporcionar a manutenção preditiva, as características e relevância do produto, bem como seus processos são considerados. Estes podem ser monitorados por meio de parâmetros específicos dos equipamentos ou mesmo das instalações, vinculando-os à freqüência da manutenção. Segundo Costa, Maruyama e Ingraci Neto (2010), a intervenção executada na manutenção preditiva deve ter todo seu trabalho acompanhado e monitorado. Além disso, esta deve ser vista como uma atuação condicionada que auxilia na detecção precoce dos sintomas de possíveis falhas. Nesse sentido, o uso de bons instrumentos assim como o preparo do pessoal, deve primar pela melhor atuação da manutenção preditiva, tornando tal técnica
3 mais barata e segura. Assim, vê-se que quando o grau de degradação se aproxima ou mesmo atinge o limite que for estabelecido, é procedida à tomada de decisão da intervenção. Seu acompanhamento é o que permite uma preparação prévia do serviço, fazendo com que decisões sejam tomadas de maneira mais pertinente. Assim, pode-se afirmar que o processo de manutenção preditiva trabalha para predizer as condições reais dos equipamentos, intervindo e decidindo no que se fazer, mas de maneira planejada. Material e métodos (metodologia) A presente pesquisa é de porte qualitativo descritivo, havendo levantamento de um problema. Logo o estudo busca compreender a concepção teórica acerca dos benefícios que podem advir da utilização da manutenção preditiva como método diferencial na melhora competitiva das empresas. A seleção dos materiais teóricos ocorreu por meio de livros, artigos, monografias, teses e dissertações, sendo que tais elementos encontraram-se disponíveis em bibliotecas virtuais e universitárias, bem como em bases de dados como Scielo. Os dados analisados e coletados por meio da seleção passaram por leitura crítica e integral, subsidiando a construção do estudo que trouxeram maior efetividade ao assunto. Resultados e discussão Sob análise dos dados obtidos, segundo com Lima, Lima e Salles (2006) a manutenção preditiva é um instrumento que permite prever processos, sendo esta baseada no conhecimento das condições dos equipamentos e de suas peças. Seus dados são obtidos por meio de acompanhamento dos desgastes das peças e de outros componentes, elementos que são vitais para os conjuntos mecânicos dos maquinários. Essa categoria se caracteriza por testar periodicamente as peças determinando a época adequada para substituições e/ou reparos de peças. É indispensável para a manutenção da vida útil dos maquinários. Analisando os critérios da manutenção preditiva, pode-se afirmar que a mesa consiste em ações planejadas, as quais prevêem o problema/falha antes que o mesmo ocorra. Ou seja, quando as paradas não são previstas, estas agregam muitos problemas, tornando o processo de planejamento e predição de ações um diferencial no contexto das empresas. Logo, quando se tem um planejamento de ações, há reduções e aumentos significativos em:
4 QUADRO 01: Atividades e benefícios da aplicação da manutenção preditiva Atividade % Benefícios Custos de manutenção Redução entre 60 a 80% Falhas nas máquinas Redução entre 70 a 80% Estoque reposição Redução entre 40 a 50% Horas extras manutenção Redução entre 20 a 30% Tempo paradas de máquinas Redução entre 80 a 90% Vida dos equipamentos Aumento entre 30 a 40% Lucratividade Aumento entre 20 a 30% Fonte: LIMA; LIMA; SALLES (2006) Analisando os dados, tem-se que os custos apresentam redução significativa, aumentando a vida útil do equipamento e, consequentemente, a lucratividade da empresa. Assim, pensando nas vantagens competitivas correlatas à manutenção preditiva nas empresas, tem-se que imprescindível que os gestores, executores, envolvidos ou mesmo os interessados no processo de produção estejam cientes e devidamente treinados no que tange a utilização desta ferramenta. Além disso, a manutenção preditiva é uma ferramenta que proporcionará benefícios significativos em qualquer outra modalidade de manutenção, fornecendo equipamentos e instalações que primem pela maximização do uso dos recursos, melhorando a vida útil de seus componentes, assim como a qualidade e os processos produtivos do mesmo (REIS; DENARDIN; MILAN, 2010). O Quadro 2 apresenta as vantagens competitivas concernentes à manutenção preditiva: QUADRO 02: Vantagens competitivas da manutenção preditiva - Aumento no processo de confiabilidade; - Ganhos para o meio ambiente; - Redução nos custos concernentes à Aumento da vida útil dos componentes, manutenção; equipamentos e instalações; - Melhora na segurança dos processos, assim - Melhora na qualidade dos processos e como de equipamentos, instalações e produtos. pessoas; Fonte: LIMA; LIMA; SALLES (2006) Logo, conforme analisam Costa, Maruyama e Ingraci Neto (2010), a manutenção preditiva deve ser vista como uma importante fonte de dados compilados, os quais devem ser constantemente estudados com o intuito de implementar diversas modalidades, melhorando as ações no ambiente de produção. Desse modo, nessa modalidade devem ser considerados os fabricantes de equipamentos e suas instalações; os clientes com vistas aos escopos de aquisição de novos equipamentos; a retroalimentação de FMEA s de equipamentos para fabricantes e clientes; o apoio à manutenção em TPM, RCM ou qualquer outra forma de manutenção planejada; a determinação de dados concernentes à produtividade dos equipamentos; assim como as limitações técnicas nos processos e equipamentos.
5 Portanto, analisando as questões de competitividade entre organizações, tem-se que empresas mais organizadas, que primam pelo funcionamento contínuo de seus maquinários e pela melhoria dos processos, tornam-se àquelas que apresentam maior diferencial no contexto do mercado. Por este fato, fatores voltados à manutenção preditiva podem auxiliar as empresas, contribuindo em sua competitividade no mercado por orientarem e planejarem suas ações, evitando possíveis problemas que possam advir e prejudicar a produção. 3 CONCLUSÃO Analisando a manutenção preditiva como vantagem competitiva ante o mercado e às organizações, vê-se que a mesma é um método que proporciona maior detalhamento de itens específicos, controlando e mantendo a qualidade do produto final. É uma forma de manutenção que reduz de maneira significativa o descarte de insumos no meio ambiente, bem como alinha estratégias que podem implementar o processo de produção no contexto das empresas. Além disso, é uma metodologia que se destaca pela manufatura e pelo papel fundamental que agrega no que tange ao diferencial de competitividade, pois aumenta a confiabilidade do processo; melhora a qualidade da produção e do produto; reduz os custos envoltos ao processo de manutenção não planejada; aumenta a vida útil de componentes, equipamentos, assim como de instalações; melhora a segurança nos processos, equipamentos e pessoas; bem como agrega ganhos expressivos no que se concerne à preservação do meio ambiente. Logo, é uma forma de manutenção que agrega ganhos à empresa, beneficiando-a ante o cenário atual de mercado que prima não somente pela produção, mas também pela sustentabilidade dos processos. REFERÊNCIAS BRANCO FILHO, G. A organização, o planejamento e o controle da manutenção. Rio de Janeiro: Editora Ciência Moderna, 2008. 15 p. COSTA, A. H.; MARUYAMA, M. H.; INGRACI NETO, R. R. Manutenção Preditiva. Revista da Unesp. São Paulo, 2010. 13 p. LIMA, E. C.; LIMA, C. R. C.; SALLES, A. A. Manutenção Preditiva, o caminho para a excelência uma vantagem competitiva. XIII SIMPEP. Bauru, 2006. 8 p. REIS, Z. C.; DENARDIN, C. D.; MILAN, G. S. A implantação de um planejamento e controle da manutenção: um estudo de caso desenvolvido em uma empresa do ramo alimentício. Revista Energia, Inovação, Tecnologia e complexidade para a Gestão Sustentável. Niterói, 2010. 18 p.
2017 Autorização de Divulgação de Artigo Técnico AUTORIZAÇÃO DE PUBLICAÇÃO AUTORIZO A PUBLICAÇÃO DO ARTIGO TÉCNICO NA INTERNET, JORNAIS E REVISTAS TÉCNICAS EDITADAS PELO IETEC. NÃO AUTORIZO A PUBLICAÇÃO OU DIVULGAÇÃO DO ARTIGO TÉCNICO. BELO HORIZONTE, 24/01/2017 CURSO: Pós Graduação em Engenharia de Manutenção SEMESTRE/ANO: 1º semestre/2017 TURMA: Turma 04 TÍTULO DO ARTIGO: Manutenção Preditiva: Um diferencial competitivo das organizações. NOME DO AUTOR (LEGÍVEL) ASSINATURA Fabrício Formiga de Assis NOME DO AUTOR (LEGÍVEL) ASSINATURA Joanes Marcos Duarte