Gestão de Produção Indústria Têxtil e Confecções

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1 Gestão de Produção Definição A Gestão de Produção para a Indústria Têxtil e Confecções associa o Controlo, Planeamento e Custeio Industrial dos vários sectores das denominadas Têxteis Verticais com o tratamento de colecções, em matrizes baseadas no modelo, cor e tamanho, habitualmente utilizadas pela Indústria de Vestuário e as Características de Artigos nas Empresas de Confecções. Tem como objectivos Estruturar os métodos de produção Planear e Controlar as diversas fases de fabrico Acompanhamento das encomendas em produção, previsão de entrega e lançamento dos produtos acabados em Stock Orçamentação de Produtos Apuramento dos custos de produção Análise de eficiências por Linha, Secção, Máquina e Empregado Organização do fluxo documental Cálculo do Tempo Standard de execução da Operação baseado em: Tempo Standard de Preparação + Tempo Standard de Mão de Obra + Tempo Standard de Máquina Cálculo do Custo Padrão por Unidade de Tempo baseado em: Custo Padrão da Mão de Obra + Custo Padrão de Máquina + Custo Padrão para Encargos Gerais Manutenção de Informação Caracterização do Layout Fabril Definição das Linhas e Secções de Fabrico, no pressuposto que na respectiva intersecção serão colocadas células de trabalho compostas por Máquinas, Máquina e Mão de Obra ou apenas Mão de Obra. Caracterização de Máquinas Código, Descrição e Tipo de Máquina Operações que executa Linha e Secção de Fabrico Tempo Standard de Utilização diária Caracterização de Operações Código e Descrição das Operações Tipo de Máquina onde é executada Selecção de Etiquetas a imprimir Caracterização Operações/Máquina Afectação de Operações a Máquinas Caracterização de Gamas Operatórias por Artigo a Produzir Sequência e Descrição da Operação Tempo estimado de execução Tipo de Máquina a realizar Indicação da Operação Precedente Indicação de Paragem de Máquina para preparação Caracterização de Artigos Componentes por Artigo a Produzir (Árvore de Produto) Código e Descrição dos Componentes Indicação da Quantidade ou Percentagem Sequência de Integração Manutenção de Compostos por Centro de Custo de Consumo

2 Caracterização de Fichas Técnicas Por cada Artigo, Secção, Linha de Fabrico, Operação, Encomenda e/ou Tipo de Encomenda Atribuição livre de até 26 campos de características a controlar Caracterização de Tabelas de Imprevistos Planeamento de Produção Cálculo de Necessidades Com base nas encomendas pendentes e nas Árvores de Produto, permite calcular os Artigos a Produzir e a Comprar (Bill of Materials), com a possibilidade de inclusão das Quantidades de Stock Mínimo e/ou Existências, por Data de Encomenda Data de Entrega Assistente ao Planeamento de Produção Por cada Artigo ou Classificação de Artigo a Produzir, seleccionar: Se inclui Quantidade de Stock Mínimo Indicação da Percentagem de desvio sobre o Stock Mínimo Percentagem adicional sobre o Stock Mínimo Quantidade Ideal por Lote Se Optimiza quantidade de Lote Se irá analisar quantidades de Stock disponíveis ou Existências Caracterização de Tabelas de Lançamento de Desperdícios Por Artigo ou Classificação de Artigo com alteração do Código Caracterização de Tabela de Ligação da Produção a Stocks Por Artigo ou Classificação de Artigo com Armazém de Entrada em Stock Tipo de Movimento de Entrada Armazém de Saída de Stock Tipo de Movimento de Saída Tipo de Movimento para cativar Stock Caracterização de Tabela de Lançamento de níveis de Qualidade para Stock Definição da Unidade de Tempo, relativamente ao segundo Afectação de Empregados por Linha de Fabrico Período de Trabalho Secção de Fabrico Tempo de Presença Parametrização do Horário Semanal Por Secção Por Máquina Horário de Laboração Inquéritos e Listagens de Apoio ao Planeamento Encomendas Pendentes a satisfazer, por Artigo, Cliente e Data de Entrega Sugestão de Artigos a Produzir Sugestão de Artigos a Comprar Carteira de Encomendas por Data de Documento ou Data de Entrega com selecção de Pendentes, Satisfeitas ou Todas as Encomendas Artigos com Existência inferior ao Stock Mínimo Movimentação de Artigos Existências de Artigos Árvore de Produto de Artigos Artigos compostos e Componentes

3 Estimativa de Compras Ordens Provisórias Plano de Ajuda Prazos de Fabrico por Artigo e Classificação de Artigo Calendário Simulação do Planeamento de Produção Planeamento (M.R.P), suportado pela explosão das Árvores de Produto, Gama Operatória e análise das Cargas/Capacidades das Linhas/Secções de Produção Geração automática de Ordens de Fabrico Provisórias com base nas Encomendas Pendentes Geração automática de Ordens de Fabrico Provisórias com base no Stock Mínimo Adição ou eliminação manual de Ordens Provisórias Planeamento (M.R.P), suportado pela explosão das Árvores de Produto, Gama Operatória e análise das Cargas/Capacidades das Linhas/Secções de Produção Execução de Produção Emissão de Códigos de Barras, por Secção/Máquina Empregado (Centro de Custo, Secção, Categoria) Paragens/Imprevistos (Tipo, Código e Categoria) Desperdício (Tipo) Emissão de Esquemas de Montagem, Desenho ou Imagem dos Modelos a Produzir, com possibilidade de impressão na Ordem de Fabrico Emissão ou Consulta de Fichas Técnicas Cativação de Material em Stock Confirmação de Movimentos de Saída de Stock Controlo da Produção Recolha de Folhas de Lote, com introdução de dados manual ou por leitura óptica Fecho de Ordens/Lotes de Produção Confirmação de Movimentos de Entrada em Stock Assistente ao Controlo da Produção Análise das Cargas por Secção/Máquina Análise das Cargas por Secção/Linha Análise e Alteração do Planeamento de Cargas Análise da Prioridade das Ordens Análise e Alteração de Máquinas Análise e Alteração do Horário Laboral Análise e Alteração de Operações/Máquinas Análise e Alteração da Gama Operatória Análise da Produção - Consultas Confirmação e atribuição da Data e Hora de Início de execução das Ordens de Fabrico Provisórias Previsão do fim de cada Ordem de Fabrico Geração de Ordens de Fabrico Definitivas Geração de Folhas de Lotes Geração de Fichas (Boletins) de Lote Ordens de Produção Com base nas Ordens em Produção (em aberto e/ou fechadas, com ordenação, por Artigo ou Ordem, são possíveis consultas com os seguintes filtros: Por Número da Ordem Por Data da Ordem Por Data Prevista de Fim Por Data de Fecho Por Artigo Lotes de Produção Folhas de Lote (recolhidas) Fichas Técnicas Consumo por Ordem Visualização da associação gerada entre as Ordens e as Encomendas Posição das Ordens de Produção Artigos em Produção Eficiência por Linha Eficiência por Empregado

4 Produção por Ordens e Datas Cargas por Secção/Máquinas Desperdícios, por Ordem, Data, Tipo de Desperdício, Artigos, Máquina e Secção Paragens/Imprevistos por Linha Paragens por Secção/Máquina Consumos por Data de Movimento, Centro Custo, Ordem, Artigo e Armazém Custeio da Produção Caracterização da Tabela de Repartição de Encargos Gerais Parametrização da repartição de Encargos, em Valor ou Percentagem, relativa às Contas Principal e Secundária da Contabilidade Analítica, a seleccionar Caracterização da Tabela de Repartição de Encargos por Operações Parametrização da repartição de Encargos Gerais, em percentagem, por cada Operação Caracterização da Tabela de Taxas Horárias por Secção Definição de Taxas Horárias por cada Secção Atribuição de Custos de Encargos Gerais por Operação Máquina Actualização automática do custo de encargos gerais por operação/máquina, com base na Tabela de Preços por Secção Custos de Produção por Secção Análise de Custos, por Artigo, Classificação de Artigo, Secção e Operação Actualização de Tempos de Produção Actualização automática dos Tempos Estimadas das Operações das Gamas Operatórias com base no histórico de dados Especificações Gerais Tratamento de Marcas, Modelos, Cores e Tamanhos com a possibilidade de introdução de quantidades através de Matrizes (Modelo-Cor-Tamanho) Controlo de Confeccionadores por Ordem de Fabrico, Lote, Data de Entrega, Data de Pedido e Artigo Emissão de Rótulos ou Etiquetas de Códigos de Barras, definidas pela empresa ou requeridas pelo cliente final Gestão de Níveis de Qualidade em todo o processo produtivo, com diferenciação em Stocks, por característica, lote ou alteração de código de Artigo A Gestão de Produção interage directamente com as Aplicações de Gestão de Aprovisionamentos (Compras e Stocks), Comercial e Administrativa-Financeira, garantindo a coerência de informação e integração de dados Visualização de todos os Relatórios em ecrã Todos os relatórios podem ser disponibilizados em formato.xls (MS Excel),.pdf (Acrobat Reader) ou HTML Custos de Produção por Ordem Análise de Custos, por Artigo, Classificação de Artigo e Ordem Consulta de Encargos Gerais por Operação Consulta de Custos por Ano e Mês Orçamentação Orçamentos de Artigos, por Código e/ou Classificação de Artigo Por Armazém Por Características Possibilidade de referência por Ano e Mês Valorizado a Custo Médio, Padrão ou Último Custo Selecção da Moeda Afectação de Encargos adicionais ou Taxas percentuais Valorizado a P.V.P.

5 Módulos de Gestão Específicos por Sector Tecelagem Introdução A Gestão de Tecelagem implementa os mesmos conceitos definidos anteriormente para a Gestão de Produção. Todavia, as suas características particulares requerem o tratamento e análise específica. Análise da Tecelagem Posição Global das Ordens de Fabrico Posição das Ordens de Fabrico por Desenho/Cor Defeitos por Tear Fichas de Tecelagem Talões e Fichas de Talões Urdido Avisos por Tear Caracterização de Fichas Técnicas por Artigo Medidas Cru Medidas Acabado NE Malha NE Fundo Caracterização de Fichas Técnicas/Artigo/Larguras Fios por Teia Largura/Falange Artigos/Teia Largura/Pente Urdido Caracterização de Fichas Técnicas/Artigo/Desenho Peso/m2 Cru Peso/m2 Acabado Comprimento/ Mts/Teia NE/T.P.I/Polegada Passagens/Polegada de Trama Roda, Argola Associação de Fichas Técnicas à Urdidura, ao Peso Teia, Peso Trama, Tramado, Raport e Urdido Por Desenho Por Largura Por Cor Caracterização de Máquinas Rotações por Minuto Rendimento Médio Largura do Pente Número de Liços Máximo de Liços Secção Linha de Fabrico

6 Módulos de Gestão Específicos por Sector Tinturaria Introdução Caracterização de Receitas por Artigo Formulação e Ordem da Formulação Quantidade Base Processo Data e Responsável da Receita A Gestão de Tinturaria implementa os mesmos conceitos definidos anteriormente para a Gestão de Produção. Todavia, as suas características particulares requerem o tratamento e análise específica. Caracterização de Máquinas Código, Descrição Linha, Secção Caracterização de Operações Código, Descrição Tipo de Máquina Caracterização de Processos de Tinturaria Sequência e Descrição da Operação Tempo estimado de execução Tipo de Máquina a realizar Indicação da Operação Precedente Indicação de Paragem de Máquina para preparação Caracterização de Formulações por Processo Sequência de Componentes Quantidade (em valor ou Percentagem) Análise da Tinturaria Fichas de Fabrico por Ordem, Data e Formulação Ordens de Fabrico por Data e Formulação Orçamentos de Receitas Consumos de Fabrico Custos de Ordens de Fabrico