Implementação de Lean Manufacturing na fábrica de geradores EFACEC Energia, S.A. Unidade de Servicing

Transcrição

1 Implementação de Lean Manufacturing na fábrica de geradores EFACEC Energia, S.A. Unidade de Servicing 28 ou 29 de Junho de 2011 (Consoante data da s/ intervenção) Nome da Apresentação (insira os dados no master/modelo global) - Nome do Orador - 1

2 FÁBRICA DE GERADORES

3 CONTEXTO FÁBRICA DE GERADORES PARA TORRES EÓLICAS FÁBRICA EM INÍCIO DE ACTIVIDADE 1 ÚNICO TIPO DE GERADOR (fabricado sob licença) LICENCIADOR FORNECE COMPONENTES ACTIVOS (cerca de 60% do custo total materiais) 1 ÚNICO CLIENTE

4 PRODUTO GERADOR 2 MW 3,4 x 2 x 1,6 m 7 toneladas

5 OBJECTIVOS Aumento da produtividade Redução do lead-time Melhoria da cadeia de abastecimento (SCM)

6 SITUAÇÃO INICIAL PRE-MONTAGEM MONTAGEM DE VÁRIOS GERADORES EM PARALELO

7 ETAPAS DO PROJECTO Diagnóstico Pessoas Processo Planeamento da melhoria Layout Equipamentos Implementação Abastecimento normalizado

8 Formação interna PESSOAS Princípios LEAN Melhoria de Fluxo simplificado Abastecimento normalizado Pull flow Envolvimento no projecto Informação Sugestões Participação nas decisões

9 ANÁLISE DO PROCESSO (actividades e tempos) Identificação das actividades que acrescentam valor Definição da sequência de actividades Definição da sequência de montagem do gerador com actividades e tempos

10 PLANEAMENTO DAS ALTERAÇÕES Critérios-base: Fluxo de fabrico unitário ( one piece flow ) Fabricar apenas a quantidade necessária e no prazo em que é necessária Reduzir stocks de componentes e de sub-conjuntos pré-montados Garantir abastecimento de componentes no local e no momento em que são necessários Balancear as actividades entre postos de trabalho Eliminar transportes internos e tarefas que não acrescentam valor

11 ALTERAÇÃO DE LAYOUT E FLUXO DE FABRICO OPERAÇÕES DE PRÉ-MONTAGEM INTEGRADAS NA SEQUÊNCIA PRE-MONTAGEM POSTO MONTAGEM 1 POSTO MONTAGEM 2 POSTO ACABAMENTOS MONTAGEM DE GERADORES EM SEQUÊNCIA

12 MELHORIA DE PROCESSO MONTAGEM CÂMARA DO COLECTOR Antes: Tempo = 360 min. 1operador +1 (parcial) Redução de 42% Agora: 210 min. 1 operador

13 MELHORIA DE PROCESSO PINTURA SIMULTÂNEA 2 PERMUTADORES Proposta inicial Proposta final validada MELHORIA EQUIPAMENTO PINTURA Novo tipo de pistola depósito separado e com maior dimensão

14 MELHORIA DE PROCESSO SUPORTE PARA PINTURA DE PEÇAS (pintura simultânea de componentes para dois geradores) Antes Depois

15 EQUIPAMENTOS CRÍTICOS ( bottle neck ) Horas 25 CÂMARA DE PINTURA Camara de pintura Estufa Horas 25 Horas 1 st cycle 2 nd cycle Camara de pintura Estufa Camara de pintura Estufa UTILIZAÇÃO DA ESTUFA PARA SECAGEM DE PEÇAS

16 ABASTECIMENTO NORMALIZADO

17 ABASTECIMENTO NORMALIZADO Implementação da aplicação KANBAN 3G

18 ABASTECIMENTO NORMALIZADO PARCEIRO ARMAZÉM ÁREA DE RECEPÇÃO ÁREA DE CAIXAS VAZIAS SUPERMERCADO

19 ABASTECIMENTO NORMALIZADO KANBAN FERRAMENTAS DESGASTE Antes Depois

20 PARCEIRO RASTREABILIDADE Web SN SN Gerar nº série Up-load certificado SN Linha de Produção RASTREABILIDADE SN SN Associação de nº série

21 CONTROLO DE DESENHOS PARCEIRO Web Download Revisão Desenho Web Up-load Revisão Desenho EFACEC

22 Resultados

23 KANBAN DIRECTO C/ FORNECEDOR Janeiro 2009 Janeiro 2010 Artigos Peças quant % 26% 28% % 0,16% quant % 69% 88% % 27% 70% não LIC. eliminação das paragens de linha por ruptura de stock ganhos na negociação com fornecedores eliminação de tarefas burocráticas : emissão, aprovação e envio de ordens de compra recepção de materiais redução dos valores de stock e espaço de armazém

24 Nº horas/ gerador EVOLUÇÃO Nº HORAS/ GERADOR LICENCIADOR Jan-09 Jan-10 EFACEC LICENCIADOR

25 horas EVOLUÇÃO LEAD-TIME Jan-09 Jan-10

26 Impactes

27 IMPACTES AMBIENTE Redução de energia consumida ex.: pintura simultânea de componentes para dois geradores Identificação tipos de resíduos criação de condições para separação e tratamento FORNECEDORES Melhoria da organização e planeamento da produção/stock Redução / eliminação de tarefas burocráticas gestão de encomendas, controlo de desenhos, envio de certificados

28 IMPACTES COLABORADORES Desenvolvimento Autonomia Motivação 18 ideias de melhoria no Programa

29 Margem Bruta (%) EVOLUÇÃO MARGEM BRUTA (POR GERADOR) 18% 16% 14% 12% 10% 8% 6% 4% 2% 0% Jan-09 Jan-10

30 OBRIGADO Francisco José Oliveira 06/2010