DESAFIOS NA IMPLEMENTAÇÃO DE GESTÃO DE ATIVOS EM UMA INDÚSTRIA DE MINERAÇÃO

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1 DESAFIOS NA IMPLEMENTAÇÃO DE GESTÃO DE ATIVOS EM UMA INDÚSTRIA DE MINERAÇÃO Anglo American Fosfatos Brasil Divisão NNP Eng Daisuke Yamaki Gerente de Manutenção Fosfatos Catalão Eng Manuel Enrique Alvarez Almeida Gerente de Gestão de Ativos Eng Jimy Prado Muci de Lima Engenheiro PCM Fosfatos Catalão 1

2 CONTEÚDO Institucional Estrutura da Gestão de Ativos Etapas de Implementação de Gestão de Ativos da Manutenção Política Estratégia Seleção de Táticas de Manutenção Análise de Criticidade do Equipamento Elaboração e Revisão de FMEAs Revisão de APLs (Aplication Part List), de Sobressalentes Revisão de Táticas de Manutenção Implementação de Melhorias Resultados e Conclusões 2

3 INSTITUCIONAL Anglo American PLC Anglo American Fosfatos Brasil 3

4 Fundada em 1917, a Anglo American é um dos maiores grupos de mineração do mundo. Estruturada como uma sociedade de capital aberto, a companhia possui ações negociadas na bolsa de valores de Londres (sede mundial do Grupo) e de Johanesburgo. A empresa está presente em 30 países distribuídos por 5 continentes, organizadas em Unidades de Negócio que geram mais de 140 mil empregos e tem liderança global na produção de platina e diamantes. A Anglo American está presente no Brasil por meio de duas Unidades de Negócio: Minério de Ferro e Níquel, Nióbio e Fosfatos (NNP). A sede da companhia no Brasil está localizada em Belo Horizonte MG. A Anglo American está presente no Brasil desde

5 ANGLO AMERICAN FOSFATOS Planta de Ouvidor/GO Planta de Cubatão/SP Início de produção de Fertilizantes: o Cubatão: 1968 o Catalão: Baixa Concentração em 1986 e Alta Concentração em 2002 Empregados: (AA); (Contratados) Vida da mina (sem expansão): o Dome I: 40 anos o Coqueiros: >30 anos Produção (Cub + Cat) 2013: o 1,20Mt de fertilizantes o 168 Kt de DCP o 328 Kt de ácido fosfórico Planta de Catalão/GO

6 ESTRUTURA GESTÃO DE ATIVOS 6

7 ESTRUTURA DE GESTÃO DE ATIVOS Gerência de Gestão de Ativos Gerência / Coordenação de Manutenção - Catalão - Ouvidor - Cubatão

8 ESTRUTURA DO PADRÃO TÉCNICO DE GESTÃO DE ATIVOS AMM 94 REQUISITOS DE BOAS PRÁTICAS E 43 KPIs

9 AVALIAÇÃO DO NÍVEL DE MATURIDADE AVALIAÇÃO DA ANGLO FOSFATOS REALIZADA EM DEZ/2013

10 ATUAR FAZER MAPA DE IMPLEMENTAÇÃO DE GESTÃO DE ATIVOS 1. ESTRATÉGIA - Política de Gestão de Ativos - Abordagens e Táticas de Manutenção - Estratégia de Manutenção Excelência Operacional - Autoavaliação - Auditorias 6. REVISÃO 2. Facilitadores, Imperativos e Controles - Gestão de Ativos Financeiros - Gestão de Ativos da Cadeia de Suprimentos - Gestão de Recursos Minerais - Gestão de Recursos Humanos - Sistema de Gestão da Informação GESTÃO DE ATIVOS FOSFATOS 5. MELHORIA 3. Implementaçã o em operações e projetos - Táticas de Manutenção - Monitoramento de Condições - Planejamento e Programação de Manutenção - Gestão do Trabalho - Gestão de Oficinas e Instalações - Gestão de Paradas - Gestão de Contratada - Eliminação de Defeitos (Análise de Causa Raiz) - Otimização de Ativos - Investimento - Inovação - Manutenção Centrada em Confiabilidade 4. AVALIAÇÃO DE DESEMPENH O - Disponibilidade - MTBF / MTTR - Horas Extras - Custos de Manutenção - Conformidade de Programação - Conformidade com Tempo/ Programação de Parada - Índice de Manutenção Corretiva / Programada - Utilização de Mão de Obra de Manutenção - Backlog - Manutenção Planejada Equipamentos Críticos A - Leading Indicators para Equipamento A Segurança

11 ETAPAS DE IMPLEMENTAÇÃO DA GESTÃO DE ATIVOS DE MANUTENÇÃO 11

12 FLUXOGRAMA DE ETAPAS DE IMPLEMENTAÇÃO Elaboração da política e estratégia Definição das plantas críticas A Atualização de fluxogramas de processo Revisão de APL (Application Part List) de equipamentos críticos A Revisão da análise de criticidade de equipamento Coleta de dados de equipamentos Atualização de APL no sistema ERP Análise de modos e efeitos de falhas (FMEA) Pareto de downtime - Top 5 da planta Análise de causa raíz (ACR) Falha Revisão de táticas de manutenção no sistema ERP Implementação de melhorias

13 POLÍTICA DE GESTÃO DE ATIVOS ESTRATÉGIA DE GESTÃO DE ATIVOS AREAS DE ENFOQUE OBJETIVOS ESTRATÉGIA DE GESTÃO DE ATIVOS PLANO DE AÇÃO Governança Análise do ciclo de vida do ativo Implementar a técnica de análise de custo do ciclo de vida do ativo para plantas críticas A Implementar a técnica de análise de custo do ciclo de vida do ativo para plantas críticas B Implementar a técnica de análise de custo do ciclo de vida do ativo para plantas críticas C Utilização do sistema Ellipse para gestão dos Implementar o módulo de rastreamento de componentes em Implementar o módulo de planejamento de parada em CPCT/ Implementar o módulo de estatística de produção em CPCT/ Governança ativos CPCT/ CPOV/ CPCB CPOV/ CPCB CPOV/ CPCB Identificar as necessidades de treinamento do sistema Ellipse e Treinamento, capacitação e acompanhamento da Implementar os treinamentos do sistema Ellipse e padronizar a Governança identificar oportunidades de melhoria na produtividade das produtividade de equipe própria e contratada produtividade entre turnos através do Gemba Kaizen contratadas, através da metodologia ABS Segurança e desenvolvimento sustentável como Apoiar a implementação do procedimento de gestão de Consolidar a implementação do procedimento de gestão de Governança premissa na gestão de ativos mudanças incluindo ativo mudanças incluindo foco em ativo Padronizar entre plantas FMEA, ACR, EMP, cronograma de Elaborar procedimentos de atividades chaves de manutenção Governança Padronização de documentos paradas, análise de criticidade, pesquisa de satisfação do através de ferramenta LUP e implementar o procedimento de Consolidar o procedimento de gestão de ativos cliente, modificação de equipamento gestão de ativos Integração com as áreas de suporte (RH, IM, Acompanhar o andamento do plano de ação do GTS 020 com Revisar o plano de ação para atingir 75% de conformidade com Revisar o plano de ação para atingir 90% de conformidade com Governança Finanças, Supply Chain, Segurança, S&SD, as áreas de suporte GTS 020 GTS 020 Otimização de Ativos) Atingir o nível de maturidade de competência para os Governança Indicadores chave de desempenho dos ativos Implementar os indicadores chaves da Manutenção e Produção Implementar todos indicadores mandatórios do GTS 020 indicadores mandatórios do GTS 020 Criar um grupo de trabalho para acompanhamento das ações Implementação da política e estratégia de gestão Elaborar e divulgar a visão, missão, política e estratégia de Governança da produção, manutenção e demais áreas de suporte ao Consolidar a política e estratégia de gestão de ativos de ativos gestão de ativos de 3 anos menos duas vezes ao ano Governança Atendimento ao GTS 20 (Gestão de Ativos) Implementar ações para atingir 60% Implementar ações para atingir 75% Implementar ações para atingir 90% Projeto e Construção Implementação das boas práticas do Anglo Project Way no desenvolvimento de projetos Implementar APW para o desenvolvimento de projetos e padronização entre Nióbio e Fosfatos Consolidar APW para desenvolvimento de projetos Implementar indicadores de conformidade para atendimento ao APW Operação Operação Operação Manutenção Manutenção Manutenção Identificar ativos que são gargalos de produção e que requerem Otimização dos ativos Definir estratégias para melhorias dos ativos que são gargalos Implementar as melhorias dos ativos que são gargalos melhorias Índice de rendimento global (OEE) das unidades produtivas a um nível estabelecido, eliminando Incrementar 1,5% de OEE Incrementar 1,5% de OEE Incrementar 2,0% de OEE perdas de produção Elaborar e implementar uma estratégia de produção de 3 anos Implementação de uma estratégia de produção Consolidar a política e estratégia de gestão de produção e comunicar Plantas críticas A : Granulação 67/ 68/ 80, Ácido Fosfórico 03 e Plantas críticas B: Ácido Fosfórico e Sulfúrico Catalão, Plantas críticas C: Filtragem/ Secagem/ Picador de lenha, Revisão do plano de manutenção das plantas Usina 47 Acidulação 69/ 80, Acidulação e Granulação Cubatão, Usina 76 DCP, Acido Sulfurico Cubatão, Britagem Consolidar a ACR para Manutenção e Produção em Catalão e Processo de análise de falhas com plano de ação Padronizar formulário, treinar Manutenção e Produção e Cubatão e executar 50% das ações de maior impacto, Executar 70% das ações de maior impacto, resultante da ACR focado para bloqueio das falhas implementar a ACR em Cubatão resultante da ACR Elaborar e implementar uma estratégia de manutenção de 3 Implementação de uma estratégia de manutenção Consolidar a política e estratégia de gestão de manutenção anos e comunicar Manutenção Implementação da política e estratégia de monitoramento de condições Elaborar e divulgar a política e estratégia de monitoramento de condições. Treinar o procedimento aos envolvidos. Revisar as rotas de inspeção e terceirizar parte da inspeção Implementar novas técnicas preditivas Manutenção Implementação da Manutenção Centrada em Confiabilidade Elaborar e revisar FMEAs e criar e revisar as táticas de manutenção do equipamentos A das plantas críticas A Elaborar e revisar FMEAs e criar e revisar as táticas de manutenção do equipamentos A das plantas críticas B Elaborar e revisar FMEAs e criar e revisar as táticas de manutenção do equipamentos A das plantas críticas C Manutenção Gestão eficaz de paradas de manutenção das unidades produtivas. Elaborar o procedimento padrão de gestão de paradas Implementar o procedimento padrão de gestão de parada e indicadores do GTS 020 Manutenção Manutenção Manutenção Gestão de equipamentos reserva e peças de reposição Análise de criticidade de equipamentos Análise crítica da Manutenção Revisar APL de quipamentos A das plantas críticas A Revisar APL de quipamentos A das plantas críticas B Revisar APL de quipamentos A das plantas críticas C Padronizar a análise de criticidade de equipamentos para Revisar a análise de criticidade e identificar os equipamentos Revisar a análise de criticidade e identificar os equipamentos Catalão e Cubatão. Identificar os equipamentos críticos A das críticos A das plantas críticas B críticos A das plantas críticas C plantas críticas A Elaborar relatório padrão para análise crítica da Manutenção e fazer reunião com equipes e gerar plano de ação para melhorias

14 Demais Plantas Plantas Críticas CRITÉRIO PARA ANÁLISE DE CRITICIDADE

15 RESULTADO DA REVISÃO DE ANÁLISE DE CRITICIDADE AUMENTO DO NÚMERO DE EQUIPAMENTOS CRÍTICOS A DE 7% PARA 11%

16 REVISÃO DE APLs REVISÃO DE SOBRESSALENTES NA ESTRUTURA DE 159 EQUIPAMENTOS

17 FERRAMENTAS DE MELHORIA CONTÍNUA Plano de Ação para bomba TOP 5 Value FMEA Creation ACR

18 REVISÃO DE FMEAs 16 Equipamentos Críticos A Previsto Realizado REVISÃO DE FMEAs DE 107 EQUIPAMENTOS

19 REVISÃO DE TÁTICAS DE MANUTENÇÃO

20 MELHORIA IMPLEMENTADA ELEVADOR DE CANECAS Equipamento: Elevador de Canecas Titulo Melhoria: Substituição de canecas fixas em correia para correntes Objetivo Melhoria: Evitar as sobrecargas no equipamento e rasgo da correia durante a campanha. Situação Atual: Alta frequência de falha durante a campanha de produção e limitante de aumento da carga. Solução Proposta: Alteração do projeto de canecas fixas em correia para corrente de elos, aumento do número de canecas com aumento de capacidade de 30 t/h para 45 t/h e instalação de mancais deslizantes. Investimento: R$ ,00 Taxa de retorno de investimento: 52,9% Valor presente líquido com taxa de 11%: R$ ,00. Carga Média em t/h de Junho de 2013 a Junho 2014

21 Principais Técnicas: Inspeção visual; Análise de vibração; Termografia; Medição de espessura; Ensaio de líquido penetrante; Teste pneumático e hidrostático. Serviços Contratados: Análise de óleo; Inspeção NR-13; Ensaio de ultrassom. Principais Ferramentas: Analisador e caneta de vibração SKF; Alinhador a laser; Pirômetro infravermelho; Termovisor; Medidor de espessura; Medidor de dureza; Rugosímetro; Tacômetro; Lâmpada estroboscópica; Estetoscópio eletrônico SKF. MONITORAMENTO DE CONDIÇÕES

22 QUADRO DE GESTÃO DOS ATIVOS DA MANUTENÇÃO

23 REPORTAGEM REVISTA AA MAIS JAN/FEV/2014

24 RESULTADOS E CONCLUSÕES 24

25 RESULTADOS AUMENTO DE OEE DAS GRANULAÇÕES COMPARAÇÃO 2012 X 2013

26 RESULTADOS REDUÇÃO DO ÍNDICE DE CORRETIVA DAS GRANULAÇÕES COMPARAÇÃO 2012 X 2013

27 CONCLUSÕES Principais dificuldades para sua implementação: o Ausência de pessoal técnico experiente dentro do quadro AM; o Falta de aderência aos novos processos; o Falta de treinamentos mais específicos; o Falta de tempo do pessoal de campo, em função de prioridades na área; o Requisitos dos padrões técnicos corporativos complexos e em excesso; o Falta de documentação técnica de equipamentos mais antigos ou desatualizados.

28 MUITO OBRIGADO! Daisuke Yamaki Gerente de Manutenção Anglo American Fosfatos Catalão Linkedin: