ESTUDO DE CASO. Paramount Citrus

Transcrição

1 Paramount Citrus A solução de fim da linha da Intelligrated combina a velocidade da automação com a flexibilidade para adaptar-se aos diversos tipos de embalagem da Paramount Citrus automação que traz resultados

2 A automação de fim de linha da Intelligrated dá frutos para a Paramount Citrus Quando o crescimento projetado foi superior à capacidade de paletização manual, a Paramount Citrus procurou a Intelligrated para encontrar uma solução que combinasse velocidade da automação e flexibilidade para acomodar múltiplos tipos de embalagem. A Paramount Citrus inaugurou sua fábrica de metros quadrados em 2012 A empresa faz parte da família Roll Global LLC, uma multinacional avaliada em US$ 3 bilhões, que trabalha com marcas saudáveis para estilos de vida saudáveis. Alguns de seus produtos: frutas frescas e nozes; entregas de flores; bebidas finas, como água de poço artesiano, vinhos californianos e sucos e chás puros de romã. Durante a última década, a empresa transformou a romã saudável e a POM Wonderful e um fenômeno mundial, a água FIJI Water como a água engarrafada importada número 1 e a Wonderful Pistachios em uma das marcas de castanhas mais vendidas dos EUA. Com suas diversas holdings, detém a maior plantação de árvores do mundo, é a maior cultivadora de cítricos dos EUA e o maior serviço de entregas de flores do mundo. A Paramount Citrus é a maior cultivadora, embaladora e transportadora de cítricos frescos dos EUA: tangerina, laranja, laranja-pera, limões, toranja vermelha do Texas e outras variedades. Mais de 26 milhões de 2 Paramount Citrus

3 Paletizadoras Alvey 910 empilham caixas aninhadas por tipo de embalagem. caixas de cítricos frescos são processadas nas instalações no Vale de San Joaquin, na Califórnia, no Vale do Rio Grande, no Texas, e no México, e depois enviadas para todo o mundo. A empresa é mais conhecida pelas tangerinas californianas, doces e sem sementes, vendidas com a marca Wonderful Halos. A Paramount Citrus é a maior cultivadora de tangerinas do país, e as frutas são processadas na maior embaladora de cítricos do mundo, na matriz da empresa em Delano, Califórnia. Com um mercado bem estabelecido na costa oeste dos EUA, a Paramount Citrus lançou a marca de tangerinas nacionalmente em Para apoiar a expansão para o leste, foram plantados mais hectares de tangerinas, totalizando hectares. A maioria dos pomares já está produzindo e os que ainda estão em desenvolvimento devem começar a produzir em Os desafios resultam em uma solução automatizada Com o aumento da área plantada, as árvores produzem até toneladas de frutos por semana durante a colheita, o que desafia a logística da antiga fábrica com processamento manual. A resposta da Paramount Citrus para o manuseio de material foi projetar e montar uma nova solução ao lado das plantações e da fábrica existente em Delano. As instalações foram projetadas do zero, avaliando melhores práticas de processos manuais e automatizados e comparando-as às metas de produtividade. Para processar o volume das frutas que chegam à fábrica com a velocidade de produção almejada, precisávamos de um processo totalmente automatizado em toda a fábrica, o que significava que um sistema de paletização automatizado no final da linha era essencial, explica Jason Blake, diretor das operações de embalagem da Paramount Citrus na Califórnia. 3 Paramount Citrus

4 Seleção do fornecedor A empresa precisava de um sistema que oferecesse a velocidade da automação com flexibilidade para lidar com os diversos tipos de embaladoras originalmente projetadas para paletização manual. A Paramount Citrus precisava de um fornecedor com produtos, conhecimento técnico e experiência suficientes para oferecer uma solução completa para paletização no final da linha. Após um longo processo de licitação com mais de um ano de projetos e planejamento, a Paramount Citrus escolheu a Intelligrated para ser o fornecedor e parceiro de integração. Pete McKenzie, diretor de projeto e empreendimento da instalação de Halos da Paramount Citrus, conta: Analisamos projeto geral, velocidade, eficiência, produtividade, segurança e confiabilidade do equipamento. O sistema Alvey 910 da Intelligrated foi o mais bem avaliado em todos os quesitos, e foi por isso que ficou em primeiro lugar na nossa lista. Colaboração no projeto: manejo flexível, eficiência e velocidade A Paramount Citrus apresentava uma série de desafios novos para a operação de fim da linha. O equipamento precisava manusear diversos tipos de embalagens com delicadeza e segurança, e o sistema todo precisava finalizar de 40 a 50 caixas por minuto. Também era preciso que a solução pudesse ser ampliada para acomodar aumentos na produção. O processo antigo, de caixas em corrugado com abas em aninhamento empilhado em colunas fora criado para paletização manual, mas precisava ser adaptado para a automação. Os fornecedores terceirizados de corrugados e as equipes de compras e engenharia da Paramount Citrus colaboraram para o projeto e adaptaram as paletizadoras Alvey 910 da Intelligrated, alterando os modos de manuseio das embalagens para que as caixas fossem posicionadas com segurança na velocidade necessária para as metas de produção. Controle preciso das camadas: Pinças personalizadas para posicionar com precisão as cargas em camadas nos paletes Tecnologia de elevação especial para minimizar a distância de deslocamento para cada camada Chapa divisória para reduzir a falta de uniformidade de pressão e de posicionamento das caixas durante a colocação de camadas e processo de aninhamento 4 Paramount Citrus

5 Esteiras acumuladoras Accuglide transferem as caixas para estações paletizadoras Alvey 910. Implementação e testes: o desempenho do sistema supera as expectativas A Intelligrated concluiu a instalação antes do programado e preparou-se para o teste de aceitação. A Paramount Citrus pediu 30 dias de testes para avaliar produtividade, confiabilidade, tempo de atividade, qualidade da formação dos paletes e segurança. As linhas personalizadas com a Alvey 910 atendem ou superam todas as expectativas de desempenho e exigências de teste nas cinco unidades. Fizemos 30 dias de testes nas três primeiras linhas de paletização, mas quando chegamos à quarta e quinta linhas, o trabalho da Intelligrated estava tão bom que aceitamos as linhas sem fazer os testes de aceitação, diz McKenzie. Treinamento de funcionários para manusear a colheita A Intelligrated estabeleceu um programa de treinamento completo para preparar os funcionários da Paramount Citrus para receber a colheita quando começasse a safra da tangerina. Os técnicos mais experientes foram encarregados de treinar os funcionários em sala de aula e na prática em operação de equipamentos, segurança, solução de problemas e manutenção, oferecendo manuais de treinamento especializados para complementar as aulas presenciais. Para concluir o treinamento, os empregados fizeram provas escritas e práticas para se tornarem operadores certificados dos equipamentos. Para Gaby Beasley, gerente de produção da Paramount Citrus, A Intelligrated superou nossas expectativas no treinamento. O treinamento e os materiais fornecidos passaram a ser nossa referência para fornecedores. Visão geral do sistema da Paramount Citrus Depois da colheita, as tangerinas são lavadas, classificadas e armazenadas em local resfriado. Quando um pedido é recebido, as tangerinas são enviadas para uma das cinco linhas de produção totalmente equipadas, onde as imperfeições são inspecionadas. As frutas são então lavadas pela segunda vez, para que as embalagens contenham somente produtos da melhor qualidade, enquanto que 5 Paramount Citrus

6 frutos de segunda qualidade ou fora do padrão são enviados para a seção de sucos. Os funcionários colocam as frutas escolhidas e embaladas em diversas caixas. A partir desse ponto, a solução de fim de linha da Intelligrated entra em ação. As caixas são colocadas em uma esteira de acumulação Accuglide da Intelligrated, que leva a uma estação de paletização Alvey 910 exclusiva. A paletizadora posiciona as caixas em padrões que se aninham de acordo com o tipo de embalagem. Depois de posicionadas as caixas, pinças duplas com divisória se abrem e soltam a camada completa no palete. Quando um palete está totalmente carregado e despachado da paletizadora, são adicionadas cantoneiras e fixadores para fixar a estrutura do palete. Os paletes passam por uma esteira de corrente e por mesas giratórias motorizadas, até uma empacotadora a vácuo automática. Os pacotes seguem por uma esteira de paletes até uma estação de recepção com roletes ativos. Empilhadeiras pegam as cargas e depositam-nas em uma área de espera refrigerada, prontas para a distribuição. Esteiras de corrente múltiplas e mesas giratórias motorizadas enviam os paletes para empacotadoras a vácuo exclusivas. O resultado é um modelo para implementações futuras A Intelligrated forneceu uma solução de fim de linha que atendeu ou superou todas as metas comerciais e aumentou em 15% a produtividade das linhas. A instalação foi concluída antes do planejado e os operadores do sistema estavam treinados a tempo para o primeiro dia da safra de tangerina. A paletização automatizada resultou em um aninhamento mais seguro e estável com a mais alta produtividade já vista no setor. A taxa de 40 a 50 caixas por minuto representa um rendimento impossível com processos manuais. O processo de paletização automatizado desenvolvido para as tangerinas pode ser adaptado a qualquer operação de embalagem de frutos frescos, refutando o conceito de que processos de embalagem projetados para paletização manual não podem ser adaptados à automação. 6 Paramount Citrus

7 Prevendo crescimento e expansão futuros, o projeto da instalação e do sistema é ampliável, adaptando-se a maiores volumes de frutos. De acordo com Blake, Conforme as outras plantações de tangerina começarem a produzir, acrescentaremos mais três linhas de paletizadoras e esteiras Intelligrated. Também vamos introduzir esteiras para transporte de paletes até as áreas de espera refrigeradas, para diminuir o tráfego de empilhadeiras. Depoimentos sobre o trabalho com a Intelligrated A Intelligrated cumpriu ou superou todas as nossas metas para todas as fases do projeto, tanto no design quanto na instalação e no treinamento. Vamos continuar a parceria e também recomendamos enfaticamente a Intelligrated outras empresas, diz Blake. Recomendamos enfaticamente a Intelligrated e seus produtos Alvey para todos que estiverem procurando uma solução para paletização de fim de linha. Trabalhar com a Intelligrated foi uma experiência ótima, que trouxe um relacionamento produtivo e produziu os resultados comerciais de que precisávamos, complementa McKenzie. Tim Lasko (Intelligrated), com Pete McKenzie, Gaby Beasley e Jason Blake (Paramount Citrus). Equipamentos de fim de linha usados na Paramount: Esteiras de acumulação para caixas Accuglide Paletizadoras convencionais Alvey 910 Distribuidores de paletes Esteiras de corrente múltiplas Mesas giratórias motorizadas Translado por corrente giratória Esteiras de roletes acionadas por corrente Empacotadoras a vácuo da ITW Muller 7 Paramount Citrus

8 Sobre a Intelligrated Com sede nos Estados Unidos, a Intelligrated é uma fornecedora exclusiva, líder em soluções de gerenciamento automatizado de materiais que impulsionam a distribuição e a produtividade no abastecimento para varejistas, fabricantes e provedores de logística ao redor do mundo. Através de um amplo portfólio de equipamentos de automatização, software, serviços e suporte, as soluções da Intelligrated otimizam processos, aumentam a eficiência e conferem aos negócios uma vantagem competitiva. A Intelligrated projeta, fabrica, integra e instala soluções completas de gerenciamento automatizado de materiais, incluindo sistemas de esteiras, sistemas de separação, paletizadoras, tecnologias de robótica, sistemas automatizados de armazenagem e recuperação e de separação de pedidos tudo gerenciado por software e controles de máquina avançados. A empresa oferece soluções para equipamentos de ponta do setor, fabricados pela Intelligrated com as marcas Alvey, RTS e IntelliSort, além de software para gestão de armazéns (WMS), controle de armazéns (WCS) e gestão de mão de obra. Cada projeto é respaldado pelo suporte técnico multilíngue da Intelligrated 24h/ dia x 7 dias/semana e pelo acesso ao serviço de ciclo de vida útil através de uma rede de centros de serviço nacional, regional e local. Desde o conceito à integração ao suporte de ciclo de vida útil, a automatização da Intelligrated entrega sucesso na distribuição e abastecimento. Para mais informações, fale com a Intelligrated: info@intelligrated.com 7901 Innovation Way, Mason, Ohio PCCS Intelligrated. Todos os direitos reservados.