Excelência na Produtividade

Tamanho: px

Começar a partir da página:

Download "Excelência na Produtividade"

João Guilherme Ximenes Lemos
8 Há anos
Visualizações:

1 Excelência na Produtividade Pull Flow-OLI Nuno Martins

2 HISTÓRIA Fundação da empresa OLIVEIRA & IRMÃO, LDA. Início da atividade industrial com participação na empresa K.A 1993 Entrada no grupo italiano Fondital - área de tubagens e aquecimento 2

3 ACTIVIDADE Conceção, industrialização, produção e comercialização de Actividade Objectivos industrial autoclismos e mecanismos para a indústria cerâmica Actividade comercial Comercialização de hidro-termo- sanitários no mercado nacional: Banhos, Aquecimento, Energia Solar e Tubagens. 3

indústria cerâmica Actividade comercial Comercialização de hidro-termo-

4 ACTIVIDADE INDUSTRIAL Superfície industrial : m 2 *75 Máquinas Injecção de Plástico * Peças Injectadas / Mês * 850 moldes 4

5 CAPITAL HUMANO Nº de Colaboradores 352 Média Etária 37,1 Nº de Colaboradores com Formação Superior 82 Nº de horas de Formação anuais Horas 5

6 POSIÇÃO NO MERCADO 1º fornecedor Europeu de mecanismos para a industria cerâmica 2º maior produtor Europeu de autoclismos exteriores 2º fornecedor Europeu de autoclismos interiores. 6

7 POSIÇÃO NO MERCACO FACTURAÇÃO 2012 Total Exportação

Descarga Torneira bóia Silenciosa Projecto Twins

8 INOVAÇÃO Nº total de patentes registadas 31 invenções 7 modelos 1 modelo de utilidade Dupla Descarga Torneira bóia Silenciosa Projecto Twins Válvula Atlas iplate

9 CERTIFICAÇÕES DO PRODUTO 9

10 OBRAS DE REFERÊNCIA Hotel Alfa - Lisboa Torres Expo Estoril Sol Centro Comercial Allegro Nova Gaia Edifício Vodafone - Porto 10

11 OBRAS DE REFERÊNCIA Marriott Hotel (Mumbai) Prague Imperial Hotel (Praga) Etihad Towers (Abu Dhabi) Conference Palace Hotel (Abu Dhabi) Grand Serail (Beirute) Hilton (Nova Zelândia) 11

antigo sanatório da Serra da Estrela, que pelas mãos do Arquitecto

12 OBRAS DE REFERÊNCIA SM15 vencedora de menção honrosa A placa de comando SM15 foi desenvolvida para o projecto de reabilitação do antigo sanatório da Serra da Estrela, que pelas mãos do Arquitecto Eduardo Souto de Moura dá lugar à nova Pousada de Portugal da Covilhã. 12

13 Inovação - Processos Caminho Kaizen

14 Pull Flow - TFM 14

15 Linha de Montagem Interiores - Antes Paletes e contentores de elevadas dimensões nas linhas Materiais, ferramentas e produtos sob os postos 15

16 Áreas de armazém - Antes Capacidade de armazenamento lotada Nível de serviço às linhas baixo Contentorização diferente da utilizada nas linhas Armazenamento de materiais obsoletos Elevados níveis de stock de materiais comprados Contentorização diferente da utilizada nas linhas 16

linhas Armazenamento de materiais obsoletos Elevados níveis de stock

17 Objectivos e áreas de acção Aumento da Produtividade 30% Objectivos Diminuição do WIP 30% Diminuição dos stocks de produto acabado 40% Diminuição dos stocks de componentes 30% Montagem Áreas de Acção Logística Interna Armazém inbound Injecção 17

produto acabado 40% Diminuição dos stocks de componentes 30%

18 Material Flow Visão Projecto INSUFLADAS PRE-MONTAGENS HORAS REF A B C D Junjo de produção + Ordem de Setup U JUNJO ESTRUTURAS Material Flow Mizusumashi COMPONENTES ADQUIRIDOS A B C C A C A B C Mizusumashi TORNEIRAS / VÁLVULAS REF A B C D HORAS Kb de produção + Kb de reposição (célula+stock) + Ordem de Setup U U KANBAN INJECTADOS REF A B C D HORAS Kb de produção + Kb de reposição + Ordem de Setup + PRE-MONTAGENS COMPONENTES DE INJECÇÃO REF A B C D HORAS Kb de produção + Kb de reposição + Ordem de Setup 18

19 Linhas de Produção de Interiores Depois 19

20 Construção de Supermercados + Kanban 20

21 Normalização do Abastecimento Mizusumashi 21

22 Não é possível apresentar esta imagem de momento. Projecto SMED Objectivo: Redução de tempo de mudança para 15 minutos Aut e 30 min SMA ; Redução de stocks através do aumento do número de mudanças; Aumento do OEE do Equipamento através da redução dos tempos de mudanças. Âmbito: Implementação em 70 máquinas, 830 Moldes. 22

23 Variação 2008/ % Variação 2009/ % Variação 2010/ % Variação total SMED 80% 23

Tempo de mudança de molde (min) -58% -80% 2008

desde inicio de SMED: Injectados de 797.000 para 207.

24 Tempo de mudança de molde (min) -58% -80% / /2012 Redução de stock de injetados desde inicio de SMED: Injectados de para Ano Média Mudanças / Mês

25 Não é possível apresentar esta imagem de momento. Projecto de redução de SKUs Número de referências de torneiras %

26 Aumento de Produtividade Repacking & Pull Fornecedores 7-85% Actual Negociação com fornecedor para os adquiridos virem na caixa final Utilização de contentorização final na injecção em Pull Normalização do posto de repacking 26

27 Não é possível apresentar esta imagem de momento. Resultados Globais Projecto Pull Flow Evolução Produtividade ( Rel. Situação inicial) 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 31% 21% 47% 40% 35% 60% 26% 13% 15% 1% 63% Interiores Estruturas Tornerias Mecânismos Exteriores Placas 100% Final Projecto Actual Stocks (Rel. Situação inicial) 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 100% 100% 100% 100% 75% 59% 49% 42% 41% 31% 31% 26% Comprados Injectados Produto Final Semi-laborados - 3,5 M Inicial Final Projecto Actual 27

28 Outras áreas de acção (TQM,TPM,TFM,KCM) 28

29 Não é possível apresentar esta imagem de momento. OUTRAS ÁREAS DE ACÇÃO TPM Melhoria da eficiência dos equipamentos Implementação em todas as máq. Aut. de injecção em 2012 Propagação a máquinas Semi-automáticas + postos em 2013 Aumento da produtividade e eficácia da manutenção Kaizen Board Manutenção autónoma 29

30 OUTRAS ÁREAS DE ACÇÃO FishMarket (TQM) : Objectivos: Aproximação sistemática a problemas diários Visualizar a actual situação e a tendencia de longo prazo por área/processo e por tipo de defeito Garante disciplina para com o PDCA e resolução final Visualizar pontos fracos em áreas/processos para agir. Encorajar velocidade para a resolução de problemas Encoraja o trabalho em equipa Mostra o envolvimento da gestão Centro de controlo de qualidade / Espaço para controlo de qualidade 30

31 Áreas de acção actuais Daily Kaizen (KCM) : Objectivos: 1- Alinhar colaboradores com as chefias 2- Discutir problemas do dia anterior 3- Analisar indicadores operacionais 4- Manter vivo sistema de sugestões 5- Transmitir os objectivos do dia 31

Documentos relacionados

Autoclismos Eficientes. Instituto Superior de Engenharia, Universidade do Algarve Faro 19/02/2016

Autoclismos Eficientes. Instituto Superior de Engenharia, Universidade do Algarve Faro 19/02/2016 Autoclismos Eficientes Instituto Superior de Engenharia, Universidade do Algarve Faro 19/02/2016 Agenda 1 / OLI e a Sustentabilidade 2 / Torneira retardadora Azor Plus 3 / Sistema Hidroboost 4 / Desafios