Prof. Me. Alberto Leon Simões

Transcrição

1 Pontifícia Universidade Católica do Rio Grande do Sul Faculdade de Engenharia Departamento de Engenharia de Produção Especialização em Engenharia de Produção Disciplina: Engenharia do Produto Prof. Me. Alberto Leon Simões

2 Cronograma Aula 03 15/12/12 Modelo Unificado para o PDP (Continuação) Integração entre engenharias no PDP Sistema Enxuto de Desenvolvimento de Produto Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 2

3 Macrofase: Desenvolvimento Fases: o Projeto Informacional o Planejamento Conceitual o Projeto Detalhado o Preparação da Produção o Lançamento do Produto Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 3

4 Projeto Informacional Entrada / Saída Plano do Projeto Projeto Informacional Especificações-meta Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 4

5 Planejamento Estratégico Corporativo: Identificar e definir diretrizes para o negócio da empresa. Planejamento Estratégico dos Produtos: Identificar e definir oportunidades de produto ou serviço a serem desenvolvidos. Planejamento do Projeto: Declaração do Escopo O que é? Para que serve? Como será obtido? Projeto Informacional: Estabelecer os requisitos do produto capazes de preencher a necessidade / oportunidade identificada na etapa anterior Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 5

6 Exemplo: Planejamento Estratégico: Negócio: Lanches rápidos Planejamento do Projeto: Produto do Portfólio: Produtos nutricionais à base de cereais Projeto Informacional: Necessidades do Cliente. O que os clientes esperam de um produto nutricional à base de cereais? O que os clientes não esperam de um produto nutricional à base de cereais? Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 6

7 Projeto Informacional e QFD Conjunto de informações / especificações-meta. O conjunto e informações elaboradas durante o projeto informacional, deve refletir as características que o produto deverá ter para atender às necessidades dos clientes para a classe de produtos escolhida (QFD). Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 7

8 O que o cliente espera de um pneu radial para automóveis? Qualidade Demandada (Visão do Cliente) Durabilidade Segurança Estética Características da Qualidade (Visão Técnica) Tempo de vida (carcaça) Resistência ao corte Balanceamento Tempo de vida (carcaça) Balanceamento Desenho da Banda Beleza Visual Desenho da Banda Especificações-meta > km > 120N < 50gr > Km < 50gr Ranhuras a 45 Banda em V Ranhuras a 45 Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 8

9 Projeto Conceitual Entrada / Saída Especificações-meta Projeto Conceitual Conceito do Produto Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 9

10 Planejamento Estratégico Corporativo: Identificar e definir diretrizes para o negócio da empresa. Planejamento Estratégico dos Produtos: Identificar e definir oportunidades de produto ou serviço a serem desenvolvidos. Planejamento do Projeto: Declaração do Escopo O que é? Para que serve? Como será obtido? Projeto Informacional: Estabelecer os requisitos do produto capazes de preencher a necessidade / oportunidade identificada na etapa anterior Projeto Conceitual: Barra de Cereal Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 10

11 Projeto Conceitual Em linhas gerais o projeto conceitual compreende: 1. Modelar Funcionalmente 2. Desenvolver princípios de soluções para as funções 3. Propor alternativas de concepção e definir arquitetura 4. Analisar os SSCs (Sistemas, Subsistemas e Componentes) 5. Selecionar o conceito Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 11

12 1. Modelar Funcionalmente ESTRUTURA FUNCIONAL DO PRODUTO: representa de forma hierárquica e estruturada as funções do produto. Diagrama do Método FAST Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 12

13 Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 13

14 Estrutura Funcional: projeto de um dispositivo destinado a lavar roupas Função Total: Lavar Roupas Contorno de uma estrutura de funções Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 14

15 Primeiro desdobramento da função total lavar roupas Estrutura de funções para lavar roupas Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 15

16 Árvore Funcional: descascador de batatas Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 16

17 Princípios de Solução Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 17

18 2. Desenvolver Princípios de Solução Inicia-se a passagem do abstrato para o concreto, da função à forma. A cada uma das funções da estrutura funcional escolhida podem ser atribuídos um ou mais princípios de solução. MÉTODOS CRIATIVOS PARA SOLUÇÃO DE PROBLEMAS: Métodos Intuitivos Métodos Sistemáticos Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 18

19 Combinação de princípios (estrutura de trabalho) para atendimento da função global de uma colheitadeira de batatas. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 19

20 3. Arquitetura do Produto Combinações dos elementos funcionais do produto em partes físicas. Pode ser representado em forma gráfica (layout do produto) ou em de forma estruturada (BOM inicial do produto). BOM (Bill of Material): primeira versão dos itens que compõem o produto e documentos relacionados. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 20

21 Arquitetura de um elevador de automóveis Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 21

22 Arquitetura colheitadeira de batatas Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 22

23 Estrutura Analítica BOM ( Bill of Material ) Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 23

24 BOM Bill of Material = Lista de Materiais Lista de Material Nome Código Nível Qtd Fornecedores Interno Externo Peça XYZ 0 1 X Suporte AS 1 2 X Cantoneira R X Cantoneira R X Parafuso com porca PR3 1 1 X Rolamento R X Retentor R X Etiqueta E X Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 24

25 4. Analisar SSCs (Sistemas, Subsistemas e Componentes) Consiste na divisão hierárquica do produto em sistemas, subsistemas e componentes. A atividade de análise SSCs é um refinamento da atividade anterior: o Identificar e analisar aspectos críticos do produto; o Definir parâmetros principais (forma, materiais, dimensões e capacidade). Obs. 1: é possível gerar uma BOM inicial para cada concepção desenvolvida. Obs. 2: uso dos métodos DFX Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 25

26 Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 26

27 5. Selecionar Concepção do Produto Concepções Geradas Selecionar Concepção Concepção Escolhida Analisar as concepções alternativas Valorar as concepções alternativas Selecionar a concepção mais adequada Métodos, ferramentas, documentos de apoio: - Especificações-meta; - Necessidades dos clientes; - Matriz de decisão. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 27

28 Plano Macro de Processo Identificação de possíveis processos de fabricação dos SSCs, identificando também o ferramental envolvido em tais processos. Os fatores ligados aos processos de manufatura, ao serem considerados adequadamente no projeto, garantem que os projetos finais sejam produzíveis e que os processos de produção sejam desenvolvidos com as necessidades de longo prazo do produto em mente. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 28

29 Projeto Detalhado Entrada / Saída Conceito Projeto Detalhado Produto Homologado Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 29

30 Planejamento Estratégico Corporativo: Identificar e definir diretrizes para o negócio da empresa. Planejamento Estratégico dos Produtos: Identificar e definir oportunidades de produto ou serviço a serem desenvolvidos. Planejamento do Projeto: Declaração do Escopo O que é? Para que serve? Como será obtido? Projeto Informacional: Estabelecer os requisitos do produto capazes de preencher a necessidade / oportunidade identificada na etapa anterior Projeto Conceitual: Barra de Cereal Projeto Detalhado: Ingredientes, valor calórico, embalagem. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 30

31 31 Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 31

32 Paralelismo entre o projeto conceitual e projeto detalhado: Projeto Conceitual Projeto Detalhado Selecionar e determinar concepções alternativas Detalhar documentação de processo Modelar produto, prototipar e simular Desenvolver plano de processo para os componentes Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 32

33 Estrutura de um TORNO resultante da concepção. Estrutura de um TORNO resultante do detalhamento. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 33

34 Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 34

35 TORNO Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 35

36 Criar material de suporte do produto: o Criar manual de operação do produto; o Criar material de treinamento; o Criar manual de descontinuidade do produto. Projetar Embalagem: o Avaliar a distribuição do produto: transporte e entrega; o Definir as formas e as sinalizações das embalagens do produto; o Identificar os elementos críticos; o Adequar embalagem aos elementos críticos; o Projetar embalagem; o Planejar processo de embalagem. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 36

37 Testar e Homologar Produto Protótipo do Produto Documentação detalhada do projeto Projeto da embalagem Material de apoio Verificar a documentação Verificar a funcionabilidade do produto Verificar o atendimento ao requisitos Verificar o atendimento a normas Obter certificado de homologação Protótipo Aprovado Produto Homologado Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 37

38 DVP&R ( Design Validation Plan & Report ) Validação de Projeto e Desenvolvimento OBSERVAÇÃO: Para organizações com responsabilidades de testes de engenharia, o Plano e Relatório de Confirmação de Projeto ( Design Verification Plan and Report, DVP&R) deve ser submetido com o APQP do Fornecedor para análises periódicas e inclusão com a documentação do PPAP. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 38

39 Exercício Proposto A empresa ABC. Produto: eixos para indústria automobilística. Informações Iniciais: 1) A empresa ABC deseja fornecer um mesmo eixo (Eixo XYZ50) para 3 diferentes clientes X,Y e Z. 2) Para homologação, eixos devem ser submetidos à ensaios de fadiga e torção. 3) O Processo de validação dos clientes X, Y e Z são diferentes (número de ciclos para o ensaio de fadiga e resistência à ruptura para o ensaio de torção). O cliente X possui testes mais severos do que Y e Z (maior número de ciclos e maior resistência à ruptura). 3.1) Cliente X: 12 eixos ensaio de Fadiga ; 12 eixos ensaio de torção 3.2) Cliente Y: 6 eixos ensaio de Fadiga ; 10 eixos ensaio de torção 3.3) Cliente Z: 10 eixos ensaio de Fadiga ; 10 eixos ensaio de torção Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 39

40 4) A empresa possui testes Standard para validação de seus produtos. 5) A empresa possui uma bancada para teste de fadiga e uma bancada para teste de torção. 6) Custo para realizar testes fora da empresa (USA): 5.1) Ensaio de Fadiga: US$ / eixo. 5.2) Ensaio de Torção: US$ / eixo Qual a estratégia você utilizaria para homologar o Eixo XYZ50 junto aos clientes X, Y e Z? Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 40

41 Preparação da Produção Entrada / Saída Produto Homologado Preparação da Produção Processo Homologado Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 41

42 Preparação para a Produção A fase de preparação da produção trata de todas as atividades da cadeia de suprimentos do ponto de vista interno, objetivando à obtenção do produto: o Produção do lote piloto; o Definição dos processos de produção e manutenção; o Planejamento da produção (PCP). Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 42

43 Planejar / Produzir Lote Piloto O que é o lote piloto? Para que serve o lote piloto? Quando produzir lote piloto? Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 43

44 Homologar Processo: avaliar lote piloto Consigo produzir em série com a mesma qualidade do protótipo? Qual a diferença entre homologar o processo e o produto? Homologar produto na fase de projeto detalhado com base no protótipo aprovar a funcionalidade avaliar os parâmetros críticos atender aos requisitos Homologar processo meios produtivos definitivos mesmos critérios de aprovação testes não exaustivos sem ensaios (na maioria das vezes) avaliação do produto aprova os recursos Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 44

45 Lançamento do Produto Entrada / Saída Processo Homologado Lançamento do Produto Comercialização Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 45

46 Lançamento do Produto Colocar o produto no mercado: o Desenho dos processos de venda e distribuição; o Atendimento ao cliente e assistência técnica; o Campanhas de marketing. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 46

47 Lançamento do Produto Atividades: o Planejar o lançamento; o Desenvolver processo de vendas; o Desenvolver processo de distribuição; o Desenvolver processo de atendimento ao cliente; o Desenvolver processo de assistência técnica; o Promover marketing de lançamento; o Lançar produto; o Gerenciar lançamento; o Atualizar Plano de Fim de Vida. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 47

48 Preparação da Produção Lançamento do Produto Produção Produto Mercado Processo de Produção Logística com fornecedores Processo de Manutenção Vendas e Distribuição Suporte ao cliente Campanhas de marketing Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 48

49 Desenvolver processo de distribuição Definir logística de distribuição; o Localização dos distribuidores. Fechamento de acordos comerciais com distribuidores; o Exemplo: Montagem de computadores. Distribuidores recebem módulos de computadores e montam produto final. Integração com outros processos da gestão da cadeia de suprimentos. o Just-in-time; o Milk run. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 49

50 Desenvolver processo de atendimento ao cliente Canal de comunicação entre empresa e usuário final. o SAC, 0800, Linha Direta. Como reforçar a imagem da empresa perante o cliente? Bom atendimento ao cliente. Clientes Empresa atendimento ao cliente Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 50

51 Desenvolver processo de assistência técnica Produtos mais confiáveis e descartáveis (DFE); Serviços de manutenção são vendidos com os produtos; Garantia estendida. Promover marketing de lançamento Preparar campanha publicitária; Desenvolver propaganda; Promover as vendas; Contratar fornecedores de serviços. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 51

52 Lançar Produto e Gerenciar o Lançamento Tarefas da atividade Lançar Produto: o Planejar o evento de lançamento; o Contratar os serviços para o lançamento; o Promover o evento de lançamento. Tarefas da atividade Gerenciar o Lançamento: o Gerenciar os resultados; o Gerenciar a aceitação inicial; o Gerenciar a aceitação do cliente. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 52

53 Plano de fim de vida Plano criado dentro da fase de projeto detalhado; Atualizado durante todo o desenvolvimento e ciclo de vida; Atualizado na fase de lançamento do produto; Acionado na macro-fase de pós desenvolvimento. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 53

54 Macrofase: Pós-desenvolvimento Fases: o Acompanhar Produto e Processo o Descontinuar Produto Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 54

55 Acompanhar Produto e Processo Entrada / Saída Dados Assistência Técnica / Garantia / Projeto Acompanhar Produto e Processo Satisfação do Cliente Performance do Produto Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 55

56 Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 56

57 Formação do Time de Acompanhamento Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 57

58 Descontinuar Produto Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 58

59 SEDP Sistema Enxuto de Desenvolvimento de Produto Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 59

60 Sistema Toyota de Produção Produção Enxuta Fazer mais com menos Fato constatado por inúmeras empresas: a. Só é possível eliminar desperdícios até certo ponto, depois a engenharia dos produtos e processos se transforma num obstáculo crítico. a. O desenvolvimento de produto e processos pode ter um impacto maior sobre a empresa enxuta do que a produção enxuta. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 60

61 Sistema Toyota de Desenvolvimento de Produto O Sistema Toyota de Desenvolvimento de Produto é tão poderoso quanto o Sistema Toyota de Produção. Produção enxuta não é mais uma vantagem competitiva da Toyota. Na indústria automobilística cada montadora desenvolveu uma estratégia própria de produção. Sistema XXXX de Produção; Sistema YYYY de Produção; Todos baseados no Sistema Toyota de Produção Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 61

62 Dez melhores montadoras na América do Norte Horas por Veículo (HPV) Mudança significativa em relação às 40 horas por veículo relatadas no livro A máquina que mudou o mundo para a fábrica da GM em Framingham, Massachusetts, na década de Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 62

63 Tendência das indústrias ocidentais: Plantas da Ásia Atividades rotineiras de Produção e TI Empresa matriz Desenvolvimento de produto Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 63

64 Engenharia de Plataforma Modelos De Veículos Plataformas Aumento de modelos de veículos e redução de plataformas. Para serem bem sucedidas e continuarem competitivas, as montadoras devem oferecer uma variedade muito maior de veículos, usando, paralelamente, poucas plataformas. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 64

65 Plataforma Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 65

66 Tempo de desenvolvimento de um veículo, do congelamento do estilo ao começo da produção (SOP Start of Production) Tempo de Desenvolvimento (MESES) 66,7% Década 80 Atualmente Toyota Regular Toyota SEDP Toyota Caso Especial Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 66

67 Sistema Enxuto de Desenvolvimento de Produtos Atual x Toyota? Qual o segredo da Toyota? Engenharia do Bom Senso - Engenheiro-chefe; - Trabalho pesado de excelentes engenheiros; - Cultura para o trabalho em equipe; - Processo otimizado; - Ferramentas e técnicas simples e poderosas; - Kaizen. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 67

68 Engenheiro-chefe: Características 1- Percepção dos desejos dos clientes; 2- Habilidades excepcionais em engenharia; 3- Intuição baseada em fatos; 4- Inovador e ao mesmo tempo conservador quanto a tecnologias não testadas; 5- Visionário e ao mesmo tempo prático; 6- Professor, motivador e disciplinador, mas, ao mesmo tempo, ouvinte atento e paciente; 7- Comunicador excepcional; 8- Sempre pronto para ajudar. SEDP exige uma cuidadosa seleção e preparação dos candidatos a EC. NA TOYOTA, O PERÍODO MÍNIMO É DE 12 ANOS. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 68

69 SEDP 13 Princípios 5. Engenheiro-chefe para integrar o PDP do início ao fim. 6. Equilibrar competência funcional e integração multifuncional. 7. Desenvolver competência técnica superior em todos os engenheiros. 8. Integrar plenamente os fornecedores ao PDP. 9. Consolidar o aprendizado e Kaizen. 10. Construir cultura de suporte à excelência e melhoria ininterrupta. SEDP Sistema Enxuto de Desenvolvimento de Produtos Processos 1. Identificar o valor definido pelo cliente. 2. Concentrar esforços no início do PDP 3. Criar fluxo do PDP 4. Padronização rigorosa para reduzir variação e aumentar flexibilidade. 11. Adaptar tecnologia ao pessoal e ao processo. 12. Alinhar organização mediante comunicação simples e visual. 13. Utilizar ferramentas para padronização e aprendizado organizacional. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 69

70 Por que focar na Toyota? Embora não seja tão amplamente entendido quanto o sistema Toyota de produção, seu sistema de desenvolvimento de produto é igualmente complexo e poderoso. A empresa desenvolve consistentemente veículos de alta qualidade em menor prazo, com custos menores e lucros maiores que os concorrentes. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 70

71 Como tornar o processo de desenvolvimento enxuto? Criar fluxos de valor operacional ao longo do ciclo de desenvolvimento, os quais se mostrem realmente lucrativos. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 71

72 Como a Toyota desenvolveu um modelo que se tornou benchmark no que se refere à velocidade de lançamento, qualidade nos desenhos, custos competitivos e integração dos projetos? A Toyota conseguiu enxergar o desenvolvimento de produtos como um processo repetitivo e que pode ser continuamente aperfeiçoado. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 72

73 Produção Enxuta x Desenvolvimento Enxuto Produção Matéria-prima Fluxo Sistema puxado Valor Perfeição Gemba Desenvolvimento de Produto Conhecimento. Cadência de informações ao longo do ciclo de desenvolvimento. Metodologia eficiente, conectada (bom sistema de gestão de projetos) Somatório positivo de todos os fatores aqui descritos. Reutilização continua do conhecimento retido. Andon Relatório A3. Obeya (ocasião e local onde se reúnem simultaneamente todos os envolvidos no projeto). Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 73

74 7 Perdas do Sistema de Produção Enxuto 1ª Perdas por Superprodução 2ª Perdas por Movimentação 3ª Perdas por Transporte 4ª Perdas por Estoque 5ª Perdas por Produzir Produtos Defeituosos 6ª Perdas por Espera 7ª Perdas por Processamento Há uma oitava perda: 8ª Perda por Não Utilizar a Criatividades dos Funcionários Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 74

75 7 Perdas do SEDP 1ª Perdas por Superprodução Informações e relatórios excessivos e redundantes, planejamento mal executado, etc. 2ª Perdas por Movimentação (Movimentação Física) Busca de informações, reuniões inúteis, etc. 3ª Perdas por Transporte (Movimentação de Informações) Informações a serem redigitadas, múltiplas bases de dados, grandes arquivos e relatórios em excel difíceis de serem manipulados, apresentações complexas que devem ser refeitas. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 75

76 4ª Perdas por Estoque (Conhecimento e Informação) Lotes de desenho aguardando liberação em alguma etapa do processo, falta dos ciclos curtos de apresndizado e repasse do conhecimento adquirido. 5ª Perdas por Produzir Produtos Defeituosos (Retrabalhos) Testes que atrasam em relação ao cronograma, existência da necessidade de revisão em reuniões exaustivas com os executivos para se avançar com o projeto, interrupções diversas, falta de qualidade na fonte de informação. 6ª Perdas por Espera Requerimentos faltantes nos desenhos, falta de aprovação no tempo certo, desalihamento funcional da organização, entre outros. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 76

77 7ª Perdas por Processamento Processamento de informações e relatórios diversos e às vezes ferramentas que se sobrepõem, sistemas informatizados, requisições múltiplas de aprovação, procedimentos redundantes, sistemas complexos de TI, entre outros. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 77

78 8ª Perda por Não Utilizar a Criatividades dos Funcionários. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 78

79 Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 79

80 Integração e Interfaces entre Produto, Processo e Produção Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 80

81 Integração e Interfaces entre Produto, Processo e Produção Toda a complexidade do projeto deve ser compartilhada em tempo real, com o mínimo de erros. Os profissionais que atuam nas áreas de Engenharia de Produto e Processo estão interessados com a preparação detalhada das instruções de trabalho para a produção. Dessa forma, determinam a mais importante interface entre o projeto e produção. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 81

82 Engenharia de Produto, Processo e Produção: Papéis e Responsabilidades Engenharia de Produto Engenharia de Processo Converter as necessidades e os desejos dos clientes em solução técnica através de especificações de engenharia. Definir como serão atendidas as especificações de engenharia visando a fabricação do produto final. Produção Cliente da engenharia de produto e processo. Responsável pela execução das instruções e procedimentos estabelecidos. Garante o atendimento do Plano de Produção. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 82

83 Engenheiro de Produto, Processo e Produção: Perfil Profissional Engenheiro de Produto Engenheiro de Processo Engenheiro de Produção - Visão de longo prazo; - Perfeccionista; - Evita refazer trabalhos impostos pela engenharia de processo e produção. - Visão de médio prazo; - Evita mudanças tardias no projeto exceto quando estas são relatadas à manufatura; - Conhece as capacidades da produção; - Sabe identificar os pontos fortes e fracos da fábrica e dos equipamentos. - Visão de curto prazo; - Envolve-se com os problemas cotidianos inerentes à dinâmica da produção; - Visto muitas vezes como bombeiro ; Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 83

84 Estudos de Caso - Ford: Projeto Taurus Stoner & Freeman (1990). - General Motors Smith & Reinertsen (1997). Slack (1993). - EMBRAER Jatos Embraer 170/190 a/arquivos/embraer.pdf [ ] - VALTRA Projeto Trator Série A [ ] Práticas Adotadas: Engenharia Simultânea; Engenheiros de produto, processo e produção trabalhando lado a lado desde o início do projeto; o Forte utilização dos métodos DFX, em particular DFMA. Integração de experiências do pessoal de produção ao time de projeto; Integrar clientes, fornecedores e parceiros ao time de projeto (codesign). Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 84

85 Integração entre Produto, Processo e Produção Produto Produção ( ) ( ) Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 85

86 Recomendações para Aumentar a integração entre engenharia de produto, processo e produção Adoção de um modelo unificado para o PDP; Antecipar o envolvimento entre engenharia de produto, processo e produção no PDP; Propiciar um ambiente em que as atividades sejam realizadas simultaneamente; Introduzir as técnicas de DFA e DFM; Adequar o layout ao ambiente de desenvolvimento integrado; Alinhar a organização mediante comunicação. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 86

87 Adoção de um Modelo Integrado para o PDP Modelo Unificado para o PDP Pré-desenvolvimento Desenvolvimento Pós-desenvolvimento Planejamento Estratégico dos Produtos Acompanhar Produto e Processo Descontinuar Produto >> Gates >> Planejamento do Produto Projeto Informacional Projeto Conceitual Projeto Detalhado Preparação Produção Lançamento do Produto Processos de Apoio Gerenciamento de mudanças de engenharia Melhoria do Processo de desenvolvimento de produtos (Rozenfeld, 2006). Engenharia 87 do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 87

88 Vantagens da utilização de Modelo para o PDP Compreender o Processo de Desenvolvimento de Produtos; Adquirir e registrar o conhecimento para uso posterior Lições Aprendidas; Linguagem comum - Minimizar as diferenças de entendimento do PDP (envolvidos podem utilizar vocabulário próprio de sua área de atuação); Definir responsabilidades aos envolvidos no processo; Definir uma base para a tomada de decisão durante o desenvolvimento do produto; Garantir o fluxo de informação. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 88

89 Antecipar o envolvimento entre Engenharias de Produto, Processo e Produção no PDP Permitir o envolvimento antecipado da engenharia de processo e da produção no processo de desenvolvimento de produto, ou seja, integrar o engenheiro de processo e produção à engenharia de produto. Similarmente, inteirar o engenheiro de produto dos processos de chão de fábrica, para que possa se familiarizar com os processos de fabricação. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 89

90 Fase I Definição do Projeto Fase II Planejamento do Projeto Fase III Desenvolviment o do Projeto Fase IV Validação Fase V Implementação Fase VI Fechamento do Projeto Amostra de Engenharia Protótipo Lote Piloto Início da Produção Revisão de Projeto Montagem Virtual Revisão de Projeto Testes de Validação Auditoria Pós-Produção Desenvolvimento do Processo Produto Processo Produção Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 90

91 Propiciar um ambiente em que as atividades sejam realizadas simultâneamente. Introdução das metodologias de Engenharia Simultânea / Desenvolvimento Integrado de Produtos no PDP. X Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 91

92 Organização Matricial & Equipe Multidisciplinar Engenheiro de Produto Engenheiro de Processo Engenheiro de Produção Analista de Marketing Analista Financeiro Engenheiro de Qualidade Analista de Materiais Gerente do Projeto Equipe Multidisciplinar Gerente do Projeto Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 92

93 Por que trabalhar em estrutura matricial? Alto Médio Baixo Projeto Informacion al Macrofase Desenvolvimento Projeto Conceitual Projeto Detalhado Preparação da Produção Lançamento do Produto Gestão de Projetos Engenharia do Produto Engenharia de Processo Produção Qualidade Custos Logística (Suprimentos) Marketing Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 93

94 Introduzir as técnicas de DFA e DFM Conscientizar os engenheiros de produto sobre a influência de seus desenhos sobre os tempos e a qualidade da fabricação e montagem. Benefícios do DFMA: 117 estudos de caso envolvendo 56 empresas. 11 empresas citam economia média anual em custo de US$ 1,4 milhões Fonte: Boothroyd & Dewhurst Inc Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 94

95 Estruturação da Aplicação do DFMA no Projeto do Produto Concepção do projeto do produto Projeto para a montagem (DFA) Seleção de materiais, processos e estimativas de custos Sugestões para a simplificação da estrutura do produto Sugestões de processos e materiais mais econômicos Melhor conceito de projeto Projeto para a fabricação (DFM) Detalhamento do projeto para minimização dos custos de fabricação Protótipo Produção (Boothroyd & Dewhurst, 1994). Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 95

96 REFERÊNCIA NA APLICAÇÃO do DFMA. Treina milhares de engenheiros. Atinge reduções de US$ Bilhões em custo de operação. Transmissão Automática Redução Tempo de Montagem 29% # componentes 20% # operações de montagem 23% Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 96

97 Lanterna traseira Ford Ranger Redução # componentes 22% Custo de montagem 52% Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 97

98 Adequar o layout ao ambiente de desenvolvimento integrado. Projetos de desenvolvimento de produto de grande porte podem de fato ser diretamente influenciados, POSITIVAMENTE OU NEGATIVAMENTE, pela disponibilidade de instalações adequadas. Sala de Comando do projeto, por exemplo, são instalações que contribuem para a coesão da equipe e, em última análise, para seu sucesso. Um dos resultados do desenvolvimento do projeto Prius foi o Obeya Sala de Comando onde o engenheiro-chefe reúne os membros da equipe responsável pelo projeto. É ali que a engenharia simultânea tem condições de ser implementada com maior eficiência por todos os participantes. Takeshi Uchiyamada, Primeiro engenheiro-chefe do híbrido Prius. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 98

99 O que a Sala de Comando proporciona? Ao Time de Projeto: À Alta Administração: o Escritórios próprios; o Instalações amplas e bem equipadas; o Salas de reuniões; o Local para armazenar documentos gerados durante o projeto; o Área de convivência; o Outras amenidades que lhes possibilitem mergulhar no projeto. o Acesso fácil e informal a equipe; o Verificação imediata sobre o andamento do projeto; o Acesso imediato às últimas informações relacionadas ao projeto examinando quadros fixados nas paredes ou arquivo com a minuta da última reunião; o Acesso à informação sem interromper o trabalho da equipe de projeto. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 99

100 Alinhar a organização mediante comunicação. COMUNICAÇÃO: Poderoso elemento no PDP. Comunicação deve ser: * Objetiva * Precisa * Focada O ambiente do PDP deve proporcionar comunicação seletiva que transmita a informação certa às pessoas certas no momento certo, ajudando-as a tomar decisões adequadas. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 100

101 Boas práticas adotadas pela Toyota: Engenheiro-chefe o Proporciona importante orientação e cria alinhamento. Sala de Comando ( Obeya ) o Mecanismo para uma permanente comunicação multifuncional e controle das situações. Relatório A3 o Cria disciplina e padroniza a comunicação. Desdobramento de Diretrizes ( Hoshin Kanri ) o Alinhamento organizacional. 101 Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 101

102 Não há problema em uma empresa que um grande produto não resolva. Carlos Ghosn, CEO, Renault-Nissan. Engenharia do Produto - Prof. Me. Alberto Leon Simões 102