Soluções de Formulação Avançada Rastreabilidade e Confiabilidade do Processo

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1 Química Fina Medição e Pesagem Industrial 14 News Soluções de Formulação Avançada Rastreabilidade e Confiabilidade do Processo As rápidas mudanças nas preferências do consumidor, a pressão das entidades reguladoras e a crescente preocupação dos consumidores com a sua saúde estão forçando os fabricantes de produtos farmacêuticos a melhorarem os seus processos de produção e tomarem cuidado com os procedimentos de formulação. Há vários pré-requisitos para garantir a qualidade consistente do produto, a segurança e estabilidade do processo. Os principais fatores incluem formulação correta e procedimentos de pesagem em conjunto com documentos relevantes do processo. Esses também garantem a flexibilidade e a produtividade no processo. O software de pesagem Formweigh.Net suporta a rastreabilidade total e o acompanhamento do material e dos processos com base na geração de documentação abrangente de todas as etapas de produção, desde o recebimento dos insumos até o envio do produto final. Expansibilidade e conectividade Mesmo que comece com um sistema de estação de pesagem individual e autônoma ou um sistema de dispensação de multiusuário totalmente em rede, o FormWeigh.Net e o IND890 apoiam seus operadores eficientemente em suas rotinas diárias. A qualidade do produto reprodutível pode ser alcançada sem problemas. Uma interface homem-máquina de fácil utilização permite operações rápidas e seguras. Como uma vasta gama de balanças, impressoras e leitores de códigos de barras podem ser conectados ao

2 Controle de Processo e Formulação novo terminal de pesagem industrial IND890, sua estação de pesagem pode ser projetada de acordo com as suas necessidades individuais. As expansões do sistema podem ser realizadas sem a interação de outros componentes em funcionamento. Finalmente, o FormWeigh.Net pode ser facilmente integrado no seu sistema ERP com um Gateway ERP exclusivo e configurável. Rede dentro do padrão industrial para todos os componentes do sistema Todos os componentes do FormWeigh. Net / sistema IND890 se comunicam com o banco de dados centralizado por meio de uma Ethernet LAN dentro do padrão industrial. Clientes do sistema, tais como estações principais, estações de dispensação ou de produção, trocam dados de produção com o servidor de dados e controlam os dispositivos de controle conectados, como balanças, impressoras de etiquetas e leitores de códigos de barras. Por ser um aplicativo compatível com Windows, o FormWeigh.Net e o IND890 podem tirar o máximo proveito de todos os recursos padrão, como impressoras em rede para imprimir relatórios e dados. Edição/Produção Mettler-Toledo AG MarCom Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Suíça Sujeito a mudanças técnicas 02/2013 Mettler-Toledo AG Impresso na Suíça 2 METTLER TOLEDO Newsletters 1/2013

3 Orientações seguras através estrutura formulada Mesmo em dispensações complexas e operações de formulação, o FormWeigh.Net mantém o acompanhamento do estado da aplicação e orienta o operador passo a passo no processo. Nada pode ser perdido ou esquecido. Cada passo e toda a operação é totalmente documentada e pode ser rastreada em qualquer momento. Isto reduz os risco de erro humano e os funcionários podem trabalhar mais descansados, pois recebem instruções detalhadas online na tela. Instruções por escrito, precauções que devem ser tomadas, assim como símbolos de segurança e risco são claramente indicados no terminal, p.ex. manuseio de materiais tóxicos ou perigosos. Benefícios resumidos do FormWeigh.Net : Mistura certa documentada com confiança Apoio gráfico para evitar misturas incorretas Prevenção de desperdício de material Aquisição e verificação de informação de lotes Representação clara e concisa do processo de pesagem Confiabilidade máxima do processo Rastreabilidade sem falhas Integração ERP ROI rápido (<12 meses) Documentação de validação Rastreio e Marcação de cada fórmula: METTLER TOLEDO Newsletters 1/2013 3

4 Pesagem é Importante Instrumentos em Conformidade Asseguram a Proteção do Cliente Regulamentações de qualidade são a proteção do consumidor. Até o verão de 2013, o período de introdução para a ISO terá se esgotado na União Européia e a indústria de cosméticos já deverá ter verificado se os seus processos e sistemas estão em conformidade com essa nova regulação ISO. Uma maneira de proteger os consumidores e assegurar a conformidade é com a Verificação GWP. A qualidade é garantia da segurança para o cliente O objetivo das regulamentações de qualidade é garantir a segurança do cliente. As Boas Práticas de Fabricação, ISO 22716, também estabelecem a estrutura de trabalho para boas práticas que irão garantir a preservação da segurança do consumidor. Conformidade É responsabilidade do usuário assegurar que os instrumentos de medição sejam adequados para o seu uso e que sejam verificados e calibrados regularmente, de acordo com os padrões aplicáveis. Se as regulamentações definem a estrutura de trabalho para requisitos relevantes, é responsabilidade do usuário decidir sobre os detalhes da implementação. de Segurança. Como as condições de utilização irão variar ao longo do tempo (operadores diferentes, mudanças de temperatura ou pressão, vibração e desgaste), é importante que um instrumento não seja usado até o limite de sua capacidade. Por isso, um fator de segurança é aplicado ao menor valor da faixa de medição (Peso Mínimo) para impedir que as medições sejam feitas fora da tolerância, levando a resultados fora das especificações. Processos não conformes Quando a balança não alcança a tolerância do processo exigida entre os pesos mínimo e máximo, a qualidade está então em risco e a probabilidade de resultados fora das especificações será muito alta. Um auditor irá verificar que a documentação está completa, evidenciar que a balança está calibrada e que fornece a tolerância certa na faixa de medição dada. Isso pode ser documentado por um Certificado de Peso Mínimo. Instrumentos não compatíveis frequentes Desde a introdução da Verificação GWP, temos tido a oportunidade de observar que mais de 20% das balanças usadas para produção não são compatíveis com os requisitos declarados dos processos em que são usadas. Um passo importante para a conformidade é fazer uma análise de riscos. A probabilidade e o impacto de uma medição errada precisam ser avaliados para quantificar os riscos e as medidas adequadas precisam ser implementadas para mitigar esses mesmos riscos. Para um sistema de pesagem, a análise de riscos ajuda a determinar quais testes são realizados rotineiramente no instrumento e com que frequência são realizados. Requisitos do processo Os requisitos do processo são algumas vezes incompreendidos. Eles consistem em: Tolerância do Processo, Faixa de Medição (Menor ao Maior Valor) e Fator 5 Routine Operation 4 Calibration GWP 3 Installation 1 Evaluation 2 Selection 4 METTLER TOLEDO Newsletters 1/2013

5 Experiência Saiba Mais Sobre Boas Práticas de Pesagem Nossa análise demonstrou que, em muitos casos, a faixa de medição declarada (documentada) não refletiu a faixa de medição efetiva usada na produção. Após fazer as correções adequadas na documentação e nos procedimentos de operação, muitas das balanças suspeitas se tornaram compatíveis. Incompatibilidades que levariam a problemas de auditoria somente podem ser localizadas se forem usadas a metodologia e as ferramentas adequadas. Outra fonte frequente de problemas em auditorias é o cronograma inadequado de calibração e verificação. Enquanto muitos clientes gastam tempo demais verificando seus instrumentos e desperdiçando muito tempo produtivo, outros implementam um número insuficiente de atividades de verificação e calibração. A Verificação GWP traz recomendações precisas sobre os requisitos de calibração e verificação. Verificação GWP A Verificação GWP é uma ferramenta de consulta desenvolvida para verificar se uma balança usada em determinado processo satisfaz as necessidades metrológicas desse mesmo processo e se todas as exigências regulatórias estão atendidas. Tais exigências são então comparadas com o desempenho medido da balança instalada e das rotinas efetivas de calibração e verificação no local. As lacunas são evidenciadas e são dadas recomendações sobre como corrigi-las. Com a Verificação GWP é possível, com custos moderados e em um curto período, avaliar a situação dos diferentes processos de pesagem e tomar as medidas necessárias para alcançar uma verdadeira conformidade com as regulamentações aplicáveis. Solicite mais informações sobre a Verificação GWP ou para obter um seminário interno sobre GWP : Por toda a indústria, há equívocos comuns a respeito da seleção e do uso de balanças e ainda sobre os programas de teste incorretos para verificar periodicamente o desempenho das mesmas. Orientada por princípios científicos, a METTLER TOLEDO desenvolveu as Boas Práticas de Pesagem (GWP ), um guia global de pesagem baseado em riscos que lida com todo o ciclo de vida de uma balança. O GWP fornece respostas sólidas às preocupações do usuário em torno do estabelecimento e da manutenção sustentável da qualidade nos processos de pesagem. Grátis Registre-se para ter acesso ao webinar gratuito e lucrar com o conhecimento de especialistas: METTLER TOLEDO Newsletters 1/2013 5

6 Soluções Surpreendentes Rastreabilidade para Aprimoramento do Processo e da Segurança do Cliente As quantidades residuais de toxinas em um lote de loções, cremes ou sprays enfatizam a importância crescente da rastreabilidade em todas as etapas do processo de produção. Rastrear e acompanhar todos os ingredientes que entram no lote, o próprio lote em si e para onde ele vai é comprovar ao consumidor o quanto segurança é vital e a reputação da empresa. A rastreabilidade é um elemento vital para a segurança do produto, em termos de identificação e controle dos incidentes de contaminação. A pressão crescente dos órgãos reguladores, tais como a Food & Drug Administration (F.D.A.) dos Estados Unidos, as Cosmetics Regulations ou o Bioterrorism Act, forçam os fornecedores de diversos setores industriais a assegurar a rastreabilidade no princípio "one-up, one-down", mas não ditam os métodos. O propósito de rastreio e acompanhamento ajuda os gerentes a responder a uma variedade de questões: Esse envio contém o que nós pedimos? O fluxo físico dos meus produtos é timizado? Eu teria as informações necessárias se houvesse um recall ou retirada? As exigências de rastreabilidade estão ligadas às demandas legais de que qualquer produto inserido no mercado deve ser adequado ao seu propósito e não fazer mal à saúde. Sendo uma ferramenta de gerenciamento de riscos, a rastreabilidade permite às empresas e às autoridades retirar do mercado produtos que sejam identificados como inseguros. Ela também: Minimiza os custos envolvidos ao tornar o recall mais eficiente Permite a ação direcionada, para prevenir a recorrência Auxilia no diagnóstico dos problemas, repassando a responsabilidade onde for relevante Promove a confiança do cliente e a proteção da marca Otimiza a eficiência da produção e o controle da qualidade (controle de estoques, uso de materiais e origem/ características dos produtos). Alguns princípios gerais a se considerar quando desenvolver ou alterar um siste- Software de Formulação Sistema MES / ERP Software para Gerenciamento de Dados de Qualidade Matériasprimas Processamento Primário Processamento Secundário Empacotamento Estoque de Envio Varejo, Hotéis, Bufê Recebimento e Etiquetagem de Materiais Laboratório de CQ Processamento em Lotes Sala de Formulação Comissionamento Etiquetagem de Preparação do Pedido Distribuição e Envio Análise de Materiais e Liberação de Lotes Ingredientes e Controle de Receitas Pontos de ID 6 METTLER TOLEDO Newsletters 1/2013

7 ma de rastreabilidade existente incluem certificar-se de que: Cobre todos os estágios de produção, processamento e distribuição Identifica os fornecedores das matérias-primas Identifica que componentes foram usados em quais produtos Identifica os clientes abastecidos Integração Data Integration de Dados (e.g.(por SAP) ex. SAP) Terminal IND690 IND690 terminal Impressora Label de printer etiquetas Scanner Barcode de código scannerde barras Impressora Printer Estação de Pesagem com o Indicador IND690 da METTLER TOLEDO como Ponto de ID Identifica quais produtos e intermediários foram descartados (pode ser necessária a verificação da destruição) Assegura que os produtos fornecidos aos clientes estão etiquetados ou identificados adequadamente para facilitar a rastreabilidade, e Um sistema ideal se encaixa na rotina de trabalho normal de uma empresa e permite a coleta rápida e fácil de informações relevantes. Um sistema de rastreabilidade pode ser usado para confirmar que as verificações de segurança e de qualidade foram realizadas e que foram retidos registros suficientes para uma verificação. Isso é particularmente significativo ao investigar queixas de clientes e a conformidade legal. Um número crescente de bens de consumo precisa ter suporte de um arquivo eletrônico contendo a documentação para demostrar que tal produto atende aos padrões de segurança. Esse arquivo torna-se parte do sistema de rastreabilidade. A documentação relevante fornece evidências do histórico de produção, tais como: Registros dos produtos recebidos e verificações de qualidade das matérias- -primas Registros de componentes intermediários ou receitas misturadas Registros de armazenamento e estocagem Pedidos de entrega ao cliente final Registros de qualquer trabalho subcontratado. Somado a isso, se a rastreabilidade for usada para confirmar que foram realizadas as verificações de segurança/qualidade, a seguinte documentação também seria necessária: Documentação de APPC ou análise de perigos Registros dos processos para fabricação do produto final Instruções do operador para registrar os códigos de lote de todas as matérias-primas, do andamento do trabalho e dos produtos finais, e Registros do treinamento de pessoal. A legislação define os períodos de retenção dos registros de rastreabilidade em relação às características do produto. Por exemplo, produtos com tempo de prateleira inferior a três meses precisam tê-los mantidos por pelo menos seis meses. De outro modo, as regras gerais definem uma retenção mínima de cinco anos. Aprimore a rastreabilidade nas suas operações: METTLER TOLEDO Newsletters 1/2013 7

8 Contagem de Frascos Enchimento de Frascos GMP Alcança Facilmente a Conformidade A contagem é uma aplicação importante que não deve ser subestimada, particularmente em uma sala limpa usando as Boas Práticas de Fabricação GMP. Um erro de contagem pode levar a uma reprovação na auditoria ou ao recall de um lote inteiro, para recontagem. Descubra mais sobre o que conta no desenvolvimento de um sistema de contagem de frascos. Ao encher frascos em uma sala limpa usando a GMP, é importante contar e documentar quantos deles entraram vazios e quantos saíram cheios. Conforme os frascos vazios são preenchidos, o controle de qualidade estatístico (statistical quality control - SQC) garante que o volume correto da preparação farmacêutica é distribuído para cada frasco. Um problema pode ocorrer quando a contagem da entrada de frascos vazios não corresponde à contagem de saída dos frascos cheios. Descobrir um erro de contagem tarde demais pode causar um grande recall para desembalar e recontar todo o lote. Operações manuais quase sempre são a fonte do erro. Uma solução popular é usar balanças de contagem para registrar com precisão e rapidez quantos frascos entram e quantos saem. Ao escolher tal sistema de pesagem, o foco principal é geralmente na sua capacidade higiênica. Mas o que realmente conta em uma situação assim? A capacidade de pesagem da balança e sua precisão são extremamente importantes. Mais importante ainda, porém, é a habilidade para determinar o peso médio da amostra de um frasco. É um problema complexo que precisa de atenção profissional. Encontre informações detalhadas sobre como otimizar a contagem e escolher o equipamento adequado: Para selecionar a solução correta de pesagem de acordo com a capacidade correta, a precisão correta e o peso mínimo correto: Leia mais sobre o peso mínimo: 10 Newsletters 2/2012 METTLER TOLEDO

9 Infelizmente, muitos usuários falham em reconhecer a complexidade da escolha de uma solução de pesagem e optam pela balança errada. Isso pode resultar em erros de contagem e problemas durante auditorias. Por exemplo, ao contar grandes lotes de objetos muito pequenos, pode ser necessário usar um sistema com duas balanças. 1. Balança de referência: uma balança de pequena capacidade e alta precisão, para determinar o peso médio da amostra do frasco. Mais sobre como determinar da melhor maneira o peso médio da amostra. 2. Balança contadora: uma balança com capacidade e precisão adequadas para pesar o lote de frascos entrando/saindo da sala. Escolher o sistema de pesagem ou de contagem certos não depende somente da tarefa de pesagem. Frequentemente outros requisitos influenciam a seleção para garantir que o sistema de pesagem atenda mais do que as necessidades de pesagem. As capacidades dos sistemas modernos de balanças oferecem uma linha completa de possibilidades, incluindo: Alto nível de proteção contra infiltração (até IP69k) Aprovações em áreas de perigo Integração de um scanner de código de barras e uma impressora local de etiquetas Comunicação para ERP Funcionalidade SQC Descubra a linha ilimitada de possibilidades oferecidas pela combinação das balanças de alta resolução dos terminais de pesagem da linha K da METTLER TOLEDO, com contador incorporado ou software SQC Newsletters 1/2013 METTLER TOLEDO 11

10 Novas Balanças de Piso Eleváveis Feitas Para Todo e Qualquer Ambiente Desafiador Máxima Flexibilidade em Aço Inoxidável Em aço inoxidável, todos os tamanhos e acessórios elaborados, as novas plataformas de pesagem PFA579x e PFA779lift são altamente funcionais e adaptáveis para qualquer uso industrial. Finalmente colha os benefícios da conexão simples e direta com a balança digital IDNet e as plataformas de pesagem que podem ser usadas no ato basta ligar e pesar. Molhado ou úmido, perigoso ou adverso sempre um trabalho limpo Robustez, fácil manuseio e longevidade são os pontos fortes da PFA579(x)lift. Ela é capaz de resistir a qualquer ambiente industrial em que a limpeza regular seja fundamental. A placa de carga reforçada e a estrutura tubular soldada garantem resistência máxima à torção a uma altura total baixa de apenas 80 mm. Os procedimentos de abertura e fechamento requerem energia mínima devido às molas pneumáticas otimizadas. Projeto higiênico para todas as áreas de aplicação Contaminações cruzadas não têm nenhuma chance com o novo projeto higiênico da PFA779lift. Os tubos especiais de seção são soldados hermeticamente e os cabos de célula de medição colocados no interior da balança são apertados por prensa-cabos parafusados. O projeto permite a detecção de possíveis pontos de contaminação e facilita a limpeza em todas as áreas da balança. Todos os rolamentos móveis são selados com vedações sintéticas que evitam acúmulo de sujeira ou corrosão em frestas. Para mais informações: As balanças móveis: Como metrologia e confiabilidade fazem a diferença As balanças de piso PFA579(x) e PFA779lift se diferenciam pelas excelentes características metrológicas. O pé basculante especial permite que a balança oscile livremente e absorva vibrações e movimentos, como as forças transversais que atuam durante os procedimentos de carga e descarga. Isso possibilita resultados de pesagem rápidos, precisos e reproduzíveis de maneira constante e consistente. O desenho dos pés basculantes especiais dá estabilidade à balança. 10 METTLER TOLEDO Newsletters 1/2013

11 Rígida e robusta A placa de carga altamente reforçada facilita a condução de veículos sobre a balança e impede que ela vergue quando os veículos passarem por cima. Bem posicionada e instalada Prenda a corrente, eleve com o guindaste, posicione no local de instalação e alinhe, se necessário. Não poderia ser mais simples. Baixo perfil Definindo uma referência para balanças de piso, oferece altura de apenas 80 mm. 80 mm Metrologia máxima garantida Hermeticamente selado, célula de carga em aço inoxidável com proteção integrada contra sobrecarga, alto grau de proteção IP e pés basculantes. Áreas de perigo Cat. 2 Zona 1/21 por ex. IND560x PSUx Área segura Alto volume de transferência de dados com uma taxa de comunicação ultrarrápida de até 115 kbaud Conecta- se a vários dispositivos usando simultaneamente 3 protocolos diferentes: PLC, Ethernet TCP/IP e serial ACM500 Sempre alcança o nível certo O monitoramento de nível é fornecido por um indicador de nível integrado. Exigências das áreas de perigo? Sem problema Os modelos padrão das linhas PFA579lift e PFA779lift podem ser usados tanto em áreas de segurança quanto em áreas de perigo de Categoria 3, sem nenhum custo adicional. Finalmente, a versão PFA579x para áreas de perigo pode ser usada em Zonas 1 e 21 em conjunto com as diversas unidades de exibição intrinsecamente seguras, como a IND560x e a IND226x, com a unidade de fornecimento de energia PSUx ou fora da zona com o adaptador de interface ACM500. Robusta e durável O desenho tubular resistente a torção é construído para ter deflexão mínima nas cargas máximas. METTLER TOLEDO Newsletters 1/

12 Compartilhando Nosso Conhecimento Aprenda com nossos especialistas nosso conhecimento e experiência estão ao seu dispor: online ou para impressão. todas as informações sobre produtos que você precisa para tomar uma decisão de compra bem fundamentada. China Croatia Czech Republic Denmark France Germany Hong Kong Hungary India Italy Japan Korea Malaysia Mexiko Netherlands Norway Poland Russia S.E.A. Slovakia Weighing and Process Solutions from the Market Leader Safety and Top Functionality Don t Sacrifice Productivity Slovenia Spain Sweden METTLER TOLEDO Switzerland 2. Catálogo de Áreas de Perigo Taiwan Thailand United Kingdom USA Catalog 2011/12 CD Inside for English, Deutsch, Español, Français, Italiano, 日本語 Fold out! The fold-out informs you permanently while reading the catalog Catalog 2011/12 Content Mettler-Toledo Ltd., Port Melbourne, Victoria 3207 Tel. (03) , Fax (03) Mettler-Toledo GmbH., A-1230 Wien Tel. (01) , Fax (01) Mettler-Toledo s.a., B-1932 Zaventem Tel. (02) , Fax (02) Mettler-Toledo Indústria e Comércio Ltda., São Paulo CEP Tel. (11) , Fax (11) Mettler-Toledo Inc., Missisauga, Ontario, Canada Tel. (905) Mettler-Toledo (Changzhou) Ltd., Scale&System Ltd. Changzhou City, Jiangsu Tel. (519) , Fax (519) Mettler-Toledo, d.o.o., HR Zagreb Tel , Fax Mettler-Toledo, spol, s.r.o., CZ Praha 10 Tel , Fax Mettler-Toledo A/S, DK-2600 Glostrup Tel. (43) , Fax (43) Mettler-Toledo s.a., F Viroflay Tel. (01) , Fax (01) Mettler-Toledo GmbH, D Giessen Tel. (0641) 50 70, Fax (0641) Mettler-Toledo (HK) Ltd., Kowloon Tel. (852) , Fax (852) Mettler-Toledo, Kft, H-1173 Budapest Tel. (01) , Fax (01) Mettler-Toledo India Pvt Ltd, Mumbai Tel. (22) , Fax (22) Mettler-Toledo S.p.A., I Novate Milanese Tel. (02) , Fax (02) Mettler-Toledo K.K., Chiyoda-ku, Tokyo Tel. +81 (3) , Fax +81 (3) Mettler-Toledo (Korea) Ltd., Seoul Tel , Fax Mettler-Toledo (M) Sdn. Bhd., Selangor Tel. (603) , Fax (603) Mettler-Toledo S. A. de C. V. México, D. F Tel. +52 (55) , Fax +52 (55) Mettler-Toledo B.V., NL-4000 HA Tiel Tel. (0344) , Fax (0344) Mettler-Toledo A/S, N-1008 Oslo Tel , Fax Mettler-Toledo, Sp. z o.o., PL Warszawa Tel. (22) , Fax (22) Mettler-Toledo AG, Moskau Tel. (495) , Fax (095) Mettler-Toledo (SEA), Reg. Office Shah Alam Tel. (03) , Fax (03) Mettler-Toledo (S) Pte. Ltd., Singapore Tel , Fax Mettler-Toledo s.r.o., SK Bratislava Tel. (2) , Fax (2) Mettler-Toledo, d.o.o., SI-1236 Trzin Tel. (01) , Fax (01) Mettler-Toledo S.A.E., E Barcelona Tel. (93) , Fax (93) Mettler-Toledo AB, S Stockholm Tel. (08) , Fax (08) Mettler-Toledo (Schweiz) GmbH, CH-8606 Nänikon Tel. (044) , Fax (044) Mettler-Toledo Pac Rim AG, Taipei Tel. (2) , Fax (2) Mettler-Toledo (Thailand) Ltd., Bangkok Tel. (02) , Fax (02) Mettler-Toledo Ltd., Leicester, LE4 1AW Tel. (0116) , Fax (0116) Mettler-Toledo, Inc., Columbus, Ohio Tel. (614) , Fax (614) Industrial Weighing 2011/12 Brazil Canada Industrial Weighing Weighing Components 2010/11 Austria Belgium Singapore Mettler-Toledo AG CH-8606 Nänikon, Switzerland Phone Fax Australia Software Weighing Terminals Compact Scales Weighing Platforms Weigh Modules/Load Cells Vehicle Scales Dimensioning Packaging Product Inspection Theme The Industries The Applications Focused Solutions Good Weighing Practice Worldwide Services Grip Handle Weights Heavy Capacity Weights System Integration, OEM Software Explosive Atmospheres Terminals Industrial Compact Systems Terminals Compact Scales Platforms Bench/Stand Special Scales Platforms Floor/Pit Paint Scale Solutions High Precision Weigh Modules Sensors/Load Cells/Weigh Modules * Printers Accessories Vehicle Scales Postal Solutions Dimensioning Technology Product Inspection Weigh-Price Labelling Precision Balances Other METTLER TOLEDO Products Indexes Page * For detailed information please see the separate catalog: "Weighing Components" Weighing Components from a Global Supplier Weighing and Measuring Competence for Your Industry Visit for more information METTLER TOLEDO Folhetos/Catálogos/Guias: 1. Folheto Competência de Área de Perigo 2010/2011 Weighing Components Hazardous Area Catalog Hazardous Area Saiba mais sobre todas as soluções para as indústrias de química fina no nosso site. Aqui você encontra informações sobre uma vasta gama de tópicos para melhorar o seu processo, incluindo estudos de caso, histórias de aplicações, além de For all other countries: Mettler-Toledo AG PO Box VI-400, CH-8606 Nänikon Tel , Fax Subject to technical changes 05/2011 Mettler-Toledo AG MarCom Industrial Catálogo dos Componentes de Pesagem 4. Catálogo de Pesagem Industrial 5. Catálogo de Processo de Pesagem GRÁTIS Guia de Produtividade para Cosméticos e Cuidados Pessoais com a Saúde O Guia para Cosméticos e Cuidados Pessoais com a Saúde é uma referência para quem está envolvido na seleção de equipamento e design de processo de produção. Ele tem como focos o controle avançado de lotes, o controle gravimétrico do nível do tanque, a verificação manual de peso e a integração dos dados do processo de pesagem. Para mais informações Mettler-Toledo Ind. e Com. Ltda. Alameda Araguaia, 451 Barueri - SP Tel Fax