5.4 Manufacturing Resources Planning

Transcrição

1 5.4 Manufacturing Resources Planning

2 5.4 Manufacturing Resources Planning O Planejamento dos Recursos de Manufatura (Manufacturing Resourdes Panning, em inglês, ou MRP II) representa um esforço para expandir o escopo do planejamento dos recursos de produção e envolver outras áreas funcionais da empresa no processo de planejamento. Visa promover a integração de produção com marketing e finanças. Para incrementar a eficácia da empresa todas as áreas funcionais precisam concentrar-se em um mesmo conjunto de objetivos, metas e parâmetros. Um dos grandes objetivos do MRP II é justamente integrar no processo de planejamento as funções principais além de outras como compras, engenharia e recursos humanos.

3 Conexão MRP e MRP II O MRP II aproveita e engloba as funções do MRP e aprofunda sua aplicação envolvendo mais áreas empresariais.

4 O que é? MRP II é um sistema hierárquico de administração da produção, em que os planos de longo prazo de produção, agregados (que contemplam níveis globais de produção e setores produtivos), são sucessivamente detalhados até se chegar ao nível do planejamento de componentes e máquinas específicas. MRP II é também um sistema integrado de planejamento e programação da produção, que se fundamenta no uso de computadores, portanto trata-se de um software, estruturado de forma modular. (CORREA; GIANESI, 1993)

5 Em sua construção o MRP II apresenta os seguintes conceitos: Trata-se de sistema de planejamento infinito, ou seja, não considera as restrições de capacidade dos recursos; A tomada de decisão no sistema é centralizada ; Para a programação o lead-time dos itens é considerado como dado de entrada do sistema e tratado como valor fixo; O sistema utiliza uma base de dados única, portanto não redundante e acurada que integra a empresa inteira por meio da informação.

6 O MRPII está composto por seis grandes módulos: planejamento de vendas e operações (sales and operations planning, SOP); programa mestre de produção (master production schedule, MPS); planejamento da capacidade produtiva a médio prazo (rough-cut capacity planning, RCCP); planejamento da capacidade a curto prazo (capacity requeriments planning, CRP); controle no chão de fábrica (shop floor control, SFC); sistema de execução e controle de fábrica (manufacturing execution systems, MES). MES SFC SOP MRP II CRP Click sobre a forma para ver descrição. MPS RCCP

7 Sales and operations planning (SOP) SOP Sales and operations planning (SOP) é o planejamento de vendas e operações, é a parte do planejamento que identifica o que pode ser feito agora, visando as metas futuras que foram definidas. MRP II

8 Master Production Schedule (MPS) MPS Master Production Schedule (MPS) é o planejamento mestre de produção ele é a parte do sistema responsável pela programação da produção adequando a demanda aos recursos internos, transforma o plano agregado em programação. MRP II

9 Rough-cut capacity planning (RCCP) RCCP Rough-cut capacity planning (RCCP) é o módulo de planejamento da capacidade produtiva de médio prazo, oferece as informações necessárias para que o MPS tome as decisões considerando a existência de recursos críticos e auxilia a tomada de decisão no que se refere a limitação ou excesso de capacidade. Seus objetivos básicos são: prever antecipadamente as necessidades de recursos que requerem poucos meses de prazo para sua aplicação; gerar um plano de produção para os produtos finais que seja relativamente factível e viável; auxiliar no processo de tomada de decisão no que se refere a quanto produzir de cada um dos produtos existentes, em especial naqueles momentos em que alguns dos recursos necessários podem apresentar restrições ou problemas de abastecimento. MRP II

10 Capacity requeriments planning (CRP) CRP Capacity requeriments planning (CRP) é o módulo de planejamento da capacidade de curto prazo, calcula, período a período, as necessidades de capacidade produtiva, de forma minuciosa para oferecer detalhes de pontos de ociosidade eventuais, de excesso de trabalho ou insuficiências na linha de produção. Com essas informações oferecidas pelo CRP o gestor deve decidir como resolver os problemas que sejam detectados. As alternativas mais comuns dizem respeito a: ampliar a capacidade disponível com o aumento de horas extras nas linhas de produção; antecipar algumas ordens de produção, se possível; adiar uma ordem de produção para aproveitar a ociosidade existente na semana seguinte; reduzir as quantidades produzidas. MRP II

11 Shop floor control (SFC) SFC Shop floor control (SFC) é o módulo de controle no chão de fábrica e oferece as informações necessárias para fixar a sequência de ordens que a produção receberá dentro de um determinado período de tempo estabelecido. MRP II

12 Manufacturing Execution Systems (MES) MES Manufacturing Execution Systems (MES) é o sistema de execução e controle de fábrica, é o mais baixo nível de decisão do sistema MRPII; detalha a programação para cada operação e seus reflexos em um determinado período de planejamento. É a interligação entre a fábrica e o sistema de planejamento empresarial. As principais informações que o MES oferece dizem respeito às ações que ocorrem no chão de fábrica, entre elas estão: rastreio dos pedidos na fábrica; emissão de instruções de trabalho à produção; alocação da mão de obra disponível e dos recursos empregados; acompanha os lotes de produção; detalha os recursos (inclusive a sequência, liberação e acompanhamento de máquinas e equipamentos). MRP II

13 Um ponto a comentar diz respeito à visão temporal adotada pelo MRPII. Ele assume em seu processamento, que o planejamento da capacidade produtiva deve ocorrer em níveis diferenciados de tempo e de detalhamento. Sua estrutura associa os prazos às ações gerenciais, que estabelece os níveis hierárquicos onde as decisões são tomadas, para cada uma é necessário um grau de detalhamento específico e diferenciado. Os três grandes níveis são: primeiro nível ou direção: constitui o mais alto nível de decisões e é o responsável pelo desempenho competitivo da empresa; segundo nível ou coordenação: desagrega as decisões tomadas no primeiro nível e gera as definições de o que, quanto e quando produzir ou comprar, além daquelas decisões que contemplam a gestão da capacidade no curto prazo; terceiro nível ou execução: é responsável pela execução daquilo que foi estabelecido no nível anterior, bem como o cumprimento do planejamento e realimenta o processo inteiro.

14 Estrutura lógica do MRP II

15 Análise final trabalhar com a demanda dependente; proporcionar a integração das informações que fluem através do processo produtivo; estrutura modular hierarquizada pode ser usada de forma modular; tratar produtos com estruturas complexas e roteiros diferentes de produção. dificuldades quando é necessário fazer adaptações à realidade da empresa; exige para seu correto funcionamento grande quantidade de dados para transformá-los em informações que sejam usadas no processo decisório pelos diversos níveis hierárquicos; gerar dados tem um custo, há de se analisar se esse custo compensa o retorno, caso contrário não se agregaria valor ao produto, o que inviabiliza sua aplicação.

16 MRP II é uma das alternativas à disposição dos gestores empresariais no auxílio à tomada de decisão. Outras alternativas de sistemas com esse mesmo objetivo serão tratadas nos itens seguintes. Por enquanto é só. Até o próximo encontro!