Quebrar paradigmas: O primeiro dos projetos

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Cíntia de Sá Macedo
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1 Quebrar paradigmas: O primeiro dos projetos PETROBRAS Petroleo Brasileiro S/A José Carlos M. Barra Desenvolvimento de Sistemas de Gestão / Práticas de Gestão / Consultor de Negócios Mauro Renato C. Almeida - Unidade de Negócios Bacia de Campos / Ativo de Produção Centro / Gerente de Plataforma PETROBRAS-08

Barra Desenvolvimento de Sistemas de Gestão / Práticas de Gestão / Consultor

2 Constatações Como as oportunidades aparecem, e o que conseguimos enxergar antes e depois. Os processos complexos se transformam em simples, graças a metodologia Seis Sigma. Aproveitar a motivação das partes interessadas, mesmo dos céticos à metodologia.

Os processos complexos se transformam em simples, graças a

3 O início do esforço Mauro conhece as iniciativas da XEROX em 2005 e localiza na intranet da PETROBRAS os conceitos e contacta o consultor de negócios Barra da gerência de Desenvolvimento de Sistemas de Gestão (DSG). Visão estratégica do consultor Barra da DSG na formação como Black Belt e na tentativa de difusão dos conceitos Seis Sigma à gerentes de negócios (desde 2003). Trabalho conjunto na seleção de projeto em P-08. Forte apoio da DSG no piloto da PETROBRAS em uma plataforma (P-08) da Unidade de Negócios da Bacia de Campos.

Visão estratégica do consultor Barra da DSG na formação como Black Belt e na tentativa de difusão dos conceitos Seis Sigma à gerentes

4 Seleção de projetos Utilização do padrão de seleção de projetos da metodologia Seis Sigma, ainda pouco comum na empresa; Momento crítico de todo o processo: Onde agir? O risco de olharmos apenas o passado; A opção mais difícil pode valer a pena; O mais fácil pode não levar a nada; Escolha o mais vital às partes interessadas, para obter o engajamento essencial.

O risco de olharmos apenas o passado; A opção mais difícil pode valer a pena; O mais fácil

6 Uma fábrica em alto-mar Logística complexa Ilha flutuante Múltiplos sistemas para operar Limitação da lotação

7 Sistema de coleta de petróleo offshore

8 Processo simplificado de separação de petróleo Gás Lift Desemulsificante TQ Desemulsificante Água Industrial TQ Floculante Abastecimento de Floculante Gás Óleo Água Gás Separadores Hidrociclone Degaser Gás Óleo Água dos Separadores Retorno aos Separadores Tanque de Rejeito Descarte para o Mar

Floculante Gás Óleo Água Gás Separadores Hidrociclone Degaser Gás Óleo

9 O que buscávamos? Aumentar produção de P-08 Começamos 2006 com perda diária de óleo de 572 barris, por restrição na malha de escoamento. Iniciamos algumas ações para eliminar o gargalo. Ex: Injeção química desparafinizadora e transformação do gasoduto de baixa pressão em oleoduto. Podíamos aumentar ainda mais o descarte de água e com isso retira-la do óleo exportado? Como melhorar o ganho em 2006? >>> SEIS SIGMA. Garantir sempre qualidade ambiental Tratar mais água produzida para descarte Exportar menos água produzida Exportar mais óleo

Ex: Injeção química desparafinizadora e transformação do gasoduto de baixa pressão em oleoduto.

10 O crescimento e seus limites Desempenho operacional P à Percentual Potencial Produção Óleo+LGN Perda

60 40 20 0 994 995 996 997 998 999 2000 200 2002

11 ,2 34,5 Perdas em P-08 Período Jan e Mai/2006 Fonte: SIP Perdas 64,5 67,7 69,5 6, 55,4 47,3 70,9 72,2 00,0 Motivo 0 Vinte outros motivos Motivo 4 Motivo 5 Motivo 6 Motivo 7 Motivo 8 Motivo 9 Perda percentual Perdas Acumuladas (%) Perdas Motivo 3 Motivo 2 Restrição do Escoamento Percentual

motivos Motivo 4 Motivo 5 Motivo 6 Motivo 7 Motivo 8 Motivo 9 Perda

12 PER 200, Iniciativa Estratégica 4: Ação Estratégica: Identificar e eliminar gargalos à produção Descrição: Não conseguimos escoar todo o óleo que podemos produzir porque nossa malha de exportação está limitada. Objetivo : Aumentar exportação de óleo através da redução do volume de água escoada nele. Equipe: Patrocinador: José Adilson Champion (GB): Mauro Renato Coordenador (BB): José Carlos M. Barra Henrique-GB (30%), Hissa-YB (25%), Ladeira(ST/AUT 0%), Matheus-GB (30%), E&P-SERV/LF (5%), COPROD Azevedo (5%), SUPROD Arialdo (0%), OP Waldir-YB (5%), OP Wagner-YB (5%). Ação: Aumentar o volume de água descartada.

Equipe: Patrocinador: José Adilson Champion (GB): Mauro Renato Coordenador (BB): José Carlos M.

13 Meta - Indicador Memorial de cálculo do indicador Soma da Vazão Água Descartada nos Separadores = Indicador Período. Ref. Dez/05 Ganho (Previsto) US$ 2,5M /a Início do Projeto 6/0/2006 Meta Indicador 50 ± 50 Valor inicial do Ind.- set. a nov/05 Valor inicial do Indicador- Dez.05 Valor do Valor do Indicador-0/05/06 Ind-Ago /2006 (média) Validado pela Gestão 67,9 ± ~67 949,4 ± ± ± 82 Real referência de desempenho do processo Referência inicial do projeto desafiadora

a nov/05 Valor inicial do Indicador- Dez.

14 Simplificação do problema S a íd a S e p A 2. S a íd a S e p C 3. S a íd a H id ro 4. S a íd a F la s h I C h a r t o f R e s u l t a d o b y P o n t o Individual Value _ X U = L 2= L C L= O b s e r v a t io n Descobrimos que os Separadores trifásicos geravam a maior parte da variabilidade. O hidrociclone era o escolhido para troca futura, apontado como deficiente.

U = L 2= 8 4 9 L C L= 7 5 9 7 7 5 2 3 3 2 9 3 4 9 O b s e r v a t io n 4 0 7 4 6 5 5 2 3 5 8 Descobrimos que os

15 Fluxograma de processo- Descarte de água na P-08

16 Evolução da vazão de descarte 06/03/2005 0/05/2005 4/07/2005 7/09/2005 2// /0/2006 3/03/ /06/ /08/2006 2/0/2006 Data 0/0/ Evolução do Descarte de Água em P /2006 Vazão (m3/d)

08/08/2006 2/0/2006 Data 0/0/2005 600 400 200 000 800 600

17 Histórico de desempenho A variabilidade se reduzirá ainda mais em breve com a conclusão da ampliação na automação

18 Análise de desempenho do processo

19 Ganhos financeiros A eliminação da restrição ao escoamento que impedia aumento da produção ocorreu em duas etapas: Até o momento do início de produção de outro novo poço, ganho de óleo de 87 barris/dia, US$ ,00/ano; Depois do início da produção em janeiro/2007, o ganho de óleo subiu para 3875 barris/dia, US$ ,00/ano.

poço, ganho de óleo de 87 barris/dia, US$ 6.087.

20 Trabalho em equipe Participantes, da esquerda para direita: Foto sup esq: Eng. Proc. Anderson, Téc. Seg. Campista, Op. Prod. Hissa, Tec. Man. Marililton, Coord. Man. Isnarde, Coor. Prod. Diniz. Foto sup. Dir.: Op. Prod. Mateus e Hissa, GePlat Mauro, Tec. Aut. Ladeira, MBB Carlos Domenech, Eng. Proc. Anderson. Foto inf. Esq.: Eng. Proc. Anderson, Op. Prod. Mateus, BB Barra, Op. Prod. Hissa, Coord. Prod. Azevedo.

: Op. Prod. Mateus e Hissa, GePlat Mauro, Tec. Aut. Ladeira, MBB Carlos Domenech, Eng. Proc. Anderson.

21 Principal meta e impactos na cultura organizacional Limitação do escoamento impedia aumento da produção Possibilidade concreta de solução mas sem meios; Falta de tempo para ações reativas usuais; Capacitação e motivação para análise dos processos; Mobilização para soluções internas, mesmo que demoradas; Céticos na defensiva, mas atuantes a sua maneira.

22 Vantagens principais da metodologia Seis Sigma Gerar soluções duradouras Possibilitar a formação de potenciais líderes Compromissar estudo com o resultado Simplificar os processos Processos rápidos e estáveis sem crises Direcionar o foco de gestão para inovação

23 Próximas etapas corporativas Dez projetos estratégicos de alta relevância na diretoria de ABASTECIMENTO (área downstream); Forte impacto quando aplicado na otimização de projetos (Design For Six Sigma). Novos projetos na Área de ENGENHARIA da Empresa; Criação de carteira de projetos Lean-Seis Sigma. Lançamento para toda a Alta Administração da PETROBRAS das novas metodologias de Otimização de Processos, em evento específico a se realizar em novembro de 2007.

24 OBRIGADO E SUCESSO A TODOS CONTATOS: José Carlos Martins Barra (MBB): [email protected] ; (2) Mauro Renato Celidonio Almeida: [email protected]

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