Competência em serviços metalúrgicos

Transcrição

1 Competência em serviços metalúrgicos Suporte operacional, melhoria de plantas e serviços de manutenção de uma única fonte seu parceiro ao longo de todo o ciclo de vida de sua planta. Metals Technologies

2 As fortes pressões competitivas forçam os operadores de plantas industriais a manter os custos de produção e manutenção no mais baixo nível possível. A contínua otimização e melhoria do desempenho é o principal desafio para se atingir este objetivo razão pela qual os operadores cada vez mais dão prioridade ao suporte operacional, melhorias de planta e serviços de manutenção. Você espera ter... Soluções customizadas para reduzir os custos operacionais e de manutenção de modo a compensar as crescentes pressões de custo. Desempenho de planta de última geração e a mais alta disponibilidade e confiabilidade operacional mediante uma manutenção profissional ao longo de todo o ciclo de vida da planta. Maior vida útil da planta em função de atualizações técnicas regulares. Serviços de consultoria para ampliar o portfólio de produtos e aumentar a qualidade de produto. Empregados com excelente treinamento e ótimas habilidades para resolução de problemas, de modo a atender as necessidades de um mercado desafiador. 2

3 Seu desafio: Satisfazer seus clientes e ao mesmo tempo exceder seus concorrentes. Soluções customizadas Reagir às necessidades do cliente em constante mudança, tais como variedade de produtos e reduções de preço, significa que você precisa ter o máximo de flexibilidade em sua produção o que é viabilizado, por exemplo, pelo uso de equipamentos de processo de última geração. Para a integração dos modernos equipamentos existentes em sua planta você precisa de um parceiro de longo prazo que conheça profundamente sua instalação e que ofereça experiência excepcional tanto em construção como em manutenção de plantas. Disponibilidade e desempenho de planta Em um mercado em rápida mudança, a produtividade de uma planta é o fator chave para a determinação de seu sucesso. Para manter os complexos processos de uma planta funcionando de modo eficiente, é essencial adotar uma abordagem de otimização contínua. Realizar manutenção periódica é essencial para evitar quebras e onerosas perdas de produção. Operações a altas temperaturas envolvem o risco de paradas não programadas em caso de falha de algum componente. A disponibilidade rápida e contínua de peças sobressalentes e de desgaste minimiza as paradas de produção. Redução de custo efetiva As crescentes pressões competitivas, juntamente com as flutuações na demanda, causam um sério impacto no preço de todos os tipos de produtos siderúrgicos. Os custos cada vez maiores de energia, matérias primas e transporte tornam necessário cortar tanto os custos operacionais como os custos de manutenção. O equipamento correto e a combinação certa de atividades de manutenção internas e externas possibilitam uma adaptação flexível de sua estrutura de custos. Maior vida útil da planta Para reduzir os investimentos de capital, melhorar a qualidade dos produtos siderúrgicos e assegurar um sucesso permanente em seu mercado, é essencial aumentar a vida útil de suas instalações e equipar sua planta com tecnologia de ponta. Com a Siemens VAI você terá um parceiro para a modernização e melhoria de sua planta que colocará à sua disposição a mais moderna tecnologia industrial, assegurando assim a necessária qualidade de produção e flexibilidade ao longo de toda a vida de sua planta. Pessoal qualificado Pessoal de produção e manutenção altamente qualificado é um fator chave de sucesso, bem como para obter produção máxima ao menor custo possível. Para atingir tal objetivo, é necessário treinar continuamente seu pessoal de produção e manutenção de modo a proporcionar o mais alto nível de conhecimento e qualificação. Para isto, você precisa de um parceiro confiável que lhe ofereça orientação e treinamentos customizados, combinando as mais recentes tendências tecnológicas e práticas de manutenção. 3

4 Nossa solução: Serviços e suporte a partir de uma única fonte rápida, experiente, confiável. Suporte operacional abrangente Como um dos maiores fabricantes de plantas industriais e fornecedores de serviços em todo o mundo, a Siemens VAI oferece aos seus clientes um suporte abrangente para a operação de unidades de produção de aço, laminação e processamento ao mais baixo custo possível. Nosso portfólio de serviços inclui a entrega rápida de componentes originais produzidos em nossas próprias fábricas com a mais alta qualidade, visando assegurar uma longa vida operacional ao longo de toda a cadeia de processo. Em caso de quebra inesperada de um componente, nós fornecemos imediatamente aos nossos clientes peças sobressalentes e de desgaste originais de excelente qualidade. Uma vez que fabricamos grandes quantidades, nossos preços de peças são extremamente competitivos. Peças críticas são mantidas em estoque de modo a garantir sua pronta disponibilidade. O terceiro item de serviço listado em nosso portfólio consiste em consultoria e assistência técnica, prestadas por especialistas altamente qualificados em todas as etapas da cadeia de produção. Através da instrução e orientação aos operadores do cliente na própria planta, a Siemens VAI ajuda seus clientes a determinar e concretizar potenciais de melhoria de desempenho e de redução de custos. Programas customizados de treinamento melhoram a capacitação de seu pessoal e asseguram o mais alto nível de eficiência de sua planta. Upgrades eficientes de planta Décadas de experiência mundial em projeto, consultoria e engenharia de instalações metalúrgicas garantem que cada cliente tenha à sua disposição os mais inovadores aperfeiçoamentos tecnológicos para seus equipamentos e processos. Devido ao nosso conhecimento abrangente e focado na área de serviços, a Siemens VAI pode fornecer as mais modernas soluções. Soluções de mecatrônica e modernizações de componentes resultam, por exemplo, em melhor desempenho operacional, melhor qualidade, manuseio mais fácil e maior segurança. Investimentos relativamente pequenos para assegurar a mais recente tecnologia de equipamentos podem gerar grandes avanços na funcionalidade da planta. Gama completa de serviços de manutenção A terceirização de serviços importantes, tais como a manutenção on-line e offline, é uma maneira extremamente eficiente de melhorar sua estrutura de custo. A Siemens VAI lhe oferece uma gama completa de serviços de manutenção em toda a cadeia de processamento e tudo de uma única fonte. Além disso, nossa experiência mundial nas indústrias do ferro, aço e alumínio nos possibilita identificar e implementar as medidas preventivas necessárias em cada estágio de produção, evitando assim paradas de produção e reduzindo custos desnecessários. Visando oferecer aos nossos clientes um serviço de reparos rápido e simples, nós operamos oficinas de serviço em todo o mundo em nossas próprias instalações industriais. Com a Siemens VAI você certamente receberá serviços de reparo de alta qualidade usando componentes originais executados por equipes altamente qualificadas a um preço atraente. 4

5 A Siemens VAI é um parceiro de longo prazo para todo o ciclo de vida da planta e dedicado ao sucesso de nossos clientes. Nós oferecemos nossa experiência, nosso conhecimento técnico e nossas soluções customizadas de serviços e manutenção para reduzir seus custos, aumentar sua produtividade e melhorar a qualidade de seu produto e sua segurança operacional. Vantagens dos serviços metalúrgicos da Siemens VAI: TLiderança tecnológica em plantas metalúrgicas, implementando os mais avançados serviços. Serviço de alta qualidade realizado por mais de 2500 especialistas em todo o mundo. Redução de custo tanto na operação como na manutenção. Aumento de produtividade e de disponibilidade de planta através de pacotes de modernização de grande abrangência. Alta qualidade e entrega rápida de peças sobressalentes e componentes produzidos em nossas fábricas. Um único ponto de contato resultando em curtos tempos de resposta e uma interface simples. Décadas de experiência em serviço por todo o ciclo de vida. 5

6 Experiência e conhecimento em todos os aspectos da cadeia de processamento Linha completa de serviços Como um dos líderes mundiais na construção de plantas e fornecimento de serviços para a indústria siderúrgica, a Siemens VAI possui um vasto conhecimento que abrange toda a cadeia do processamento e produção de ferro e aço. Este conhecimento, aliado às décadas de experiência na manutenção de usinas siderúrgicas, nos permite fornecer uma linha completa de serviços ao longo de toda a cadeia de processo, desde o fornecimento de peças de desgaste e sobressalentes até a manutenção on-line e off-line. Somente serviços abrangentes fornecidos por um parceiro competente cobrindo todo o ciclo de vida de sua planta podem assegurar uma operação sem problemas e um funcionamento ótimo. De matérias primas a produtos acabados Soluções de uma única fonte para toda a cadeia de processo metalúrgico, incluindo componentes originais, peças sobressalentes de terceiros, soluções de mecatrônica e de modernização, assistência técnica, treinamento, manutenção on-line e off-line, e muito mais. 6

7 7

8 8

9 Mais de 2500 especialistas em serviços em todo o mundo Presença global para suporte local Os clientes da Siemens VAI podem contar com uma rede de serviço exclusiva em todo o mundo. Nós colocamos à sua disposição nossos serviços e conhecimentos em mais de 25 unidades de serviço ao redor do mundo suporte abrangente ao alcance da mão. Estados Unidos: Baltimore, Benton Harbor, Blytheville, Columbus, Decatur, Huger, Milan, New London, North East, Reading, Worcester, México: Monterrey, Brasil: Cubatão, Itaguaí, São Paulo, Vitória, Volta Redonda, Reino Unido: Sheffield Alemanha: Legelshurst, Áustria: Linz, Itália: Marnate França: Montbrison, China: Minhang, Taicang, Bahrain: Al Hidd Índia: Calcutá, Mumbai Sede Centro de competência / fabricação / manutenção 9

10 Serviços abrangentes, suporte completo perfeito para a otimização de sua planta. Suporte operacional Página 12 Aperfeiçoamento de plantas Página 16 Serviços de manutenção Página 18 A Siemens VAI fornece serviços abrangentes ao longo de todo o ciclo de vida de sua planta para melhorar sua operação. 10

11 Peças sobressalentes e de desgaste Consultoria e assistência técnica Componentes dos fabricantes originais Treinamento Modernizações Soluções de mecatrônica Manutenção on-line e off-line Serviços de reparo de componentes originais Montagem Comissionamento Fase operacional Extensão da vida útil Tempo 11

12 Suporte operacional Peças sobressalentes, peças de desgaste e componentes originais equipamentos para um desempenho industrial superior Painel de forno elétrico a arco Rolo de guia de veio SIMETAL EcoStar Nós otimizamos os intervalos de manutenção e fornecemos aos nossos clientes peças, componentes e conhecimento que darão suporte à operação de suas plantas de produção de ferro e aço, laminações e unidade de processamento ao menor custo possível e com os mais altos níveis de produtividade. Com a Siemens VAI como seu parceiro, você tem acesso ao conhecimento de especialistas em serviço experientes. Nós lhe ajudamos a melhorar a eficiência de sua planta e sistemas, aumentamos os ciclos de vida de componentes e plantas, minimizamos o tempo de parada e reduzimos seu estoque de sobressalentes. Em resumo, tudo isto significa uma redução sustentável de seus custos. Peças sobressalentes e de desgaste Ter sempre à disposição sobressalentes e peças de desgaste é extremamente importante para o operador de uma planta. Graças às nossas unidades de produção globais e à nossa rede de suprimento mundial, nós temos condições de assegurar que as peças sobressalentes certas sejam entregues no tempo certo. Proporcionamos os mais curtos tempos de entrega possíveis, especialmente em casos de emergência. Nós fornecemos componentes do fabricante original ou, caso tais componentes não estejam mais disponíveis, peças de reposição apropriadas. Se necessário, desenvolvemos uma estratégia de migração em conjunto com o operador da planta. Principais benefícios: Liderança tecnológica e em serviços da Siemens VAI Redução de custo operacional e de manutenção Aumento da produtividade e disponibilidade da planta PLogística e qualidade comprovada de sobressalentes 12

13 Mancais de encosto de Cadeira de Laminação com rolamentos MORGOIL Componentes de fabricantes originais Componentes originais são o produto final de muitos anos de esforços coordenados e experiência em engenharia, projeto, fabricação, operações e manutenção. Nossos procedimentos de teste bem definidos in-house e antes da instalação nos permitem oferecer aplicações ligue e opere. Os componentes são fabricados nas próprias fábricas da Siemens VAI. 13

14 Suporte operacional Consultoria, assistência técnica e treinamento o conhecimento disponível para nossos clientes Treinamento on-site Serviços de consultoria Consultoria As exigências do mercado e a competição em constante mudança têm forçado todos os fabricantes de produtos siderúrgicos a avaliar continuamente, manter e aperfeiçoar sua posição de vendas. Os recursos para investimentos não são ilimitados, o que exige a definição de prioridades. Os gerentes precisam saber em que áreas da planta os investimentos são mais urgentes, proporcionarão o retorno mais rápido do investimento e contribuirão de modo mais eficiente para uma operação sustentável e competitiva. Os gargalos nas linhas de processamento devem ser identificados e decisões têm que ser tomadas quanto à opção mais eficaz: melhoria ou substituição do equipamento. Para resolver estas questões, a Siemens VAI oferece uma gama completa de serviços de consultoria para todo o processo de produção de aço e laminação ao longo de todo o ciclo de vida da planta. Os serviços de consultoria incluem auditorias do desempenho econômico e tecnológico das operações e da manutenção (avaliação de instalações, estudos de viabilidade, análise de logística de produção por meio de simulação) e recomendações de melhorias. O conhecimento da Siemens VAI pode proporcionar informações valiosas para sua decisão quanto aos investimentos em instalações: como explorar a capacidade instalada, aumentar a qualidade do material ou produto, ampliar o mix de produtos e introduzir produtos de maior valor agregado caso o mix de produtos existente não esteja atingindo uma posição de vendas competitiva. Além disso, nossos especialistas podem fornecer informações sobre como melhorar a experiência e competência de seus recursos humanos, o que em última análise determina a eficiência da operação e da manutenção de sua planta. Podemos ainda calcular como as medidas previstas influenciarão o custo e a lucratividade de sua operação. Principais benefícios: Apresentação de fatos e dados para decisões eficientes da administração Identificação de deficiências e gargalos dos equipamentos e prioridades de investimento Definição de potenciais de melhoria de desempenho 14

15 Treinamento em manutenção de equipamento Assistência técnica Os experientes instrutores da Siemens VAI podem fornecer assistência técnica e suporte abrangente na introdução eficiente e sustentável de processos metalúrgicos e de produção seja para melhoria de qualidade de produto, seja para novas qualidades de aço ou ainda procedimentos de operação e manutenção mais eficazes visando o uso otimizado de sua capacidade instalada, bem como para o start-up de novas instalações. Nossos serviços incluem diretrizes atualizadas de processamento e fabricação para melhorar a operação e a manutenção da unidade, bem como suporte de especialistas na implementação de tais informações. Treinamento A habilidade de seus recursos humanos em manter e ampliar seus conhecimentos determina o sucesso da operação de sua usina. A manutenção e aperfeiçoamento contínuos desta habilidade é uma importante questão para a administração, exigindo atenção permanente. A Siemens VAI pode dar o suporte necessário aos esforços da sua administração mediante o fornecimento de serviços customizados de treinamento. Tais serviços podem incluir o desenvolvimento de conceitos para treinamento inicial, básico e continuado, programas eficazes para treinamento em sala de aula, treinamento usando simuladores, treinamento no cargo e o fornecimento do próprio treinamento. Principais benefícios: Aperfeiçoamento eficiente e customizado dos recursos humanos para: Uma utilização mais eficiente e lucrativa das instalações, materiais e energia Um retorno acelerado sobre o investimento e a consequente maior disponibilidade de recursos para novos investimentos e estratégias de crescimento. 15

16 Melhorias de plantas Modernizações, soluções de mecatrônica ampliando a funcionalidade de sua planta Soldador Minilap (Linhas de processamento e acabamento) Acionamento para Convertedor SIMETAL Vaicon Siemens VAI: Onde a mais moderna tecnologia de produção encontra a maior demanda por qualidade de produto. Décadas de experiência global no projeto e engenharia de instalações metalúrgicas proporcionam aos nossos clientes melhorias tecnológicas inovadoras para seus equipamentos de produção. Modernizações Como parte de uma proposta de serviço contínuo, as modernizações constituem uma alternativa à construção de uma planta inteiramente nova. Este tipo de investimento mantém sua planta tecnologicamente avançada, ao mesmo tempo em que preserva seu valor e aumenta seu ciclo de vida. Ao fazer pequenas substituições ou melhorias efetivas em termos de custo você pode contar com a mais recente tecnologia. Estes tipos de modificações geralmente exigem uma parada de operação mínima ou mesmo nenhuma parada e sua planta continuará competitiva no mercado. Soluções mecatrônicas Sistemas mecatrônicos são essenciais para as modernas plantas. A interação inteligente de mecânica, acionamentos, controle automatizado e tecnologia de mídia resultam em uma otimização do controle de processo. Outras vantagens incluem: Melhorias no desempenho, qualidade de produção, manutenção e eficiência, bem como uma redução nas falhas de sistemas e nas paradas de operação. Soluções típicas na indústria siderúrgica incluem controladores de eletrodos, unidades hidráulicas de oscilação, controladores de segmentos, cadeiras calibradoras, tesouras e endireitadoras. 16

17 SIMETAL WDS Baumco (Sistema de despoeiramento por via úmida) Principais benefícios: Maior disponibilidade de planta e produtividade Redução de custo de operação e manutenção Ampliação do portfólio de produtos Ampliação do ciclo de vida da planta Atendimento às crescentes demandas dos regulamentos ambientais, de saúde e de segurança. 17

18 Serviços de manutenção Manutenção on-line e off-line décadas de experiência em todo tipo de planta Manutenção central da Siemens VAI na nova usina siderúrgica ThyssenKrupp CSA, Brasil Centro de revestimento de rolo desenvolvido pela Siemens VAI Para os operadores de uma planta, é importante que a manutenção seja estreitamente coordenada com as operações e que os reparos sejam executados de forma rápida e confiável. Isto envolve um parceiro de manutenção que esteja incorporado na organização da planta, contato direto entre a manutenção e as operações, execução de serviços no local, reparos locais, pagamento em moeda local e proximidade com o cliente. Na Siemens VAI nós oferecemos nossos serviços de manutenção e reparo a partir de uma rede global de unidades de serviço, incluindo oficinas gerais de reparo próximas aos clientes e centros de serviços especializados em reparos específicos e peças. Um importante fator para a melhoria contínua da qualidade de produto, da disponibilidade da planta e do custo total de propriedade são os modelos de contrato win-win da Siemens VAI. Contratos baseados em desempenho Listas de preços Custo mais taxa de administração Manutenção on-line e off-line Como única fornecedora de plantas metalúrgicas com longa experiência em manutenção on-line e off-line, nós oferecemos uma ampla gama de serviços, desde reparos de componentes e serviços de campo especializados até manutenção integral de toda uma usina siderúrgica, bem como de laminações. Nossas atividades cobrem um amplo espectro, desde trocas de rotina de equipamentos e programas de reparo e recuperação até o desenvolvimento e implementação de sistemas computadorizados de gerenciamento de manutenção (CMMS) baseados em monitoramento de condições e planejamento de manutenção. Além disso, garantimos uma melhoria dos componentes submetidos à manutenção (melhoria de funcionamento e melhores condições de manutenção). Todas as nossas atividades são baseadas em uma cadeia de suprimento global e na gestão de logística para materiais, sobressalentes e processos de reparo. 18

19 A maior e mais moderna estação de teste de cilindros HAGC. Principais benefícios: Manutenção baseada em custos variáveis em vez de custos fixos Maiores intervalos de manutenção Redução de ativos e estoques Acesso global a componentes e sobressalentes 19

20 Serviços de manutenção Serviço de reparo de componentes originais soluções customizadas Reforma de placas de cobre de molde Reparo de mandris de bobinadeiras Serviço de reparo de componentes originais O serviço de reparos Siemens VAI de componentes originais é focado nos componentes essenciais de aciarias e laminações. Nossos serviços cobrem uma grande variedade de componentes críticos para o desempenho de seu equipamento, como o HAGC (controle hidráulico automático de espessura), mancais de encosto, mancais MorgoilTM, osciladores de máquinas de lingotamento contínuo, mandris de bobinadeiras e blocos hidráulicos. Nosso serviço de reparo não se limita aos componentes projetados pela Siemens VAI temos vasta experiência também no reparo e aperfeiçoamento de componentes projetados por outros fabricantes de equipamentos. Nosso escopo de serviços inclui o monitoramento de condição, avaliação de vida útil residual, programação de reparo, fabricação, fornecimento de sobressalentes, montagem e testes, incluindo testes de desempenho de componentes críticos, como cilindros de sistemas HAGC. Além disso, oferecemos serviços de campo para inspeções no local, auditoria de equipamento e planejamento de instalação, inspeção e reparo de equipamentos. Nosso diversificado portfólio de serviços de reparo inclui atividades como recobrimento superficial mediante soldagem de componentes sujeitos a desgaste. Dependendo das necessidades do cliente, podemos oferecer serviços de reparo caso a caso, programas completos de reparo e contratos de serviço plurianuais ou renováveis anualmente. Principais benefícios: Maior confiabilidade dos componentes críticos mediante teste in-house Melhor qualidade de produto, menor desclassificação de produtos Maior rendimento de produto em função das tolerâncias mais estritas dos equipamentos de produção Maior disponibilidade do equipamento, maior produtividade Menores custos totais de manutenção devido à maior vida útil dos componentes e maior tempo médio entre reparos Maior vida útil do equipamento = menor custo de reposição de equipamento 20

21 Soluções de automação Conceitos de automação e de sistemas elétricos customizados para aumentar sua vantagem competitiva Além do conhecimento tecnológico e de engenharia, a Siemens VAI oferece também uma linha completa de soluções de automação que vão desde a automação de processo até sofisticados pacotes de otimização e sistemas especialistas. Em função de nossa longa história de sucesso em projetos de automação e controle na indústria siderúrgica, oferecemos tanto soluções integradas como soluções individuais para todos os níveis de automação e tipos de alimentação de energia. Fornecemos aos nossos clientes pacotes expansíveis de projeto modular que podem ser objeto de upgrade e que dispõem de ferramentas de diagnóstico integradas para ajudá-los a obter um desempenho operacional cada vez maior. Nós oferecemos: Especificações de projeto funcional e detalhado baseadas em cooperação com o cliente Projeto de hardware, aquisição e fornecimento Software de automação, desde o conceito até o teste em fábrica, utilizando engenheiros altamente qualificados e familiarizados com o processo em nossas unidades em todo o mundo Projeto completo em regime turnkey de sistemas elétricos, de instrumentação e computadorizados, desde a aquisição até o comissionamento Nossas soluções de automação são projetadas para gerar melhorias ao longo de todo o processo de agregação de valor mediante a combinação de soluções comprovadas para sua alimentação de energia, acionamentos e sistemas de automação com soluções tecnológicas específicas. Os conceitos elétricos e de automação da Siemens VAI englobam toda a arena de produção. Nossa expertise em modelagem detalhada de processos tecnológicos, combinada com nossa experiência própria em engenharia de software e hardware, assegura a mais ágil implementação e start-up de um projeto. Englobando desde estudos de viabilidade até o treinamento no cliente, oferecemos serviços orientados para soluções para todos os estágios de seu projeto. Automação Siemens VAI: Sua garantia de operação de alto desempenho ao menor custo possível. Principais benefícios: Economia de energia e menores custos Máxima confiabilidade Excelente qualidade de produto Orientação ao cliente e serviços durante todo o ciclo de vida de sistemas elétricos e de automação. 21

22 A competência escreve histórias de sucesso Referências selecionadas Manutenção geral de usina siderúrgica Cliente: ThyssenKrupp CSA Siderúrgica do Atlântico, Brasil Escopo: A Siemens VAI assinou um contrato de serviço de 15 anos para a manutenção mecânica e E&A (parte elétrica e automação). A Siemens VAI teve sucesso em construir e operar as instalações de manutenção dentro do prazo. Além disso, foi dado treinamento a 600 empregados na área de manutenção. Atualmente, a manutenção on-line e off-line cobre todas as máquinas e equipamentos para a produção de aço em toda a cadeia de processamento metalúrgico. Melhoria substancial da vida útil de rolos do segmento bender Cliente: Companhia Siderúrgica Nacional, Brasil Escopo: Desde 1999 a Siemens VAI é responsável pelo serviço de manutenção de máquinas de lingotamento contínuo projetadas por diferentes fabricantes. Devido à experiência e ao know-how da Siemens VAI, a vida útil dos rolos do segmento bender pôde ser triplicada em cinco anos. Além da manutenção, a Siemens VAI é responsável também pela compra de peças sobressalentes. Modernization of conventional hot strip mill-bearings Cliente: Ternium Siderar, Argentina Escopo: O cliente tinha interesse em modernizar o laminador de tiras a quente para produzir materiais mais resistentes. A solução consistiu em converter o laminador para os novos mancais MORGOIL KLX, que ampliam a capacidade de carga em cerca de 25% e aumentam também a rigidez do laminador. Além disso, o cliente se beneficiou da conversão da linha para uma tecnologia de mancal de última geração, com reduzido número de peças e menor custo de manutenção. Com a maior capacidade de carga em todos os mancais do laminador as necessidades do cliente foram atendidas. Serviços de manutenção de máquina de lingotamento contínuo Cliente: Severstal Sparrows Point, EUA Escopo: A Siemens VAI é responsável pela manutenção off-line das máquinas de lingotamento contínuo desde O contrato desta primeira oficina de máquina de lingotamento contínuo da Siemens VAI já foi renovado quatro vezes. 22

23 Melhoria da vida útil de rolos Cliente: Nanjing Iron & Steel Company, China Escopo: A Nanjing Iron & Steel Company contratou a Siemens VAI para o recondicionamento dos rolos de duas máquinas de lingotamento contínuo. O contrato com validade de 3 anos entrou em vigor em Desde então, já foi obtido um significativo aumento da vida útil dos rolos de lingotamento contínuo. Treinamento em manutenção de máquina de lingotamento contínuo Cliente: Hyundai Steel Company, Coréia Escopo: A Hyundai Steel Company adquiriu uma máquina de lingotamento contínuo da Siemens VAI em Como parte do contrato, a Siemens VAI deu treinamento teórico e prático ao pessoal de manutenção da Hyundai Steel Company. O treinamento foi dado em uma oficina da Siemens VAI na CSN e em usinas da CSN e Usiminas no Brasil. A transferência de know-how para o pessoal de manutenção da Hyundai Steel Company foi bem sucedida. Redução de custos operacionais e solução ambiental para cadeiras de laminação Cliente: Hennigsdorfer Elektrostahlwerke, Alemanha Escopo: Em 2008, a Siemens VAI executou um upgrade nas cadeiras de laminação existentes, originalmente não fornecidas pela Siemens VAI. Devido às severas restrições ambientais, a disposição de graxa não é mais aceitável. O upgrade compreendeu o projeto e fornecimento da modificação das cadeiras de laminação existentes, passando de lubrificação por graxa para um sistema de lubrificação por meio de névoa de ar/óleo. Os resultados incluíram a redução do custo de lubrificante, maior vida útil dos mancais, tempo de retorno do investimento inferior a 2 anos, impacto mínimo sobre o equipamento e curto tempo de parada do laminador. Substituição e upgrade da tampa do sistema VOD Cliente: Saarschmiede GmbH Freiformschmiede, Alemanha Escopo: O objetivo do cliente consistia em aumentar a confiabilidade, melhorar a disponibilidade da planta e aperfeiçoar a medição do processo sob vácuo. Devido a um novo carro VOD e um novo sistema de tampa, medições de temperatura e de amostras sob vácuo são agora possíveis, permitindo manter os altos níveis de qualidade durante o processo VD e VOD. O tempo médio de tratamento sob vácuo pode ser reduzido em aproximadamente 20%. O nível de vácuo pode ser atingido sem substituir a capacidade de bombas de vácuo inicialmente instaladas. 23

24 Para informações adicionais, por favor, entre em contato com: Siemens VAI Metals Technologies GmbH & Co P.O. Box 4, Turmstr Linz, Áustria Telefone: +43 (0) As informações contidas neste folheto constituem meramente descrições gerais ou características de desempenho gerais que nem sempre se aplicam a cada caso específico como descrito ou que podem se alterar como resultado de desenvolvimento subsequente dos produtos. Só existirá uma obrigação de fornecer as respectivas características se expressamente acordado nos termos contratuais. Pedido nº: E10001-M2-A2-V Impresso na Áustria Dispo No.: K-No.: SPS SVAI WS Sujeito a alteração sem prévia notificação. Siemens AG Todos os direitos reservados. 24