COMPOSIÇÃO DE FARELO DESENGORDURADO DE VARIEDADES DE MAMONA CULTIVADAS NO MUNICÍPIO DE ITAOCARA, ESTADO DO RIO DE JANEIRO

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1 COMPOSIÇÃO DE FARELO DESENGORDURADO DE VARIEDADES DE MAMONA CULTIVADAS NO MUNICÍPIO DE ITAOCARA, ESTADO DO RIO DE JANEIRO Sidinéa Cordeiro de Freitas 1, Rosemar Antoniassi 1, Luiz Antonio Antunes de Oliveira 2, Guilherme Eugênio Machado Lopes 2, Immer Gomes Ross Júnior 3 1 Embrapa Agroindústria de Alimentos, sidi@ctaa.embrapa.br, rosemar@ctaa.embrapa.br, 2 PESAGRO Rio de Janeiro, laoliveira@pesagro.rj.gov.br, gsepol1@hotmail.com, 3 UFRRJ, immer@ufrrj.br RESUMO O RIOBIODIESEl é um programa de pesquisa do Estado do Rio de Janeiro, financiado pela FINEP/FAPERJ, que avalia o rendimento de oleaginosas para produção de Biodiesel. A crescente demanda de cultivo de mamona para a produção de biodiesel acarreta aumento na produção da torta e do farelo desengordurado. O farelo de mamona é o principal subproduto da cadeia produtiva da mamona, produzido a partir da extração do óleo por solvente. Em todo o mundo, seu uso predominantemente tem sido como adubo orgânico. Embora possa ser utilizada como ração animal, pois possui alto teor de proteínas, para eliminação de elementos tóxicos e alergênicos necessita de tecnologia viável em nível industrial para seu processamento. Neste trabalho, foi avaliada a composição química do farelo desengordurado de 12 variedades de mamona cultivadas no Município de Itaocara, Estado do Rio de Janeiro. As análises foram realizadas em triplicata, segundo os métodos oficiais da AOAC (2005). Não foram observadas diferenças significativas entre as variedades para o teor de proteína, cinzas e umidade, enquanto que houve diferença significativa para a concentração de fibra detergente neutra e lipídios, a nível de 95% de significância. O teor de proteína ficou em torno de 30% e o teor de fibra detergente neutra variou de 43 a 51 g/100 g. Palavras-chave: Ricinus communis, destoxificação, ração animal. INTRODUÇÃO O Brasil possuía a segunda maior área cultivada de mamona no mundo, mas teve sua participação reduzida de 26% para 8% em 1999, mas mantendo ainda a terceira posição entre os principais produtores (SANTOS et al., 2001). Além da vasta aplicação na indústria química, a mamoneira é importante devido à sua tolerância à seca, tornando-se uma cultura viável para a região semi-árida do Brasil, onde há poucas alternativas agrícolas. No entanto, esta cultura não é exclusiva da região semi-árida, sendo também plantada com excelentes resultados em diversas regiões do país (EMBRAPA ALGODÃO, 2008). No Rio de Janeiro a cultura da mamona tem sido amplamente estimulada pelo programa RIOBIODIESEL, financiado pela FINEP/FAPERJ, que tem por objetivo estudar algumas oleaginosas cultivadas no Estado, além de estimular o domínio da tecnologia de transformação de óleo vegetal em

2 Biodiesel, caracterização e avaliação deste novo combustível, de forma a adequá-lo aos padrões exigidos pela indústria automotiva e pela Agência Nacional do Petróleo (BIODIESEL, 2007). A mamoneira (Ricinus communis L.) é uma planta que pertence à família das Euforbiáceas, originária provavelmente da África ou da Índia, cultivada em diversos países do mundo, sendo a Índia, a China e o Brasil, os maiores produtores mundiais. Conhecido pelo homem desde a antiguidade, onde era utilizado para fins medicinais e como azeite para iluminação, o óleo de mamona, teve nas últimas décadas, seu uso estendido a inúmeros segmentos industriais (EMBRAPA ALGODÃO, 2008). No processo de extração de óleo por prensagem, o sub-produto é chamado de torta e apresenta ainda um alto teor residual de óleo, enquanto que o farelo é obtido no processo de extração do óleo por solvente e apresenta um baixo teor residual de óleo. Apesar de rica em proteínas, apresenta uma toxina chamada de ricina (que pode ser inativada pelo calor), além dos alérgenos, que são de difícil eliminação (SEVERINO, 2005). A torta de mamona tem sido eficaz como fertilizante, sendo ainda utilizada como matéria-prima para a produção de aminoácidos, plásticos, em especial os biodegradáveis, colas, inseticidas e outros produtos (COSTA et al., 2004a). Neste trabalho foram analisados os farelos desengordurados de 12 variedades de mamona cultivadas pela PESAGRO (Empresa de Pesquisa Agropecuária do Estado do Rio de Janeiro), no município de Itaocara, Estado do Rio de Janeiro. A composição do farelo foi avaliada na Embrapa Agroindústria de Alimentos. MATERIAL E MÉTODOS Nesta pesquisa foram estudadas 12 variedades mamona, cultivadas no município de Itaocara, Estado do Rio de Janeiro. As variedades de mamona foram codificadas como: M1 = IAC 80, M2 = Al Guarany, M3 = Paraguaçu, M4 = Nordestina, M5 = Savana, M6 = Lyra, M7 = Mirante, M8 = V1, M9 = IAC 226, M10 = Cafelista, M11 = G1, M12 = T1. As amostras de semente de mamona foram desengorduradas em escala de laboratório. Os farelos desengordurados assim obtidos foram submetidos à caracterização físico-química, segundo os métodos oficiais da AOAC (2005): a determinação de nitrogênio total foi realizada pelo método de Kjeldahl e o resultado foi expresso como proteína bruta, após o uso de fator de conversão de 5,3 (JONES, 1931). O teor residual de gordura foi avaliado em extrator Soxhlet, utilizando-se éter de petróleo por 16 horas. Umidade realizada em estufa convencional na temperatura de 100 C e cinzas por incineração a 550 C. A determinação de fibra detergente neutra foi realizada em extrator automático marca VELP utilizando solução de detergente neutra e alfa amilase.

3 RESULTADOS E DISCUSSÃO A composição dos farelos desengordurados de variedades de mamona está apresentada na Tabela 1. O teor de proteína variou de 28,99 a 32,33%. Poucos são os resultados disponíveis para o farelo de mamona, mas existem discrepâncias, em virtude do uso do fator de conversão de nitrogênio para proteína. Jones (1931) relata fatores específicos para diversos produtos, considerando-se sua composição em aminoácidos, e esta tem sido a referência para cálculo de proteína desde então. Na American Oil Chemist s Society (AOCS, 2004), estão reportados valores específicos para várias oleaginosas, exceto para mamona. O uso do fator geral de 6,25 que não se aplica à proteína de origem vegetal e acarreta quando utilizado, a superestimação do valor nutricional das proteínas vegetais. Os teores de umidade e de cinzas ficaram em torno de 9% e de 5%, respectivamente. O teor máximo obtido para lipídios (extrato etéreo) foi de 4,29% O farelo desengordurado de mamona possui como característica principal alta concentração de fibra insolúvel (celulose, hemicelulose e lignina), portanto fez-se necessário a determinação de fibra detergente neutra. Os resultados variaram de 43 a 51%. Observou-se pela análise de variância que não existem diferenças significativas entre as variedades para o teor de proteína, cinzas e umidade, enquanto que houve diferença significativa para a concentração de fibra detergente neutra, a nível de 95% de significância. Houve diferença significativa também para o teor de lipídios residual do farelo, que ocorreu em virtude de maior ou menor eficiência no desengorduramento da etapa anterior. Costa et al. (2004b) reportaram resultado de composição de torta de mamona, provavelmente obtida por prensagem, em virtude do alto teor residual de óleo, com 28,75% de proteína, 13,10% de óleo e 12,11% de cinzas. Freire (2001) cita valores de lipídios para farinha de mamona extraída por solvente e prensada de 1,1 e 4,4%, e de proteína de 30,6 e 32,1%, respectivamente. O teor residual de óleo de mamona na torta inviabiliza seu uso como ração animal, visto que o óleo não é comestível e requer processos adicionais de remoção.

4 CONCLUSÃO Para as 12 variedades de mamona cultivadas no Município de Itaocara, houve diferença significativa entre os resultados de fibra detergente neutra, mas não houve diferença quanto ao teor de proteínas. O baixo teor residual de lipídios do farelo desengordurado obtido após extração com solvente em relação à torta de mamona obtida por prensagem permitiria a utilização do farelo como componente de ração animal, após os processos de destoxificação que são necessários para a mamona. Agradecimentos à FAPERJ/FINEP pelo financiamento do projeto e a Embrapa pelas de bolsas de iniciação científica REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS AOAC. Official methods of analysis of the Association Analytical Chemists. 18.ed. Gaithersburg, Maryland, AOCS. Official methods and recommended practices of the American oil chemist s society. 5 th ed. Champaign, BIODIESEL. Secretaria de Ciência e Tecnologia. Governo do Rio de Janeiro (2007). On line. Disponível em: < / downloads/ riobiodiesel _ Nfurtado_2007.pdf > Acesso em: 28 abr COSTA, F. X. et al. Composição química da torta de mamona. Anais do I Congresso Brasileiro de mamona. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE MAMONA 1., 2004, Campina Grande, PB. Energia e sustentabilidade: anais... Campina Grande: Embrapa Algodão, 2004b. 1 CD-ROM. COSTA, H. M.; RAMOS, V. D.; ABRANTES, T. A. S.; CASTRO, D. F.; VISCONTE, L. L. Y.; NUNES, R. C. R.; FURTADO, C. R. G. Efeito do óleo de mamona em composições de borracha natural contendo sílica. Polímeros, v. 14, n. 1, p , 2004a. FREIRE, R. M. M. Ricinoquímica. In: AZEVEDO, D. M. P. de; LIMA, E. F. (Ed.). O agronegócio da mamona no Brasil. Brasilia: Embrapa Informação Tecnologica, p

5 JONES, D. B. Factors for converting percentages of nitrogen in foods and feeds into percentagens of protein. Washington, D.C.: US Department of Agriculture, (Circular, 183). EMBRAPA ALGODÃO. Mamona. Disponível em: < /produtos/mamona/index.html>. Acesso em: 05 jun SANTOS, R. F et al. Análise Econômica. In: AZEVEDO, D. M. P. de; LIMA, E. F. (Ed.). O agronegócio da mamona no Brasil. Brasilia: Embrapa Informação Tecnologica, p SEVERINO, L.S. O que sabemos sobre a torta da mamona. Campina Grande, PB: Embrapa Algodão, p. (Embrapa Algodão. Documentos, 134). Tabela 1. Composição de farelo desengordurado de variedades de mamona (g/100 g). Variedade Proteína* Umidade Extrato Etéreo Cinzas FDN M1 32,33 8,98 0,65 4,77 50,66 M2 28,99 8,65 1,97 4,91 45,44 M3 30,65 9,01 3,22 5,30 43,20 M4 31,15 9,19 2,32 5,42 46,40 M5 31,78 9,02 1,33 4,91 44,60 M6 30,78 9,08 0,69 5,55 45,63 M7 29,87 8,77 3,09 4,91 48,99 M8 29,75 8,88 3,44 4,97 47,42 M9 31,46 8,59 2,64 4,94 47,88 M10 29,27 8,60 4,29 4,87 44,23 M11 29,38 9,67 2,26 4,88 43,35 M12 29,59 9,84 0,70 4,82 48,54 * fator de conversão de nitrogênio para proteína de 5,30; FDN fibra detergente neutra.