Licenciatura em Engenharia Mecânica. Concepção e Fabrico Assistidos por Computador ( C. F. A. C. ) 2001 / Secção de Desenho Industrial

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Carlos Eduardo Lima Furtado
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1 Licenciatura em Engenharia Mecânica Concepção e Fabrico Assistidos por Computador ( C. F. A. C. ) 2001 / 2002 Secção de Desenho Industrial 3º Ano 1º Semestre Trabalho Prático Área de Trabalho: CNC Realizado por : Paulo César Talaia Rocha Turma: 3M1B

2 Objectivo do trabalho: Trabalho em CNC, com criação de modelos em fresadora CNC, utilizando programas de intercâmbio entre o Autocad e o sistema CNC. Descrição do trabalho realizado: O trabalho apresentado consiste num trabalho em CNC tendo por base um modelo real, no caso uma cruzeta. Neste relatório estão contidos a sequência de operações necessárias realizar para obtenção dos moldes da peça, assim como o desenho da peça a realizar e a representação das trajectórias da ferramenta.

3 Desenhos da peça executada

4 Descrição do tipo de " layers " utilizados e sua aplicação: TG Este tipo de " layer " destina-se á realização de todos os contornos exteriores da peça TF Este tipo de " layer " destina-se à realização das zonas de corte Tm Este tipo de " layer " tem como principal aplicação a realização das linhas de eixo Cotas Este tipo de " layer " é utilizado para representação das linhas de cotagem Defgeo Este tipo de " layer " representa as linhas de trajectória do centro da ferramenta Defori - Este tipo de " layer " destina-se á localização das novas origens polares para realização das trajectórias. Descrição do tipo de máquina utilizada: O tipo de máquina utilizada para a realização desta peça é uma fresadora vertical, a árvore principal gira verticalmente no cabeçote principal. Devido á geometria da peça não é possível realizar os moldes utilizando a mesma ferramenta daí ser necessário a utilização de diferentes tipos de fresas ( os diferentes tipos de fresas utilizadas serão citadas posteriormente ) para facilitar a realização do trabalho poder-se-ia utilizar máquinas equipadas com sistema automático de mudança de ferramenta. Nas páginas seguintes serão apresentadas os desenhos da peça a realizar para uma melhor compreensão do desenho serão representadas separadamente as trajectórias da ferramenta.

5 Representação das trajectórias realizadas pela ferramenta ( As trajectórias representadas dizem respeito ao deslocamento do centro da ferramenta )

6 Apresentação do programa em CNC Devido á geometria da peça será necessário a elaboração de dois moldes que serão apresentadas separadamente.

7 Apresentação do programa principal e respectivas sub-rotinas para o primeiro meio molde ( fêmea) Descrição das operações realizadas: Tendo a conta a geometria da peça a realizar e a linha de separação dos moldes começou por realizar-se a maquinagem com uma ferramenta adequada até ao nível da linha deixando saliente a caixa existente no meio da cruzeta. De seguida realizam-se todas as cavidades necessárias á obtenção do molde respeitando as profundidades, realizando a mudança de ferramenta adequada para realização de cada uma das formas.

8 Apresentação do programa principal e respectivas sub-rotinas para o segundo meio molde ( macho) Descrição das operações realizadas: A realização do segundo meio molde ( macho ) não difere muito da realização do meio molde realizado anteriormente. A principal diferença reside na parte que ficará saliente no molde sendo necessária a maquinagem em volta desse contorno até á linha de separação do molde. Tal como no molde anterior deve respeitar-se a mudança de ferramenta para realização dos diferentes tipos de formas, não esquecendo o líquido de refrigeração.

9 Conclusões: A realização deste trabalho permitiu uma melhor compreensão dos temas estudados ao longo do semestre, permitindo também um contacto mais directo com a aplicação práctica dos temas abordados nas aulas. Relativamente á realização da peça, pode dizer-se que foram elaborados os programas para realização em CNC dos dois moldes necessários para obtenção da peça no entanto e por impossibilidade de realização da máquina o molde teria de ser sujeito a uma operação suplementar para obtenção de uma forma que não pode ser obtida por fresadora, para resolver este problema poderia recorrer-se ao processo de electroerosão. Gostaria de agradecer toda a ajuda prestada pelos docentes da disciplina para a realização deste trabalho. O aluno:

10 Descrição das ferramentas utilizadas: T1 Fresa cilíndrica frontal 110 T2 Fresa forma de forma 8 T3 Fresa cilíndrica frontal 4 T4 Fresa cilíndrica forma 3 T5 Fresa cilíndrica frontal 8 T6 Fresa cilíndrica frontal 40 T7 Fresa cilíndrica frontal 10 T8 Fresa vertical de um só corte ( R-e =2 ) T9 Fresa cilíndrica de forma 2 T10 Fresa cilíndrica frontal 12 T11 Fresa cilíndrica frontal 1.6 Nota: Consultar o desenho da forma das ferramentas para melhor compreender o tipo de ferramenta a ser utilizado.

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