Projecto Industrial. Implantação de um Sistema Produtivo. Elaborado por: Dário Pereira Sofia Costa 3º Ano / EGI

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Maria Vitória Bento Cabreira
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2 Objectivos do Projecto Caracterização da Empresa Identificar todo o Processo Produtivo Conhecer todo o Processo Transição Caracterizar o Layout das Instalações Actuais Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações

3 1 - Identificaçã ção o da Empresa Intermolde- Moldes Vidreiros Internacionais, Lda Actividade da Empresa A Intermolde - Moldes Vidreiros Internacionais, Lda desenvolve a sua actividade no fabrico e na comercialização de moldes e acessórios para a Indústria vidreira (fabrico de moldes para vidro de embalagem).

4 2 - Processo Produtivo Produtos Fabricados pela Empresa Moldes de principiar de acabar Acessórios > Boquilhas > Fundos > Bacias > Tampões > Anéis > Punções > Pipetas de Refrigeração > Pontilhos > Cabeça Sopro > Casquilhos > Válvulas > Pinças

5 2 - Processo Produtivo Principais Operações de Fabrico Moldes 1) Aprovisionamento 2) Limagem e preparação para Metalização

6 2 - Processo Produtivo 3) Metalização 4) Justagem 8) Correcções 9) Rasgos de Centragem 10) Polimento 11) Traçagem 12) Gravações 13) Ovalização 14) Dupla Gota 15) Furação Vertiflow 16) Acabamento 17) Controlo Final 5) Torneamento Interior 6) Torneamento Exterior 7) Ensaio da Capacidade dos Moldes

7 2 - Processo Produtivo Acessórios O processo de fabrico é idêntico ao dos moldes!! Exemplos de Moldes e seus acessórios fabricados pela Empresa

8 3 - Layout das Instalaçõ ções Actuais

9 3 - Layout das Instalaçõ ções Actuais Considerações acerca do Layout Vantagens: Máquinas com grande capacidade de resposta; Operações tendem a ser compostas. Desvantagens: Estrangulamento na produção (três primeiras operações de fabrico); Metalização em local inadequado, sistemas de exaustão de gases insuficientes, inexistência de centro de arrefecimento; Zona de Polimento (Bancada) apresenta sistemas de aspiração insuficientes; Planeamento e Armazém de Ferramentas em local inadequado; Espaço insuficiente: corredores da fábrica para circulação de produtos; área de trabalho por trabalhador; secção de Furação e Ovalização; Zona de Controlo final / armazenamento de Produto Acabado; Sistema Limitado

10 3 - Layout das Instalaçõ ções Actuais Distâncias Percorridas pelos Produtos durante o seu Processo de Fabrico:

11 Moldes ( Iniciar / Acabar ) 340 metros Inicio do Processo Fim do Processo

12 Boquilhas 199 metros Inicio do Processo Fim do Processo

13 Fundos 340 metros Processo Inicio do Fim do Processo

14 4 - Processo de Transiçã ção Em termos de Construçã ção : 2ª Fase 4ª Fase 3ª Fase 1ª Fase 4ª Fase Representação do Processo de Transição em termos de construção

15 4 - Processo de Transiçã ção Em termos de Transferência ncia do Processo Produtivo : 1ª Fase / 2ª Fase: 2ª Fase 4ª Fase 3ª Fase 1ª Fase 4ª Fase Todas as Fases: Representação do Processo de Transição em termos de Transf. Processo Produtivo

16 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Planeamento do Layout (Sistemático) tico) : Código de Motivos Importância das Proximidades

17 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Gráfico de Relação

18 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Diagrama de Relação Inicial Base para a projecção do novo Layout

19 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Primeira Fase de Implantaçã ção o do Layout Projectado Limagem Primeiro processo de fabrico, mais próximo do portão de entrada de matéria prima; Equipamentos: 2 Fresadoras CNC Sigma EK (uma das quais será adquirida);

20 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Metalização e Soldadura Mais crítica de todas as secções, devido à libertação de gases, poeiras e às altas temperaturas libertadas pelos fornos; Altera a sequência linear do circuito produtivo ( situa-se junto ao exterior); Equipamentos: 4 postos de trabalho; 1 robot metalisador (este será adquirido); 2 fornos; 1 forno de tratamento; 1 CNC de metalizar, 2 aparelhos de soldar

21 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Justagem Encontra-se imediatamente a seguir à Limagem; Não existem quaisquer estrangulamentos; Equipamentos: 3 Fresadoras CNC Sigma EK

22 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Transição da Primeira Fase do Sistema Produtivo

23 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Segunda Fase Fase de Implantaçã ção o do Layout Projectado Esta fase aproveitará a fase anterior, apenas havendo algumas modificações no processo de metalização. Torneamento Exterior e Interior No Torneamento, existem alguns equipamentos destinados à fabricação de acessórios; Equipamentos: 7 Tornos CNC; 1 Torno CNC Samua; 1 Torno CNC Heynumat; 4 Tornos CNC MDW; 1 Torno CNC M-600; 1 Torno CNC Biglia; 5 Tornos CNC GD

24 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Furações e Gravações Situa-se imediatamente a seguir ao Torneamento Próxima da Ferramentaria, Planeamento e da Sala de desenho devido ao serviço por estas prestado Disposição dos equipamentos por células, para facilitar a execução das operações Equipamentos: 3 Tornos CNC Vector ( um dos quais adquirido recentemente), 2 Furadores de Coluna, 3 Ferrari, 2 VC 600, 1 VC 1000, 2 Fresadoras CNC Sig. Mission

25 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Bancada Situada junto ao exterior para melhor libertar as poeiras nela produzidas Próxima do Planeamento e do Armazém de ferramentas, uma vez que estas secções são bastante importantes para um bom desempenho na Bancada Disposição das bancadas de trabalho (Polir), é idêntica a uma linha de montagem Equipamentos: 1 Fresadora RIGID, 1 Rectificadora Simplex, 1 Fresadora Universal, 2 Pantografos, 3 Fresadoras Deckel, 2 Furadores Radiais, 1 Serra Fita Grande, 1 Marcador Pneumático, 1 Máquina de Roscar, 1 Maquina de Polir Buchas, 3 Máquinas de Polir, 2 Cabeçotes de Polir, 2 Furadores de 2 Braços, 14 Bancadas de Polir

26 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Controlo de Qualidade e Zona de Armazenagem Situam-se no final do ciclo produtivo, imediatamente a seguir á Secção de Bancada, junto ao portão de saída de Produto Acabado; Inclui Sala de Controlo, Laboratório de Metrologia e Gabinete de Qualidade; Existência de equipamentos de alta qualidade para se proceder a um rigoroso controlo de Qualidade

27 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Outras Secções Em alguns locais importantes do ciclo produtivo existem várias secções, nomeadamente: o Planeamento, o Armazém de ferramentas, a Ferramentaria e a Secção de Apoio Estas Secções são extremamente importantes para a execução de várias tarefas em algumas secções bastantes próximas Estas secções dispõem de excelentes equipamentos de modo a responder imediatamente, sempre que lhes seja solicitada alguma tarefa

28 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Equipamentos Auxiliares Durante o circuito produtivo existem alguns equipamentos, que não fazendo parte do ciclo produtivo, facilitam e ajudam a desenvolver algumas tarefas, as quais sem esses equipamentos seriam impossíveis de se realizar; Durante o circuito produtivo existem alguns equipamentos, que não fazendo parte do ciclo produtivo, facilitam e ajudam a desenvolver algumas tarefas, as quais sem esses equipamentos seriam impossíveis de se realizar.

29 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Layout nas Futuras Instalações

30 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Distâncias Percorridas pelos Produtos durante o seu Processo de Fabrico:

31 Moldes ( Iniciar / Acabar ) 282 metros

32 Boquilhas 209 metros

33 Fundos 239 metros

34 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Consideraçõ ções acerca do Layout: Redução do espaço percorrido pelos produtos; Secções com espaço suficiente para Movimentação dos Recursos Humanos e dos Produtos Fabricados; Eliminação de todos os Estrangulamentos Existentes; Corredores bastante largos

35 5 - Implantação do Processo Produtivo nas Futuras Instalações Consideraçõ ções acerca do Layout (continuaçã ção): Espaço devidamente preparado para Receber/Libertar vários Equipamentos Condições de Trabalho com muita Segurança (presença de extintores e postos de socorrismo)

36 Conclusão: Conclusões Finais: Aumento da Eficácia e Eficiência dos Processos de Fabrico Redução dos Prazos de Entrega Maior Rentabilidade de todo o Ciclo Produtivo Melhoria das Condições de Trabalho

37 Projecto Industrial FIM...

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