Controle de Qualidade

Transcrição

1 Controle de Qualidade tos (NBR 13484) OBJETIVOS cação de tecidos planos em uma inspeção visual;. Esta Norma pode ser utilizada para entrega e aceitação de tecidos planos com exigências estabelecidas entre as partes interessadas (comprador e fornecedor);. Esta Norma não pretende abordar todos os problemas de segurança, se existirem, associados ao seu uso. É de responsabilidade do usuário desta Norma estabelecer uma prática de segurança e saúde apropriada e determinar a aplicabilidade de limitações reguladoras antes do uso; DEFINIÇÕES. Defeito: Não conformidade ocorrida durante os processos, alterando a qualidade e/ou. Unidade de acondicionamento: Forma de embalagem do tecido plano em rolos, bobinas, paletes de enfesto, tabuleiros etc;. Pontuação: Valor numérico baseado na quantidade, tamanho e gravidade dos defeitos apontados durante uma inspeção visual;. Inspeção: Processo de medir, examinar, testar ou comparar uma característica ou propriedade de um material com exigências aplicáveis, através de exame visual;

2 REQUISITOS: Inspeção. Certos tipos de tecidos, dependendo da sua aplicação, podem ser inspecionados e clas Defeitos e Tolerâncias ABNT NBR ou em um acordo entre as partes interessadas;. Quando aplicável, as partes interessadas podem estabelecer acordos quanto à posição, tamanho máximo de uma característica de tecido e freqüência de ocorrência que não será contada como defeito.. A freqüência permitida para contagem dos pontos para qualquer tipo de defeito pode ser adicionalmente estabelecida através de acordo entre as partes interessadas.. Defeito não visível na superfície do tecido não deve ser contado, a menos que isto conste num acordo entre as partes interessadas.. Cada unidade de acondicionamento individual deve ser rejeitada se a inspeção e classi tável em um acordo entre as partes interessadas.. A remessa total será rejeitada se a amostra inspecionada exceder o nível máximo acei. Admitir t olerâncias d e mais o u menos 2% n a largura real em relação a o indicado no tano onde as tolerâncias serão acordadas entre as partes.

3 AMOSTRAGEM de acondicionamento;. Admitir tolerâncias de mais ou menos 2% no comprimento em relação ao indicado no romaneio e/ou na etiqueta da unidade de acondicionamento, bem como de mais ou me. Para remessas de mais de metros, selecionar as amostras conforme acordo entre as partes interessadas. Na ausência de tal acordo, estabelecer um plano de amostragem estatístico conforme as ABNT NBR 5426 e ABNT NBR MÉTODO DE ENSAIO Princípio Este método de ensaio determina como deve ser feita a inspeção de defeitos em unidade de acondicionamento de tecidos; Aparelhagem. Máquina de inspeção de tecido com área de visão plana e velocidade constante adequada direta vindo de cima.. A máquina de inspeção pode ser equipada com a opção de iluminar por trás do tecido, pendiculares ao tecido. O nível de iluminação da superfície deve ser de no mínimo 1075 lux (100 velas).

4 atores d e rápida f unção), que tenha u ma c orrelação com a temperatura das c ores que as partes interessadas. partes interessadas. Procedimento. Passar o tecido longitudinalmente pela área de inspeção a uma velocidade de inspeção visual acordada entre as partes interessadas. tos nas ourelas ou próximo dos defeitos, conforme acordado entre as partes.. Detectar e pontuar os defeitos observados conforme acordado, utilizando a tabela 1. TABELA 1 Pontuação por defeitos Extensão do Defeito P ontuação Até 7,5 cm 1 De 7,6 a 15 cm 2 De 15,1 a 23 cm 3 Acima de 23,1 cm 4. Não pontuar mais que um total de quatro pontos para qualquer metro linear de tecido, independentemente do número ou tamanho dos defeitos individuais detectados.. Pontuar quatro pontos para cada metro linear consecutivo no qual um defeito contínuo exceda 23,1 cm até o limite 3 m.. Pontuar quatro pontos a cada metro linear de tecido onde a largura útil seja menor que

5 . Pontuar quatro pontos a cada costura ou outro defeito de extensão total da largura ou costura, se aplicável.. Pontuar quatro pontos para furos de até 1,5 cm na maior dimensão e, caso a quantidade seja superior a um furo por metro ou acima desse tamanho, deve ser retirado do tecido.. Defeitos visíveis que desaparecem aos processo de tinturaria pós c onfecção (lavagem industrial e/ou tingimento) p odem ser e nviados normalmente sem serem pontuados, marcação.. Nos primeiros e últimos metros de todo lote de primeira qualidade não é permitida a ocorrência de defeitos graves (três ou quatro pontos deméritos); isso se aplica também antes e após uma emenda; consideramse os primeiros ou últimos a extensão de 3m ou acordo entre as partes. Expressão dos Resultado Calcular o número de pontos por 100m² para cada unidade de acondicionamento pela equação: Pontos/100 m2 = total de pontos x 100 Pontos por 100 m2 = C x L Onde: Total de pontos é a soma dos pontos de uma unidade de acondicionamento; C é o comprimento do tecido, em metros; L é a largura do tecido, em metros.

6 Relatório de ensaio No relatório de ensaio devem contar os seguintes dados: a) Número desta Norma; b) Quantidade de tecido inspecionado, em metros; c) Número de pontos por 100 m²; d) Quaisquer desvios desta norma. CLASSIFICAÇÃO No relatório de ensaio devem contar os seguintes dados: conforme as exigências de qualidade estabelecidas pela aplicação do tecido no seu uso acondicionamentos de t ecidos quanto à qualidade, deve ser c onsiderado o número de revisão; mino da revisão.

7