Sistema de Produção VISÃO GERAL (1h) 1
Visão Geral do Expectativas Definições e objetivos Modelo de Gestão Operacional Introdução ao Sistema de Produção SüdMetal As 8 Perdas Os 3 Subsistemas Os 15 Princípios de orientação A jornadado SPScomeça por sua COMPREENSÃO 2 2
O que o SPS vai fazer por você? ALAVANCA para atingirmos nossas Metas Manter como prioridade a sua segurança e de sua equipe de trabalho Permitir que sua equipe de trabalho produza produtos de qualidade, nas quantidades necessárias e no tempo certo Ajudar você a ter uma equipe de trabalho comprometida com a satisfação dos clientes, colaboradores e acionistas Estimular você a perseguir o seu próprio crescimento através do desenvolvimento de sua capacitação profissional Aumentar o seu nível de satisfação e de sua equipe de trabalho 3 3
Com o SPS, o Grupo SüdMetal está buscando: Melhoria significativa em: Redução de acidentes de trabalho Aumento do engajamento dos colaboradores Redução da sucata e retrabalho Redução de custos decorrentes de reclamações de clientes e atrasos na entrega Redução de inventário Melhora do fluxo de caixa Desenvolver novos negócios com clientes 4 4
O que é o SPS? 5 5
Definição do SPS O Sistema de Produção SüdMetal é um processo único, desde o pedido do cliente até a entrega de produtos, para Estabilizar, Melhorar e Padronizar os processos produtivos do Grupo SüdMetal relacionados a: ESSOAS UALIDADE ELOCIDADE Fatores Críticos de Sucesso USTO Objetivo Trabalhar e colaborar na consolidação de um sistema comum de Gestão Operacional que identifica, integra e fortalece todos os processos da Cadeia de Valor do Grupo SüdMetal 6 6
Modelo de Gestão Operacional do Grupo SüdMetal 7 7
Resumo do Aprendizado OSPS está alinhado com as diretrizes do Grupo SüdMetal e focado nas Pessoas, Qualidade, Velocidade e Custo OSPS fortalece e consolida os nossos Valores e Atitudes O SPS é um sistema único (comum/padrão) entre todas as unidades e processos produtivos do Grupo SüdMetal OSPS nos conduz para o aprendizado e a melhoria contínua 8 8
Valor Agregado x Valor Não Agregado Atividade com Valor Agregado É uma atividade que transforma o material ou a informação para atender às exigências do cliente Somente o cliente final pode definir o Valor Atividade Sem Valor Agregado É uma atividade que exige tempo ou recursos, mas não agrega valor ao produto final. A atividade pode ser necessária sob as condições atuais, masnãoagregavalor desde a perspectiva do cliente É um desperdício! Não Agrega Valor, mas é necessário Desperdício Agrega Valor 9 9
As 8 Perdas Perda é qualquer atividade que consome recursos mas não cria VALOR para o cliente Criatividade e Capacidade não utilizada Oportunidades perdidas devido a pouca segurança e a uma força de trabalho subutilizada Defeitos Produção ou retrabalho de peças fora de especificação Inventário Excesso de matéria-prima, trabalho em processo ou bens acabados Super Produção Produção excessiva, além das necessidades do próximo processo Espera Tempo perdido devido ao fraco fluxo de processo: falta de insumos, restrições, máq. paradas, etc Excesso de Movimento Movimento perdido feito durante o trabalho Transporte Excesso de movimento de produtos em processo Super Processamento Trabalho que não agrega valor ao cliente ou ao negócio 10 10
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UmaJornadade Transformação sem fim! 3 Subsistemas O Sistema OPERACIONAL elimina as perdas usando o 6 Sigma e as ferramentas do Lean Manufacturing e Teoria das Restrições Sistema Sistema Operacional Operacional Sistema Sistema Cultural Cultural O Sistema CULTURAL possibilita as mudanças e melhora nossa forma de trabalhar Sistema de Gestão O Sistema de GESTÃO cria as medidas e a estrutura de gestão que sustentam a melhoria contínua 12 12
15 Princípios orientadores Sistema Operacional Sistema Cultural Sistema de Gestão Eliminar as Perdas: Buscar continuamente e incessantemente a eliminação das perdas em todos os processos com prioridade para as perdas relacionadas à Segurança e Qualidade Sistema Puxado: Utilizar o Sistema Puxado para fabricar somente o que é necessário, quando necessário e na quantidade necessária Fazer o Fluxo de Valor: Simplificar os processos para identificar rapidamente os problemas e aumentar a eficiência do processo Implantar o Trabalho Padrão: Padronizar as tarefas e utilizar processos comuns como base para a melhoria contínua Nivelar a Carga: Equilibrar a carga de trabalho para nivelar a produção e reduzir a variabilidade do processo Validar nossos Processos: Comprovar que os processos e a tecnologia funcionam antes de lançá-los em produção Segurança em Primeiro Lugar: Estabelecer uma cultura de Segurança em Primeiro Lugar colocando a mais alta prioridade na eliminação de Perdas relacionadas com a Segurança Adotar a Visão do Cliente: Tomar decisões baseadas na Visão do Cliente e na Estratégia a longo prazo da SüdMetal, mesmo em detrimento das metas a curto prazo Ir, Ver e Agir: Ver logo no início para garantir compreensão do todo Parar para Consertar: Interromper a produção quando ocorrer um problema para corrigi-lo durante o processo; isso significa que fabricamos no local conforme o planejado Desenvolver as Pessoas: Identificar, atrair, desenvolver e reter pessoas e equipes para construir a capacidade da SüdMetal a longo prazo Ouvir Atentamente: Conduzir diálogos de melhoria de processo em todos os níveis, valorizando as idéias e incentivando as pessoas a implementálas rapidamente Tornar Visual: Transformar o local de trabalho para que nenhum problema fique visualmente oculto e que as oportunidades de melhoria possam ser visualmente identificadas Alinhar as Metas: Desenvolver indicadores de desempenho e metas em toda a cadeia de valor alinhada com a estratégia da empresa que dará suporte às Pessoas, Qualidade, Velocidade e Custo Agir com Decisão: Tomar decisões por consenso, considerando cuidadosamente todas as opções e implementar com senso de urgência 13 13
Resumo / Pontos Principais Existem 3 Subsistemas: Operacional, Cultural e de Gestão OSPS não é somente um Sistema de Operações. Ele estabelece uma linguagem comum entre todas as Unidades do Grupo SüdMetal O SPS abrange toda a cadeia produtiva, desde o pedido do cliente até a entrega dos produtos acabados Os princípios que regem o SPS estão baseados na solução de problemas e eliminação de desperdícios Os princípios dosps fluem por nossos Valores e Atitudes Ter sucesso na implantação do SPS significa estar comprometido com seus princípios e compreender o relacionamento entre todos os processos da cadeia de valor 14 14
Perguntas 15 15