BENEFÍCIOS DA MELHORIA DE PROCESSOS Rapidez Flexibilidade Qualidade Confiabilidade Produtividade Custo Rentabilidade Satisfação do cliente Participação no mercado
PROJETO DE MELHORIA DE PROCESSOS - CONCEITO... consiste em um grupo de atividades coordenadas e controladas com datas de início e término, empreendido para alcance de um objetivo conforme requisitos específicos, incluindo limitações de tempo, custo e recursos (ISO 10006, 1997)
PROJETO DE MELHORIA DE PROCESSOS CARACTERÍSTICAS Temporalidade: todo projeto tem começo e fim definidos Singularidade (ou unicidade): todo projeto difere, de algum modo, de outros projetos similares feitos anteriormente Incerteza: risco de algo dar errado Complexidade: maior ou menor (depende do n 0 de atividades do projeto e do n o de áreas de conhecimento envolvidas) Grau de precisão do objetivo: depende do grau de incerteza e do grau de complexidade inerentes ao projeto
PROJETO DE MELHORIA DE PROCESSOS MELHORES PRÁTICAS Evitar surpresas durante a execução dos trabalhos (prever ações preventivas e corretivas) Agilizar o retorno sobre o investimento em projetos Agilizar a tomada de decisões sobre o planejamento e controle do projeto Otimizar a utilização do tempo e dos recursos envolvidos Gerar conhecimento para projetos futuros
1 2 FORMAR A EQUIPE IDENTIFICAR OS PROCESSOS DO NEGÓCIO PROJETO DE MELHORIA DE PROCESSOS ROTEIRO 4 5 6 ANALISAR O PROCESSO (CAUSAS) ELABORAR NOVO PROCESSO IMPLANTAR O NOVO PROCESSO 3 ELABORAR FLUXO DETALHADO DO PROCESSO 7 MONITORAR DESEMPENHO DO PROCESSO
CAUSAS MÉTODO DE TRABALHO Tarefas que agregam valor Tarefas que não agregam valor Políticas associadas ao processo Inexistentes / mal formuladas / não comunicadas (acarretam lentidão e falta de padronização nos procedimentos) Erros de projeto do produto e / ou processo MÃO DE OBRA Falta de autonomia para decidir Falta de incentivo à criatividade, aprendizagem, inovação e trabalho em equipe Comunicação deficiente Trabalho rotineiro e sem desafios Salários e benefícios muito aquém do mercado MATÉRIA - PRIMA Em desacordo com as especificações Causa baixa produtividade (pode ser substituída por outra, com maior produtividade) INFORMAÇÕES/MEDIÇÕES DE DESEMPENHO Principais aspectos a serem analisados: Oportunidade (na hora certa / no lugar certo) Confiabilidade (originária de uma fonte segura) Redundância (informações em duplicidade) Grau de detalhe ( muito sintéticas ou muito analíticas) Utilidade (para que / quem serve) Meios de coleta, processamento, distribuição (manual ou uso de tecnologia da informação) MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS Falta de manutenção Ultrapassados tecnologicamente (obsoletos) Término do ciclo de vida Uso em desacordo com as especificações AMBIENTE FÍSICO Arranjo físico (layout) mal distribuído Espaço físico apertado Excesso de calor, poeira, umidade, ruído
CAUSAS TÉCNICAS BRAINSTORMING DIAGRAMA DE PARETO DIAGRAMA ESPINHA DE PEIXE Material Método Máquina Mão de Obra Medição Meio Ambiente ANÁLISE COM BASE NO VALOR AGREGADO PELA TAREFA
ELABORAR NOVO PROCESSO Desenvolver alternativas de solução para os problemas do processo Avaliar cada alternativa em função dos seus impactos sobre:objetivos /Investimentos e retorno /Custo x benefício /Prazo de implantação /Estrutura organizacional /Competências/Cultura da empresa/ Tecnologia a ser utilizada /Fornecedores e clientes Decidir pela melhor alternativa
IMPLEMENTAR O NOVO PROCESSO Desenvolver a operação da alternativa escolhida Preparar a empresa para as mudanças (endomarketing) Treinar o pessoal Elaborar os manuais de diretrizes e procedimentos Adquirir recursos de hardware e software Adaptar as instalações Fazer a operação piloto do novo processo (testar e efetuar os ajustes necessários) Implantação efetiva do novo processo (dia D : desativa-se o processo atual e implanta-se efetivamente o novo processo).