4. CONTROLO DA PRODUÇÃO (NÍVEL 1)

4. CONTROLO DA PRODUÇÃO (NÍVEL 1) No módulo SFC - Shop Floor Control é controlada a execução das ordens de fabrico. Através das sessões deste módulo, o responsável pelo fabrico pode introduzir novas ordens ou replanear ordens de fabrico provenientes de um dos 3 módulos de planeamento estudados no ponto anterior. Por exemplo, é possível alterar: As datas de início ou de conclusão inicialmente planeadas para as ordens; As quantidades a produzir em cada ordem; A Gama Operatória (routing) a seguir na execução da ordem, quer em termos de centros de trabalho e de máquinas, quer de tempos de operação. As ordens de fabrico, desde que são transferidas para o módulo SFC e até à sua conclusão, passam pela seguinte sequência de estados: Planeada, imediatamente após ter chegado ao módulo SFC, quer tenham provido dos módulos de planeamento quer tenham sido introduzidas manualmente; Documentos impressos, depois de ter sido impressa a documentação de fabrico associada à ordem; Lançada, depois de ter sido autorizado a sua execução, já no âmbito do SFC; Activa, depois de terem sido registados tempos ou consumos de materiais relativos a alguma das operações incluídas na Gama Operatória (routing) do artigo em fabrico; Completa, depois de ter sido registada a conclusão da ordem; Fechada, depois de ter sido processada e arquivada; Nota: por simplicidade, ao longo deste trabalho, não serão efectuados registos parciais, mas apenas registos de conclusão de ordens. Por este motivo, as ordens de fabrico nunca se encontrarão no estado activo. Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 67

4.1. Controlo da execução das ordens de fabrico 4.1.1. Comece por consultar e registar as transacções de inventário previstas para o seu artigo: a. Execute a sessão Consultar movimentos planeados de Stock por artigo tdinv1550m000 que já utilizou anteriormente: Data Tipo de ordem N.º da ordem Tipo de transacção Quantidade Planeada Inventário esperado 4.1.2. Como foi já referido, o módulo SFC oferece a possibilidade de se proceder ao replaneamento das ordens de fabrico para as ajustar em função de situações não previstas quando do planeamento das ordens, tais como avarias de máquinas, rupturas de stock ou entrada de ordens de venda urgentes. a. Execute a sessão Manter Ordens de Fabrico tisfc0101m000, e registe os seguintes elementos para uma das ordens que transferiu do MPS: Código da ordem: Datas de início / conclusão: Código da Gama Operatória: Descrição: Estado: Quantidade: b. Consulte o quadro de planeamento MPS do seu artigo (através da sessão Manter Plano Mestre de Produção timps3101m000) e registe na tabela seguinte os elementos pedidos: Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 68

Período de Planeamento Quantidade MPS (antes) Recepções Planeadas (antes) c. Atrase a data de conclusão da ordem de fabrico: Nova data de conclusão: d. Consulte novamente o quadro de planeamento MPS do seu artigo e verifique que alteração da data de conclusão da ordem se reflectiu no plano. Registe essas alterações na tabela seguinte: Período de Planeamento Quantidade MPS (antes) Recepções Planeadas (antes) Quantidade MPS (depois) Recepções Planeadas (depois) 4.1.3. Antes das ordens poderem ser lançadas em fabrico é necessário proceder à impressão da respectiva documentação (documentação essa que acompanhará fisicamente as ordens ao longo dos centros de trabalho em que são executadas). Para imprimir a documentação associada à ordem de fabrico: Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 69

a. Execute a sessão Listar documentos de ordem tisfc0408m000 (esta sessão pode ser lançada directamente realizando um zoom no menu Especial da sessão Manter Ordens de Fabrico tisfc0101m000) e seleccione, no ecrã 2, os seguintes documentos a imprimir Guia de Acompanhamento, Folha da Gama Operatória e Lista de Materiais. Nota: no caso de querer executar esta sessão várias vezes para a mesma ordem, para que a documentação seja gerada de novo, seleccione a opção Sim no campo Duplicados, do ecrã 1. b. Depois de examinar a documentação produzida, registe o novo estado da ordem de fabrico (sessão Manter Ordens de Fabrico tisfc0101m000): Código da ordem: Estado: 4.1.4. Agora já pode lançar a ordem em fabrico. Para isso: a. Execute a sessão Lançar Ordens de Fabrico directamente a partir do menu Especial da sessão Manter Ordens de Fabrico tisfc0101m000; Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 70

b. Registe o estado da ordem, as existências em stock e as transacções de inventário planeadas para o seu artigo, após ter sido efectuado o lançamento: Código da ordem: Estado: Stock Físico: Stock por Encomenda: Stock Reservado: Quantidade planeada: Inventário esperado: 4.1.5. Depois de lançada, a ordem é fisicamente executada pelo sistema de fabrico. Para declarar a conclusão da ordem: a. Execute a sessão Reportar Ordens de Fabrico terminadas tisfc0202m000 e preencha os seus campos como entender conveniente. Não se esqueça de indicar a quantidade de artigos produzidos e dê entrada imediata em armazém. b. De novo, registe o estado actual da ordem ( sessão Manter Ordens de Fabrico tisfc0101m000), as existências em stock e as transacções de inventário planeadas para o seu artigo: Código da ordem: Estado: Stock Físico: Stock por Encomenda: Stock Reservado: Quantidade planeada: Inventário esperado: 4.1.6. Chegados aqui, apenas falta fechar a ordem de fabrico. Para isso: a. Execute a sessão Fechar Ordens de Fabrico ticst0201m000 e registe o novo estado da ordem: Estado: Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 71

Nota: é possível que após executar a sessão anterior, a ordem não tenha evoluído para o estado Fechado porque não existia em stock uma quantidade suficiente dos componentes do artigo final para satisfazer a ordem de fabrico. Neste caso, como não é possível efectuar o seu processamento, a ordem permanece no estado anterior. A ser assim, prossiga o exercício admitindo que a ordem se encontra no estado Fechado. b. Como se viu, as ordens de fabrico (e de forma geral qualquer tipo de ordem) evolui através de vários estados, desde a sua criação até ao fecho. Para concluir este ponto, trace o diagrama de estados das ordens de fabrico, desde que chegam ao SFC até que são concluídas, indicando, a sessão associada a cada transição. Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 72

4. CONTROLO DA PRODUÇÃO (NÍVEL 2) O pacote Fabrico dispõe de um conjunto de sessões, agrupadas no menu Montagem, que permitem consultar a utilização diária ou semanal das máquinas e centros de trabalho. 4.2. Utilização das máquinas 4.2.1. De seguida, vai utilizar algumas das funcionalidades oferecidas por essas sessões. a. Comece por regressar à sessão Manter Planeamento de Fabrico tisfc1101, seleccione uma ordem de fabrico para o seu artigo e registe o centro de trabalho em que é executada: Centro de trabalho: Descrição: Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 73

b. De seguida faça zoom no menu Especial e seleccione a sessão Gráfico de carga diária por Centro de Trabalho. c. Desloque o gráfico para a data de início da ordem de fabrico, recorrendo às teclas page down / up, e reproduza o gráfico de utilização do centro de trabalho: 4.2.2. O gráfico anterior apenas representa o número de horas por dia utilizadas no centro de trabalho. Para conhecer em detalhe as ordens de fabrico que correspondem a essa utilização: Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 74

a. Faça CTRL+B (zoom) e seleccione Consultar Carga do Centro de Trabalho por Dia (SFC). b. Desloque-se de novo para a data de início da ordem de fabrico, agora através das duplas setas-. c. Registe os seguintes elementos relativos às ordens de fabrico: Data N.º da ordem Máquina Artigo Quantidade planeada 4.3. Replaneamento das Ordens de Fabrico O replaneamento das ordens pode ser efectuado através da sessão Manter Ordens de Fabrico tisfc0101m000 ou da sessão Manter Planeamento de Fabrico tisfc1101m000 do módulo SFC. A primeira destas sessões, Manter Ordens de Fabrico tisfc0101m000, permite alterar globalmente uma dada ordem de fabrico, por exemplo relativamente às datas de início e de conclusão, ou à quantidade a produzir. Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 75

Por seu lado, a sessão Manter Planeamento de Fabrico tisfc1101m000 permite um replaneamento fino da ordem, operação a operação. Esta sessão permite, nomeadamente, alterar o centro de trabalho onde uma, ou várias, das operações incluídas são executadas, os tempos de operação e de set-up, as datas de início/conclusão de operações individuais, etc 4.3.1. Comece por aceder à sessão Manter Ordens de Fabrico tisfc0101m000: a. Altere a quantidade a produzir na ordem, aumentando-a significativamente. b. Analise e explique as consequências desta alteração sobre o planeamento da ordem: Explicação:.. 4.3.2. As datas de início e de conclusão das ordens podem ser planeadas em modo Para a Frente ou em modo Para Trás. a. Por consulta da documentação on-line, explique em que consistem estes dois modos de planeamento: Planeamento para a frente:. Planeamento para trás:. Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 76

b. Altere o modo de planeamento de Para Trás para Para a Frente e atrase o início planeado da ordem de fabrico. c. Para calcular automaticamente a nova data de conclusão, posicione o cursor neste campo e prima CTRL R. d. Registe os novos valores das datas de início e de conclusão da ordem: Datas de início / conclusão: 4.3.3. Considere, agora, a sessão Manter Planeamento de Fabrico tisfc1101m000 e proceda à seguinte alterações da ordem de fabrico que considerou no ponto 4.3: a. Seleccione um novo centro de trabalho para a execução da ordem. b. Especifique um tempo de set-up não nulo. c. Especifique um tempo de operação duplo do actual. d. No final, registe essas alterações, indicando os ecrãs em que foram efectuadas: Centro de trabalho: Tempo de set-up: Tempo de operação: Ecrã: Ecrã: Ecrã: 4.4. Declaração de materiais O processamento associado ao fecho de uma ordem de fabrico inclui, entre outras operações, o cálculo dos custos dessa ordem, com base no consumo de materiais e de tempos verificados na sua execução. As declarações desses consumos podem ser introduzidas pelo operador, ou ser realizadas automaticamente, com base na Gama Operatória (routing) e na Lista de Material (bill-of-materials) do artigo em fabrico, conforme os valores dos campos de Pós- Consumo. Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 77

4.4.1. Após consulta da documentação on-line (ecrã 3 da sessão Manter Ordens de Fabrico tisfc0101m000), explique o conceito de Pós-Consumo e atribua aos campos materiais e horas o valor Sim. Explicação:.. Gestão de Operações, Utilização do Software BaaN 78