Lean e a programação das atividades em projetos e multiprojetos - O Caso FazTudo & Quero Logo

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1 1 A FAZTUDO tem centros de trabalho conforme mostra a tabela abaixo: A EMPRESA FAZTUDO Traçagem Torneamento Fresamento Furação Mandrilhamento As máquinas trabalham 4 horas por dia, 7 dias por semana. A FAZTUDO tem 4 pedidos em carteira conforme mostra a tabela abaixo: Pedido Instante de Entrega Prometido A / 1 / / 1 / 98 C 1 / 1 / 98 D 16 / 1 / 98 Pedido Preço Multa diária por atraso A C D Totais

2 Traçagem A C D Torneamento A A C C C D D Fresamento A C D D Furação C C A Mandrilamento A A D D C OROTEIRO DE PRODUÇÃO de cada um dos quatro pedidos é apresentado abaixo: A TRA (1), TOR (), MAN (), FRE (1), FUR (1) TRA (1), FRE (1), MAN (1), FUR (1), TOR (1) C TRA (1), FUR (), TOR (3), MAN (1), FRE (1) D TRA (1), MAN (), TOR (), FRE () Os materiais para o processamento dos pedidos A e já estão disponíveis i no galpão da FAZTUDO (instante ). Quanto aos pedidos C e D, os materiais estarão disponíveis, para uso imediato, no instante e no instante 1, respectivamente. O programa de produção elaborado está apresentado no gráfico de Gantt abaixo: Traçagem A C D Torneamento A A C C C D D Fresamento A C D D Furação C C A Mandrilamento A A D D C INDICADORES DE DESEMPENHO Entre cada duas operações consecutivas de um produto foi reservado 1 dia para transporte e inspeção

3 3 INDICADORES DE PONTUALIDADE Traçagem A C D Torneamento A A C C C D D Fresamento A C D D Furação C C A Mandrilamento A A D D C ENTREGA PROGRAMADA A 1 C 1 D 18 ENTREGA PROMETIDA DESVIO ATRASO -1-1 ENTREGA PROGRAMADA A 1 C 1 D 18 ENTREGA PROMETIDA DESVIO ATRASO O LEAD-TIME (tempo de atravessamento) ATRASO MÁXIMO? ATRASO MÉDIO? DESVIO MÁXIMO? ( ) =, + E SEUS COMPONENTES DESVIO MÉDIO? ( ) = 3

4 4 Qual pedido apresenta o TEMPO ATRAVESSAMENTO máximo? DE Qual pedido perdeu mais tempo na fábrica com atividades que não agregavam valor? Entrega programada A 1 C D 1 18 Início mais cedo 1 Tempo de atravessamento 1 17 ATRAVES- SAMENTO A 1 C D TEMPO MÁQUINA TEMPO S/ VALOR 8 1 Qual pedido perdeu mais tempo esperando em fila? TEMPO S/ VALOR AGREG. A 8 C D 1 TEMPO TRANSPORTE 4 TEMPO FILA 3 6 INDICADORES DE UTILIZAÇÃO E ESPERA 4

5 Quais operações mais esperaram em fila antes de serem realizadas? Qual foi a espera máxima verificada? Operação Início programado Traçagem 1 Traçagem D 3 Torno D 1 Mandril 7 Mandril Início mais cedo Espera Mandril D 8 3 Qual a espera média no mandrilhamento? C Início programado p g A 7 11 Início mais cedo (capacitado) 11 Espera D 8 3 EsperaMédia= (+++3)/ 4 = 1, Qual a fila média (em número de itens) prevista para ocorrer no centro MANDRILAMENTO ao longo do seu PERÍODO DE USO PROGRAMADO? Qual a carga média (em número de dias enfileirados) prevista para ocorrer no centro MANDRILAMENTO ao longo do seu PERÍODO DE USO PROGRAMADO? Intervalo Itens na fila Quantidade , D D Intervalo Itens na fila Carga , D D Fila Média = ( x ) + ( 1 x 1 ) + ( x 4 ) / ( 1 - ) =,71 itens Carga Média = (3 x ) + ( x 1) + ( x 4) / (1 - ) = 1,149 dias

6 6 Qual centro de trabalho teve a maior utilização ao longo de seu PERÍODO DE DISPONIILIDADE TOTAL? Qual centro de trabalho teve a maior utilização ao longo de seu PERÍODO DE USO PROGRAMADO? Traçagem Torno Fresa Car ga 4 8 Último período Primeiro período Utiliza ção 3, % 47,1 % 9,4 % Traçagem Torno Fresa Car ga 4 8 Último período Primeiro período 3 Utiliza ção 1, % 66,7 % 3,7 % Furação Mandril , % 17 3,3 % Furação Mandril ,1 % 1 8,7 % GANHO TOTAL PROGRAMADO Pedido Preço Multa diária por atraso A C D Totais

7 7 Para o orçamento dos custos de processamento foram considerados valores históricos relacionados a custos fixos, de mão-de-obra e de uso das máquinas. Quanto ao custo de material considerou-se um orçamento de R$1., para cada pedido. Qual o LUCRO ESTIMADO (em Reais) decorrente da solução programada? Ganho programado = Ganho bruto com vendas Custos da empresa Ganho ruto com vendas = Faturamento ruto Custo de materiais ( ) = 3.96 Custos da empresa? Então... Custos fixos = R$ 9.93 x 18 / 3 = R$.98 Custos de uso dos recursos Traçagem: (4 x 4) x R$ = R$ 19 Torno: (8 x 4) x R$ = R$ 96 Furadeira: (4 x 4) x R$ = R$ 48 Fresamento: ( x 4) x R$ = R$ 6 Mandril: (6 x 4) x R$ = R$ 7 ENTREGA PROGRAMADA A 1 C 1 D 18 MULTA? ENTREGA PROMETIDA DESVIO ATRASO -1-1 ( dias x R$ 9 ) = R$ 1.9 Total: R$.9 7

8 8 Então... Custos gerenciais (multas) = R$ 9 x = R$ 1.9 Custos de mão-de-obra Traçagem: 4 / 3 x R$ 7 = R$ 1 Torno: 1 / 3 x R$ 1. = R$ 6 Furadeira: 14 / 3 x R$ 1. = R$ 7 Fresamento: 7 / 3 x R$ 1. = R$ 3 Mandril: 7 / 3 x R$ 1. = R$ 3 Total: R$.1 Qual o LUCRO ESTIMADO (em Reais) decorrente da solução programada? Ganho bruto com vendas = Faturamento ruto Custo de materiais ( ) = 3.96 Custos da empresa = Uso das máquinas + Custos Fixos + Custo MDO + Custos gerenciais (multa) = 1.91 Ganho programado = Ganho bruto com vendas Custos da empresa = = R$ 11. O programa de produção foi elaborado utilizando-se a Regra MDE Traçagem A C D Torneamento A A C C C D D Fresamento A C D D Furação C C A Mandrilamento A A D D C Menor data de entrega A FAZTUDO USA A REGRA... Traçagem A C D Torneamento A A C C C D D Fresamento A C D D Furação C C A Mandrilamento A A D D C Menor data de entrega POR QUE? 8

9 9 NO CHÃO-DE-FÁRICA... FEELING. Priorizar pela Menor data de entrega... INTUIÇÃO EXPERIÊNCIA EXCEL É uma regra de bom-senso Priorizar pela Menor data de entrega... É coerente com a estratégia de desenvolver uma reputação de ser confiável Porém... 9

10 1 A NATUREZA COMINATÓRIA EXPLOSIVA ESTRATÉGIAS DECISÕES DO DIA-A-DIA LEITORES SERVIÇOS JORNAIS MÁQUINAS UNIVERSO DE SOLUÇÕES TEMPO DE PROCESSAMENTO ,3 minutos,49 x 1 1,9 dias 6 1,94 x ,4 anos 7 3, x séculos 8 1,7 x milhões de anos Questão 1 Use o simulador e calcule o ganho total líquido projetado se em lugar da regra MDE fosse usado: 1. PEPS. MTP 3. VALOR DE VENDA 4. RAZÃO CRÍTICA Exemplo... 1

11 11 O CLIENTE QUEROLOGO O POTENCIAL DO PLANEJAMENTO DE CURTO PRAZO Logo que acabou de definir o programa de trabalho para o próximo período, a FAZTUDO recebeu uma consulta do cliente QUEROLOGO para realizar um pedido E,, cujos orçamento, roteiro de produção e plano de materiais foram detalhados como abaixo: Pedido Data de Entrega Orçamento de E Preço (em R$) Multa devida por dia de atraso (em R$) Lista de Materiais Quantidade E 14/1/ Material 1 E Lista de Operações (Roteiro de Produção) de E Estágio Unidade Tempo de Processamento (dias) Tempo de Processamento (horas) 1 Traçar 48 Mandrilar Fresar Tornear 1 4 Fresar

12 1 Apontamentos de Compras relativos ao pedido E Ordens de Compra Custo do Material Recebimento Real Material E 1. 31/1/97 Questão Presumindo-se que o setor de PCP da FAZTUDO gostaria de preservar intacta a programação de fabricação estabelecida para os produtos A,, C e D (vide Gráfico de Gantt já apresentado)... Pergunta-se: qual o melhor prazo de entrega que a FAZTUDO pode prometer para esse novo pedido E? considere que nenhuma das operações de A,, C e D deve ser reprogramada ou prejudicada? PEDIDO E Fresamento 4h Torneamento 4h Fresamento 4h Mandrilamento 4h Traçagem 48h MATERIAL E 1 7 1

13 Traçagem A C D E E Torneamento A A C C C D D E Fresamento A E C D D Furação Mandrilamento C C A A D D A E C E Data de entrega programada: 19/1 Questão 3 A SIMULAÇÃO E A PROMESSA DE PRAZOS Valerá a pena aceitar o pedido nestas condições?

14 14 Data de entrega contratada: 14/1 Data de entrega programada: 19/1 Atraso programado: dias Multa totalt programada: R$ 1. O QUE DIZ A PRODUÇÃO? Faturamento programado: R$ 8.38 Data de entrega contratada: 14/1 Data de entrega programada: 19/1 Atraso programado: dias Multa totalt programada: R$ 1. O QUE FAZ O COMERCIAL? Faturamento programado: R$

15 1 Data de entrega contratada: 14/1 Data de entrega programada: 19/1 Atraso programado: dias Multa totalt programada: R$ 1. O QUE FAZ O DONO DA FAZTUDO? Faturamento programado: R$ 8.38 Pressionada por necessidades de caixa de curtíssimo prazo, a FAZTUDO aceita a encomenda nas condições propostas pela QUEROLOGO. Decide então refazer o seu programa de produção para tentar acomodar o novo pedido E no seu planejamento, ainda que com algum prejuízo para os demais pedidos já contratados. Questão 4 Tente encontrar uma solução para aceitar o pedido. Use o simulador ecalcule l oganho total líquido projetado se em lugar da regra MDE fosse usado: 1 PEPS 1. PEPS. MTP 3. VALOR DE VENDA 4. RAZÃO CRÍTICA 1

16 16 REPROGRAMANDO POR SIMULAÇÃO A REGRA QUE ERA A PIOR PASSOU A SER A MELHOR NO PLANEJAMENTO DE CURTO PRAZO ESTAVA A CHANCE DE POR UM TRIZ NÃO PERDÍAMOS A OPORTUNIDADE GANHAR CLIENTE E DE FAZER DINHEIRO 16

17 17 Algumas conclusões Algumas conclusões Milhares de artigos e pesquisas foram (e são) feitas buscando identificar a melhor regra de descarregamento para uma dada situação típica de produção. As principais conclusões foram: A utilização de diferentes regras de prioridade produz resultados significativamente distintos com impactos relevantes na pontualidade e lucratividade da empresa; Algumas conclusões Algumas conclusões A regra MTP parece ser uma regra indicada d para reduzir os ciclos de processamento dos produtos (tempo de atravessamento) e é uma boa indicação em situações onde a planta encontra-se muito carregada; Regras baseadas em data de entrega podem ser muito eficazes em situações onde há um balanço carga-capacidade favorável. Diante de situações pontuais de sobrecarga, entretanto, o bom desempenho dessas regras mostra-se instável e 1% no prazo pode rapidamente transformar-se em 1% de atraso 17

18 18 ADIANTADOS Freqüência ATRASADOS ADIANTADOS ATRASADOS Atraso Situação quase ótima em termos de cumprimento de prazo de entrega. Regras ignorando os tempos de processamento e datas de entrega. Ex: PEPS ADIANTADOS ATRASADOS ADIANTADOS ATRASADOS Regras baseadas em tempos de processamento. Ex: MTP Regras baseadas em data de entrega (carga e capacidade balanceadas). Ex: MDE 18

19 19 ADIANTADOS ATRASADOS Algumas conclusões Por definição a produção sob encomenda é um ambiente com grau de incerteza elevado sobre a produção futura o que dificulta a definição de uma situação típica de processamento; Regras baseadas em data de entrega (carga e capacidade desbalanceadas). Ex: MDE Algumas conclusões Não há conclusão geral e definitiva. O problema é altamente dependente dos dados. Prazos de entrega, preços, tempos de processamento, dentre outros, são dados independentes entre si e os resultados de pontualidade e estoque em processo tendem a variar de forma imprevisível com a alteração dessas variáveis; Você seria capaz de ganhar mais dinheiro? Use o simulador e tente encontrar uma solução mais lucrativa 19