Modelo para a elaboração do relatório: Estudo de métodos

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1 Modelo para a elaboração do relatório: Estudo de métodos Disciplina: Engenharia de métodos Prof. Manuel Jarufe

2 Modelo para a elaboração do relatório: Estudo de métodos Capas Sumário 1. Introdução / definição do problema (Contexto/tema, objetivos, justificativa, métodos, limitações, delimitação) 2. Informações gerais da empresa Breve descrição da empresa Principais matérias primas e insumos Principais produtos e serviços Missão e visão da empresa 3. Descrição do Processo de Produção (setor de aplicação do estudo). - Explicação do processo, incluindo imagens, esquemas, diagramas e leiaute. - Explicação da função dos principais equipamentos e tecnologias do processo de produção.

3 Modelo para a elaboração do relatório: Estudo de métodos 4. Estudo de Engenharia de Métodos. 4.1 Análise do problema: identificar problemas e oportunidades de melhoria através de: - Registro e análise do trabalho atual (gráficos do fluxo do processo, diagrama de análise do processo e operações, leiautes, trajetória, mapofluxograma, gráficos homem máquina, gráficos duas mãos, diagramas SIMO, diagramas de montagem) - Economia de movimentos (Uso do corpo humano; Disposição do local de trabalho; Projeto de ferramentas e equipamentos)

4 Modelo para a elaboração do relatório: Estudo de métodos 4.2 Pesquisa e avaliação de possíveis soluções (Propor métodos melhorados, principalmente, em relação a produtividade, qualidade e ergonomia). - Melhoria de métodos (eliminar trabalho desnecessário, combinar operações, modificar operações e/ou seqüência de operações e simplificar as operações). - Avaliar em função de objetivos/metas, critérios, custo benefício e restrições. 4.3 Desenvolvimento e padronização do método melhorado - Registro das condições de operação - Registro do método padronizado de operação (elaborar gráficos e diagramas propostos).

5 Modelo para a elaboração do relatório: Estudo de métodos 5.Conclusões e recomendações para ação(pré-produção e produção) Referências Bibliográficas. (anexos, apêndices e glosário é opcional)

6 Técnicas para o registro de operações Disciplina: Engenharia de métodos Prof. Manuel Jarufe

7 Conteúdo Tipos de Operação (revisão) Registro de atividades múltiplas / Gráfico homem-máquina Gráfico mão-direita mão esquerda (duas mãos)

8 Tipos de Operações As técnicas de registro que serão apresentadas servem a OPERAÇÕES DE SETUP OPERAÇÕES PRINCIPAIS FOLGAS PROCESSAMENTO TRANSPORTE INSPEÇÃO ESTOCAGEM

9 Operação de Setup Consiste na preparação das máquinas e equipamentos para a produção de determinado produto Exemplo: Mudança do carro A para o carro B na linha de produção

10 Operação de Setup As atividades mais comuns são preparação, remoção e ajustes de matrizes, ferramentas, etc. Exemplo: Troca da matriz de uma impressora off-set

11 Operação de Setup O setup compreende tipicamente quatro funções: Preparação da Matéria-prima, máquinas 30% Fixação e Remoção de Matrizes e Ferramentas 5% Centragem e Determinação das Dimensões das ferramentas 15% Processamentos Iniciais e Ajustes 50%

12 Operação de Setup Problemas relativos ao setup: Perda de volume de produção tempo de máquina parada Queda de eficiência da máquina e do operador Custo de matéria-prima perdida em ajustes e testes Custo de oportunidade do produto que seria produzido caso o setup fosse menor Necessidade de aumentar os lotes de produção Maior lead-time devido às esperas (do lote e do processo)

13 Operação de Setup: Melhoria Tipos de Setup Setup Interno operações que podem ser executadas somente quando a máquina estiver parada, como a fixação e remoção das matrizes Setup Externo - operações que devem ser concluídas enquanto a máquina estiver funcionando, como o transporte de matrizes, da montagem à estocagem ou no sentido inverso

14 Folgas Consistem em atividades indiretamente relacionadas com a produção e que interrompem ou reduzem seu ritmo normal São de três tipos: Na operação Entre operações Ligadas ao pessoal

15 Folgas - melhorias Folgas na tarefa/operação São atividades indiretamente relacionadas com a tarefa Exemplos: Lubrificação, retirada de rebarbas, aplicação de pintura anti-aderente, tratamento de produtos com defeito, quebras de máquinas, etc. Melhoria: Devem ser buscadas a lubrificação automática, uso de metais impregnados de óleo, pulverização de óleo, eliminação das causas do defeitos, remoção automática de cavacos (rebarbas)

16 Folgas - melhorias Folgas entre tarefas/operações São atividades indiretamente relacionadas com diversas operações Exemplos: fornecimento de material, disponibilidade de paletes. Melhoria: Deve ser buscada a utilização de alimentação automática das máquinas, paletização e estocagem automática

17 Folgas - melhorias Folgas ligadas ao pessoal São interferências ligadas às necessidades do operador Fadiga (física e mental) e necessidades fisiológicas Melhoria: Aperfeiçoamento dos métodos de trabalho, tirando a sobrecarga do trabalho Aumentando a motivação e o envolvimento das pessoas

18 Diagramas de registro de operações

19 Função dos diagramas Por que utilizar diagramas de registro de operações? São técnicas de registro que permitem a visualização completa de tarefas para a melhoria do método Seu estudo pode mostrar diversos pontos de melhoria: Eliminação de movimentos desnecessários Dispor os movimentos em uma melhor seqüência Aumentar a eficiência do trabalho humano e da utilização das máquinas

20 Função dos diagramas Eliminar os tempos de espera do homem e da máquina Promover o balanceamento do trabalho homem homem e homem - máquina Determinar o número adequado de homens e máquinas para as operações em análise

21 Diagrama de atividades múltiplas: Gráfico homem - máquina Este diagrama representa o trabalho coordenado entre uma ou mais pessoas, operando uma ou mais máquinas Sua utilização pode ocorrer também no registro do trabalho de um profissional e seu ajudante ou só de máquinas De uma maneira geral, é utilizado para trabalhos INTERMITENTES Consiste em um gráfico com colunas para pessoa e/ou máquina, com o tempo crescendo para baixo

22 Gráfico Homem-máquina: exemplo

23 Gráfico Homem-máquina Resumo: FREGUÊS VENDEDOR MOEDOR Tempo Ocioso 47s 25s 47s Tempo de Trabalho Tempo Total do Ciclo Índice de Utilização (em Porcentagem) 20s 42s 20s 67s 67s 67s 30% 63% 30%

24 Gráfico Homem-máquina Um processo de injeção de plástico apresenta um operador que maneja duas injetoras. O operador leva 2 min para carregar a injetora e 1 min para descarregá-la. Após carregada, a injetora tem um tempo de processo fixo de 4 min. Sabendo que o custo da máquina em operação, é de R$ 60,00/h e do operador é R$ 12,00/h: A) Construa o gráfico homem-máquina. B) Calcule a duração do ciclo. C) Calcule o tempo ocioso do operador e das máquinas. D) Calcule o índice de utilização. E) Calcule o custo de operação por ciclo do sistema H-M (desconsidere as operações de setup e manuteñção).

25 Gráfico mão direita mão esquerda A seta indica movimento / transporte. Exemplo: O movimento da mão em direção a uma peça O Círculo indica ações do tipo agarrar,posicionar ou soltar a peça.

26 Exemplo: arruelas e parafusos MÉTODO ANTIGO

27 Mão Esquerda Transfere o conjunto montado para a caixa1 Solta o conjunto na caixa 2 Alcança o parafuso na caixa 2 Agarra o parafuso na caixa 2 Leva o parafuso para a posição central Segura o parafuso Mão Direita Alcança a arruela de pressão na caixa 3 Agarra a arruela de pressão na caixa 3 Leva a arruela de pressão para a posição central Posiciona a arruela de pressão Monta a arruela de pressão no parafuso Alcança a arruela de aço na caixa 4 Agarra a arruela de aço na caixa 4 Leva a arruela de aço para o parafuso Posiciona a arruela de aço Monta a arruela de aço Alcança a arruela de borracha na caixa 5 Agarra a arruela de borracha na caixa 5 Leva a arruela de borracha para o parafuso Leva o conjunto montado para a caixa 1 Posiciona a arruela de borracha Monta a arruela de borracha Solta o conjunto montado

28 Exemplo: arruelas e parafusos MÉTODO MELHORADO

29 Mão Esquerda Alcança as arruelas de borracha na caixa 1 Agarra uma arruela de borracha na caixa 1 Desliza a arruela de borracha no receptáculo Posiciona no receptáculo 5 Alcança as arruelas de aço na caixa 2 Agarra uma arruela de aço na caixa 2 Desliza a arruela de aço no receptáculo Posiciona a arruela de aço no receptáculo 5 Alcança as arruelas de pressão na caixa 3 Agarra uma arruela de pressão na caixa 3 Desliza a arruela de pressão no receptáculo Posiciona a arruela de pressão no receptáculo Alcança os parafusos na caixa 4 Agarra um parafuso na caixa 4 Aproxima o parafuso às arruelas em 5 Posiciona o parafuso para inseri-lo nas arruelas(5) Efetua a montagem do parafuso e das arruelas Levanta o parafuso com arruelas, carrega o conjunto para a DIREITA e solta na fresta 6 Mão Direita Alcança as arruelas de borracha na caixa 1 Agarra uma arruela de borracha na caixa 1 Desliza a arruela de borracha no receptáculo Posiciona no receptáculo 5 Alcança as arruelas de aço na caixa 2 Agarra uma arruela de aço na caixa 2 Desliza a arruela de aço no receptáculo Posiciona a arruela de aço no receptáculo 5 Alcança as arruelas de pressão na caixa 3 Agarra uma arruela de pressão na caixa 3 Desliza a arruela de pressão no receptáculo Posiciona a arruela de pressão no receptáculo Alcança os parafusos na caixa 4 Agarra um parafuso na caixa 4 Aproxima o parafuso às arruelas em 5 Posiciona o parafuso para inseri-lo nas arruelas(5) Efetua a montagem do parafuso e das arruelas Levanta o parafuso com arruelas, carrega o conjunto para a ESQUERDA e solta na fresta 6