Tecnologia Etanol Celulósico E2G-CTC. Piracicaba, 27 de novembro de 2014.

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1 Tecnologia Etanol Celulósico E2G-CTC Piracicaba, 27 de novembro de 2014.

2 Programa de Desenvolvimento do E2G CTC PAISS BNDES/FINEP Planta Demonstração Usina São Manoel Venda 1ª planta comercial Start up 1ª planta comercial 2

3 Objetivos da Divisão de E2G CTC Desenvolver e Integrar tecnologias para o pacote tecnológico mais competitivo no Brasil; Tornar a tecnologia E2G competitiva em relação a E1G; Disseminar amplamente tecnologia competitiva para E2G para possibilitar aumento de até 50% da produção de etanol no Brasil sem necessidade de aumento da área agrícola da cana-de-açúcar; 3

4 Ganhos da Tecnologia E2G PRODUÇÃO DE ETANOL POR HECTARE DE CANA-DE-AÇÚCAR Litros % E1G C6 Only C6+C5 C6+C5 potencial Elaboração: CTC Nota: conversão C6 Only de 177 Litros por Ton Biomassa; C6+C5 de 244 litros/tb e C6+C5 potencial de 312 litros/tb, considera a coleta de 50% da palha do campo e a conversão de 60% do bagaço; 4

5 Resíduos da colheita de cana-de-açúcar Reator continuo 100 ton /d Planta de Demonstração CTC Usina São Manoel 5

6 Aproveitamento da Palha 6

7 Bagaço de cana-de-açúcar 7

8 Key Success Factors para E2G Integração com 1G Redução CAPEX Redução OPEX o o aumento da eficiência global custo das enzimas Aceleração do desenvolvimento do processo de fermentação de C5 8

9 Integraçao E2G x E1G CTC Patente de Integração Cobre 12 pontos de integração para melhoria do balanço de massa e energia permitindo uma economia: de até 50% do consumo de vapor (de R$ milhões) do volume de água utilizada na geração de efluentes (principalmente vinhaça); via otimização do Capex na unidade 1G; 9

10 Redução de Capex e Opex Redução de Opex Aumento da Eficiência Global Programa de redução de dosagem de enzimas; Otimização de processo; Programa para uso de OGMs na melhoria para processo de fermentação; Redução no cost contribution das Enzimas Programa de customização enzimas comerciais para Processo E2G CTC Projeto de identificação de enzimas auxiliares Parcerias estratégicas 10

11 Fermentação de Pentoses (C5) CTC busca ativamente solução para a fermentação de pentoses Desenvolvimento de microrganismos capazes de fermentar C5 de forma eficiente é essencial para a economicidade da tecnologia E2G globalmente C5 representa 30% - 35% do açúcares contidos na biomassa da lignocelulósica Não existe precedência, em escala industrial, para a fermentação de C5 no mundo 11

12 Plantas Comerciais E2G pelo Mundo * (*) Planta em pré-operação * * 12

13 Fases de Implementação Tecnológica no Brasil Fase 1 Fase 2 Fase 3 Conceito de integração com 1G; Fermentação de C6 e C5 separadamente; Antecipação de produção com conceito C6 only ; Capex mínimo; Limitação de unidades com condições de receber a tecnologia (economics) Maximização dos resultados da integração 1G/2G Tecnologia C6+C5 totalmente desenvolvida; Cofermentação C6+C5; Aumento da capacidade das plantas E2G; Uso intensivo da palha como biomassa; Reciclo do processo de fermentação C6+C5 (tal qual E1G); Redução expressiva do Capex; Aumento da velocidade da fermentação; Robustez dos microrganismos; Otimização de novos greenfields concebidos com 2G; Mercado Potencial: Unidades Market Share CTC: 25% - 35% Necessidade de escalabilidade, disponibilidade de utilidades, biomassa e vapor/energia Mercado Potencial: Unidades Market Share CTC: 40% - 50% Necessidade de investimentos adicionais (retrofit ou expansão) para suprir as demandas da planta E2G Mercado Potencial: Unidades Market Share CTC: 40% - 50% Novos greenfields e/ou stand alones 13

14 Milhões m3 O mercado brasileiro de etanol oferece oportunidade A necessidade adicional de combustíveis ciclo otto em 2025 é equivalente a produção atual de etanol; Potencial para crescimento acelerado do setor sucroenergético nos próximos 10 anos Necessidade de 35 novos greenfields com E2G ou 85 plantas E2G em 5 anos 100 Dependência da politica energética 20 nacional (precificação, investimentos 10 e logística) Projeção de Consumo e Oferta Ciclo Otto (Projeção Preliminar) Valores para Brasil Excesso de Demanda Ciclo Otto Gasolina Adicional (Programas Petrobras) Hidratado Anidro Gasolina A Importada Gasolina A Prod Brasil Demanda Ciclo Otto 14 Elaboração: CTC Fonte: Unica, MAPA, Sindicom, Anfavea, ANTT, ANP, CTC

15 Escalonamento do Pré-Tratamento PDU CTC PDU CTC 1 L 65 L L Sekab Reator continuo 1 ton /d 15 Reator continuo 100 ton /d Planta de Demonstração CTC Usina São Manoel

16 Erosão de Equipamentos pelo Bagaço 16

17 Equipamentos Chave do Pré-Tratamento Válvula rotativa Pre-steaming bin Steam Mixing Conveyor Reator de Pré-tratamento 17

18 Vista Panorâmica da Planta de Demonstração VIDEO 18

19 Vista Panorâmica da Planta de Demonstração 19

20 Planta de Demostração: Reator e Tanques Processo de Integração: Operação da Planta Demonstração Reator de pré-tratamento Tanques de hidrólise e fermentação Tanques de hidrólise e fermentação 20

21 Vista Panorâmica da Planta de Demonstração Planta Demonstração Usina São Manoel, 29 Outubro 2014 Obrigado! 21