ESPECIFICAÇÃO DE FIO 4BWG. LT 138kV ENTRONCAMENTO (INDAIAL RIO DO SUL II) RIO DO SUL RB LT 25519

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1 DIRETORIA TECNICA DEPARTAMENTO DE PROJETO E CONSTRUÇÃO DO SISTEMA ELÉTRICO DIVISÃO DE LINHAS ESPECIFICAÇÃO DE FIO 4BWG LT 138kV ENTRONCAMENTO (INDAIAL RIO DO SUL II) RIO DO SUL RB LT SET/06

2 SUMÁRIO 1. Generalidades 2. Fornecimento 3. Características Principais 4. Normas 5. Requisitos Gerais 6. Ensaios 7. Informações a serem prestadas com a Proposta 8. Anexo

3 1. GENERALIDADES A presente especificação estabelece os requisitos para fabricação, ensaios e fornecimento de fio de aço zincado, diâmetro de 6.05mm, a ser utilizado em Linhas de Transmissão, para as CENTRAIS ELÉTRICAS DE SANTA CATARINA S.A., no Estado de Santa Catarina. 2. FORNECIMENTO O fornecimento constará da quantidade de fio relacionada na lista de material, com as características relacionadas no item CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS O FIO DE AÇO ZINCADO deverá ser fornecido com as seguintes características principais: 3.1. Seção Transversal 28.75mm Peso Unitário 226.0kg/km 3.3. Diâmetro 6.05mm 3.4. Carga de Ruptura 1080kgf (mínimo) 3.5. Características dos Fios de Aço * Massa especifica a 20ºC g/cm 3 * Coeficiente de dilatação linear x10-6 /ºC * Tolerância no diâmetro nominal do fio mm * Carga de ruptura kgf * Revestimento mínimo em massa de zinco - Peça individual : 500g/m 2 Média do lote : 550g/m 2 * Porcentagens toleradas para os diversos componentes - Carbono a 0.85% Manganês a 1.10% Silício a 0.30% Enxofre % (máximo) Fósforo % (máximo) 4. NORMAS O fio ora especificado deverá ser construído e ensaiado em conformidade com a Norma NBR 5996, NBR 6005, NBR 6207, NBR 7397, NBR 7398 e NBR 7400 e as prescrições da especificação americana ASTM A As Normas mencionadas não excluem outras que assegurem qualidade igual ou superior a estas, desde que o PROPONENTE cite em sua Proposta as partes ou Normas aplicáveis. O PROPONENTE, neste caso, ficará obrigado ao fornecimento de cópias das Normas adotadas.

4 5. REQUISITOS 5.1. Acabamento O fio deve apresentar diâmetro uniforme, superfície lisa, cilíndrica, isenta de riscos, lascas, rachaduras, falhas e outros defeitos incompatíveis com um bom produto Embalagem Os rolos são embalados com polipropileno e polietileno Emendas Os fios deverão ter, de preferência, comprimentos contínuos, sem emendas de fábrica, permitindo-se, contudo, no máximo 2 (duas) emendas no fio para cada comprimento de 1600 metros de fio. Tais emendas deverão ser feitas com solda, de acordo com as Normas vigentes, por técnicos especializados. A resistência à ruptura do fio soldado não deverá ser inferior a 60% da especificada para o fio normal. Os excessos de solda deverão ser retirados de tal maneira que o diâmetro no local da emenda tenha o mesmo valor do diâmetro do fio, sem emenda. As emendas deverão ser zincadas para suportarem aos mesmos ensaios do fio. Cada emenda deverá ser pintada após a zincagem Galvanização A camada de zinco deve ter espessura uniforme, deve aderir firmemente ao aço. A zincagem deverá ser por imersão em banho de zinco em fusão, sendo que as porcentagens máximas de impurezas permissíveis do lingote de zinco virgem são: * Chumbo % * Ferro % 5.5. Identificação * Cádmio % * Alumínio % * Total máximo de impurezas % Cada rolo de fio deve conter externamente as seguintes indicações: * Nome do Fabricante * Indústria Brasileira * Peso do rolo * Nome do Comprador * Identificação da Ordem de Compra * Nome do produto * Diâmetro do fio

5 6. ENSAIOS Deverão ser executados na presença do INSPETOR credenciado pela CELESC os seguintes ensaios de rotina: * Aspecto * Diâmetro * Resistência de ruptura * Ensaios de torção e de alongamento * Peso da camada de zinco e aderência do revestimento * Uniformidade da camada de zinco (ensaios de Preece) 7. INFORMAÇÕES A SEREM PRESTADAS COM A PROPOSTA 7.1. O fornecedor deverá apresentar na Proposta o formulário anexo a presente Especificação devidamente preenchido Relação das experiências anteriores no fornecimento de fios nessa seção Relação de equipamentos utilizados para os ensaios Local de realização dos ensaios Cronograma de fabricação.

6 ANEXOS FORMULÁRIO A SER PREENCHIDO COM A PROPOSTA (VALORES GARANTIDOS PELO FABRICANTE) FABRICANTE: 1. CARACTERÍSTICAS DO FIO 1.1. Fio * Seção Transversal... mm 2 * Diâmetro... mm * Peso... kg/km * Coeficiente de dilatação linear... ºC -1 * Resistência mecânica... kgf/mm 2 * Outros componentes no aço e porcentagens: TOTAL % 1.2. Zinco * Massa de zinco no revestimento... g/m 2 * Impurezas no zinco e porcentagens: TOTAL % 3. MÉTODOS USADOS PARA: * Zincagem * Têmpera * Emendas

7 4. ENSAIOS EXECUTADOS PELO FABRICANTE 4.1. No fio 4.2. Comprimento do fio num rolo 4.3. Peso do conjunto fio-rolo devidamente embalado para transporte kg 5. Normas aplicáveis 6. Prazo de entrega 4 BWG