Aula 06 PPCP ABERTURA



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Transcrição:

ABERTURA DISCIPLINA: PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO CURSO: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO PERÍODO LETIVO: 1 SEM/2015 SÉRIE: 6ª e 7ª Série PROFESSOR: Ivan Godoi Aula 06

DISCIPLINA CONTATO: ivan_godoi@aedu.com ivan_godoi@anhanguera.com ivan_godoi@yahoo.com.br

Bibliografia Básica da Unidade Faculdade Anhanguera de Sorocaba (FSO): PROGRAMA DO LIVRO-TEXTO (PLT) TÍTULO: Planejamento e Controle da Produção Autor: Idalberto Chiavenato 2 Edição 2008 - Barueri Editora Manole Ltda TÍTULO: Administração da Produção Autor: Nigel Slack; Stuart Chambers; Robert Johnston 3 Edição 2009 São Paulo Editora Atlas DISCIPLINA

PPCP Fases do PPCP 1ª Fase 2ª Fase 3ª Fase Projeto de Produção Planejamento da Produção Controle da Produção Formulação do Plano de Produção Programação da Produção

PPCP Fases do PPCP Projeto de Produção Nesta fase procura-se definir como o sistema de produção funciona e quais as suas dimensões, para se estabelecer os parâmetros do PPCP. Seguem abaixo os principais aspectos: Quantidade e características das máquinas e equipamentos em cada departamento; Quantidade de Headcount disponível em cada departamento; Volume de estoques e tipos de matérias-primas; Características do produto/serviço a ser produzido; Métodos e procedimentos de trabalho; Tamanhos dos lotes econômicos de produção.

PPCP Fases do PPCP PROJETO DE PRODUÇÃO DETALHAMENTO Características das Máquinas Efetivo de Pessoal Estoque de Matéria-Prima Características do Produto/Serviço Boletim de Operações Lote Econômico de Produção Capacidade de produção de cada máquina e de cada seção produtiva Quantidade de empregados por cargo e por departamento. Horários de trabalho. Itens de matérias-primas e volumes de estoque para cada item. Controle de estoque. Procedimentos de requisição de MP. Composição do produto/serviço e lista de materiais (gráficos de explosão) utilizados. Sequência e cadência do processo produtivo. Movimentação de MP e seus gargalos e demoras. Tamanho ideal do lote de produção para proporcionar maximização de resultados e minimização de custos de MP e PA

MRP Material requirements planning (MRP) é definido como o planejamento das necessidades de materiais para a produção de um produto. Esse processo pode ser feito eletronicamente ou manualmente, onde um determinado produto explode em níveis de processo a lista de materiais, BOM (bill of material)

MRP CANETA Tampa Corpo Carga Arremate Tampa inferior Nível 1 Resina Pigmento Resina Pigmentada Ponta Tubo Tinta Liga Resina Pigmento Nível 2 Cabeça esfera Resina Nível 3 Liga Nível 4

MRP CANETA Tampa Nível 1 Resina Pigmento Nível 2 Nível 3 Nível 4

MRP CANETA Corpo Nível 1 Resina Pigmentada Nível 2 Nível 3 Nível 4

MRP CANETA Carga Nível 1 Ponta Tubo Tinta Nível 2 Cabeça esfera Resina Nível 3 Liga Nível 4

MRP CANETA Arremate Nível 1 Liga Nível 2 Nível 3 Nível 4

MRP CANETA Tampa inferior Nível 1 Resina Pigmento Nível 2 Nível 3 Nível 4

MRP A explosão da necessidade de componentes para produzir um determinado produto é necessário o levantamento dos seguintes dados: Previsão de vendas Estoque de produto acabado = Previsão de vendas líquidas Com a previsão de vendas deve-se conhecer a demanda de materiais: Programa mestre de produção X Lista de materiais = Demanda de materiais Com a demanda de materiais, chegaremos às necessidades de materiais: Demanda de Materiais + Estoque físico Saldo de pedidos = Necessidades de materiais

MRP II MRP II é a expansão do MRP tendo como objetivo o planejamento dos recursos da manufatura, mantendo a mesma sigla, mas mudando o significado (manufacturing resources planning) e principalmente as funções.

Exercício MRP II Shape

MRP II

MRP II Estoque de Materiais Lista de Materiais Ordens de compra Plano mestre Mão de obra Ordens de produção Disponibilidades de equipamento

Prova Prova P1 dia 06/04/2015 (Segunda-feira) Capítulos 01 e 02 do livro Planejamento e Controle da Produção Programa do Livro-Texto PLT nº 343