O que se espera de um sistema de administração da produção?

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1 O que se espera de um sistema de administração da produção? O que se espera de um sistema de administração da produção? Segundo Corrêa (2001), independente da lógica que utilize, os sistemas da administração da produção, para cumprirem seu papel de suporte ao atingimento dos objetivos estratégicos da organização, devem ser capazes de apoiar o tomador de decisões a:

2 Planejar as necessidades futuras de capacidade produtiva da organização; Planejar os materiais comprados; Planejar os níveis adequados de estoques de matérias-primas, semi-acabado e produtos finais, nos pontos certos; Programar atividades de produção para garantir que os recursos produtivos envolvidos estejam sendo utilizados, em cada momento, nas coisas certas e prioritárias; Ser capaz de saber e de informar corretamente a respeito da situação corrente dos recursos (pessoas, equipamentos, instalações, materiais) e das ordens (de compra e produção); Ser capaz de prometer os menores prazos possíveis aos clientes e depois fazer cumpri-los; Ser capaz de reagir eficazmente. O que se espera de um sistema de administração da produção?

3 O que se espera de um sistema de administração da produção? Planejar as necessidades futuras de capacidade produtiva da organização; A necessidade de planejar necessidades futuras de capacidade deve-se a uma característica fundamental dos processos decisórios que envolvem obtenção de recursos: a inércia decisória É necessário planejar levando em conta vários horizontes futuros É importante enxergar as necessidades futuras (longo prazo) com um longo horizonte de antecedência para que possa tomar hoje decisões melhores quanto a possíveis grandes incrementos da capacidade, por exemplo; Éimportante, também, enxergar as necessidades futuras com um horizonte médio (médio prazo alguns meses) para que possa tomar hoje decisões melhores quanto a possíveis incrementos médios de capacidade, por exemplo, e; Também planejar as necessidades futuras com um horizonte curto para que se possa tomar hoje melhores decisões.

4 O que se espera de um sistema de administração da produção? Planejar os materiais comprados; Planejar para que estes não cheguem nem antes e nem depois, nem em quantidades maiores ou menores do que aquelas necessárias ao atendimento da demanda; Esse planejamento precisa ser bem feito de modo que evite interrupções prejudiciais ao atingimento do nível pretendido de utilização dos recursos produtivos e, por outro lado, para que a organização não arque com os custos decorrentes da eventual sobra por compras excessivas; Planejar materiais não é tarefa fácil, sendo muitas vezes extremamente complexa. Tomem como exemplo a compra de peças e componentes para a fabricação de um carro.

5 O que se espera de um sistema de administração da produção? Planejar os níveis adequados de estoques de matériasprimas, semi-acabados e produtos finais nos pontos certos Esta é uma atividade, também, muito complexa e que por muitas vezes foi mal interpretada. Nos anos 80, algumas empresas sofreram reveses competitivos ao buscarem de forma míope o famoso estoque zero; Hoje, entende-se que os estoques devem ser reduzidos sim, aos níveis mínimos necessários a atender às necessidades estratégicas da organização.

6 O que se espera de um sistema de administração da produção? Programar atividades de produção para garantir que os recursos produtivos envolvidos estejam sendo utilizados, em cada momento, nas atividades certas e prioritárias Todos sabemos que os recursos são escassos, sabendo disso, toda vez que acaba a produção em determinada máquina ou centro de trabalho, ficando vago para uma outra próxima atividade, surge a questão: qual atividade este recurso deve se dedicar agora? Produto para estoque; Urgência; Multa contratual; Priorização, por ser muito complexa e importante, merece tratamento cuidadoso dentro das atribuições dos sistemas de administração da produção;

7 O que se espera de um sistema de administração da produção? Ser capaz de saber e de informar corretamente a respeito da situação corrente dos recursos (pessoas, equipamentos, instalações, materiais) e das ordens (de compra e produção) Função essencial na provisão aos parceiros do negócio (clientes e fornecedores internos e externos), para alavancar positivamente a contribuição estratégica destes parceiros para o bom desempenho da cadeia de suprimentos a que pertencem; Esta função, nada mais é que o controle da produção. Disponibilidade da informação é um pré-requisito para se ter um controle da produção; No Brasil, infelizmente, ainda existem empresas que possuem grandes sistemas de produção com a base de informação muito deficiente, ou seja, a informação não está disponível no tempo correto, gerando consequências graves no atingimento dos seus objetivos estratégicos.

8 O que se espera de um sistema de administração da produção? Ser capaz de prometer os menores prazos possíveis aos clientes e depois, fazer cumpri-los. Infelizmente, são difíceis de encontrar empresas em que as promessas de prazos feitas aos clientes são baseadas em informações firmes e confiáveis da fábrica; Muitas empresas, através de seus vendedores, acabam subdimensionando os seus prazos para não perderem vendas. Esse prazo curto, por muitas vezes são feitos pela falta de informação que deveria ser feita pela produção ao departamento comercial.

9 Ser capaz de reagir eficazmente O que se espera de um sistema de administração da produção? O mundo atual exige que as empresas sejam capazes de se adaptar rapidamente a mudanças: no processo produtivo, na disponibilidade de suprimentos e, acima de tudo, mudanças na demanda; Ser capaz de reagir eficazmente é uma função essencial da atividade de controle da produção; O que fazer quando determinada demanda não foi confirmada ou quando determinado suprimento não chegaráa tempo ou, ainda, uma ordem não puder ser cumprida pela quebra de um equipamento? Um bom sistema de administração da produção precisa ser sensível o suficiente para identificar os desvios da realidade em relação ao plano com rapidez necessária e com base nisso, se necessário, replanejar o futuro, levando em consideração as novas ocorrências.

10 Conceitos e Funções do Planejamento, Programação e Controle da Produção A saúde das empresas é função de como ela se adapta às mudanças. A variável chave para a sua adaptação com eficácia e rapidez é o seu GERENCIAMENTO, que exige otimização dos PROCESSOS.

11 O sistema PPCP O sistema de PPCP é uma área de decisão da manufatura, cujo objetivo corresponde tanto ao planejamento como ao controle dos recursos do processo produtivoa fim de gerar bens e serviços; O sistema de PPCP também é um sistema de transformação de informações, pois recebe informações sobre estoque existentes, vendas previstas, linhas de produtos, modo de produzir, capacidade produtiva, etc. Desta forma, o PPCP tem a incumbência de transformar estas informações em ordens de fabricação/produção. Sendo assim, o PPCP corresponde a uma função da administração, que vai desde o planejamento até o gerenciamento e controle do suprimento de materiais e atividades de processo de uma empresa, a fim de que produtos específicos sejam produzidos por métodos específicos para atender o programa de vendas preestabelecido.

12 O sistema PPCP O sistema de PPCP deve informar corretamente a situação corrente dos recursos o que envolve pessoas, equipamentos, instalações, materiais e das ordens de compra e de produção -, além de ser capaz de reagir de forma eficaz.

13 O sistema PPCP Portanto, o sistema PPCP éum sistema de informações que é relacionado àestratégia de manufaturae apoiaa tomada de decisões sobre: O que Quanto Quando Produzir e Comprar Com que

14 O sistema PPCP As decisões tomadas no sistema de PPCP afetam a competitividade da empresa, repercutem no desempenho percebido pelo cliente e afetam o desempenho da manufatura, devendo ser gerenciadas de maneira a suportar a estratégia competitiva da empresa; A programação da produção deve assegurar uma alta taxa de utilização das instalações; A seqüência da programação dos produtos deve minimizar os tempos de set-up.

15 A estrutura geral do sistema do PPCP

16 A estrutura geral do sistema do PPCP Na manufatura discreta (intermitente), o sistema de PPCP é função dos ambientes de manufatura que podem ser visualizados sob o aspecto do ponto de desacoplamento ou CODP customer order decoupling point. O CODP é importante porque define o que seráproduzido com base em previsões de venda e o que seráproduzido com base em pedido dos clientes em carteira.

17 Ambientes de Manufatura MTS: fabricação para estoque (make to stock) ATO: montagem sob encomenda (assemble to order) MTO: fabricação sob encomenda (make to order) ETO: engenharia sob encomenda (engeneering to order)

18 Ambiente MTS (make to stock) Neste ambiente, são produzidos produtos padronizados baseado em previsões de demanda e nenhum produto customizado é produzido. Vantagem: rapidez na entrega dos produtos Desvantagem: costumam gerar altos níveis de estoque. Exemplo: Fábricas de eletrodomésticos, eletrônicos, roupas, etc.

19 Ambiente ATO (assembly to order) Neste ambiente ocorre sempre que as empresas conhecem os subconjuntos, mas o produto final é configurado pelo cliente. Geralmente, as empresas costumam estocar os subconjuntos e, após receber o pedido do cliente, montam o produto solicitado. Exemplo: Dell Computadores, pois mantêm componentes e subconjuntos em estoque e os montam no produto final de acordo com as especificações de seus clientes.

20 Ambiente MTO (make to order) Neste ambiente, o produto final é desenvolvido a partir dos contatos com o cliente e os prazos de entrega tendem a ser longos, pois os produtos costumam ser projetados ao mesmo tempo que estão sendo produzidos Exemplo: empresas que fabricam veículos especiais (Ferrari, Porsche) utilizam claramente um sistema de produção ETO, no qual mantêm estoques de componentes estratégicos. Marceneiros também trabalham neste ambiente.

21 Ambiente ETO (engineeering to order) Neste ambiente, o projeto, a produção de componentes e a montagem final são feitos a partir de decisões de clientes. Portanto, não há possibilidade de serem mantidos estoques, já que o ETO écomo se fosse uma extensão do sistema MTO. Exemplo: A Nike, pois ela detém a tecnologia de fabricação de seus produtos e licencia fabricantes no mundo inteiro para que produzam os calçados. Fabricantes de navios, prédios, pontes, etc., também trabalham com este ambiente.

22 Fatores que afetam as decisões de PPCP Os critérios competitivos da manufatura; Tipo de demanda; Tipo de produto; As características do processo produtivo; As características do fornecimento de recursos do processo produtivo.

23 Principais técnicas utilizadas na PPCP Técnicas de previsão de demanda; Técnicas de planejamento da produção; Técnicas de programação de produção; Técnicas de controle de produção; Técnicas de gestão de estoques.

24 Abordagens do PPCP MRP / MRP II; JIT; Utilização de sistemas com capacidade finita;

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26 Bibliografia FUJII, HAJIMI. Administração De Materiais Planejamento, Programação e Controle da Produção f. Apostila de Treinamento Universidade de São Paulo (USP) e Fundação Vanzolini (CEAI), São Paulo, MARTINS, Petrônio G.; LAUGENI, Fernando Piero. Administração da Produção. 2. ed. São Paulo: Saraiva, p. CORRÊA, Henrique L.; GIANESI, Irineu G. N.; CAON, Mauro. Planejamento, Programação e Controle da Produção. 4. ed. São Paulo: Atlas, p.