Stephan Gruener Diretor BMS Logística São Paulo Fazendo um Brasil Multimodal Logística Outbound com utilização da Cabotagem São Paulo, 04.11.2014
Sumário I. Case Overview II. III. IV. Riscos e Oportunidades da cabotagem Minimizando impactos Desafios Globais V. Conclusão VI. Institucional BMS
I. Case Overview Case: Logística de Distribuição de veículos Duas Rodas da Fábrica até a Revenda Motoliner Amazonas Subsidiária BMS para o mercado Duas Rodas Localização Fortaleza João Pessoa Recife Porto Velho Manaus Belém São Luís SOP 2001 Movimentação 2013 450.000 motocicletas Frota 300 veículos Serviços Logística Outbound Transporte Armazenagem Logística Reversa
I. Case Overview Cenário 1: Rodo + Fluvial + Rodo Fábrica RODO Belém (Puxada Porto) Porto Manaus FLUVIAL Fábrica Manaus FLUVIAL Porto Belém RODO CD Belém RODO (Puxada Porto) RODO CD Regional Revenda RODO Revenda
I. Case Overview Cenário 2: Rodo + Fluvial + Cabotagem + Rodo Fábrica Porto Manaus Porto Belém Porto Cidade CD CD RODO (Puxada Porto) CABOTAGEM + FLUVIAL CABOTAGEM RODO (Puxada Porto) Fábrica Manaus CABOTAGEM RODO FLUVIAL Belém Revenda RODO
II. Riscos e Oportunidades Cabotagem x Rodoviário Análise QCDMSE Prós Redução do Custo Total (Frete + Estoque) 5% Contras Q Quality C Cost D Delivery M Management S Safety E Environment Baixa sinistralidade Diminuição de avarias Menor custo unitário Melhor planejamento e adequação para variações na demanda Menor administração de embarques únicos Possibilidade na redução de acidentes nas estradas Menor consumo de combustível e consequente redução de emissão de CO2 Redução do Custo de Frete 20% Risco de aumento de estoques Maior tempo de viagem necessário Aumento médio do prazo de entrega 7 dias Concentração de volumes em embarques únicos Burocracia que é similar ao comércio exterior Redução de CO2 20%
II. Riscos e Oportunidades Desafios para um Brasil Multimodal
II. Riscos e Oportunidades Desafios para um Brasil Multimodal Descompasso entre as frequência de entrega dos diferentes modais. Manaus 7 dias de espera para embarque no porto São Luís Baixa frequência: Somente um equipamento de mov. para container no porto Pecém Baixa Frequência: Somente um operador para guindaste Gargalo entre os pontos de troca de modais. Capacidade dos Portos não suficiente. Burocracia na Cabotagem: tratativa à cabotagem ainda é a mesma para embarques internacionais. Santos Difícil acesso rodoviário
III. Minimizando Impactos Implementação TMS BMS-UTS: Rastreamento e Pontos de Controle UTS Unified Transport System Acesso via Web Portal BMS (em vermelho) Controle de Estoque; Gestão de Rotas (Integrada com Google Maps) Tracking and tracing Todos os dados na mesma página (com dados de previsão e realizado); Controle de Qualidade; Ocorrências operacionais; Controle financeiro (análise das margens antes e da viagem); EDI Monitoramento de cada etapa do processo
III. Minimizando Impactos Implementação TMS BMS-UTS: Rastreamento e Pontos de Controle Plano de viagem Prazo calculado para entrega Prazo acordado com a revenda Pontos de Controle Gestão do prazo na ponta com revisão do planejamento conforme urgência. Possibilidade de acesso da Revenda ao status de entrega.
III. Minimizando Impactos BMS-UTS: Eficácia do Rastreamento x Performance de entrega Período de implementação e testes com o Sistema Melhora em 12% da performance de entrega
III. Minimizando Impactos Premissas para uma Otimização da cadeia Qualidade dos parceiros. Transparência da Informação e comunicação eficiente. Definição das responsabilidades em caso de falhas no processo Pessoas qualificadas e suficientes Preços de mercado Gestão inteligente dos ativos e capacidades disponíveis Definição dos buffers necessários para evitar rupturas maiores no processo
IV. Case BLG Desafio dos modais
IV. Case BLG Desafio dos modais Modal Split Porto de Hamburgo 2011 61% 37% 2% Container Volume per rail HH 2011: 2,1 Mio. TEU p.a. 7.000 TEU per day 93 trains per day (75 TEU per train) 7.000 TEU = 42.000 m Vessel with 4.681 movements (7.500 TEU) Truck: Train: Feeder: 4.160 TEU -> 2.600 trucks 2.168 TEU -> 30 trains 1.050 TEU -> 4 ships
IV. Case BLG Desafio dos modais Serviços de transporte integrados com HUBs integrados EUROSPRINTER Primeiro trem privado para transporte de CTRs na Europa
V. Conclusão Um mind-set voltado a colaboração entre os parceiros da cadeia e aliado à tecnologia de informação traz ganhos a curto prazo. Somente com investimento na qualificação das pessoas. A demanda pelos modais short-sea, ferroviário e inland shipping existe. Assim, o payback para novos projetos deve existir. Canalização dos interesses do privado para o setor público. O Brasil precisa de um show case a curto prazo: multiplicar o exemplo para os pontos estratégicos. Simplificar os projetos no nível estratégico.
VI. Sobre a BMS Logística Foundation 1999 Headquarter São Paulo, Brasil Shareholders Headcount 600 Sites 13
VI. Sobre a BMS Logística Shareholders BLG Logistics Group AG&Co. KG Maior Terminal de Automóveis da Europa Maior Terminal de Containers da Europa Sede Alemanha Fundação 1877 Colaboradores 16.000 Turnover 2013 $ 1,2 Billion Euros Movimentação 2013 7 milhoes de veículos 14,0 milhõesteu AUTOMOBILE CONTRACT CONTAINER
VI. Sobre BMS Logística Shareholders Horst Mosolf GmbH & Co. KG Maior Transportador de Veículos da Alemanha Sede Alemanha Fundação 1954 Colaboradores 3.000 Turnover 2013 $ 350 Milhões de Euros Kippenheim Logistics Center
Muito Obrigado!