Luis Augusto Moresco Zen.

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Pedro de Barros Galvão
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1 Luis Augusto Moresco Zen

2 Local: Brusque Santa Catarina Brasil Infraestrutura: m² empregados (jan.2013) Produção: 20,1 milhões de produtos e componentes (2012)

3 Ser instrumento para o progresso sustentável através da inovação, qualidade e excelência operacional. Desenvolver, produzir e fornecer componentes com geração de valor para o negócio, clientes e sociedade Fundação em São Paulo 1973 Mudança da empresa para Brusque 1996 ISO Escritórios técnicos e comerciais na China e EUA 2008 Escritório técnico e comercial na Europa 2010 Qualificado como fornecedor preferencial BOSCH

1960 Fundação em São Paulo 1973 Mudança da empresa para Brusque 1996 ISO 9001 2006 Escritórios técnicos e

4 Impulsores de Partida Planetárias Tensionadores Atuadores Hidráulicos De Embreagem Polias de Roda Livre Peças em alumínio Conformados a Frio

5 Projeto de BPM PPCP Planejamento, Programação & Controle da Produção

6 Objetivo do projeto Auditar, mapear e documentar os macroprocessos relacionados ao evento de planejamento programação e controle da produção adotado pela empresa, com base na técnica MRP (Material Requirements Planning) e identificar, priorizar e acompanhar as ações de oportunidades de melhorias.

adotado pela empresa, com base na técnica MRP (Material Requirements

8 Cenário Encontrado Falta de sequenciamento na programação de componentes; Programação feita a partir de diversas fontes, tais como, Excel, Promaq (programa que gerencia o início e fim das ordens ), Mapas (utilizado para programar a conformação), Necess (utilizado para o fechamento do mês), entre outros;

(programa que gerencia o início e fim das ordens ), Mapas (utilizado para

9 Cenário Encontrado Falta de informação entre os planejadores, cada um faz o que o MRP determina, porém não se considera a data; Dificuldade de sincronismo dos componentes até a sua montagem; Falta de gerenciamento dos recursos internos; Falta de padronização de embalagens; Falta de endereçamento no estoque de produtos acabados;

componentes até a sua montagem; Falta de gerenciamento dos recursos internos;

10 Cenário Encontrado Demora na execução do cálculo do MRP (duração de 2h), dificultando tomada de ação em tempo real; Falta de critérios para a montagem dos itens que contemplam previsão de Vendas; Dificuldade de atendimento de pedidos devido a falta de politica adequada de estoque; Lead time interno girando na casa dos 45 dias.

itens que contemplam previsão de Vendas; Dificuldade de atendimento de pedidos

12 PROJETO A estrutura do projeto BPM foi elaborada com foco na evolução dos 3 componentes do processo:

13 MÉTODO A Gestão de Processos de Negócio (BPM) possibilitou o entendimento de como o trabalho é realizado dentro da organização e, permitiu identificar e eliminar as atividades que não agregavam valor ao negócio. Neste contexto, o BPM foi utilizado para melhorar e inovar a forma como o trabalho é realizado na organização objetivando alinhar os processos aos objetivos estratégicos do negócio.

14 METODOLOGIA CLARAMENTE DEFINIDA to be to do as is

15 [as is] Objetivo é entender os processos de negócios atuais da organização. [to be] Objetivo é criar o modelo do novo processo de negócio baseado no conhecimento existente na organização, no atendimento aos requisitos normativos e de eficiência operacional e nas melhores práticas de mercado. [to do] Objetivo é implementar as definições idealizadas na fase anterior de forma efetiva.

na organização, no atendimento aos requisitos normativos e de eficiência operacional e nas

16 Embasamento Conceitual Fluxo Lógico do MRP II

17 Embasamento Conceitual Entradas e Saídas do Cálculo de Planejamento

18 Embasamento Conceitual SEQUENCIAMENTO Liberação de Ordens

20 Agregação e Horizonte de Previsões e Suas Incertezas

21 Níveis de Tratamento de Planejamento no MRP II

22 Planejamento e Controle Eventos

23 Métricas

24 Métricas Alguns Exemplos Aplicados Acuracidade da Promessa de Entrega Acuracidade da Carteira de Pedidos de Venda Acuracidade das Ordens de Fabricação Abertas Acuracidade das Estruturas de Produtos e Roteiros de Fabricação Acuracidade dos Estoques Cumprimento da Previsão de Vendas Cumprimento da Política de Cobertura dos Estoques Tempo de Passagem do Processo Produtivo Giro e Cobertura dos Estoques Custo da Não-Qualidade Utilização Eficiente do Tempo Produtivo

25 Automação Aplicação

26 Automação

27 Automação

28 Automação Carga Máquina/Homem

29 Automação Diário de Bordo dos Recursos

30 Automação OEE

31 Automação PRODUÇÃO PERCAPTA

34 Resultados Obtidos. Programação feita a partir de um sistema único: Todo o encadeamento de informações de recursos, horas disponíveis, mão de obra e prazos de inicio/fim parte da montagem, consequentemente os seus processos sucessores obedecem as suas datas); Gerência das datas sugeridas pelo sequenciamento para atendimento do sincronismo de componentes; Possibilidade de, após cada rodada do MRP, enxergar em tempo real a situação de cada recurso;

35 Resultados Obtidos. Rodada do cálculo do MRP em menos de 15 min [GANHO DE + 85%]; Decisões estratégicas, FS&OP (Sales and Operations Planning) integrando as áreas de Finanças e Vendas. Padronização dos componentes conforme as suas respectivas embalagens; Criação de endereçamento automático para o estoque de produto final; Redução do lead time para 21 dias [GANHO DE + 50%].

36 Resultados Obtidos Distribuiçao da MDO em tempo real acompanhando os resutados diarios de produção. Acompanhamento dos recursos gargalo com integração direta ao planejamento melhorando diretamente os resultados. Acompanhamento da produção em tempo real dando poder de reação a diversas situações.

37 Luis Augusto Moresco - Logistic planning analyst moresco@zensa.com.br otm@otm.com.br

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