Kaizen: A Continuous Improvement Approach

Transcrição

1 37ª RACI 5 a 7 de abril de 2019 Batalha, Leiria 1

2 Generis Farmacêutica S.A. GRUPO AUROBINDO do Programa de Melhoria Contínua BIC - Best In Class 1 2 BIC - Objetivos e

3 GENERIS... alguns marcos históricos De um distribuidor de medicamentos hospitalares à maior companhia portuguesa de medicamentos genéricos Em 2002 é criada a marca GENERIS Rapidamente a GENERIS tornou-se na marca líder em Portugal em termos de conhecimento espontâneo (Marktest) Aquisição da fábrica de Loures à Sanofi Aventis (2008) Em Dezembro o grupo GENERIS foi adquirido pela Magnum Capital O grupo GENERIS toma em finais de 2012 a decisão de implementar um programa de Melhoria Contínua usando a metodologia KAIZEN/LEAN Nova Unidade Fabril construída em 9 meses durante 2015 Máximo de Unidades produzidas Máximos em vários KPI s operacionais Início do projeto para a construção de uma nova Unidade Fabril (Rio Maior) Início do projeto de technology transfer para abastecimento das filiais europeias do grupo A FARMA-APS foi fundada em 1982 como empresa distribuidora de medicamentos hospitalares A companhia lança em Portugal (1994) o primeiro MG para a SIDA (Zidovudina) Em Novembro de 2006 inaugura na Venda Nova uma unidade de I&D e de produção com o melhor da tecnologia mundial (35M ) Maior portfolio em Portugal e um dos maiores da Europa O grupo GENERIS assume a liderança de mercado português de genéricos (#1 ranking IMS) em 2010 Investimento de mais de 2M na modernização da fábrica de Loures O grupo GENERIS assume em 2014 a liderança em unidades do mercado total de medicamentos em Portugal Início projeto para construção de uma nova Unidade Fabril Aquisição do grupo GENERIS pela Aurobindo Pharma em Abril de 2017 Prémio Lean Excelência Sistema de Melhoria Contínua (Setor Indústria) 3

4 Caracterização da atividade Portfolio, Áreas de negócio e Performance ÁREAS NEGÓCIO CAPACIDADE INSTALADA: 30 MUn. 1,2 mil milhões comprimidos EVOLUÇÃO DOS RESULTADOS GENERIS Ambulatório Hospitalar Exportação THIRD PARTIES Contract Manufacturing Licencing Out Intercompany Venda Nova (Unit 1) Rio Maior (Unit ) Units (MUn) Value (M ) A NOSSA MISSÃO: DESENVOLVER, PRODUZIR E COMERCIALIZAR MEDICAMENTOS GENÉRICOS DA MAIS ELEVADA QUALIDADE, A UM PREÇO ACESSÍVEL 4

5 Situação inicial Objetivos e Alterações na Política do Medicamento Sucessivas reduções administrativas dos preços dos medicamentos Alterações sistema de comparticipação de medicamentos Redução de 50% do valor médio dos medicamentos genéricos em 2 anos Baixa Eficiência Operacional Elevados tempos de setup e nº de paragens não programadas Ausência de normalização em muitas das principais operações Baixo Nível de Serviço Elevado número de referências GENERIS em stock out Baixo Nível de Serviço a Clientes Em 2012 a Generis tomou a decisão de implementar um programa de Melhoria Contínua na Unidade de Negócio Industrial & Operações, visando: Aumento de capacidade produtiva e produtividade Redução de custos de produção Melhoria dos indicadores operacionais Agilização da reação ao mercado Otimização dos processos e assegurar uma mudança cultural ETAPA 0: Perceção da Eficácia da metodologia Lean ETAPA 1: Planeamento da Estratégia de MC ETAPA 2: Ano 1 ETAPA 3: Desenvolvimento Ano 2 ETAPA 3: Estabilização Ano 3 e seguintes Projetos de melhoria Focados (piloto): Mudanças de referência - Setup Resolução de problemas Planeamento : Reuniões de equipa normalizadas Organização da áreas de trabalho Manutenção da estabilidade Básica Garantia de resultados operacionais Extensão do processo de melhoria contínua a outras áreas Definição do plano global de melhoria: Strategy Planning - KSP Desdobramento da estratégia 5

6 Situação inicial Objetivos e DE QUE FORMA? COMO SE TEM IMPLEMENTADO? Comportamento e Cultura de Líderes Garantir Orientação Transformação : Modelo de Mudança Melhorar e Inovar de Suporte Envolvimento e Compromisso ACTIVITIES Daily Industrial Areas - Level 1 - Level 2 - Level 3 - Level 4 Support Areas - Level 1 - Level 2 - Level 3 - Level 4 Project kaizen Prilot projects - SMED - Planning Global projects Leader's Industrial Team Meeting Industrial & Operações Business Unit Meeting Operations Meeting (Top Management) Supervision Teams Meetings Kamishibai Supervison Teams Support program Kick-off Meeting Benchmarking visits Trainning Continuous Improvement Program Audits Programas de Incentivo Program Specific newsletter Strategy Planning Kamishibai Support Team Hoshin Kanri Qtr 1 Qtr 2 Qtr 3 Qtr 4 Qtr 1 Qtr 2 Qtr 3 Qtr 4 Qtr 1 Qtr 2 Qtr 3 Qtr 4 Qtr 1 Qtr 2 Qtr 3 Qtr 4 Qtr 1 Qtr 2 Qtr 3 Qtr 4 Qtr 1 Qtr 2 Qtr 3 Qtr 4 Qtr 1 Qtr 2 Qtr 3 Qtr 4 Qtr 6

7 Envolvimento das equipas COMO SURGIU? Primeiro conceito a ser introduzido junto das equipas Permitiu estruturar a forma como se acompanham os indicadores mais importantes Agilizou a comunicação dos problemas entre os turnos Permitiu criar o hábito de resolver os problemas no seio da equipa Envolvimento dos colaboradores na melhoria contínua COMO TEM EVOLUÍDO? Quadros de equipa com lógica de organização standard (QCDM) Constante adaptação às necessidades das equipas: Frequência das reuniões (diárias por turno por linha/centro de trabalho) Condução das reuniões (Supervisão Facilitadores de turno operadores) Atualização dos indicadores (Supervisão operadores) PRESSUPOSTOS BASE BEM DEFINIDOS Qualidade Qualidade Plano ações Serviço Custos Pessoas Plano ações Serviço Custos Pessoas 7

8 Envolvimento das equipas PROCESSO DE EQUIPA EVOLUTIVO Criação de Normas de Trabalho Organização das Áreas de Trabalho Gestão Visual (tarefas de rotina, gestão equipamentos, abastecimento materiais, etc.) Normalização tarefas específicas (Pesagem de matérias-primas, Status equipamentos, Standard Work) IMPLEMENTAÇÃO GENERALIZADA EM TODAS AS ÁREAS 8

9 Atividades focalizadas de melhoria KAIZEN DE PROJETO 2014 Identificação de projetos globais (áreas operacionais) Horizonte anual para realização Identificados pelo impacto previsto nos resultados KAIZEN DE PROJETO 2013 Projetos piloto focados nos maiores problemas identificados: SMED (diminuição dos tempos de setup) Planeamento KAIZEN DE PROJETO 2015 Identificação de projetos globais (áreas operacionais e algumas de suporte Planeamento, Garantia, ) Identificados pelo impacto previsto nos resultados De acordo com os ciclos de melhoria definidos 36 Projetos calendarizados 14 Projetos por concluir no horizonte temporal definido! 31 projetos calendarizados 87% conclusão dentro do ciclo definido! 9

10 Nº DE PROJETOS % DE CONCLUSÃO Atividades focalizadas de melhoria KAIZEN DE PROJETO 2016 Projetos desenvolvidos em todas as áreas da BUI (operacionais e de suporte) Nova metodologia de acompanhamento para assegurar cumprimento (apresentação nas reuniões de Steering) 26 projetos concluídos em 66 calendarizados! Foco na obtenção de resultados tangíveis % 84% 41% 59% 77% Previstos Concluídos % conclusão 100% 80% 60% 40% 20% 0% KAIZEN DE PROJETO 2017 e 2018 Metodologia de acompanhamento novamente reformulada para assegurar cumprimento e foco na obtenção de resultados apresentações formais dos vários passos de acordo com os relatórios A3 CONCEITO GENERALIZADO PELAS DIFERENTES ÁREAS; FOCO CRESCENTE NA OBTENÇÃO DE GANHOS TANGÍVEIS; TRADUÇÃO DOS GANHOS EM. 10

11 Atividades focalizadas de melhoria RELATÓRIO A3 ACOMPANHAMENTO RELATÓRIO A3 FECHO 11

12 Desafios de liderança COMO SE TEM IMPLEMENTADO? Gestão de topo COMO SURGIU? Reuniões da Dir. Industrial com Managers em 2014 (quadro de equipa com plano de ações e indicadores próprios Reunião Dir. Industrial e Operações em Janeiro 2015 (reunião já existente reformulada) Reunião Operações, com CEO e elementos da Direção em Janeiro 2015 (reunião já existente reformulada) Reuniões formais dos managers das áreas com as equipas de supervisão Início no controlo de Qualidade em Abril de 2016 Alargamento da implementação em Setembro na Embalagem e em Dezembro no Fabrico Kamishibai Suporte COMO TEM EVOLUÍDO? em Maio 2015 (Produção) Alargamento do âmbito em Janeiro 2016 % cumprimento próxima de 100% Kamishibai Supervisão ( em Abril de 2016 Embalagem, alargamento da implementação em Janeiro de 2017 com a inclusão das restantes áreas) Conceito alargado para GMP e HSE 12

13 Gestão da mudança COMO SURGIU? Mensagem inicial da Administração Seminário de kick off com gestão de topo Visitas de Benchmarking Evento convívio anual Newsletter Empresa Programa BIC Ideias Newsletter MC - Flash BIC Auditorias BIC 13

14 Gestão da mudança COMO TEM EVOLUÍDO? Foco nas ações de formação plano global anual Preocupação permanente com integração dos novos colaboradores Ações focadas nos líderes mas desdobradas para as equipas COMO SE TEM IMPLEMENTADO? 80% de toda a Área industrial e Operações treinada em fundamentos e Ações refreshment anuais 15% de toda a Área Industrial treinada em SMED (80% dos Managers, Supervisores e Supervisores adjuntos) Workshops de SMED anuais 20% de toda a Área Industrial treinada em Técnicas e Ferramentas de Resolução estruturada de problemas (80% dos Managers, Supervisores e Supervisores adjuntos) Ações anuais com aplicações práticas ALINHAMENTO DA ESTRATÉGIA Análise das atividades do ano (o que correu bem, o que correu mal, o que ajudou, o que dificultou) Objetivos para o ano seguinte e a médio/longo prazo alinhados com a estratégia da companhia Utilização Matriz X para o desdobramento da estratégia para as áreas 14

15 Gestão da mudança DESDOBRAMENTO DA ESTRATÉGIA Matriz X Nível 1 Top Management Matriz X Nível 2 Áreas Unidade Ind. & Operações DEFINIÇÃO PLANO GLOBAL DE MELHORIA Planeamento Estratégico Anual (KSP - Strategy Planning) Apresentação projetos ultimo Ciclo Visita Benchmark Planeamento das atividades do ano seguinte Venda Nova Vila Nova de Gaia Luso Setúbal Santo Tirso Leiria

16 Embalagem FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50 W51 W52 W1 W2 W3 W4 W5 SMED BEC Em curso 1 1 André Curado Redução do desperdício de ME primário Em curso 1 2 Ana Pedro SMED Uhlmann Em curso 1 1 Rafaela Canto / Ricardo Sousa (Tese) SMED Enflex Por iniciar 2 2 Ana Pedro / Ana Rita Henriques (Tese) Nivelamento BEC com Integra e Uhlmann's Por iniciar Transferência de lotes pequenos 3 2 Ana Pedro Fabrico FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC SMED Compressão: FETTE - Otimização tempos desmontagem/lavagem máquina/montagem Em curso 1 2 Mariana Sousa SMED Zanasi Por iniciar 2 2 Joana Santos (Tese) SMED Compressão: Kilian BB, D e Unipress Por iniciar 3 1 A designar SMED Compressão: XPRESS - Definição modo operatório + tempo standard Por iniciar 2 1 Kateryna Kolibabchuck (Tese) Otimização da comunicação entre o piso 0 e piso 1 Fette & Unipress & Xpress Em curso 1 2 Marta Ferreira Redução dos tempos de espera por higienização Em curso 1 2 Andreia Rodrigues Identificação dos produtos com afinação mais difícil (Unipress) Por iniciar 3 2 A designar Planeamento FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Planeamento fino integrado em SAP Em curso 2 2 Bruno Silva Integração portfolio Aurobindo/Aurovitas nas atividades de planeamento Em curso Responsabilidade transferida pa outro departamento (Março?) 1 2 Bruno Silva Compras FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Engenharia e Manutenção FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Aumento do OEE - diminuição das esperas de manutenção/tempos afinação/avarias Em curso 1 1 Luís Gonçalves Automatização dos aviamentos de formatos (Hanel) Por iniciar Identificado por EMB; a definir âmbito 2 3 Filipe Santos (Tese) Uniformização das 3 máq.uhlmann (B1240/1, B1240/2, UPS) Por iniciar Identificado por EMB; a calendarizar 2 2 A designar Reabilitação Simtap's (Uhlmann LRS) Por iniciar 2 3 A designar Colocação na Enflex de sistema em linha para pesar 60 saquetas Por iniciar Identificado por EMB; a calendarizar 2 2 A designar Armazém FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Melhoria eficiência do AZ Em curso 1 2 Eduardo Silva Redesenhar processo de pedidos de materiais ao AZ Por iniciar 2 2 A designar Novos Produtos & Suporte Técnico FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Garantia Qualidade - Operações FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC BMR: Redução cycle time documental Em curso 1 1 Ana Canelas Gestão de Reclamações Por iniciar Optimização fluxo, CAPAs, diminuição tempos resposta, aumento serviço cliente 2 1 A designar Garantia Qualidade - Sistemas FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Programa de Validação de Limpeza Em curso Seguimento apenas da evolução; ver qual o timing que faz sentido 2 1 Adam Sadrudine Process Robustness (Cp e CpK) Por iniciar 2 2 Sónia Carvalheiro Programa de Qualificação de Fornecedores (1ª-fase: excipientes) Em curso 1 1 Marta Fernandes Programa de Qualificação de Fornecedores (2ª-fase: API's) Por iniciar 3 2 Marta Fernandes Programa Risk Assesment Em curso irisk? 1 2 João Azevedo Reformulação Sistema da Qualidade Em curso 1 2 Alexandra Domingos Gestão dos registos de formação Por iniciar Tentar usar BD RH para colocar os registos de formação e fichas de função 3 3 Sónia Carvalheiro Validação de Processo na Embalagem Por iniciar 3 3 Alexandra Domingos Controlo Qualidade FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Reorganização da estrutura organizacional do CQ Por iniciar 2 2 A designar Reestruturação da documentação analítica (Formulários vs. logbooks) Por iniciar 2 2 Adriana Pires da micro rápida Por iniciar 3 2 Ana Paula Grancho Monitorização Ambiental Por iniciar NOVO 2 2 Ana Paula Grancho Controlo e Informação de Gestão FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Melhoria WM - gestão das entradas Por iniciar Agilizar processo de entrada de materiais em SAP 2 2 Vanessa Rodrigues Sistema de pesagem automática Por iniciar Clarificar com RF se pode avançar 1 1 Vanessa Rodrigues Criar um plano de formação em SAP para novos colaboradores (fora SOPs) Por iniciar 2 3 Catarina Páscoa Projecto de implementação do BPC Por iniciar 1 2 Catarina Páscoa Projeto serialização Em curso 1ª fase: Levantamento fluxos informação, criação bases de dados, etc. 2 2 Catarina Páscoa Contract Manufacturing FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Criação de portal para PO's/Forecast Aurobindo Por iniciar 1 2 Daniel Pinhal / Joana Calado Fabrico FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG DC DP CM MC W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50 W51 W52 W1 W2 W3 W4 W5 Otimização da sala dos punções Por iniciar Por definir o que é possível fazer em termos de fluxo 2 2 Filipa Guilherme Otimização do processo de elaboração dos relatórios mensais sectoriais Por iniciar Resp. CIG? Ver o que se pode agilizar e automatizar 2 2 Filipa Guilherme Iniciativa Team building - criação do dia "Vem aprender comigo" Por iniciar Partilha de um dia de trabalho 3 3 Filipa Guilherme Embalagem FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Adaptar B para cortantes 3 blisters Por iniciar Avaliar se relevante incluir em projeto 3 3 DEM Formação das FT's para montagem do Simtap Por iniciar 2 3 DEM Elaboração de OPL's dos periféricos Por iniciar 1 2 Rafaela Canto Revisão das sequências de trabalho da higienização Por iniciar 1 2 Tânia Pires Deslocalizar PR inspecção FM para sala Piso 1 Concluído 1 2 Ana Pedro Melhorar identificação das peças de formato no Hanel Em curso Acabar identificação peças em falta (apoio Vânia) 1 2 DEM / Vânia Fontinha Definir limpeza/manutenção por tipo de peça Em curso 1 2 Tânia Pires / Vânia Fontinha Sistematizar fluxo formatos Por iniciar 1 2 DEM Novos Produtos & Suporte Técnico FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Suporte RH / Equipamentos dedicados aos NP (CQ) Por iniciar 2 1 Andreia Reis Atribuição de autoridade formal do operacional NP durante o processo Por iniciar Definição responsabilidades 1 2 Andreia Reis Criação de localizações para "trial batch" no AZ Concluído 1 3 Sónia Oliveira Requalificação equipamentos Galénico Por iniciar Assegurar calibração dos equipamentos; incluir no plano anual 2 2 Sónia Oliveira / DEM Treinos em transfer technology Por iniciar Incluir no plano de formação 2 2 Sónia Oliveira Disponibilização online tabela project summary com info relevante Por iniciar Info detalhada por projeto 2 2 Andreia Reis Cronograma - Gestão lógica do projeto Por iniciar 1 2 Andreia Reis Reformular reuniões KD Por iniciar 1 3 Andreia Reis Criação checklist para identificar todos os requisitas necessários no procurement de API's Por iniciar 1 2 Andreia Reis Contract Manufacturing FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Automatização da disponibilidade de entregas a clientes Por iniciar 2 3 Daniel Pinhal / Joana Calado Melhorar metodologia de avaliação de NP na fase inicial e articulação com as diferentes areas Em curso 1 2 Daniel Pinhal / Joana Calado Melhorar o acompanhamento dos projectos de NP na fase de implementação Em curso 1 2 Daniel Pinhal / Joana Calado Engenharia e Manutenção FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Diminuição das quebras na compressão Por iniciar 1 1 Luís Gonçalves Reunião mensal para acompanhamento do PMP e Ação Por iniciar 1 2 Luís Gonçalves Formação aos Operadores - pequenas manutenções Por iniciar 3 3 Luís Gonçalves Armazém FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Elaborar matriz de decisão para definição de prioridades (FAB e EMB) Por iniciar 2 2 Eduardo Silva / Filipa Guilherme / Ana Pedro Otimizar a recolha de bulks no fabrico Em curso 1 2 Eduardo Silva / Filipa Guilherme Implementar Kamishibai Supervisão no AZ Por iniciar 2 3 Carlos Martins Melhorar condições de disponibilização das MP's ao Fabrico (separação lote e material + limpeza) Por iniciar 1 2 Eduardo Silva Compras FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Follow up PO's de Mercadoria/Bulk - sistematização Em curso Responsabilidade pelas mercadorias a descontinuar durante o 1ºQ 1 1 Ana Oliveira Acompanhamento de propostas de antecipação de PO's (Merc/Bulk) Em curso Responsabilidade pelas mercadorias a descontinuar durante o 1ºQ 1 2 Ana Oliveira Acompanhamento de propostas de adiamento de PO's (Merc/Bulk) Em curso Responsabilidade pelas mercadorias a descontinuar durante o 1ºQ 1 2 Ana Oliveira Follow up PO's materiais para a Fabrica Em curso 1 2 Ana Oliveira Acompanhamento dos constrangimentos MRP Em curso 1 2 Ana Oliveira Revisão dos leadtimes para colocação de ordens Em curso 1 2 Ana Oliveira Controlo/Gestão de Padrões Por iniciar Articulação com CQ 2 3 Ana Oliveira / Sofia Queirós Revisão procedimento do pedido de psicotrópicos Por iniciar 2 2 Ana Oliveira Negociação ME's Primarios e Secundários (inclui testes) Em curso 1 1 Ana Oliveira / Gustavo reis / Alexandre Silva Definição de timmings para alteração de AW da parte do cliente Por iniciar A formalizar por CM/LO 2 2 Ana Oliveira / CM&LO Controlo e Informação de Gestão FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Entrega de Bulk via RF (entregas por parte dos operadores) Por iniciar Avaliar a possibiliadade de desenvolvimento para contemplar esta possibilidade 1 2 Vanessa Rodrigues de aviamento semanal no FAB Em curso Avaliar com Roff possibilidade de corrigir processo de aviamento 1 2 Vanessa Rodrigues Agilizar processo de elaboração de relatórios mensais Por iniciar Relatórios automáticos via SAP + absentismo <> RH; Definir âmbito 2 2 Catarina Páscoa do KD N1 e N2 no departamento Em curso 1 2 Catarina Páscoa Verificação da relação de tamanhos de lote entre FAB e EMB nas LT e Receitas Concluído Em curso validação por GQ-SIS 1 3 Catarina Páscoa Avaliar custo hora das linhas paradas Concluído 1 2 Catarina Páscoa Criação de Ordem produção "trial batch" Em curso 1 3 Catarina Páscoa Rever normas da criação e manutenção das LT's Por iniciar Clarificar responsabilidades 1 2 Vanessa Rodrigues Implementar consumo em SAP das MP's amostradas Por iniciar Atualizar SOP para clarificar como fazer 2 3 Vanessa Rodrigues Planeamento FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC BD DTAR Switch de Produtos Aurobindo (outbound) Por iniciar Responsabilidade transferida para outro departamento (Março?) 1 1 Bruno Silva Switch de Produtos Aurobindo (inbound) Em curso 1 1 Bruno Silva Elaborar um "Master file" com estratégias macro para os produtos e altura de decisão Por iniciar Responsabilidade transferida para outro departamento (Março?) 1 2 Bruno Silva Mapeamento atividades planeamento e definição responsabilidades Por iniciar 2 3 Bruno Silva Revisitar 5S informático Em curso 1 3 Bruno Silva Formação interdepartamental (gestão do tempo, etc.) Em curso 2 3 Bruno Silva Elaborar matriz polivalência do departamento Em curso 1 3 Bruno Silva Reformular reuniões KD Por iniciar 1 3 Bruno Silva Controlo Qualidade FAB EMB AZ DEM CQ GQ NP & ST CIG COMP PLAN CM MC Gestão de consumíveis em SAP (Piloto Micro) Por iniciar 2 2 Ana Paula Grancho Melhorar a gestão dos padrões Por iniciar 2 2 Adriana Pires Melhorar a gestão visual na prioridade dos equipamentos Por iniciar 2 1 Mário patrício Normalização da utilização de equipamento - fomalização Por iniciar 2 1 Mário patrício da metodologia de cálclulo de custo OOS Por iniciar Mapeamento 2 2 Adriana Pires Redefinição da matriz polivalência Por iniciar 2 2 Paula Pereira Reorganização do plano de trabalho dinâmico Por iniciar 2 2 Adriana Pires Sitematização de reuniões periódicas com núcleo da equipa Por iniciar 2 2 Paula Pereira Melhorar info do plano de análise das MP's para PLAN Por iniciar 1 1 Mário Patrício / Carlos Gonçalves Participantes BUI Participantes BUI Participantes extra BUI Participantes extra BUI Janeiro Fevereiro 1º Quadrimestre 2º Quadrimestre 3º Quadrimestre Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro 1º Quadrimestre 2º Quadrimestre 3º Quadrimestre Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Janeiro Janeiro Gestão da mudança DEFINIÇÃO PLANO GLOBAL DE MELHORIA Planeamento Estratégico Anual (KSP - Strategy Planning) Sessões de trabalho em grupos mistos Sessões de trabalho nas equipas naturais Apresentação das atividades previstas pelas equipas naturais CRONOGRAMA DE ATIVIDADES Reuniões de Steering Comitee quinzenais Apresentações projetos melhoria Workshops nos temas mais críticos Cronograma Actividades 2018 KAIZEN DE PROJECTO Status Observações Apoio IK Quadrimestre Prioridade Responsável Dezembro KAIZEN DIÁRIO Status Observações Apoio IK Quadrimestre Prioridade Responsável 16

17 conclusões A nossa evolução Overall Equipment Efectivness Performance, availability and quality relative to capacity + 62 % CUSTO Direct Labor Efficiency Changeover Time (*) Productivity of labour time based on standard hours (k tablets / FTE) + 77 % Avg. number of hours required for change of product at product line - 29 % (*) packaging lines only Conversion Cost / units (Direct + indirect cost excluding raw materials) - 38 % 35% 57% :06 02: YTD 2018/2019 SERVIÇO 2012 YTD 2018/2019 QUALIDADE 2013 YTD 2018/ YTD 2018/2019 MOTIVAÇÃO Client Service Level % of orders fulfilled on time Right First Time % of batches without quality deviations vs. total batches produced Improvement Ideas Number of improvement ideas implemented Improvement System Audits Global improvement system audits results % + 4 % - 87 % + 29 % 88% 22% 2012 YTD 2018/ % 98% 2012 YTD 2018/ YTD 2018/ % 51% 2013 YTD 2018/

18 conclusões O que aprendemos de um programa de Melhoria Contínua como fator crítico para alcançar a Excelência Operacional e fazer face aos desafios futuros; Processo inicial Top Down mas que se progressivamente se transforma e mantém em Bottom Up; Dosear o esforço da implementação para permitir o alinhamento das diversas áreas em torno do objetivo comum; Perceber os momentos certos para redefinir estratégias, se necessário, em função dos resultados; Perseverança para não desistir às primeiras dificuldades; Comprometimento permanente da Gestão de Topo; Fundamental procurar competências e apoio externo, estabelecendo parcerias produtivas. A NOSSA EQUIPA 18

19 [TITULO DA APRESENTAÇÃO] [Autor/Empresa/Entidade] 19