Padronização e Integração do Sistema de Gestão da Manutenção da Endesa Geração Brasil

Transcrição

1 Padronização e Integração do Sistema de Gestão da Manutenção da Endesa Geração Brasil

2 Endesa Geração Endesa Fortaleza Usina Termelétrica (ciclo combinado Gas - Vapor) 100% 99,6% 100% Localização: Ceará (50 km de Fortaleza) Capacidade Instalada: 322 MW Energia Assegurada: 310 MW (aprox. 1,2 milhões de consumidores) Endesa Cachoeira Usina Hidrelétrica Localização: Rio Paranaíba (divisa Goiás Minas Gerais) Capacidade Instalada: 658 MW (10 unidades geradoras) Energia Assegurada: 415 MW Endesa CIEN Transmissora Localização: Garruchos - RS (fronteira Brasil - Argentina) Capacidade de Transmissão: MW Extensão: Km

3 MOTIVAÇÃO Criação da Área de Gestão da Manutenção Brasil Sinergia entre as Manutenções das Plantas Unificação dos conceitos de Manutenção Padronização da Gestão e Práticas de Manutenção Centralização e disponibilização de informações

4 DESAFIOS Diferentes tecnologias de Trabalho Diferentes sistemas de informatização da Manutenção Atendimento às diretrizes matriciais Mudança de culturas de trabalho

5 DIAGNÓSTICO INICIAL ORDENS DE MANUTENÇÃO ABERTAS JAN A JUN/12 5

6 DIAGNÓSTICO INICIAL NOTAS DE MANUTENÇÃO ABERTAS JAN A JUN/12 6

7 DIAGNÓSTICO INICIAL ORDENS DE MANUTENÇÃO CORRETIVA ABERTAS ASSOCIADAS À NOTAS DE MANUTENÇÃO - JAN A JUN/12 7

8 DIAGNÓSTICO INICIAL Ordens sem nota/plano - HIDRO 59,6% Ordens com nota/plano 41,4% Ordens sem nota/plano Ordens sem nota/plano - TERMO 0 89,4% Ordens com nota/plano 10,6% Ordens sem nota/plano Ordens sem nota/plano por tipo - HIDRO Ordens sem nota/plano por tipo - TERMO SERV CORR MODI PREV PRED Total SERV CORR PREV MODI PRED Total 8

9 DIAGNÓSTICO INICIAL

10 ESTRATÉGIA Elaborar um sistema de informações da Manutenção Estabelecer reuniões ordinárias da Manutenção Criar Procedimentos Corporativos de Manutenção Implementar auditorias internas do Sistema de Gestão da Manutenção

11 RESULTADOS CRIAÇÃO DE UM SISTEMA INTEGRADO DA MANUTENÇÃO PADRONIZAR DISPONIBILIZAR ARQUIVAR 11

12 RESULTADOS INSTITUIÇÃO DE REUNIÕES SEMANAIS DE GESTÃO DA MANUTENÇÃO APRESENTAR DISCUTIR CONSOLIDAR APLICAR 12

13 RESULTADOS INSTITUIÇÃO DE REUNIÕES SEMANAIS DE GESTÃO DA MANUTENÇÃO 13

14 RESULTADOS CRIAÇÃO DE PROCEDIMENTOS CORPORATIVOS DE MANUTENÇÃO Procedimento de Gestão de Notas e Ordens da Manutenção

15 RESULTADOS CRIAÇÃO DE PROCEDIMENTOS CORPORATIVOS DE MANUTENÇÃO Procedimento de Indicadores de Manutenção CÓDIGO PROCESSO DESCRIÇÃO OBJETIVO BPM01 BPM02 Global Global Manutenção Planejada x Total de Manutenção Manutenção Planejada x Manutenção Corretiva BPM03 Global Estado das plantas BPM04 BPM05 BPM06 BPM07 PJM01 PJM02 Global Global Global Global Planejamento Planejamento Taxa de encerramento de Ordens de Manutenção Taxa de encerramento de notas de manutenção Indisponibilidade por Overhaul Indisponibilidade 30 dias após Overhaul Cumprimento do CAPEX da Manutenção Cumprimento do OPEX da Manutenção Verificar a taxa de horas trabalhadas dedicadas à Manutenções planejadas em relação ao total de horas trabalhadas de Manutenção Verificar a taxa de horas trabalhadas dedicadas à manutenções planejadas em relação às dedicadas à manutenções corretivas Monitorar o estado das plantas com relação a abertura e aprovação de notas de manutenção Verificar a capacidade de encerramento das Ordens de Manutenção geradas no período Verificar a capacidade de encerramento das Notas de manutenção geradas no período Medir o tempo de indisponibilidade gerada por Overhaul Medir o tempo de indisponibilidade gerada 30 dias após Overhaul Medir a relação entre o planejado e o realizado do CAPEX da Manutenção Medir a relação entre o planejado e o realizado do OPEX da Manutenção NECESSIDADE DE IMPLEMENTAÇÃO Requerido Requerido Requerido Requerido Requerido Requerido Requerido Recomendado Recomendado RESPONSABILIDADE DE APURAÇÃO Serviços Técnicos Serviços Técnicos Serviços Técnicos Serviços Técnicos Serviços Técnicos Serviços Técnicos Serviços Técnicos Serviços Técnicos Serviços Técnicos

16 RESULTADOS CRIAÇÃO DE PROCEDIMENTOS CORPORATIVOS DE MANUTENÇÃO Procedimento de Indicadores de Manutenção

17 RESULTADOS CRIAÇÃO DE PROCEDIMENTOS CORPORATIVOS DE MANUTENÇÃO Procedimento de Criação e Revisão de Planos de Manutenção

18 RESULTADOS CRIAÇÃO DE PROCEDIMENTOS CORPORATIVOS DE MANUTENÇÃO Procedimento de Gestão de Notas e Ordens da Manutenção Procedimento de Indicadores de Manutenção Procedimento de Criação e Revisão de Planos de Manutenção Procedimento de Planejamento e Programação da Manutenção Procedimento da Metodologia de Criação da Matriz de Criticidade

19 PRÓXIMOS PASSOS Criação de Procedimento de Análise de Falhas Criação de Procedimento de Análise da Manutenção Implementação formal de Auditorias Internas do Sistema de Gestão da Manutenção Implementação de Engenharia de Manutenção

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