DISTRIBUIÇÃO E ARMAZENAGEM



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Transcrição:

DISTRIBUIÇÃO E ARMAZENAGEM WMS WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE ARMAZÉM/DEP M/DEPÓSITO

WMS Software de gerenciamento de depósito que auxilia as empresas na busca de melhorias nos processos de armazenamento e distribuição de materiais, através s de funcionalidades impensáveis em décadas d passadas, tais como: roteirização (desenvolvimento de uma melhor picking list), parametrização de cargas, controle real time de inventários, etc.

WMS Proporciona um alto nível n de controle menos suscetível a falhas e mais dinâmico no gerenciamento de informações e resolução de tarefas

A empresa é capaz de: receber inspecionar estocar separar embalar expedir mercadorias WMS de uma maneira muito mais eficaz.

WMS Os sistemas de gerenciamento eletrônico da armazenagem são modernas ferramentas que eliminam a interveniência humana no processo, planejando eletronicamente o trabalho de forma a eliminar erros e agilizar os procedimentos.

WMS A A gestão estratégica do tempo proporciona uma sensível redução de custos principalmente no quesito de eficiência de mão-de de-obra e na redução na quantidade de estoques, ferramentas fundamentais para estimular a competitividade e agregar valor ao produto final.

WMS Este tipo de sistema identifica de quem é o pedido, quantos foram expedidos e qual foi o funcionário responsável pela atividade.

WMS Com a ajuda de coletores de dados, ligados em rede via radiofreqüência, o sistema alerta os operadores para o fato de que ainda faltam produtos para completar o pedido de uma nota fiscal ou se está sendo expedida uma mercadoria errada.

WMS O O endereçamento dos produtos é informado pelo sistema, o que facilita e agiliza a sua localização, além m de evitar que produtos sejam armazenados em locais errados, esquecidos ou retirados indevidamente.

WMS Outra característica é o controle da data de validade, principalmente para produtos alimentícios e congelados, o que evita a perda ou a devolução do produto.

WMS Para manejar cargas com mais agilidade os centros de distribuição exigem que as mercadorias venham paletizadas do fornecedor. Além m disso, todas as caixas de embarque possuem códigos c de barras padrão EAN/DUN-14. EAN/DUN-14 (European( article numbering): É a entidade internacional que administra o sistema de numeração de produtos e locais, os códigos c de barras e a linguagem de negócios EANCOM dentro de padrões aceitos internacionalmente. DUN 14: É uma estrutura numérica e código c de barras para identificação de unidades de despacho. (ECR Brasil)

OBJETIVOS BÁSICOS B DO SISTEMA Aumentar a precisão das informações de estoque Aumentar a velocidade e qualidade das operações do centro de distribuição Aumentar a produtividade do pessoal e dos equipamentos do depósito

OBJETIVOS BÁSICOS B DO SISTEMA Aumentar a precisão das informações de estoque Aumentar a velocidade e qualidade das operações do centro de distribuição Aumentar a produtividade do pessoal e dos equipamentos do depósito

Aumentar a precisão das informações de estoque A preocupação dos fornecedores de serviços logísticos com a precisão e acuracidade das informações é justificável, afinal faltas e excessos de estoque são prejudiciais tanto à empresa quando aos consumidores Com a implementação de um WMS, o controle de estoque acontece em tempo real e digitalmente, sem a necessidade da ida ao centro de distribuição para inspecionar fisicamente

OBJETIVOS BÁSICOS B DO SISTEMA Aumentar a precisão das informações de estoque Aumentar a velocidade e qualidade das operações do centro de distribuição Aumentar a produtividade do pessoal e dos equipamentos do depósito

Aumentar a velocidade e qualidade das operações do centro de distribuição a tendência mercadológica é de que cada vez mais os pedidos sejam menores e fragmentados, porém mais freqüentes. entes. as operações de recebimento e separação dos pedidos devem ser muito bem elaboradas para prestar-se se um atendimento mais dinâmico e evitar erros.

OBJETIVOS BÁSICOS B DO SISTEMA Aumentar a precisão das informações de estoque Aumentar a velocidade e qualidade das operações do centro de distribuição Aumentar a produtividade do pessoal e dos equipamentos do depósito

Aumentar a produtividade do pessoal e dos equipamentos do depósito lotes e prazos menores, porém m muito mais freqüentes entes obrigam o gerenciamento mais eficaz e produtivo dos recursos empregados A habilidade dos sistemas de trabalhar com equipamentos de movimentação automatizados propiciam uma redução de custos com pessoal e de dispositivos tecnológicos se compararmos com os antigos sistemas tradicionais.

Metas de implantação de um sistema WMS Rastreabilidade das operações Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Metas de implantação de um sistema WMS Rastreabilidade das operações Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Rastreabilidade das operações todos os recebimentos, envios, separações são registrados em tempo real com a possibilidade de identificar de qual terminal saiu a ordem e a realização da tarefa permitindo estudos de desempenho e o histórico das operações realizadas no centro de distribuição.

Metas de implantação de um Rastreabilidade das operações sistema WMS Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Picking (separação dos pedidos) através s de métodos m adaptados e desenvolvidos ao perfil da empresa ( (FIFO, LIFO) é possível armazenar as mercadorias em áreas específicas, dividindo o centro de distribuição em blocos, níveis, ruas e colunas o planejamento envolve a análise de quais os produtos representam significativa movimentação: os que apresentam maior giro devem ficar nas posições de mais fácil f acesso para os operadores e de mais fácil f ressuprimento.

Metas de implantação de um Rastreabilidade das operações Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas sistema WMS Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Controle de rotas A A administração desse recurso é muito importante para minimizar o custo total de atendimento, levando em conta inúmeras variáveis veis (prioridade do consumidor, localização geográfica, escolha do melhor veículo de transporte, conhecimento de estradas, etc).

Metas de implantação de um Rastreabilidade das operações Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas sistema WMS Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas um sistema de WMS deve conter software agregado que calcula qual a embalagem mais propícia para acondicionar as mercadorias que devem ser enviadas ao cliente e também m capaz de emitir etiquetas e listas de conteúdo com peso bruto, líquido, dimensões de cada caixa.

Metas de implantação de um sistema WMS Rastreabilidade das operações Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Controle de lotes e situações de controle de qualidade o sistema fundamentalmente deve manter o registro das informações dos lotes de fabricação e informar a situação de cada produto em sua unidade de armazenagem, em termos de aprovação, rejeição, quarentena, inspeção ou outras situações de bloqueio exigidas pelas características do item ou do processo. Se o lote é classificado por número n de série s o sistema deve permitir a rastreabilidade das transações fazendo referência àquele número. n

Metas de implantação de um sistema WMS Rastreabilidade das operações Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Interface amigável do sistema com parceiros o o sistema deve permitir uma fácil f (porém segura) comunicação via internet com afiliados, fornecedores e clientes.

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Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo capacidade de interligar centros de distribuição situados em diferentes localidades geográficas em um único software (fundamental para elaboração de rotas).

Metas de implantação de um sistema WMS Rastreabilidade das operações Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Quando se trata de operadores de serviços logísticos é necessário identificar as negociações feitas com cada empresa- cliente para ter a habilidade de informar os parceiros das atividades desenvolvidas. O sistema precisa ser consultado, emitir relatórios rios específicos e receber dados das empresas de maneira a manter a privacidade das informações.

Metas de implantação de um sistema WMS Rastreabilidade das operações Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Coleta de dados via rádio r freqüência o o conceito de erro zero e aumento de produtividade criam a necessidade de o sistema efetuar transações online e entender códigos c de barra, se comunicando com coletores de dados. Assim é possível transmitir e gravar as informações de qualquer ponto do centro de distribuição.

Metas de implantação de um sistema WMS Rastreabilidade das operações Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Atribuição de tarefas os operadores do depósito têm tarefas especificadas e habilitadas no sistema, sendo tarefa do sistema recrutá-los para as missões que se adaptem ao perfil de cada colaborador.

Metas de implantação de um sistema WMS Rastreabilidade das operações Picking (separação dos pedidos) Controle de rotas Cálculo de Embalagem e emissão de etiquetas/listas Controle de lotes e situações de controle de qualidade Interface amigável do sistema com parceiros Administração de vários v centros de distribuição ao mesmo tempo Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários rios Coleta de dados via rádio r freqüência Atribuição de tarefas Sistema de classificação de itens

Sistema de classificação de itens o o WMS deve ter um módulo m de cadastramento dos itens de maneira a permitir o cadastramento de parâmetro em um nível, n possibilitando que os materiais pertencentes àquela classe absorvam aquelas informações automaticamente.

INPUT x OUTPUT

IMPLANTAÇÃO Os projetos de implantação de sistemas de gerenciamento são extremamente complexos devido ao fato de exigir a integração de varias áreas e tecnologias diferentes, tais como: terminais remotos, sistemas de rádior dio-freqüência, scanners, equipamentos de manuseio, transporte, estocagem.

IMPLANTAÇÃO O grau de tranqüilidade e o nível n de erros na implementação, bem como o atingimento das metas estabelecidas, depende da eficiência do planejamento. De fato, a base para o sucesso de um projeto de automação da armazenagem é o entendimento claro do que precisa ser feito, como e quando fazê-lo. O esforço o redobrado na etapa de planejamento será mais que compensado nas etapas futuras ao se evitar atrasos e minimizar problemas.