Movimentação de materiais O setor de movimentação de materiais

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1 Movimentação de materiais O setor de movimentação de materiais A movimentação de materiais não necessita exatamente ser um setor dentro da organização, na maioria dos casos, é uma tarefa atrelada ao almoxarifado também.

2 Vamos conhecer a importância desse setor ou do profissional que desempenha essa função? A05-P05.mp4 Segundo Paoleschi (2013, p. 131): o setor de movimentação de materiais tem como atividade fundamental manter a fábrica operando sem interrupção nas suas atividades, com o contínuo e incessante trabalho de movimentação e abastecimento de insumos, embalagens, componentes, produtos gerados e equipamentos utilizados pela produção.

3 Em um depósito, a movimentação de materiais é uma das ações que mais ocorrem. Por isso, o espaço, a estrutura física e os equipamentos de movimentação devem se complementar e, ainda, buscar atingir outros objetivos. Quais são esses objetivos? Veremos a seguir! Aumentar a capacidade de utilização do armazém. Aumentar a produtividade. Eliminar o manuseio, quando possível. Melhorar a segurança com a redução dos riscos de acidentes e utilização de critérios de ergonomia com a finalidade de reduzir a fadiga dos trabalhadores. Melhorar o fluxo de materiais no armazém, envolvendo o recebimento, a movimentação e a expedição. Minimizar distância entre estoque e produtos em processo. Minimizar perdas com refugo, quebra, desperdício e desvios. Proporcionar um fluxo uniforme, livre de gargalos. Reduzir custos.

4 Por mais que seja uma das ações que mais ocorrem no depósito, a movimentação de materiais não é vista como agregadora de valor para o produto, então, é considerada custo. Devido a isso, é incessante dentro dessa função a busca pela redução dos custos de mão de obra, dos materiais, dos equipamentos, das perdas, entre outros. Mesmo com essa visão de que a movimentação de materiais não agrega lucro, muito tem sido investido nessa atividade para agilizar as tarefas dentro dos depósitos e isso trouxe um pouco mais de destaque a essa função. Tem corroborado para isso, os estudos do Instituto de Movimentação e Armazenagem (IMAM) conceituada instituição da área de logística, a qual criou uma definição elegante para essa atividade. Para o IMAM, a movimentação de materiais é a arte e a ciência do fluxo de materiais, envolvendo a embalagem, movimentação e estocagem. (MOURA, 2000 p. 11 e 12)

5 O próprio IMAM reconhece que um sistema de movimentação interna necessita de vários fatores, dentre esses os de maior destaque são os equipamentos de movimentação, os quais trazem benefícios como: Redução do esforço físico do homem. Movimentação mais segura, sem acidentes e danos aos materiais. Redução do custo de movimentação de materiais. Aumento de produção e capacidade de estocagem Redução de área. Em boa parte das empresas que trabalham com estoques, a movimentação de materiais ocorre dentro dos Almoxarifados, áreas de armazenagem, por entre as linhas de produção e até mesmo nos pátios externos da empresa. Isso pode ocorrer por processos manuais ou mecanizados, o que pode ser monitorado para garantir a segurança de todos os envolvidos nos processos.

6 Separação de pedidos (atividade de picking) A separação de pedidos é uma das tarefas mais importantes para a expedição de uma organização, pois através do resultado dessa operação que a expedição enviará os itens conforme solicitação do cliente. Normalmente essa informação chega para os colaboradores da expedição por meio dos sistemas informatizados. O Setor Comercial ou de Faturamento (depende do tamanho da organização) insere os pedidos com todas as informações necessárias para a separação. A ação de separar os itens e preparar o pedido do cliente deve ser feita de forma criteriosa e por colaboradores devidamente treinados e que conheçam os produtos.

7 Nessa tarefa, o fator tempo é o que mais impacta, mas de nada adianta separar e montar rapidamente os pedidos se não há confiabilidade. Isso significa dizer que comprimir demais o tempo da separação pode ocasionar aumento nos erros, impactando no indicador pedido perfeito, o qual é muito importante para essa atividade. É importante entender que o tempo de separação é impactado pelo sistema de estocagem que a empresa utiliza. Se for estocagem fixa, o tempo será menor porque o colaborador identifica rapidamente onde está o produto a ser separado. Se for estocagem livre (também conhecida como aleatória), o colaborador depende de que as informações da lista de separação estejam impecáveis.

8 Outro impacto é causado pela estrutura física que a empresa comporta, que pode ser: picking fechado, picking aberto e sistema de mezaninos. Picking Fechado Quando o pedido do cliente possui quantidades fechadas em embalagens másters. Por exemplo: um pallet (carga unitizada) ou uma caixa fechada, com uma quantidade maior de produtos. Isso ocorre normalmente quando a empresa não efetua vendas diretamente para o consumidor final, mas, sim, para atacadistas, distribuidores ou varejistas que compram em grandes quantidades e distribuem o produto no mercado.

9 Picking Aberto Quando as empresas possuem um espaço de armazenagem para as caixas abertas. Ou seja, quando a empresa se dispõe a vender produtos em quantidades menores. Por exemplo: Uma caixa máster comporta 24 pacotes de biscoitos de 300g (normalmente de sabor único), mas o cliente quer apenas 6 pacotes de 300g desse sabor. Isso fará com que a empresa tenha que abrir uma caixa máster para tirar essas 6 unidades. Consequentemente essa caixa máster terá que ficar no picking aberto, para não correr o risco de ser enviada para outro cliente faltando as 6 unidades que já foram retiradas.

10 Mezanino Possuir um mezanino é uma boa estratégia para ampliar a capacidade de armazenagem de alguns depósitos. Mas, para isso, a empresa precisa analisar a estrutura física que possui, pois para comportar um mezanino é necessária uma estrutura mais robusta que possa garantir a segurança dos colaboradores que manusearão os produtos nesse espaço. Curiosidade: Algumas empresas utilizam o mezanino para operacionalizar o picking aberto e a parte inferior para picking fechado. Isso traz benefícios para empresa, pois se as embalagens abertas estão no mezanino e as embalagens fechadas no solo, o risco do colaborador retirar produtos dos depósitos trocados diminui.

11 Para que as operações de picking sejam mais eficientes, alguns recursos e ferramentas auxiliam, tais como: correias transportadoras, braços mecânicos, cestas de separação, bem como recursos tecnológicos e computacionais. Faça a leitura do artigo a seguir e conheça mais sobre uma nova tecnologia a ser aplicada na separação de pedidos: a separação por luz! Leia, a seguir, algumas dicas importantes para conseguir eficiência na separação de pedidos. O especialista é Marco Antônio Oliveira Neves, da Tigerlog.