Unidade IV MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM Prof. Jean Cavaleiro
Introdução Nessa unidade vamos discutir: Conceitos de contêineres; Tipos de contêineres; Operações com contêineres; Custos de armazenagem; TI em armazenagem;
Contêineres A movimentação de cargas por contêineres é cada vez maior, então ao se falar sobre armazenagem é obrigatório falar de contêiner. são estruturas padronizadas internacionalmente, com formato regular, construídos em: aço, alumínio ou fibra;
Características Cada um tem uma numeração específica composta por quatro letras e sete algarismos. Não são considerados embalagens, mas sim instrumentos de transporte. No Brasil o órgão que normatiza os contêineres é a ABNT, por meio das normas NB-443
Características Tipos comuns no Brasil contêineres de 10 pés de comprimento, utilizados em transporte aéreo; contêineres de 20 pés de comprimento, para cargas mais densas, e contêineres de 40 pés de comprimento, para cargas mais volumosas.
Unidade volumétrica Como padrão, a unidade volumétrica internacionalmente aceita na movimentação de contêineres é o TEU twenty-foot equivalent unit. 1 TEU = 20 pés 40 pés = 2 TEU
Como parâmetros Tipos de contêiner, de carga geral; térmicos; tanques; a granel; Plataforma; Especiais
Tipos de contêiner Contêiner de 20 Contêiner refrigerado Contêiner ventilado Contêiner tanque.
Ovação É a ação de carregar o contêiner. Um contêiner pode ser considerado uma espécie de armazém portátil e, sendo assim, merece os mesmo cuidados.
Quanto aos tipos FCL full container load é uma indicação de ele que contém carga apenas de um embarcador ou consignatário, é um modelo que normalmente entra e sai do armazém lacrado. LCL less than a container load é uma indicação de que contém vários lotes, pode ser de mais de um embarcador para mais de um consignatário. Normalmente são ovados e desovados nas áreas de armazenagem sob a responsabilidade do transportador.
Cuidados na ovação 1. Só devem circular pela área pessoas autorizadas. 2. Tudo que vai entrar no contêiner deve ser vistoriado, mercadoria com embalagem avariada não deve ser ovada. 3. Deve-se verificar a compatibilidade das cargas que vão ser ovadas no mesmo contêiner. 4. As mercadorias pesadas devem ser colocadas primeiro, e as mais leves, sobre elas.
Cuidados na ovação 5. Material que possa vazar, como líquidos em barris, devem ser colocados sobre algum material absorvente. 6. A distribuição do peso deve ser longitudinal e transversal dentro contêiner, deve-se levar em consideração o centro de gravidade, 7. O peso das cargas deve ser sustentado pelas partes estruturais do contêiner e não pelas paredes e portas. 8. Não se deve ultrapassar o limite de peso do contêiner.
Cuidados na ovação 9. Embalagens frágeis devem ser colocadas sobre embalagens mais robustas, como as de madeira. 10. Produtos alimentícios nunca devem ser ovados junto com produtos que exalem odor, ou tóxicos e venenos. 11. Toda carga contida pelo contêiner deve ser amarrada, formando um único bloco entre si e juntamente com o contêiner, para protegê-la contra os movimentos, trações e torções a que será submetido durante o percurso.
Cuidados na ovação 12. Cargas pesadas não devem se movimentar no interior do contêiner, devem ser fixadas de forma a ficar imóveis. 13. Os espaços livres devem ser preenchidos por airbags, bolinhas de isopor, ou poliuretano, evitando os movimentos dentro do contêiner. 14. O fechamento das portas deve ocorrer sem o uso de força por meio de equipamentos mecânicos.
Cuidados na ovação 15. Após o fechamento das portas insira o lacre na posição correta e registre a numeração. 16. As etiquetas com a classificação IMO devem ser coladas na posição indicada, sem tampar a numeração do contêiner.
Interatividade Observe as frases: I. um contêiner de 10 tem capacidade máxima de 15 toneladas; II. um contêiner de 20 tem capacidade máxima de 38 toneladas; III. A Indicação FCL é uma indicação de que há carga apenas de um embarcador; Podemos dizer que: a) Somente a I está correta; b) Somente a II está errada; c) Somente a III está correta; d) Todas estão corretas; e) Todas estão erradas;
Custos da armazenagem Infra estrutura Equipamentos de movimentação Mao de obra Sistemas Seguros e impostos Custo de administração Custo do capital investido
Alguns custos importantes Infra-estrutura aluguel; IPTU; água; luz; telefone; segurança; manutenção predial.
Custos dos ativos Ao falar de custos dos ativos estamos tratando de equipamentos, estruturas e sistemas. Sobre qualquer um deles incidem custos de remuneração do capital, que são o que podemos chamar de custo do capital, ou custo de oportunidade.
Depreciação A depreciação é um custo relacionado ao desgaste do bem, vamos tomar o cuidado de não considerar a depreciação contábil, que resulta da estipulação, por parte da legislação, de uma porcentagem de custo que será abatida do valor do bem.
Vejamos Depreciação Um veículo adquirido por R$ 100.000,00 e vendido após 5 anos por R$ R$ 60.000,00. Lembremos que 5 anos tem 60 meses. Então: 100.000 60.000 = 40.000 Por mês de depreciação
Custo de manutenção Os sistemas de estocagem têm seus custos de manutenção atrelados ao tamanho, ao volume de carga operada por dia, aos tipos de equipamentos que circulam na estrutura. Custo de mão de obra Leva em consideração as pessoas envolvidas na operação, incluindo salários, encargos sociais e benefícios. Custo administrativo É o custo da gestão do armazém.
Exercício Custos de instalação Itens Custo unitário Quantidade Custo anual Área depósito m² do 10,00 ao mês 2.000 m² 240.000,00 IPTU 5.000,00 Água, luz e telefone 7.200,00 Segurança 72.000,00 Manutenção 20.000,00 predial Limpeza 9.000,00 Total 353.200
Custos fornecidos Custos dos equipamentos de movimentação Itens Custo unitário Quantidade Custo anual Paleteira 1.500,00 2 3.000,00 manual Empilhadeira 80.000,00 2 160.000,00 Total 163.000
Custos fornecidos Custos de estrutura Itens Custo unitário Quantidade Custo anual Estrutura porta- 80,00 a 2.048 163.840,00 paletes posição unidades Paletes 15,00 3.000 45.000,00 unidade Seladora 2.000,00 2 unidades 4.000,00 Cintadora 2.000,00 1 unidade 2.000,00 Mesas 2.000,00 4 unidades 8.000,00 Total 222.840,00
Custos fornecidos Custos de sistema de gestão Itens Custo unitário Quantidade Custo anual Sistema WMS 1 80.000,00 Despesas administrativas Itens Custo unitário Quantidade Custo anual Funcionários 1.200,00 3 3.600,00 Total 3.600,00
Custos de mão de obra Funcionários Salário mensal Quantidade de Total mensal funcionários Coordenador 2.500 1 2.500,00 Supervisor 1.500,00 2 3.000,00 Conferentes 800,00 2 1.600,00 Separadores 750,00 5 3.750,00 Auxiliar de depósito 650,00 10 6.500,00 Auxiliar 550,00 2 1.100,00 administrativo Operador de 650,00 2 1.300,00 empilhadeira Auxiliar de limpeza 550,00 1 550,00 Total 20.300
Outros custos Outros custos Taxa anual de 12% ao ano juros Encargos sobre 78% salários Benefícios aos R$ 152,00 ao mês funcionários
Na sequência Estaremos prontos para iniciarmos o calculo dos custos.
Interatividade Olhando para esses custos podemos dizer que o custo de oportunidade é: a) Os custos de sistemas b) Custo de administração c) Custo do capital investido d) Custo de mão-de-obra e) Custo de estrutura
Custos mensais Custos de instalações anual mensal Área 2000 10,0 m² 240.000,00 20.000,00 m² IPTU 5.000,00 416,67 Água/luz /tel. 7.200,00 600,00 Segurança 72.000,00 6.000,00 Manutençao predial 20.000,00 1.666,67 Limpeza 9.000,00 750,00 Total 353.200 29.433,34
Custo de equipamentos Custos de equipamentos de movimentação Quanti Valor Rem. Depre Manute Total dade capital c.10% nção Paleteira 2 1.500,00 14,23 12,50 12,50 78,47 manual Empilhad 2 80.000,00 759,12 666,6 666,6 4.184,92 eira 7 7 Total 4.263,39 A taxa anual mencionada foi de 12%. Crc = 1.500 x - 1 1.500 x 0,009489 = 14,23
Estrutura de armazenagem Custos da estrutura de armazenagem Quantida Custo Rem. Deprec. Manute Total de unitário Capital 10% nção Estrutura 2.048 80,00 0,76 0,67 0,67 4.300,80 porta palete 4 níveis Paletes 3.000 15,00 0,14 0,13 0,13 1.200,00 Seladora 2 2.000,00 18,98 16,67 16,67 104,64 Cintadora 1 2.000,00 18,98 16,67 16,67 52,32 Mesas 4 2.000,00 18,98 16,67 16,67 209,28 5.867,04
Custos de sistemas Custos de sistemas de gestão Quantid ade Custo unitário WMS 1 80.000,0 0 Rem. Deprec. manute Total Capital 10% nção 759,12 666,67 666,67 2.092,46
Custo mão de obra Custos de mão de obra Func. N de Salários Encargos Benefício Salários Total func. 78% s c/enc. Coordenador 1 2.500,00 1.950,00 152,00 4.602,00 4.602,00 Supervisor 2 1.500,00 1.170,00 152,00 5.644,00 5.644,00 Conf. 2 800,00 624,00 152, 00 3.152,00 3.152,00 Separador 5 750,00 585,00 152,00 7.435,00 7.435,00 Auxiliar depósito de 10 650,00 507,00 152,00 13.090,00 13.090,00 Aux. Adm. 2 550,00 429,00 152,00 2.262,00 2.262,00 Oper. de 2 650,00 507,00 152,00 2.618,00 2.618,00 emp. Aux. de limp. 1 550,00 429,00 152,00 1.131,00 1.131,00 Total 39.934,00
Custos administrativos Despesas administrativas Funionários Salário Encarg Benefíci Salários Total s os os c/encarg os Administrati 3 1.200,0 936,00 152,00 6.864,0 6.864,0 vos 0 0 0
Buscando todos os custos Itens Custo Instalação 29.433,34 Equipamentos de 4.263,39 movimentação Custo de estrutura 5.867,04 Custo de sistemas de gestão 2.092,46 Custo de mão de obra 39.934,00 Despesas administrativas 6.864,00 Total 88.454,23
Então Qual o custo de cada espaço porta palete? Temos 2.048 espaços porta-paletes ficaria: 88.454,23 / 2048 = 43,19, este é o custo de cada espaço
Assim Temos 2.000 m² 88.454,23 /2000 = 44,22, este é o custo do m² do armazém
Interatividade Um armazém receberá de um cliente uma carga de espumas para travesseiros, é carga leve e volumosa. De que forma devemos cobrar desse cliente? a) Tabela fixa, o mesmo cobrado de qualquer item estocado; b) Por peso, pois é a regra mais comum; c) Por espaço ocupado e tempo de estocagem; d) Somente por tempo de armazenagem; e) Qualquer uma das opções;
Medindo o desempenho do armazém Índice de pronto atendimento: mede o número de vezes que temos em prontaentrega aquilo que foi solicitado; Data de entrega prometida: mede as datas das entregas realizadas e as comparamos com o que havia sido combinado; Nível de serviço do produto: mede o número de vezes que um produto não foi atendido, total ou parcialmente;
Medindo o desempenho do armazém Desempenho do fornecedor: mede a data de expedição em relação à data de entrega; Eficácia de compras: mede a eficiência dos compradores em manter os níveis desejados de estoque. Relatórios históricos: relatórios semanais, mensais ou anuais, que possibilitem comparação. Consulta a transação: deve proporcionar consultas por nome do cliente, data, território, número de pedido etc.
Pesquisa A avaliação de desempenho proporciona tomada de decisão mais precisa:
Tecnologia da informação em armazém A tecnologia é a mola propulsora da evolução dos armazéns, tanto para automação como informação. O processo de armazenagem vem se desenvolvendo intensamente por causa da automação do fluxo de materiais, como veículos e empilhadeiras guiadas automaticamente, transportadores contínuos dos mais variados, sistemas de separação totalmente automatizados, estruturas auto-portantes operadas por transelevadores.
Exemplo
O que proporciona a automação? melhora na imagem da empresa; agilidade no atendimento ao cliente; segurança operacional; qualidade no atendimento ao cliente, com o material certo, no momento certo, na quantidade certa; aumento da capacidade de expedição.
WMS Warehouse Management System É um sistema de gerenciamento eletrônico da armazenagem, por meio de software de gerenciamento de informações, que controla as operações em áreas de armazenagem, reduz o nível de ações humanas no processo, eliminando erros e agilizando consideravelmente os procedimentos.
O que faz um WMS? Determinar o agendamento de docas para descarga de caminhões. Reconhecer mapeamento da área e os diferentes endereços disponíveis, conforme parametrização prévia. Determinar prioridades para descarga de acordo com as necessidades. Promover o endereço automático de um volume a ser armazenado, levando em consideração as características das mercadorias. Controlar a contagem física das mercadorias por código de barras, conciliando-a com a nota fiscal.
O que um WMS pode fazer? Controlar o inventário por unidade de volume e por lote. Programar e otimizar o emprego da equipe e dos equipamentos. Avaliar o desempenho operacional por funcionário e por equipamento. Possibilitar a determinação de cross docking opcional. Promover o rastreamento e a seleção dos lotes a serem carregados.
O que um wms pode fazer? Estabelecer critérios de seleção por transportadora, cliente, pedido ou rota. Manter atualizados inventários rotativos, contados ciclicamente, sem interromper as atividades rotineiras. Elaborar documentos de expedição.
Pode ainda Direcionar as tarefas a serem realizadas para evitar ociosidade. Estabelecer tempo padrão para carga e descarga de caminhão por tipo de mercadoria. Avaliar o desempenho das equipes por mercadoria. Avaliar o índice de erros e avarias por empregado. Avaliar o desempenho da área de armazenagem como um todo. Gerar e imprimir de relatórios diversos. Controlar tarefas pendentes e caminhões no pátio.
RFID Radio Frequency IDentification
Integração
O futuro da armazenagem Foco no cliente; Consolidações das operações e compressão do tempo; Fluxo contínuo; Cross docking Transações eletrônicas. Armazenagem customizada. Armazenagem terceirizada. Redução dos tamanhos dos pedidos. Automação. O fator humano.
Interatividade O mercado está investindo na armazenagem terceirizada, isso por que: I. é mais barata; II. Pode focar no negócio principal da empresa; III. A qualidade do serviço será especializada; Assim podemos dizer que: a) Somente a I está errada; b) Somente a II está errada; c) Somente a III está errada; d) Todas estão erradas; e) Todas estão corretas;
ATÉ A PRÓXIMA!