Módulo 6. Riscos de acidentes; Verificação de segurança; Plano de ação; Ciclo da verificação de segurança; Processo de trabalho e Exercícios.

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1 Módulo 6 Riscos de acidentes; Verificação de segurança; Plano de ação; Ciclo da verificação de segurança; Processo de trabalho e Exercícios.

2 Tabela I anexo IV da Portaria 25 SSST, de GRUPO 1 FÍSICOS Ruído Vibrações Radiações Ionizantes Radiações Não Ionizantes Frio Calor Pressões Anormais Umidade GRUPO 2 QUÍMICOS Químicos Poeiras Fumos Névoas Neblinas Gases Vapores Substâncias, compostas ou produtos químicos GRUPO 3 BIOLÓGICOS Vírus Bactérias Protozoários Fungos Parasitas Bacilos GRUPO 4 ERGONÔMICO Esforço F. intenso Manuseio de peso Postura inadequada Controle de produtividade Ritmos excessivos Trabalho em turno Longa jornada de trabalho Repetitividade Etc. GRUPO 5 RISCO ACIDENTE Arranjo físico inadequado Máq. e equip. sem proteção Ferramentas inadequadas Eletricidade Incêndio ou explosão Armazenamento inadequado Animais peçonhentos etc.

3 Definição de Acidente do Trabalho A expressão acidente do trabalho, utilizada para descrever a ocorrência de lesões corporais decorrentes do ato de trabalhar, tem em si uma evidente conotação ideológica, na medida que sugere uma idéia de indeterminação, caso fortuito, acaso, imprevisto, fatalidade, etc. Como conseqüência, poderia haver situações e riscos inerentes à atividade e, portanto, impossibilidade do controle dos fatores desses eventos. Os acidentes do trabalho não têm uma causa única. Trata-se de um evento que corresponde a um processo ou cadeia de eventos paralelos, concorrentes ou consecutivos, que conduzem a uma ou a várias conseqüências nocivas, tanto para o trabalhador quanto para os demais fatores da produção. O acidente no trabalho não deveria ser chamado de acidente, pois sua ocorrência assim classificada resulta de causas que poderiam ser identificadas, quantificadas e controladas pela engenharia de segurança do trabalho. Definições de acidente do trabalho: A OIT - Organização Internacional do Trabalho define o acidente relacionado com o trabalho como: uma lesão registrável que resulta do acidente ocorrido no local de trabalho e que pode ocasionar morte, lesão corporal ou doenças. As lesões são conseqüência dos acidentes. O MPAS Ministério da Previdência Social caracteriza acidente do trabalho como: aquele que ocorre pelo exercício do trabalho a serviço da empresa, provocando lesão corporal ou perturbação funcional que cause morte, perda ou redução, permanente ou temporária, da capacidade de trabalho.

4 Riscos de Acidentes São considerados como riscos geradores de acidentes: arranjo físico deficiente; máquinas e equipamentos sem proteção; ferramentas inadequadas ou defeituosas; eletricidade; incêndio ou explosão; animais peçonhentos; armazenamento inadequado. Arranjo físico deficiente É resultante de: prédios com área insuficiente; localização imprópria de máquinas e equipamentos; má-arrumação e limpeza; sinalização incorreta ou inexistente; pisos fracos e/ou irregulares. Máquinas e equipamentos sem proteção Máquinas obsoletas; máquinas sem proteção em pontos de transmissão e de operação; comandos de liga/desliga fora do alcance do operador máquinas e equipamentos com defeitos ou inadequados; EPI inadequado ou não fornecido. Ferramentas inadequadas ou defeituosas Ferramentas usadas de forma incorreta; falta de fornecimento de ferramentas adequadas; falta de manutenção.

5 Riscos de Acidentes Eletricidade Instalação elétrica imprópria com defeito ou exposta; fios desencapados; falta de aterramento elétrico; falta de manutenção. Incêndio ou explosão Armazenamento inadequado de inflamáveis e/ou gases; manipulação e transporte inadequado de produtos inflamáveis e perigosos; sobre carga em rede elétrica; falta de sinalização; falta de equipamentos de combate ou equipamentos defeituosos. Animais peçonhentos São considerados animais peçonhentos: serpentes, aranhas, escorpiões, lacraias, abelhas, vespas, marimbondos, formigas, arraias, vejam o site: Armazenamento inadequado Empilhamento inseguro: mais volumes do que seria adequado, posicionamentos dos volumes gerando balanço, volumes armazenados nas passagens etc. Transporte inseguro: ao levantar a carga não considerar o centro de gravidade etc.

6 O que é necessário ter na Caixa de Primeiros Socorros: Palito Elástico Curativo Lápis Borracha Chiclé Chocolate Kiss Saquinho de chá instantâneo

7 PARA QUE? VEJAMOS:

8 Palito Para lembrar de escavar nos outros todas as qualidades que eles têm...

9 Elástico Para lembrar de ser flexível, já que as coisas e as pessoas nem sempre são da maneira como você quer que sejam.

10 Curativo Para ajudar a curar aqueles sentimentos feridos, tanto os seus como os dos demais.

11 Lápis Para que você registre diariamente tudo o que lhe acontece de bom (e são muitas coisas...)

12 Borracha Para você se lembrar que todos nós cometemos erros e temos a oportunidade de pedir perdão a DEUS...

13 Chiclé Para lembrar-se de grudar em tudo aquilo que é importante e que você pode esquecer...

14 Um chocolate kiss Para que você se lembre que todo mundo necessita de um beijo e um abraço diariamente...

15 E finalmente o SAQUINHO DE CHÁ Para que??? Para que você descanse e faça uma lista de tudo o que tem e de suas bênçãos diárias...

16 Talvez para o MUNDO você seja apenas ALGUÉM mas para ALGUÉM talvez você seja TODO O SEU MUNDO!

17 Depois de ler tudo isto, você tem duas opções: Compartilhar esta Caixa de Primeiros Socorros com as pessoas de quem você gosta... Esquecer ou guardar só para você e fazer de conta que isso não é importante...

18 Verificação de Segurança Objetivo: A verificação de segurança tem por objetivo detectar as possíveis causas que propiciem a ocorrência de acidentes, visando tomar ou propor medidas que eliminem ou neutralizem os riscos de acidentes do trabalho. Desta forma, inspeção de segurança é uma prática continua em busca de: -Métodos de trabalhos inadequados; -Riscos ambientais; -Verificação da eficácia das medidas preventivas rotineiras e especiais em funcionamento.

19 Verificação de Segurança A verificação de segurança está prevista como atribuição da CIPA no item 5.16, alínea "d", da NR 5 (Portaria 8/99). O cipeiro deve realizar verificações nos ambientes e condições de trabalho. A base de toda inspeção de segurança e análise dos riscos sob os aspectos já citados deve envolver indivíduos, grupos, operações e processos. Dentro do objetivo de análise dos vários fatores de risco e acidentes, as propostas metodológicas mais aceitas são aquelas que envolveram para seu desenvolvimento a identificação e análise das causas do acidente. A causa do acidente é todo fator humano, físico ou ambiental que pode provocar perdas. Controlar ou neutralizar a causa é muito mais importante do que simplesmente atribuir culpa a este ou àquele fato ou pessoa. Verificações que podem ser realizadas As verificações de segurança não são feitas somente pela CIPA, mas também pelos profissionais dos Serviços Especializados e pelos Órgãos Oficiais. Podem ser feitas por diversos motivos, com objetivos diferentes e programadas em épocas e em intervalos variáveis. Podem ser: gerais, parciais, de rotina, periódicas, eventuais, oficiais e especiais.

20 Verificação de Segurança Verificações gerais São aquelas feitas em todos os setores da empresa e que se preocupam com todos os problemas relativos à Segurança e à Medicina do Trabalho. Dessas verificações podem participar engenheiros, técnicos de segurança, médicos, assistentes sociais e membros da CIPA. Essas verificações devem ser repetidas a intervalos regulares e, onde não existirem Serviços Especializados em Segurança e Medicina do Trabalho, a tarefa caberá a CIPA da Empresa. Verificações parciais Elas podem limitar-se em relação a áreas especificas, sendo verificados apenas determinados setores da empresa, e podem limitar-se em relação às atividades, sendo verificados certos tipos de trabalho, certas máquinas ou certos equipamentos. Verificações de rotina Cabem aos encarregados dos setores de segurança, aos membros da CIPA, ao pessoal que cuida da manutenção de máquinas, equipamentos e condutores de energia. É muito importante que os próprios trabalhadores façam verificações em suas ferramentas, nas máquinas que operam e nos equipamentos que utilizam. Naturalmente. Em verificações de rotina, são mais procurados os riscos que se manifestam com mais freqüência e que constituem as causas mais comuns dos acidentes.

21 Verificação de Segurança Verificações periódicas Como é natural que ocorram desgastes dos meios materiais utilizados na produção, de tempos em tempos devem ser marcadas, com regularidade, verificações destinadas a descobrir riscos que o uso de ferramentas, de máquinas, de equipamentos e de Instalações energéticas podem provocar, os setores de manutenção e de produção normalmente se ocupam dessas inspeções periódicas. Algumas dessas verificações são determinadas em lei, principalmente as de equipamentos perigosos, como caldeiras e elevadores e mesmo as de equipamentos de segurança como extintores, mangueiras e outros. Verificações eventuais Não têm datas ou períodos determinados. Podem ser feitas por técnicos vários, incluindo médicos e engenheiros, e se destinam a controles especiais de problemas importantes dos diversos setores da empresa. O médico pode, por exemplo, realizar verificações em ambientes ligados à saúde do trabalhador, como refeitórios, cozinhas, instalações sanitárias, vestiários e outros. Verificações oficiais São realizadas por agentes dos órgãos oficiais e das empresas de seguro.

22 Verificação de Segurança Verificações especiais Destina-se a fazer controles técnicos que exigem profissionais especializados, aparelhos de teste e de medição. Pode-se dar o exemplo de medição do ruído ambiental, da quantidade de partículas tóxicas em suspensão no ar, da pesquisa de germes que podem provocar doenças. A presença de representantes da CIPA nas verificações de segurança é sempre recomendável, pois a assimilação de conhecimentos cada vez mais amplos sobre as questões de Segurança e Medicina no Trabalho vai tornar mais completo o trabalho educativo que a comissão desenvolve. Além disso, a renovação dos membros da CIPA faz com que um número sempre maior de empregados obtenha os conhecimentos exigidos para a solução dos problemas relativos a acidentes e doenças do trabalho.

23 Passos a Serem Seguidos na Verificação de Segurança Existem alguns passos que devem ser seguidos para o desenvolvimento dessa atividade São eles: planejamento, comunicação, preparação, observação/entrevistas, registro, análise de riscos, identificação das causas, priorização, elaboração do plano de ação, aprovação, implantação e acompanhamento. Planejamento A CIPA em conjunto com o SESMT deve elaborar um cronograma de processos ou áreas a serem verificadas, indicando quem fará a verificação e a data. Comunicação As áreas ou processos devem ser informados do plano para terem disponibilidade de atender a equipe de verificação ou caso não tenham disponibilidade na data proposta, negociar uma nova data. Preparação A equipe deve preparar uma lista de verificação como apoio as atividades de verificação que serão realizadas na área ou processo. Observação/Entrevistas Os componentes da CIPA devem observar criteriosamente as condições de trabalho e de atuação das pessoas. Essa observação deve ser complementada com dados obtidos por meio de entrevistas e preenchimento de questionários junto aos encarregados e trabalhadores.

24 Análise dos Processos de Trabalho para Identificação de Riscos Análise do processo Para facilitar o levantamento de riscos faz-se necessário o conhecimento dos processos de trabalho e sua análise, ou seja, o seu desdobramento em partes. "Processo é o conjunto de atividades predeterminadas feitas para gerar produtos / serviços que atendam as necessidades dos clientes". Exemplo de uma das fases do Processo de Fabricação de Dobradiças para Portas: - As chapas saem do almoxarifado - As chapas são cortadas em guilhotinas - As chapas são estampadas em prensas - As chapas são furadas simultaneamente - As chapas são cromadas - As chapas são embaladas Um processo de trabalho se divide em fases. Exemplo: 1ª fase - corte 2ª fase - prensagem 3ª fase - furação 4ª fase - cromeação 5ª fase embalagem

25 Análise dos Processos de Trabalho para Identificação de Riscos As fases se subdividem em operações: Considerando a fase de corte das chapas, temos: 1ª operação: colocar a chapa na guilhotina; 2ª operação: acionar o comando da guilhotina. A análise do processo de trabalho é executada fase por fase: Todas as fases do processo deverão ser analisadas cuidadosamente com o objetivo de detectar os riscos presentes. Ex: Na fase de corte das chapas podem estar presentes os seguintes riscos: Corte de mãos e dedos no ponto de operação (quando não há proteção); Cortes nas mãos e braços (se não houver o uso de luvas na manipulação das chapas); Problemas de levantamento de peso (ao se colocar as chapas na guilhotina). Metodologia da investigação Para que a CIPA tenha uma atuação mais efetiva sugerimos que mensalmente sejam realizadas verificações de segurança, cada setor da empresa seria verificado por subcomissão da CIPA com o objetivo de controlar as condições ambientais sanando riscos imediatos com a ajuda das Chefias e do SESMT. Dessas comissões participam o cipeiro titular, o suplente de área, e o técnico de segurança.

26 Passos a Serem Seguidos na Verificação de Segurança Registro O registro dos riscos observados sobre saúde e segurança do trabalho deve ser feito em formulários que favoreçam a análise dos problemas apontados. Análise de riscos Da verificação de segurança resulta a necessidade de um estudo mais aprofundado de determinada operação, trata-se da análise de riscos, para realizá-la a equipe deve decompor e separar as fases da operação, para verificação cuidadosa dos riscos que estão presentes em cada fase: Dados O que é feito? Como é feito? Por que é feito? Análise dos riscos Deve ser feito isso que esta sendo observado ou existe algum risco que sugere alteração? A técnica desenvolvida é correta? Contem riscos que podem ser eliminados com pequenas alterações? O objetivo da atividade será alcançado corretamente em segurança?

27 Passos a Serem Seguidos na Verificação de Segurança Priorização A partir da análise de riscos, em conjunto com cada área envolvida, priorizar os problemas de forma a atender aqueles mais graves e/ou iminentes. Identificação das causas As causas dos riscos devem ser claramente identificadas, os acidentes são multicausais. Pode ser utilizada a técnica dos 5 porquês, perguntamos consecutivamente 5 vezes: Isto aconteceu por que? Ou pode ser utilizado o Diagrama de Ishikawa, também chamado de Diagrama de Causa e Efeito ou Espinha de Peixe devido ao seu formato: Materiais Materiais Mão de obra Mão de obra Método Método Gerenciamento Gerenciamento Acidente Medição Medição Meio Ambiente Meio Ambiente Máquina Máquina Matéria Prima Matéria Prima

28 Passos a Serem Seguidos na Verificação de Segurança Elaboração do Plano de ação Em conjunto com a área definir um plano que identifique: o que vai ser feito, porque vai ser feito, como vai ser feito, por quem vai ser feito, até quando vai ser feito, quanto vai custar e como vai ser feito. Estrutura 5W2H (What, Why, How, Who, When, Where, How Much): O que Por que Como Onde Quem Até quando Quanto custa Falta de 1 extintor ABC Não estamos atendendo as especificações do corpo de bombeiros, portanto correndo risco Aquisição e instalação Recebimento de Materiais Comprador Sr. João Próxima semana R$ 300,00

29 Passos a Serem Seguidos na Verificação de Segurança Aprovação Obter o consenso dos responsáveis pelas áreas afetadas e aprovação para a aquisição dos recursos necessários para realização para implantação do plano de ação. Implantação O plano definido deverá ser implementado pelos responsáveis designados. Acompanhamento Consiste na verificação e cobrança das medidas preventivas acordadas. Deve ser realizado junto à unidade responsável, setores afins e com o SESMT. Muitas vezes as ações definidas são realizadas, mas a não conformidade continua a ocorrer, neste caso não foi identificada corretamente a causa raiz e a análise deve ser novamente realizada, para que novas ações sejam definidas e implantadas.

30 Ciclo da Verificação de Segurança Toda verificação de segurança possui um ciclo de procedimentos básicos: Planejamento Comunicação Preparação Observação/entrevistas Registro Análise de riscos Priorização Identificação das causas Elaboração do plano de ação Aprovação Implantação e Acompanhamento

31 Exercício Indique se é Verdadeiro ou Falso: 1. ( ) A verificação de segurança tem por objetivo detectar as possíveis causas que propiciem a ocorrência de acidentes, visando tomar ou propor medidas que eliminem ou neutralizem os riscos de acidentes do trabalho. 2. ( ) As verificações de segurança são feitas somente pelos Profissionais dos Serviços Especializados de Segurança e Saúde do trabalho. 3. ( ) Os grupos de risco conforme a Tabela I anexo IV da Portaria 25 SSST, de são: físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes. 4. ( ) Existem vários tipos de verificações de segurança como gerais, parciais, de rotina, periódicas, eventuais, oficiais, especiais. 5. ( ) Os riscos devem ser identificados, analisados, priorizados e suas causas determinadas para elaboração de um plano de ação a ser implantado para reduzir, eliminar ou controlar os riscos. 6. ( ) São considerados como riscos geradores de acidentes: arranjo físico deficiente; máquinas e equipamentos sem proteção; ferramentas inadequadas ou defeituosas; eletricidade; incêndio ou explosão; animais peçonhentos; armazenamento inadequado 7. ( ) Os riscos identificados durante uma avaliação de segurança devem ser analisados, mas não precisam ser registrados. 8. ( ) O MPAS Ministério da Previdência Social caracteriza acidente do trabalho como: uma lesão registrável que resultado acidente ocorrido no local de trabalho e que pode ocasionar morte, lesão corporal ou doenças. As lesões são conseqüência dos acidentes.

32 Resposta do Exercício Indique se é Verdadeiro ou Falso: 1. ( V ) A verificação de segurança tem por objetivo detectar as possíveis causas que propiciem a ocorrência de acidentes, visando tomar ou propor medidas que eliminem ou neutralizem os riscos de acidentes do trabalho. 2. ( F ) As verificações de segurança são feitas somente pelos Profissionais dos Serviços Especializados de Segurança e Saúde do trabalho. (também pela CIPA e órgãos oficiais) 3. ( V ) Os grupos de risco conforme a Tabela I anexo IV da Portaria 25 SSST, de são: físicos, químicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes. 4. ( V ) Existem vários tipos de verificações de segurança como gerais, parciais, de rotina, periódicas, eventuais, oficiais, especiais. 5. ( V ) Os riscos devem ser identificados, analisados, priorizados e suas causas determinadas para elaboração de um plano de ação a ser implantado para reduzir, eliminar ou controlar os riscos. 6. ( V ) São considerados como riscos geradores de acidentes: arranjo físico deficiente; máquinas e equipamentos sem proteção; ferramentas inadequadas ou defeituosas; eletricidade; incêndio ou explosão; animais peçonhentos; armazenamento inadequado 7. ( F ) Os riscos identificados durante uma avaliação de segurança devem ser analisados, mas não precisam ser registrados. (devem ser registrados) 8. ( F ) O MPAS Ministério da Previdência Social caracteriza acidente do trabalho como: uma lesão registrável que resultado acidente ocorrido no local de trabalho e que pode ocasionar morte, lesão corporal ou doenças. As lesões são conseqüência dos acidentes. (esta definição é da OIT, a definição da MPAS caracteriza acidente do trabalho como: aquele que ocorre pelo exercício do trabalho a serviço da empresa, provocando lesão corporal ou perturbação funcional que cause morte, perda ou redução, permanente ou temporária, da capacidade de trabalho)

33 Exercício 1) Escolha um processo da sua empresa, pode ser vendas, planejamento, compras, recebimento de materiais, armazenamento, expedição ou produção, se houver produção de produtos dê preferência a este processo; 2) Liste as atividades realizadas por um profissional que atue no processo que você escolheu, de apenas um profissional; 3) Todas as fases do processo deverão ser analisadas cuidadosamente com o objetivo de detectar os riscos presentes, liste esses riscos; 4) Classifique os riscos identificados dentro dos 5 grupos de risco. Uma resposta orientativa deste exercício se encontra nos materiais complementares do curso, tente fazer o exercício e depois confira sua resposta com as respostas do arquivo EXERCICIOS_DOS_MODULOS_1A9

34 Fim do Módulo 6