Optimization of Packaging Raw Materials in Ceramic Refractory Manufacturing Process

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Aníbal Garrau Brandt
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1 Optimization of Packaging Raw Materials in Ceramic Refractory Manufacturing Process

2 INTRODUÇÃO Atividade técnica; Área temática P+L; Enfoque em Processos Produtivos; Mudança no Equipamento; Relato sobre experiência organizacional; Indústria cerâmica: Região Norte do Estado SC Fundamentada em pesquisa bibliográfica;

3 MÉTODO Materiais refratários (Aliprandi e Cavallini, 2005) resistência a temperatura, choque térmico Tensões e agressões agentes sól/líq/gas. Temperatura >1500º C sem deformar Análise de causa e efeito (Ishikawa) 6M s (Campos, 1992) Elaboração Plano de Ação (Campos, 1992) Fundamentado na padronização do processo

4 PROBLEMAS ENCONTRADOS Baixo peso específico / Variação peso Variação de porosidade Fragilidade do material Movimentação da peça Deformação da peça Quantidade de água na massa Degradação da peça no forno

5 ISHIKAWA PROCESSO 6M s MEDIDA MÁQUINA MÉTODO Sistema moa- Método gem inadequado moagem cepilho desconhecido Carregamento Moinho com 1 Tempo moagem silo inadequado única peneira cepilho incorreto Acondiciona- Tela moagem mento no silo Falta cepilho na com 1 única inadequado máquina medida Carregamento incorreto de cepilho no moinho Granulometria do cepilho incorreta Granulometria do material moido incorreta Cepilho originário de vários fornecedores Cepilho com umidade Baixo peso específico do bloco cerâmico MÃO DE OBRA MATÉRIA PRIMA MEIO AMBIENTE

6 PLANO DE AÇÃO 5W1H O Que Como Quem Quando Onde Status 1 Corrigir processo de carregamento do cepilho Orientação operacional e correção do procedimento operacional Supervisor S10/10 Moinho 2 Modificar proceso de aspiração do cepilho para rosca sem fim Instalar sistema rosca sem fim para garantir alimentação do funil Mecânico S10/10 Moinho 3 Confeccionar pré-silo para carregar cepilho no moinho Instalar funil para garantir alimentação constante do moinho Mecânico S11/10 Moinho 4 Determinar a quantidade e variação do diâmetro dos furos da tela de moagem Confeccionar tela de moagem com diferentes diâmetros de furações e avaliar granulometria obtida Engenheiro Processo S14/10 Moinho 5 Determinar a tela de peneiramento Instalar tela de peneiramento que atenda a condição de fornecimento de farinha de moagem adequada Engenheiro Processo S15/10 Moinho 6 Fazer filmagem do processo de carregamento da serragem no silo Instalar filmadora no interior do silo de serragem para avaliar a forma de carregamento Supervisor S20/10 Silo de Serragem 7 Confeccionar quebra fluxo para eliminar a formação concentrados de serragem na entrada do silo Instalar quebra fluxo na entrada do silo de armazenagem Supervisor S21/10 Silo de Serragem

7 RESULTADOS E DISCUSSÃO Análise da Operação carregamento cepilho não contínua (serragem granulométrica) / descrição do POP Op/Sup/Eng; Desabastecimento do moinho irregularidade no abastecimento (manual e por aspiração); Instalação de sistema de rosca sem fim e funil de abastecimento; Ações representaram melhora 30%

8 RESULTADOS E DISCUSSÃO cont. Testes de laboratório definiram a granulometria da serragem 50 a 70 mesh; Confecção de peneira de moagem com duas dimensões de furação (Ø1,25 e Ø1,75mm) Definição de tela de peneiramento pós moagem 50 mesh Realizada filmagem no interior do silo para avaliar comportamento da serragem

9 RESULTADOS E DISCUSSÃO cont. Modificado sistema de direcionamento da serragem na forma de T invertido

10 CONCLUSÃO Estruturação de equipe de trabalho Problema com ações bastante abrangentes no processo ampla investigação Aplicação da metodologia de trabalho auxilia na análise e resolução do problema Eliminação dos problemas observados

11 REFERÊNCIAS Aliprandi, G e Cavallini M., 2005, Breve storia dei refrattari, La Metallurgia Italiana 10, p Bastos, C. e Keller, V Aprendendo a Aprender: Introdução a Metodologia Científica, editora Vozes, 12ª edição, Petrópolis, RJ. Bilek, V., 1978, Refratários para Revestimentos de Fornos Industriais. Joinville: Tupy. Campos, Vicente Falconi TQC - Controle da Qualidade Total (no estilo Japonês), 3ª edição, Belo Horizonte, MG. Cannio, M., Hanuskovà, M., 2001, Os materiais refratários, Revista Cerâmica março/abril n 63. Cervo, Amado Luiz e Bervian, Pedro Alcino Metodologia Científica para uso dos estudantes universitários, McGraw-Hill do Brasil, 3ª edição, São Paulo, SP. Dal Bó, Marcelo, Barbetta, Pedro Alberto e Hotza Dachamir, 2007, Utilização de Resíduos da Indústria de Revestimentos Cerâmicos na Fabricação de Refratários Triaxiais, Revista Cerâmica Industrial 12, Janeiro/Abril. Lakatos, Eva Maria e Marconi, Marina de Andrade Metodologia Científica, Editora Atlas, 3ª edição, São Paulo, SP.

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