Sorocaba - São Paulo m 2

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2 Sorocaba - São Paulo m 2

3 PRODUTOS E SERVIÇOS A CARMAR SOLUTIONS participa em +32 anos no desenvolvimento industrial do Brasil, oferecendo soluções integradas para os principais segmentos de mercado: Petróleo (onshore, offshore, plataformas e refinarias), mineração, gás, químico, petroquímico, saneamento, energias renováveis, papel e celulose, alimentar e construção civil. Nossa unidade fabril está projetada para atuar em 4 áreas dedicadas a atender projetos e clientes: CENTRO DE USINAGEM Excelência em usinagens especiais com parque de maquinas moderno, projetado para atender as exigências de desempenho, precisão e produtividade nos segmentos que atua. CALDEIRARIA E SOLDAGEM Especialização em corte, montagem de peças e componentes e soldagem, permitem a fabricação de peças e produtos com características e perfis únicos. CLADDING - DEPOSIÇÃO POR SOLDA Cinco maquinas dedicadas e operadores treinados para atender exclusivamente as altas exigências do setor offshore. FABRICAÇÃO DE SPOOL Completa manufatura e inspeção internos para atendimento a projetos específicos industriais que exigem precisão na fabricação de spools.

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5 SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADO A Carmar gerência a carteira de pedidos de forma sistematizada com foco em garantir o atendimento nos prazos contratuais. Total controle de manufatura desde a entrada da matéria-prima, produção e qualidade com rastreabilidade de produtos até sua entrega final. Estes monitoramentos são essenciais para a fabricação de cada produto, podendo antecipar possíveis gaps de produção. Qualidade assegurada dos processos, com acompanhamento em todas as fases de fabricação dos produtos e serviços possibilitando a melhoria de cada processo, percebida durante a fabricação dos produtos. A Carmar atua via sistema de gestão de pedidos sistematizado com foco em garantir o atendimento nos prazos contratuais. Sistema de gestão Integrada: 1. Engenharia de processo 2. PCP 3. Produção 4. Qualidade Assegurada 1. ENGENHARIA DE PROCESSO Especializada em soldagem estrutural, revestimento por soldagem, usinagem de precisão, pintura e montagens especiais de equipamento (turnkey), e equipada com Softwares para desenvolvimento de projetos especiais, simulação de esforços estáticos e Softwares CAM para programação e simulação de usinagem. 4. QUALIDADE ASSEGURADA Foco na melhoria dos processos produtivos, através de ferramentas da qualidade, análise de fornecedores, elaboração de instrução de trabalho padronizadas, análises de não conformidades, auditorias de produção, performance de cada processo, gerenciamento de melhorias apresentadas pela produção. Sistema de gestão Integrada através da metodologia do PMI - gerenciamos toda a cadeia produtiva, acompanhando todas as fases do projeto. Gestores de projeto garantem total atendimento as necessidades dos clientes. Os sistemas Protheus e Primavera garantem as programações e a interface entre as diversas áreas de atuação da Fábrica. 2. PCP Processo de PLANEJAMENTO PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO suportados por software ERP, auxiliados por programação visual distribuídas nos recursos. 3. PRODUÇÃO Equipes de produção com profissionais habilitados e treinados para as funções de usinagem, soldas especiais, revestimentos de solda e caldeiraria especializada voltada para componentes. Seguindo rigorosamente os procedimentos e instruções aplicados a cada processo, atuando em conformidade com o planejamento da produção e engenharia de processos mantendo padronização dos processos e garantindo os prazos de execução de cada fase em total conformidade com os projetos. Acompanhamento da produção através de apontamentos diários, corrigindo direções e ações para garantia de prazos contratuais.

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7 INFRAESTRUTURA USINAGEM 2 Mandilhadoras - capacidade de peças até 4 ton ; 3000 x 2000 x 2000mm, equipado com Touch Probe (apalpador para medição de tolerância de posição na própria máquina), 4 Tornos verticais - capacidade de peças até 5 ton ; diam x 1000mm distribuídos em 2 turnos, 6 Tornos horizontais Diam. 500mm e 1,5m de comprimento ; contrapontas para eixos até 1,0m de comprimento, Diam. 200mm x 500mm, 3 Centros de Usinagem Vertical (mesa: 1000 x 950mm, 1200 x 4000mm) 2 Centros de Usinagem Horizontal (mesa: 750 x 750 x 800mm). TRATAMENTO TÉRMICO Fornos homologados API 6A com dimensionais de 800 x 1000 x 1000mm e peso máximo de 1 ton, Rastreabilidade e controle do processo - termopares e controladores de temperatura são calibrados trimestralmente, Software de controle contemp para emissão de gráficos, alívio de tensão, normalização, têmpera e revenimento, termopares flexíveis (contato) com até 8 canais dentro do forno. CALDEIRARIA A Carmar possui equipamentos de Caldeiraria como Calandra, Dobradeira e Oxicorte voltados para a fabricação de grandes equipamentos como skids, carreteis, estruturas e bases de transportes. Especializada na fabricação estrutural utilizada nos mais variados seguimentos do mercado, com caldeireiros e soldadores especializados e qualificados. CLADDING A Carmar possui um Know-how no seguimento de revestimento por soldagem (Welding Overlay) em Inconel e Inox utilizado para resistência mecânica ou resistência a corrosão, com procedimentos (EPS) qualificados, soldadores qualificados, Inspetores de soldagem NI e NII, controle e registro dos consumíveis. PINTURA A Carmar tem o Know-how no processo de pinturas especiais, com controle de umidade, controle do jateamento, controle de tintas, abrasivos e controle entre as camadas (demão) aplicadas. Pinturas com requisitos específicos e com inspeções padrão Petrobras. A Carmar possui profissionais habilitados e inspetores qualificados Nível I e Nível II de pintura. LABORATÓRIO Ensaios Metalográficos e Micrográficos, Ensaios Destrutivos (tração, impacto e dureza), Confecção de corpos de prova, Emissão de certificados, Laboratório equipado com: Espectrômetro óptico, máquina ensaio tração com 2 células de carga de 20 e 300 KN máquina para ensaio de impacto, durômetro de bancada e king c/ esfera de 5mm e 10mm (carga de 750 e 3000 Kgf respectivamente) microscópio de 100x a 1000x, politrizes para preparação do corpo de prova para ensaios metalográficos.

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