Índice. O que há de novo na versão ? A nova versão do hypermill

Transcrição

1 O que há de novo?

2 O que há de novo na versão ? A nova versão do hypermill apresenta várias otimizações e cinco destaques marcantes. Novas funções para usinagem 2D e de 5 eixos que reduzem consideravalmente o tempo de programação, e permitem uma usinagem eficiente. Extensões numerosas e poderosas no hypercad -S, o sistema CAD para usuários CAM, oferecem verdadeiro valor acrescentado. Índice CAM estratégias 2D 3 Usinagem de contorno 2D em modelos 3D hypercad -S: CAD para CAM 6 Em uma classe própria entre sistemas CAD CAM estratégias 3D 3 Destaque Medição CAM usinagem de 5 eixos 4 Destaque perfuração helicoidal de 5 eixos Usinagem de reprocessamento de 5 eixos Funcionalidades e tecnologias macros 4 Novas funcionalidades para macros Percursos da ferramenta HPC com hypermaxx 5 Integração CAD: hypercad -S 8 Destaque Barras de ferramentas individuais Resolução do texto Intercâmbio de dados melhorado Destaque Plano de corte melhorado Destaque Caixa de impressão Opções de encaixe avançadas Visualizações de torneamento Tecnologia de seleção inteligente Modelagem direta com faces laterais hypermill ShopViewer 11 Mais transparência, menos erros Requisitos do sistema: Windows 7 (64 bits) e Windows 8.1 Pro (64 bits), unidade de DVD compatível Integração CAD: hypercad, hypercad -S, Autodesk Inventor, SOLIDWORKS, ThinkDesign Idiomas do software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw 2

3 CAM estratégias 2D Usinagem de contorno 2D em modelos 3D Um recurso estendido torna possível especificar o número de caminhos em espiral para o término do ciclo. Benefício: reduz desvios e melhora a qualidade da superfície. CAM estratégias 3D Destaque Medição O controle de qualidade do processo interno na máquinaferramenta CNC está se tornando cada vez mais importante. Há três novos ciclos de medição em destaque no hypermill para continuar a satisfazer este requisito: medição de retângulo e elementos circulares, bem como medição paralela ao eixo. A probe é fácil de programar em todos os ciclos, como uma ferramenta no hypermill. Os usuários podem escolher entre três funções de medição: Controle do processo informativo: É possível simplesmente criar dados de medição para as geometrias dos componentes individuais e acessá-los a partir do controlador. Controle de processo ativo: Os ciclos de medição podem ser integrados ao processo de usinagem, para controlá-lo ativamente. Desvios na precisão dimensional são processadas no controlador para usinagem adequada com base no valor de deslocamento. Definição do ponto zero: Dessa forma, é possível definir o componente de ponto zero rapidamente e com segurança. Além disso, todos os movimentos são verificados quanto a colisões. Ao iniciar o programa de medição NC, a máquina registra os resultados de medição que podem ser avaliados posteriormente com um programa independente. A medição suporta máquinas de 3 e 5 eixos. Observação: o ciclo de medição precisa de um pós-processador adaptado. Benefício: Processo de garantia de qualidade acelerado para verificar as propriedades da peça. 3

4 CAM usinagem de 5 eixos Destaque Perfuração helicoidal de 5 eixos Caminhos de ferramenta helicoidais são gerados com o novo ciclo de perfuração helicoidal. A ferramenta penetra o material de forma rápida e eficiente. Definir a inclinação da ferramenta de fresamento com base em 5 eixos permite usinagem facilitada ao uso de ferramentas. Isso garante uma remoção segura dos chips. Uma mudança de ferramenta não é mais necessária, já que as ferramentas de fresamento de corte não-centralizado podem ser utilizadas. O ciclo é particularmente adequado para material duro. Benefício: Protege a ferramenta. A perfuração prévia já não é mais necessária. Usinagem de reprocessamento de 5 eixos Novas estratégias de retração garantem a retração segura da ferramenta em situações difíceis de corte negativo. Essa estratégia é particularmente adequada para ferramentas woodruff é lollipop. Benefício: tempo de programação reduzido, segurança aumentada, fácil de usar. Funcionalidades e tecnologias macros Novas funcionalidades para macros Uma nova função permite aos usuários copiar e colar um ou todos os trabalhos de uma macro para outra. Além disso, é possível copiar as regras do trabalho, tanto de dentro de uma macro como de todas as outras. Benefício: tempo de programação reduzido, flexibilidade aumentada. 4

5 Informações: hypermaxx Percursos da ferramenta HPC com hypermaxx para o máximo de resultados A hypermaxx é a estratégia de alto desempenho de corte (HPC) para o hypermill. A estratégia é baseada na VoluMill, uma tecnologia HPC testada e aprovada e a melhor na sua categoria, da Celeritive Technologies, e em desenvolvimentos especiais altamente eficientes da OPEN MIND. O resultado: hypermaxx é um dos pacotes HPC mais abrangentes e mais poderosos para criar percursos de ferramentas do tipo trocoidal. Utilizando essa estratégia, é muito fácil criar percursos HPC 2D, 3D e de 5 eixos distribuídos de maneira ideal. Isso permite que os programadores CAM possam maximizar o desempenho da máquina para qualquer aplicação. Aprender a trabalhar com o hypermaxx não demorou muito tempo. Na verdade, levou menos de uma hora. A vida útil da nossa ferramenta melhorou 500% no que diz respeito aos nossos componentes. Por isso que acreditamos na realização de todas as tarefas com o hypermaxx. É a melhor forma de evoluir! Roland Maschke, programador CNC na Werkzeugbau Gebr. Kemmerich GmbH

6 Informações: hypercad -S Em uma classe própria entre sistemas CAD Somente um desenvolvedor de CAM de alto nível pode criar CAD para CAM. Com isso em mente, a OPEN MIND Technologies AG conhecida como uma empresa inovadora e pioneira desenvolveu um novo sistema CAD a partir do zero perfeitamente compatível com o hypermill. O sistema possui seu próprio núcleo CAD 3D feito pela OPEN MIND. O resultado é um sistema CAD exclusivo para programadores CAM muito fácil de aprender e que acelera significativamente os processos de programação NC. O hypercad -S explora totalmente o desempenho oferecido por sistemas de hardware contemporâneos de maneira a criar dados de fabricação digitais. O avançado e extremamente poderoso sistema de 64 bits é a solução perfeita para dominar muitos dos desafios diários que surgem durante trabalhos com malhas de polígono, faces e sólidos para criar componentes e ferramentas precisos. Grandes volumes de dados importadas podem ser preparados para a subsequente programação NC, de forma fácil, rápida, confiável e completamente independente do sistema de CAD original. hypercad -S é CAD para CAM na sua essência. hypermill CAD para CAM Módulo hypercad -S Sólidos hypermill Malha Deformação Modelagem de sólidos Uso de malhas Deformação direcionada Base hypercad -S: Motor geométrico Modelando com pontos, curvas e faces Interfaces Interfaces neutras Interfaces diretas 6

7 CAD para CAM CAD para CAM Multiaplicativo de 64 bits Máximo desempenho Ergonomia ideal Altamente intuitivo Utilização ideal do hardware Os programadores CAM usam sistemas CAD de maneira diferente da maioria dos engenheiros e designers. Por esse motivo, o hypercad -S foi criado especificamente para satisfazer as exigências dos usuários CAM. Uma programação CAM eficiente é de extrema importância e suportada na perfeição pelo sistema CAD. Funções de filtro personalizáveis: Além das propriedades familiares, como camada e cor, as propriedades geométricas e de sistema mais comuns estão disponíveis como filtros definidos pelo usuário. Navegação pelo teclado: As entidades gráficas podem ser conectadas usando etiquetas, semelhantes a palavras-chave. Isso facilita a filtragem de qualquer informação sobre o modelo CAD. Por exemplo: Todas as faces com um raio de 2 e 20 mm. Gerenciamento inteligente de entidades: Percursos de ferramentas, malhas poligonais, nuvens de pontos, retângulos a inclusão de entidades relevantes para CAM no núcleo CAD acelera significativamente os processos. Modo multiaplicativo: Um sistema integrado de 64 bits e com interface de estilo IDE possibilita a abertura de qualquer quantidade de documentos, cada um com seu próprio aplicativo. Vários modelos podem ser processados e calculados ao mesmo tempo. Troca de dados simples: pacote com interface abrangente. Importação: arquivos hypercad, IGES, STEP, STl, DXF/DWG, nuvem de ponto, Catia V4 e V5, Parasolid, Autodesk Inventor, Siemens NX, SOLIDWORKS e PTC Creo. Exportação: IGES, STEP, STl, DXF/DWG e nuvem de ponto. Operação intuitiva: Os ícones autoexplicativos e a interface de usuário altamente transparente, sem qualquer opção oculta, ajudam a reduzir erros e aceleram os procedimentos de operação. Todos os idiomas: Disponível em todas as versões de idioma apresentadas pelo hypermill. Finalmente temos um sistema CAD para programadores CAM! Stefan Nagel, Subdiretor-Geral da Kiefer Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Pfullingen, Alemanha

8 Integração CAD: hypercad -S Destaque Barras de ferramentas individuais Barras de ferramentas podem ser criadas individualmente; os comandos desejados podem ser colados ou excluídos das barras de ferramentas através de arrastar e soltar. Todas as configurações básicas podem ser recuperadas. Benefício: Maior facilidade de uso. Resolução do texto A resolução ajustável de visualização do texto permite contornos de fontes ideais para fresamento e gravura. Benefício: Melhor qualidade de gravação. Intercâmbio de dados melhorado A versão atual permite agora que os usuários exportem e armazenem arquivos DWG/DXF. Isso torna mais fácil a troca de geometrias 2D do hypercad -S. Benefício: Intercâmbio de dados simplificado. Destaque Melhoramento do plano de corte A função de plano de corte é usada para gerar uma seção planar através de um componente. O plano de corte selecionado permanece ativo dentro de outras funções, mas não afeta a geometria existente do componente. Agora é possível criar diferentes planos de corte e salvá-los separadamente. A ferramenta e o percurso não são afetadas. As arestas de corte podem ser selecionadas no plano de corte, para criar arestas de contorno e dimensões. Também é possível medir as distâncias e os ângulos no plano de corte. Benefício: Maior facilidade de uso. Melhores análises de componentes. 8

9 Integração CAD: hypercad -S Destaque Caixa de impressão A função da Caixa de impressão permite que os usuários simplesmente criem e salvem pontos de vista diferentes da impressão do componente. Os usuários podem montar ou imprimir visualizações individuais, bem como planos de corte e áreas para criar a documentação de fabricação. Dimensões do componente e informações de texto são automaticamente adotados na visualização e podem ser movidos, ocultos ou exibidos lá. Benefício: Criação simples dos planos de fabricação. Opções de encaixe avançadas Foram adicionadas três novas funções às configurações do ponto de alinhamento: Apenas encaixe, Encaixe permanente e Automático. Isso torna ainda mais fácil e rápida a seleção dos pontos de alinhamento. Benefício: Maior facilidade de uso. Melhores opções de seleção para as condições de início do ciclo. Visualizações de torneamento A integração de CAD e CAM para torneamento foi avançada ainda mais. Existem agora três visualizações de torneamento disponíveis no hypercad -S: Visualização de usinagem de torneamento, Vista axial e vista radial. Os usuários podem agora alternar entre o componente e a visualização de torneamento de uma maneira rápida e simples. Benefício: Maior facilidade de uso para o programador. 9

10 Integração CAD: hypercad -S Tecnologia de seleção inteligente Opções de seleção novas e melhoradas para faces e curvas. A seleção de cadeia foi estendida para incluir tangência. Agora ficou mais fácil selecionar os contornos dos componentes. Faces coaxiais e coplanares: Agora a seleção também pode ser aplicada à modelagem de face. Todas as faces do modelo inteiro com essa restrição são selecionadas clicando na opção Todos os modelos. Benefício: Economia de tempo. Maior facilidade de uso. Menos cliques. Modelagem direta com faces laterais Agora há uma opção para criar faces laterais durante a modelagem direta de sólidos. A nova opção Faces laterais preenche automaticamente a área alargada com faces adicionais. Isso é importante no que diz respeito à espessura da peça em bruto, por exemplo. Agora, basta adicionar os subsídios através de modelagem direta, como faces extras com cores definidas, e fornecer identificação direta para a usinagem. Portanto, já não é necessário modificar o modelo em si. Benefício: Melhor visualização, maior facilidade de uso. 10

11 Informações: hypermill ShopViewer Mais transparência, menos erros: Reveja dados CAM/CAD antes da produção Até agora, para a preparação do setup, os operadores de máquinas tinham apenas disponíveis os programas CN. Com a solução de visualização para a área de produção denominada ShopViewer do hypermill, os dados do hypercad -S e hypermill podem ser visualizados diretamente ao lado da máquina. Agora, todas operações de fabricação podem ser verificadas detalhadamente na tela mesmo antes do início do setup. O mundo claramente estruturado da programação CAM apresenta uma ligação muito melhor à área de produção através d0 ShopViewer do hypermill. Dessa maneira, os operadores de máquinas com seu amplo conhecimento sobre práticas de produção podem visualizar e simular processos CAM/CAD de maneira independente. Isso permite uma melhor compreensão do processo de fabricação. Apresentação, análise e registro simples e rápidos dos dados CAM/CAD preparados Grupo alvo: Os operadores de máquinas podem aplicar seus conhecimentos técnicos aprofundados de fabricação com o ShopViewer do hypermill. É possível evitar erros graves como, por exemplo, seleções incorretas de ferramentas ou processos não produtivos. Área de utilização: O ShopViewer do hypermill foi criado para dar rápido acesso ao ambiente de produção à fase pós-programação CAM. OBSERVAÇÃO: O ShopViewer do hypermill está atualmente disponível para o hypercad -S. 11

12 Headquarters OPEN MIND Technologies AG Argelsrieder Feld Wessling Germany Phone: Info.Europe@openmind-tech.com Support.Europe@openmind-tech.com Brasil EUA Espanha OPEN MIND Tecnologia Brasil LTDA Av. Andromeda, 885 SL Alphaville Empresarial Barueri Sao Paulo Brasil Phone: Info.Brazil@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies USA, Inc Highland Avenue, Unit 3 Needham MA USA Phone: Info.Americas@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies Iberia, S.L. dificio Albufera Center, Oficina 903 Plaza Alquería de la Culla, Alfafar (Valencia) Espana Teléfono: Info.Spain@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies AG é representada mundialmente com suas subsidiárias e através de parceiros competentes, e é membro do grupo tecnológico Mensch und Maschine, Todos os direitos reservados, OPEN MIND Technologies AG, Wessling, Alemanha. Última atualização: junho de Sujeito a alterações. Não é permitida a reprodução deste documento sem o consentimento do editor.