Relatório de Atividades: Visita Técnica FORD

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1 Ramo Estudantil IEEE ÁREA1 Gestão Relatório de Atividades: Visita Técnica FORD Autor: Ramo Estudantil IEEE ÁREA1 1

2 Sumário 1 Resumo 4 2 Introdução Produção Outros Projetos Iniciativas Ambientais Segurança A Visita 6 4 Informações Adicionais 6 2

3 1 Resumo O Complexo Industrial Ford Nordeste iniciou sua operação em 12 de outubro de 2001, está localizado no Pólo Petroquímico de Camaçari, Bahia, Brasil e tem uma área de aproximadamente 4,7 milhões de metros quadrados. No Complexo existem 8821 empregados; destes, 43% são Ford e 25% são mulheres. Cada empregado recebe cerca de 900h de treinamento, em sua área de atuação dentro da empresa. Líder na produção de veículos, o Complexo Industrial Ford Nordeste introduziu, pioneiramente na indústria automobilística, o conceito de Sistema de Montagem Modular Seqüenciada. Além de aplicar tecnologia de ponta nos seus processos de produção, a atenção às questões ambientais, a exemplo do projeto arquitetônico que privilegia a ecoeficiência das instalações, sistema de tratamento natural de efluentes sanitários, florestamento, dentre outras ações, faz da Ford um grande pólo de conhecimento, inovação e engenharia. 2 Introdução A Ford foi fundada em 1919, no Brasil, onde possui quatro fábricas. Uma de suas maiores filiais é a de São Bernardo do Campo, SP, que emprega 4000 pessoas. A Ford conta com 95% de conteúdo brasileiro. Com relação aos seus processos de produção, os principais são: Estamparia e Carroceria: processo de montagem (Body Shop); Pintura: onde age mais diretamente o controle de qualidade; Montagem Final: separada por setores, possui 4 TRIMs; PD & Design: responsável pelo desenvolvimento de produtos (o novo Ford Ka foi projetado na Ford Camaçari). A Ford conta com cinco centros de Desenvolvimento de Produto: Estados Unidos; Alemanha; Austrália; Inglaterra; Brasil (Camaçari). Cada produto é projetado no AutoCad e o protótipo, em tamanho real, é feito em argila. A Ford produz veículos por ano, 912 por dia, ou seja, 1 veículo a cada 80 segundos. 3

4 2.1 Produção Produção Modular Seqüenciada: a principal diferença entre a montagem modular seqüenciada e o modelo tradicional de produção é que os fornecedores, em vez de entregarem os componentes dos veículos nas fábricas, atuam diretamente na linha de montagem e nos demais processos de produção, integração que traz vantagens em termos de flexibilidade, qualidade e redução de custos; Ford Production System; Construções Eco-Eficientes. 2.2 Outros Projetos A Ford Co. tem projetos específicos de apoio ao conhecimento e responsabilidade social, tais como: Ford nas escolas; Odonto Móvel; Visita Institucional. 2.3 Iniciativas Ambientais Wetlands: tratamento de despejos sanitários a partir da rizicultura (reutilização da água poluída para molhar áreas internas); Florestamento; Produção de mudas; Coleta Seletiva; Gerenciamento de Resíduos Industriais; Tratamento de Efluentes Industriais; Coleta de água das chuvas. 2.4 Segurança A Ford Co. adota políticas sérias e bem-elaboradas de segurança. Há 6 dias não ocorre acidente com afastamento na fábrica e existe uma área especial de confinamento de gases, altamente controlada. Na área de montagem final, de acoplamento dos motores nos carros, não é permitido que usuários de marcapasso se aproximem. Uma boa explicação para isso é que, além das bobinas, esses motores têm um núcleo de ferro, que é um material ferromagnético. 4

5 3 A Visita Partimos do Prédio da Faculdade ÁREA1FTE, na Paralela, às 07h50, e chegamos no Complexo Automotivo às 08h40. Visitamos o Body Shop, Montagem Final e acompanhamos as etapas de produção de um veículo. Fizemos uma parada às 10h50, quando encerramos a visita. Retornamos a Salvador exatamente às 12h. 4 Informações Adicionais Currículos podem ser submetidos no site da Ford Company, 5