Armazenamento Administração de Logística e da Cadeia de Suprimento Profa. Márcia Mazzeo Grande
Importância Fabricantes Estratégia JIT redução dos estoques nas instalações fabris Varejo Criar sortimento Flexibilidade de mix de produto Armazéns devem ser incluídos no sistema logístico quando justificado em termos de custo e serviço
Função Estocagem Manuseio de materiais Combinar sortimento de estoque para atender as necessidades do cliente.
Benefícios econômicos básicos Consolidação e fracionamento de carga Redução do custo de transporte usando-se a capacidade do armazém para agrupar cargas FABRICA A CLIENTE FABRICA B Armazéns de consolidação A B C FABRICA C Carga completa Carga completa
Benefícios econômicos básicos Fracionamento de carga Redução do custo de transporte CLIENTE A FABRICA A Carga completa Armazéns de fracionamento CLIENTE B CLIENTE C Carga fracionada
Benefícios econômicos básicos Separação Reconfigurar frete a medida que ele flui da origem para o destino Cross- docking Composição Montagem
Benefícios econômicos básicos Separação - Cross- docking produtos de alta rotatividade no varejo FABRICA A FABRICA B Centro de distribuição CLIENTE A CLIENTE B FABRICA C CLIENTE C Cargas já separadas
Benefícios econômicos básicos Separação - Composição Clientes FABRICA A A B C D FABRICA B Ponto de composição em transito A B C D FABRICA C Produto D A B C Carga completa A B
Benefícios econômicos básicos Separação - Montagem Apóia as operações de fabricação produtos e componentes são montados a partir de uma variedade de fornecedores de segunda camada por armazéns denominados fornecedores principais ou de primeira camada localizados próximos as instalações de produção - prestador de serviço integral (PSI) Separa, seqüência e entrega VENDEDOR A VENDEDOR B VENDEDOR C Centro de distribuição do fornecedor principal Centro de montagem
Benefícios econômicos básicos Armazenamento sazonal Logística reversa Gerenciamento da devolução (inclusive recall) Reformulação depois da vida útil do produto Revenda mercados secundários Reciclagem decomposição dos materiais Descarte
Benefícios de serviços Estoque de linha completa - estocagem em poucos locais estratégicos o ano todo Reduz quantidade de relacionamento cliente-fornecedor; Proporciona maiores embarques Estoque ocasional estocar pequeno sortimento de produtos num grande número de armazéns por tempo limitado Serviços com valor agregado Rotulagem Embalagem Formação de kits
Funcionamento de Armazéns Manuseio Objetivo é separar as cargas de chegada e transformá-las em sortimentos exclusivos para os clientes Economia de escala - quantidade e movimento Recebimento Movimentação para estocagem -transferência Atendimento de pedidos separação; consolidação, combinação; fracionamento de volumes Embarque
Funcionamento de Armazéns Estocagem Slots locais específicos Critérios importantes para o layout do armazem: rotatividade do produto; peso; requisitos especiais de estocagem Estocagem ativa estocagem para o reabastecimento de estoque básico (curto prazo): alta rotatividade. Exigência de flexibilidade e rapidez de movimentação Estocagem estendida estoques mantidos por longos períodos. (condicionamento, especulativo, sazonal ou obsoleto). Otimização do espaço em detrimento da agilidade.
Classificação de propriedade dos armazéns Classificação com base na propriedade Particulares Públicos Terceirizados Distribuição em redes
Decisões relacionadas ao armazém Escolha do local Custos: despesas, custo operacional, custo da propriedade etc. Facilidades Projeto Considera os fluxos de movimentação de produtos e cubagem Análise do mix de produtos Demanda, vendas, espaço cúbico e embalagem.
Decisões relacionadas ao armazém Expansão Manuseio de materiais Sistemas de manuseio, equipamentos Dimensionamento Volume total de movimentação Segurança Furtos Deterioração inclui dano derivado do manuseio descuidado Prevenção de acidentes e manutenção
Decisões relacionadas ao armazém Sistemas de gerenciamento de armazéns (WMS) Principal uso: coordenar a separação de pedidos (picking) Separação discreta Separação em lotes (ou ondas)
Funções Essenciais Recebimento Arrumação Contagem de ciclos Separaçção (Pick) Gerenciamento de tarefas Análise de qualidade Reabastecimento Embalagem (Pack) Cross docking oportuno Controle de estoques Gerenciamento da ordem de trabalho Embarque Funções Avançadas Gerenciamento de pátio Gerenciamento de MO Otimização de armazéns Serviços com valor agregado Cross docking planejado Gerenciamento de devoluções Sistemas de interface (middleware) ERP Sistemas de planejamento da cadeia de suprimentos
Decisões relacionadas ao armazém Layout Facilitar o fluxo de produtos Deve estar integrado ao sistema de manuseio Varias possibilidades
Docas de recebimento Espaço de armazenamento para prod. de baixo volume Espaço de armazenamento para prod. de baixo volume Area de espera e cross-docking Docas de embarque
Docas de recebimento Área de separação Área de estocagem Docas de embarque
Docas de recebimento Área de recebimento Área de Estocagem A granel Área de Estocagem em racks ou engradados Área de separação de pedido Área de embalagem ou unitização Área de espera para carregamento Docas de embarque
Manuseio de materiais Unitização de cargas geralmente, a economia no manuseio dos materiais é diretamente proporcional ao tamanho da carga manuseada Conteinerização Lay-out Escolha do equipamento de estocagem Escolha do equipamento de movimentação