Nossas Mãos 34 Fevereiro de 2011 ano III Em 2011 esses temas ganham ainda mais destaque página 3 Paradas de manutenção: reformas preparam fábricas para cumprir o programa de produção página 6 Gestão de Pessoas: mudanças no sistema da folha de pagamento página 7 Nosso processo: como é feita a granulação do fertilizante
Editorial Sistemas Manutenção Em 2011 vamos ser ainda mais rigorosos com as questões de meio ambiente, saúde e segurança. É hora de consolidar as ferramentas já implantadas para evoluirmos a outro patamar nestes quesitos. Para ajudar nessa evolução, uma campanha na Galvani vai trabalhar um tema de SSMA por mês em todas as unidades. O assunto escolhido para abrir a campanha é o cuidado com as mãos. Grandes aliadas em quase tudo o que fazemos, das tarefas simples às mais complexas, as mãos estão envolvidas na maioria dos acidentes em casa e no trabalho, sejam leves ou graves. O enfoque à segurança e a aplicação de todas as ferramentas de SSMA foi o que contribuiu para que a UMA pudesse comemorar um ano sem acidentes com afastamento (pág. 4), marca já alcançada também em Lagamar e que esperamos seja comemorada em outras unidades. Tenho ocupado este espaço algumas vezes para reforçar a importância que esse tema tem para Galvani, uma vez que assegurar a integridade de todos que aqui trabalham é um compromisso da empresa, mas que somente se torna possível com o comprometimento de cada um. E por entendermos que são as pessoas que fazem a diferença, seja na segurança ou no desempenho da empresa como um todo, a área mais diretamente responsável por gerir esse patrimônio da organização teve seu foco de atuação aprimorado. Isso resultou inclusive na mudança de nome para Gestão de Pessoas e na transferência da administração dos ambulatórios, entre outras mudanças que estão em curso como a folha de pagamento, assuntos também abordados nesta edição. Boa leitura! Luiz Antonio Bonagura Diretor-presidente SBPL já começa a ser usado pelas áreas A última edição do jornal trouxe uma matéria sobre o orçamento na Galvani e como as áreas se organizam para estruturá-lo. Neste número, o Nossas Mãos destaca o SBPL (Strategic Budget Plan plano estratégico de orçamento, em português), sistema implantado recentemente pela Controladoria em parceria com TI e que já desempenha um papel importante na formatação e acompanhamento do orçamento deste ano, tornando o processo mais automatizado, reduzindo o risco de divergência de informações. Antes, o orçamento da empresa era feito com base em planilhas de Excel. Com o SBPL, os gestores puderam orçar as despesas referentes aos seus centros de custo diretamente no sistema, o que eliminou as planilhas avulsas. Além de padronizar o recebimento das informações que chegam para a equipe de Controladoria, os valores inseridos pelos gestores servem de base para contabilizações automáticas no sistema. Um fator muito importante é que o SBPL está integrado com o JDE, utilizando-o como fonte de dados, como o plano de contas, cadastro de produtos, centros de custos, entre outros, conta Márcia Tozzi, do TI. A implantação do SBPL é resultado de um trabalho conjunto entre Controladoria, TI e as demais áreas, que apontaram as variáveis e adaptações necessárias para que o sistema pudesse atender à demanda de todos e prover informações consistentes e seguras para o negócio da Galvani. Principais funcionalidades e benefícios - Simulação de cenários: o sistema permite elaborar o orçamento e criar versões alternativas para fazer comparações. - Relatórios: cada usuário tem acesso a um portal de relatórios referentes a sua área relatório do real X orçado efetuado diretamente no SBPL, sem necessidade de extração de dados no JDE. - Segurança de dados: login específico para que cada gestor possa acessar exclusivamente os dados de sua responsabilidade, além de só permitir a extração de relatórios pelo Excel Cubo, o que impede a modificação das informações do orçamento oficial da empresa. - Acesso ao sistema via web. Américo Zanata e Márcia Tozzi (TI) e José Luiz Arruda (Controladoria) É hora de ajustar as engrenagens Para que a Galvani possa produzir com agilidade, eficiência e a qualidade requerida pelos clientes, cumprindo o programa de produção planejado para o ano, é necessário arrumar a casa. Isso é feito nas paradas de manutenção, que acontecem sempre nos primeiros meses do ano para garantir que, ao início da nova safra, a estrutura e os equipamentos dos complexos industriais e das minerações estejam seguros e em condições para atender a demanda de produção. Confira as principais atividades que serão realizadas nas paradas da Galvani: CIP A planta 2 de ácido sulfúrico completa pela primeira vez dois anos de campanha sem parada de manutenção e agora vai passar por uma recuperação do forno de enxofre. Além disso, na G3 por exemplo, será trocado o secador rotativo e no Super 2 a lavadora de gases será recuperada. CILEM A parada no complexo teve início pela planta de Farelados, já concluída. Em março, segue para o Super 1, Ácido Sulfúrico e Super 2. No sulfúrico, a chaminé ganhará mais 11 metros e os filtros da torre final serão substituídos. No Super 2 o reator será trocado por um modelo com maior capacidade. Depois, virá a reforma na G2 com foco no aumento de produtividade e melhoria nas condições de segurança. Serão trocados os dutos de exaustão de gases, a largura de correias transportadoras será aumentada e a chaminé ganhará mais 10 metros para melhorar os níveis de dispersão das emissões. UML A principal atividade da parada do beneficiamento será a recuperação do revestimento do moinho de barras, seguida pela troca do rolamento do britador secundário. As manutenções vão incluir ainda intervenções no britador primário, na estrutura da peneira e revisão de todas as bombas e tubulações. Na secagem serão reformados: filtros de mangas, fornalha, ciclone e piso do galpão de estoque e a troca de acionamento de correia. UMA O foco das melhorias na UMA é a diminuição de paradas emergenciais ao longo do ano. Para isso, será realizada a recuperação do revestimento da fornalha; melhorias nos sistemas de vedação do secador, revisão de aciona- Janeiro Março CIP CILEM UMA UML UMI Sulfúrico 2 Cogeração Utilidades Farelados Super 1, Super 2 e Sulfúrico mentos e motores. Além disso, vai ser feita a substituição de mangas de filtros, o que contribui para reduzir a emissão de material particulado. Também será ampliado o armazém de concentrado para atender a demanda de produção dos complexos. UMI No Beneficiamento da UMI serão reformadas as estruturas da moega e correias transportadoras, também será feita a manutenção geral de bombas e tubulações. Na secagem vai ser instalado um novo sistema de injeção de ar e realizadas melhorias na alimentação do secador, o que vai resultar em ganho de produtividade. Para aumentar a segurança, vão ser reformadas passarelas de acesso à secagem. Na parte ambiental, vai ser substituída a chaparia nos ciclones dos filtros de mangas. Programação das paradas de manutenção Parada total da planta Beneficiamento Abril G3 e Super 2 Secagem Beneficiamento Maio G2 Secagem 02 03
Capa Mãos: elas exigem cuidados Aliar a discussão de temas relacionados à segurança, saúde, cuidados com meio ambiente aos recursos de SSMA - PTR, APR, aplicação das normas regulamentadoras (NRs) e ACS - é o objetivo de uma campanha que irá acontecer ao longo do ano em todas as unidades, principalmente através dos DDIs. A partir da análise das ocorrências em 2010, foram selecionados temas que fazem parte das atividades diárias dos funcionários e que serão abordados a cada mês. Serão tratados assuntos como proteção dos olhos, manuseio de ferramentas, cuidados com eletricidade, entre outros. As áreas de SSMA de todas as unidades vão colaborar com informações que serão repassadas aos funcionários ao longo da campanha. O reforço na comunicação desses assuntos é uma maneira de chamar a atenção para aspectos da realidade diária e que são fundamentais para prevenir os riscos e, consequentemente, a ocorrência de acidentes, explica José Alberto Neves, Gerente de SSMA. Nesta edição, o aborda o primeiro tema: o cuidado com as mãos e manuseio das ferramentas manuais mais utilizadas na Galvani. Nesta primeira, a contribuição veio da UMI. Fizemos um levantamento das principais ferramentas que são utilizadas na empresa e o risco que elas representam. Nossa expectativa é que, com a campanha, as estatísticas de acidentes diminuam bastante, conta Uendel Amarante, Técnico de Segurança da UMI. As mãos estão entre as partes do corpo mais sujeitas a acidentes, sendo a maioria deles durante o trabalho. A última edição do Anuário Estatístico divulgado pelo Ministério da Previdência Social apurou que dos 500 mil acidentes ocorridos no Brasil em 2008, 30% atingiram as mãos, dedos e punhos dos trabalhadores. Em 2010, os acidentes envolvendo mãos, braços e dedos representaram cerca de 25% das ocorrências em toda a Galvani. Trabalhos envolvendo correias, manuseio incorreto de ferramentas, falta de EPIs e a simples desatenção estão entre as causas das lesões geradas durante esse período. Este tipo de acidente causa traumas psicológicos e físicos e interrompe a plena capacidade de trabalho das pessoas, pela possibilidade de deixar sequelas irreversíveis. Atitudes simples de segurança e prevenção durante o trabalho podem evitar ocorrências graves. Veja alguns cuidados importantes: Atenção aos detalhes Antes de iniciar qualquer tipo de trabalho de risco, aguarde a liberação da PTR; Não use as mãos como ferramentas; Tenha atenção redobrada a locais, equipamentos e ferramentas que possam aprisionar ou reter dedos, mãos ou braço; Transporte ferramentas, em especial, as cortantes e pontiagudas, em caixas apropriadas; Não use adornos como relógio, ou jóias que possam ficar enroscadas; Ao ver um colega executando suas atividades de forma insegura procure orientá-lo; Conheça todos os procedimentos de sua área; Identifique corretamente todas as substâncias, materiais ou ferramentas que ofereçam risco; Use todos os EPIs indicados para cada atividade; Ao final da manutenção, recoloque sempre as proteções de equipamentos; Fique atento às sinalizações de segurança nas áreas. UMA se destaca em segurança No dia 17 de janeiro, a UMA completou um ano sem a ocorrência de acidentes com afastamentos, marca que teve sua importância reforçada junto a todos os funcionários por meio de um DDI. Aproveitamos a ocasião para parabenizá-los, pois todos fazem parte desta conquista, e também para reafirmar o compromisso com a segurança, conta Régis Casquet, Gerente da unidade. Nos DDIs foi criado até um grito de guerra alerta de segurança máximo!. Além da atenção dos funcionários quanto ao comportamento seguro nas atividades do dia-a-dia, a adesão a todos os recursos disponibilizados pela área de SSMA Abordagem Comportamental de Segurança (ACS), Permissão de Trabalho em Risco (PTR), Análise Preliminar de Risco (APR), relatos de quase acidentes - e o cumprimento das normas regulamentadoras da mineração e participação nos treinamentos foram fundamentais para essa conquista da equipe da UMA. Desde a implantação da ACS na unidade, em 2010, foi cumprido o total de abordagens previsto e realizadas auditorias em todas as PTRs expedidas ao longo do ano. A UMA fez um trabalho marcante e é um exemplo a ser seguido por todas as unidades da Galvani, ressalta José Alberto Neves, Gerente de SSMA. Funcionários comemoram conquista com DDI especial Alerta também no escritório Os cuidados com as mãos não são exclusividade das pessoas que trabalham em atividades industriais. Acidentes com tesouras, estiletes e até grampeadores às vezes acontecem. Também a posição incorreta do corpo e dos braços durante a jornada de trabalho no escritório é responsável por casos de LER (Lesão por Esforço Repetitivo), entre outras doenças relacionadas. Por isso, além de atentar para a postura, é fundamental reservar alguns minutos do dia, em intervalos espaçados, para exercícios de alongamento. 04 05
Mudanças RH agora é Gestão de Pessoas Em janeiro o Departamento de Recursos Humanos passou a se chamar Gestão de Pessoas. As atribuições dessa área vão além de recrutar e pagar funcionários, pois ela tem o papel estratégico de promover o desenvolvimento dos talentos que a empresa precisa, de maneira alinhada aos constantes desafios que as mudanças e novas exigências do mercado apresentam para a organização. Trata-se de uma nova visão das pessoas como parceiros da organização, empreendedores de ações que agregam inovação, inteligência e competitividade ao negócio, explica Ana Beatriz Melo, Gerente de Gestão de Pessoas. Ela ressalta ainda o papel das lideranças nesse processo. A Gestão de Pessoas também passou a administrar a área de Saúde/ Ambulatórios, que tem a característi- ca de estar mais relacionada ao diaa-dia dos funcionários e do próprio departamento. Desta maneira, a área Folha de pagamento e matrícula A partir de fevereiro, começa a vigorar uma importante mudança preparada pelo departamento de Gestão de Pessoas. Trata-se da folha de pagamento, que antes era feita por uma empresa terceira e passou a ser inteiramente operacionalizada dentro da Galvani. Com isso, houve também a mudança no número da matrícula dos funcionários, pois até o início deste ano, cada unidade tinha sua sequência. Agora, haverá um número sequencial geral, envolvendo todas as unidades, tornando o processo mais organizado. Todos serão informados a respeito do novo número individualmente. Outra ação relacionada a essa mudança é o recadastramento de todos os Equipe de Gestão de Pessoas do CIP realiza integração de funcionário funcionários que será realizado entre fevereiro e março, conduzido pelas Mais próximo de você A partir de agora, os líderes de DDIs de todas as unidades podem solicitar a presença de um funcionário ou representante do Departamento de Gestão de Pessoas nos encontros da sua área. Eles poderão ser acionados para esclarecer dúvidas comuns sobre benefícios, folha de pagamento, treinamento, entre outros. Para que essa participação seja agendada, basta enviar um e-mail para ddi.gestaodepessoas@galvani.ind.br de SSMA poderá direcionar ainda mais o foco para as questões de segurança e meio ambiente no Grupo. áreas e com apoio de todas as lideranças. Nosso Processo A granulação do fertilizante Na edição de janeiro, o contou como é o processo de acidulação da rocha fosfática, formando o chamado Supersimples pó, já que ainda não está granulado. Passados os 10 dias no armazém de cura, necessários para que a reação com o ácido se complete, o produto é encaminhado à granulação. O objetivo é deixá-lo com um padrão de qualidade física e química ideal para ser facilmente aplicado no campo e melhor absorvido pelas plantas. Acompanhe as etapas deste processo: Dosagem Depois de curado, o Super pó já está pronto para ser utilizado como fonte de fósforo (P). Dependendo da formulação NPK a ser produzida, os insumos são abastecidos em silos com balanças para dosagem de acordo com os teores desejados de fontes de nitrogênio (N) que podem ser amônia anidra, uréia ou sulfato de amônia, de potássio (K) Secador através do cloreto de potássio, além de micronutrientes como zinco (Zn), manganês (Mn), cobre (Cu), e boro (B). Granulação Essas matérias-primas sólidas dosadas seguem para o granulador, um cilindro rotativo, onde são misturadas a vapor, H 2 SO 4 (ácido sulfúrico) e/ou NH 3 (amônia anidra) formando os grânulos (bolinhas) por ação da temperatura, fornecida pelo vapor ou gerada pela reação ácido/amônia e umidade. Secagem Como o fertilizante sai da etapa anterior com a umidade alta, é necessária eliminá-la. Isso é feito no secador, equipamento rotativo revestido por palhetas (pás), concentrando ainda mais o produto. Uma fornalha alimentada por biomassa (cavaco) fornece o calor que vai fazer com que a umidade saia em forma de vapor. Por carregar micropartículas de produto, o ar quente da secagem passa por um sistema de ciclones, onde partículas sólidas são retidas e enviadas de volta à granulação. Depois, os gases seguem ainda para o sistema de lavagem antes de serem lançados na atmosfera. Fluxograma resumido do processo Armazém de produto acabado Resfriamento Em seguida, outro cilindro rotativo, o resfriador, também revestido de palhetas recebe o fertilizante para que entre em contato com o ar ambiente aspirado por um exaustor. Esse ar também é captado e filtrado para não impactar o meio ambiente. Peneiramento e armazenagem Nesta última etapa, um conjunto de peneiras vibratórias determina a granulométrica do produto acabado, separando o fertilizante fino e o grosso. O fertilizante grosso passa pela moagem para o reciclo e o fino se junta ao moído e volta direto para o granulador. O material com a granulometria ideal passa pelo empoamento e vai para o armazém de estocagem de produto acabado. 06 07
Portas Abertas CILEM recebe alunos da ESALQ/USP Como parte do Programa Galvani de Portas Abertas, em janeiro o CILEM recebeu a visita de um grupo de estudantes da Esalq/USP (Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz, da Universidade de São Paulo), de Piracicaba (SP). Os alunos fazem parte do GEA (Grupo de Experimentação Agrícola da Esalq), que todos os anos organiza visitas às principais regiões produtoras de culturas anuais como soja, milho e algodão. Neste ano, a programação de visitas do grupo incluiu grandes propriedades rurais, instituições e empresas relacionadas ao agronegócio em Goiás, Minas Gerais e Oeste da Bahia, onde está localizado o CILEM. Alunos da Esalq na visita ao CILEM tuições de ensino de agronomia do país e que vem fazendo um trabalho de pesquisa e desenvolvimento de grande relevância junto a diversas empresas, por meio do GEA. É muito importante para a Galvani compartilhar conhecimento com esse público, explica o Gerente Comercial, Jailton Sobral, que apresentou aos estudantes a estrutura comercial e aspectos do mercado regional. Além de conhecer como é a produção do fertilizante e receber informações técnicas sobre os produtos da Galvani, Jailton contou ao grupo como funciona a área comercial no atendimento aos clientes, quais as perspectivas de mercado, entre outros temas. Benefícios Como funciona a assistência odontológica? A partir desta edição, o trará matérias explicando os benefícios que a Galvani oferece, a começar pela assistência odontológica Odontoprev, oferecido para os funcionários da empresa em todas as unidades. De acordo com a unidade da Galvani, há diferenças no número de dentistas credenciados. Isso acontece porque em regiões mais distantes das grandes cidades, existe uma dificuldade maior para encontrar profissionais e que, além disso, estejam dispostos a se associar a um convênio. Assim, a empresa mantém um trabalho contínuo junto à Odontoprev com o obje- A Galvani entrou no roteiro de visitas da Esalq por ser a única indústria da região que tem todo o processo produtivo de fertilizantes e também por possuir uma estrutura comercial. A Esalq é uma das melhores institivo de ampliar a rede de atendimento, principalmente, nas áreas onde faltam mais profissionais. A adesão ou inclusão de dependentes legais no plano pode ser feita em duas ocasiões: em até 30 dias a partir da data de admissão, nascimento de um filho, casamento ou durante o mês de junho de qualquer ano, que é quando o contrato da Odontoprev com a Galvani faz aniversário. O plano é dividido em três categorias que variam de preço de acordo com os procedimentos cobertos: Integral (R$ 16,80), Superior (R$ 58,87) e Master (R$ 76,19). Os valores são descontados direto na folha de paga- mento. Para ter acesso à lista de procedimentos odontológicos que cada categoria cobre, acesse a Intranet ou consulte a área de Gestão de Pessoas. O que achou desta edição? Envie sua sugestão para comunicacao@galvani.ind.br, pela Intranet ou telefone (19) 3884-9494. 08 Esta é uma publicação mensal para os funcionários da Galvani. www.galvani.ind.br Coordenação: Departamento de Comunicação Jornalista Responsável: Cristiane Pereira (MTb 37.919) Redação: Ligia Oliveira Editoração: Fellows Marketing & Co. Impressão: Gráfica Mundo Tiragem: 1.600 exemplares Colaboraram nesta edição: Cláudio Alves, Eliana Rodrigues, José Luiz Arruda, Lúcio Costa, Vitor Silveira, Wilson Camargos (CIP) Carlos Britz (CILEM) Jean Paiva, Ricardo Correa (UMA) Roberto Pedrosa (UML) Jonatas da Mata (UMI)