Unidade I MOVIMENTAÇÃO E. Prof. Jean Cavaleiro

Transcrição

1 Unidade I MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM Prof. Jean Cavaleiro

2 Armazenagem e a logística Qual é o papel da armazenagem na logística?

3 Armazenagem e a logística Auxilia no atendimento à Missao da Logística. Qual é a missão Logística? A missão da logística é dispor a mercadoria ou o serviço certo, no lugar certo, no tempo certo e nas condições desejadas, ao mesmo tempo em que fornece a maior contribuição à empresa

4 Como atingir essa missão? As estratégias podem ser inúmeras, Acima de tudo busca eficiência e eficácia nas operações, A ideia é fazer mais e melhor e mais barato.

5 Como atingir essa missão? Vejamos modelo sem armazém Quais as dificuldades nesse modelo?

6 Comparação

7 Conhecendo a armazenagem O papel da armazenagem em uma passagem Bíblica: José interpreta um sonho do Faraó: Diz que passará sete anos de abundância e sete anos de fome, e que deverá estocar todo alimento possível durante os anos de abundância para que o povo não morra nos anos de crise. E realmente houve fome no mundo mas no Egito não.

8 Histórico Sempre esteve ligada ao desenvolvimento do comércio; 3000 AC Necessidade dos Egípcios de armazenagem; A supremacia romana tem como alicerce a prática da armazenagem; Século VI a IX Vickinhgs não praticavam a estocagem eram predadores;

9 Nos séculos XV e XVI, os escandinavos construíram entrepostos e dominaram o comércio ao longo da Escandinávia, Holanda e Alemanha. Já no século XV, o poderio comercial está com a Península Ibérica, que, na busca por fortalecer o Império, espalhou entrepostos comerciais em diversos pontos da rota de navegação.

10 Na segunda metade do século XVIII, a Revolução Industrial multiplicou rapidamente a geração de riqueza. Surgia nesse momento a visão de produzir em grande escala, a produção em massa; Assim a armazenagem passou a ser ainda mais relevante.

11 Após o fim da Segunda Guerra Mundial, os países estavam em reconstrução, as trocas comerciais entre os países eram frequentes como nunca. Assim, as técnicas de armazenagem nos portos eram agora essenciais, pois o tráfego marítimo cresceu rapidamente, impondo modernizações e racionalização no uso das restritas áreas de armazenagem portuárias. Desde então a armazenagem não parou de se desenvolver.

12 Interatividade Observe as frases: I. A armazenagem tem papel estratégico na racionalização da distribuição; II. A evolução da armazenagem está associada ao crescimento de grandes impérios; III. A Armazenagem auxilia no atendimento da missão logística; Podemos dizer que; a) Somente a I está correta; b) Somente a II está correta; c) Somente a III está correta; d) Todas estão erradas; e) Todas estão corretas;

13 Conceitos Qual a importância da armazenagem? A armazenagem tem o papel de administrar duas coisas importantíssimas: o espaço e o tempo. O espaço nunca é suficiente, é sempre escasso; não podemos ampliar espaço sempre que necessário, pois isso implica custos.

14 Conceitos Rodrigues (2008) afirma que é: O processo logístico responsável por gerenciar eficazmente o espaço tridimensional de um local adequado e seguro, colocado à disposição para a guarda de mercadorias, que serão movimentadas rápida e facilmente, com técnicas compatíveis às suas respectivas características, de forma a preservar a sua integridade física e entregando a quem de direito no momento que for necessário.

15 O armazém deve propor Boa utilização do espaço tridimensional: Boa densidade; Boa seletividade; Local adequado e seguro; um local adequado significa a escolha de um local que garanta fácil acesso, na logística de materiais chamamos de seletividade As perdas devem ser as menores possíveis; Dar exemplos de perdas. Movimentação rápida e fácil;

16 Princípios da armazenagem Planejamento Para que o processo de armazenagem cumpra seu papel, é necessário avaliar previamente a área disponível para estocagem a fim de planejar a aquisição dos itens a armazenar. Deve verificar as efetivas condições de espaço, equipamentos, mão de obra para receber, controlar e entregar adequadamente, respeitando todos os aspectos como natureza, peso, tamanho, características de manuseio e de segurança.

17 Princípios da armazenagem Flexibilidade operacional: Um armazém deve proporcionar a adaptação de corredores, docas, portas e equipamentos disponíveis nos espaços de estocagem, recebimento e expedição; Tudo isso é importante para receber com facilidade diferentes produtos que requeiram diferentes equipamentos ao mesmo tempo. Deve-se garantir ainda que se possa expedir e receber ao mesmo tempo.

18 Princípios da armazenagem Simplificação: A armazenagem deve ainda proporcionar a implantação ou adaptação de arranjo físico de uma área de armazenagem, Deve considerar as características dos equipamentos disponíveis, a posição das docas, portas e corredores. Isso com o objetivo de simplificar ao máximo o fluxo de entrada e saída das mercadorias, de modo a buscar maior produtividade possível, sem criar gargalos e minimizando os já existentes.

19 Princípios da armazenagem Integração: Em um armazém, é fundamental que as ações sejam integradas, que se saiba, por exemplo, o que se vai receber no dia seguinte, para isso o setor de compras envia um espelho de pedidos. Assim, é possível programar as ações de recebimento, preparar os espaços necessários para a estocagem, reservar pessoas para a operação.

20 Princípios da armazenagem Otimizar espaço físico: Significa aproveitar da melhor maneira possível os espaços disponíveis e ao mesmo tempo proporcionar a fácil movimentação da maior quantidade possível de mercadoria em uma mesma área de armazenagem, É claro que respeitando a capacidade volumétrica da área.

21 Princípios da armazenagem Otimização de equipamentos e mão de obra: Um layout estratégico e um mapa de localização bem-definido proporcionam que os equipamentos e as pessoas usem sua capacidade máxima, para que se faça mais com menos desgastes.

22 Princípios da armazenagem Verticalização: A verticalização é uma técnica muito utilizada, é uma forma de ampliar o pé direito. Isso significa que a altura está sendo ampliada ou melhor utilizada.

23 Exemplo de verticalização

24 Princípios da armazenagem Controle É o que garante a sustentabilidade da operação. Acompanha sistematicamente um adequado meio de registro dos recebimentos, tempo de descarga, quantidade recebida, tempo de conferência, tempo em que as cargas ficaram armazenadas, fazer inventário físico de mercadorias etc.

25 Princípios da armazenagem Segurança: A área de armazenagem deve ser protegida com sistemas que garantam a integridade física tanto das mercadorias armazenadas quanto da mão de obra, Deve proporcionar a segurança das instalações e dos equipamentos e a proteção da saúde financeira da empresa, mantendo as equipes de trabalho treinadas para eventuais emergências.

26 Princípios da armazenagem Custo: Toda essa operação deve custar o mesmo que a média de mercado, se gastar mais que o mercado está gastando não se justifica o investimento, pois a concorrência gastará menos fazendo o mesmo que você.

27 Interatividade A empresa JCC logística aponta três princípios de armazenagem como cruciais: I aproveitar da melhor maneira possível o pé direito; II Que a áreas se comuniquem para melhor funcionamento; III que as operações sejam registradas nas entradas e saídas. Respectivamente estamos falando de: a) Verticalização Controle Integração; b) Controle integração Verticalização; c) Integração Verticalização controle; d) Verticalização Integração controle; e) NDA.

28 Pontos importantes de estocagem para gestão de armazenagem Dimensões do armazém São as medidas existentes em seu interior: Como largura, Profundidade e altura, chamado aqui de pé direito. Essa dimensão citada aponta a área interna tridimencional e a capacidade volumétrica inicial do armazém.

29 Pontos importantes de estocagem para gestão de armazenagem Planta Contém informações importantes, que fazem parte do planejamento operacional do espaço. A chamada planta baixa do prédio identifica escritórios, instalações elétricas, hidráulicas e sanitárias, pontos de iluminação e respectivas capacidades, redes de combate a incêndio, entre outros

30 Pontos importantes de estocagem para gestão de armazenagem Layout operacional A planta desenvolvida precisa agora ser estruturada de maneira que o armazém seja funcional. O termo layout operacional é dado ao arranjo físico de uma área de armazenagem, levando em conta: Separação das pilhas, A facilidade de acesso aos volumes e o fluxo de tráfego dos equipamentos Layout deve ser estratégico.

31 Vantagens de layout estratégico Racionalização no uso da área de armazenagem; Simplificação na movimentação de volumes; Reduzir o tempo perdido dos equipamentos; Racionalizar o uso de mão de obra; Reduzir as possibilidades de avarias;

32 O layout de um armazém deve considerar Portas de acesso Docas Ruas internas do armazém Localização, medidas e capacidade volumétrica da praça Localização, medidas e capacidade volumétrica das coxias Localização, medidas e capacidade volumétrica do xadrez Condições e resistência estrutural do piso

33 Etapas no projeto de armazém 1. Análise da cadeia logística. 2. Análise da função básica do armazém na cadeia logística. 3. Determinação das premissas básicas da logística, como: 1. estratégia de atendimento ao cliente; 2. nível de serviço; 3. política de estoque. 4. Análise do fluxo de materiais e determinação da localização física do armazém.

34 Etapas no projeto de armazém 5. Análise do sistema de armazenagem de materiais frente às necessidades futuras, considerando as operações de: 1. Recebimento; 2. Conferência; 3. Estocagem; 4. Separação de pedidos; 5. Expedição. 6. Determinação dos requisitos funcionais de cada provável recurso operacional, como equipamentos e instalações.

35 Etapas no projeto de armazém 7. Análise preliminar de viabilidade técnica e econômica para as estimativas iniciais. 8. Pesquisar as alternativas de mercado que atendam aos requisitos funcionais e às premissas do sistema de armazenagem. 9. Analisar as alternativas disponíveis; deve-se fazer uma análise de valor das alternativas. 10.Escolha da melhor alternativa logística para o processo logístico, para o processo de armazenagem, levando em consideração parâmetros qualitativos e quantitativos.

36 Localização de um armazém deve-se levar em consideração toda a análise da cadeia logística da empresa e ainda a função que a armazenagem terá na cadeia. Analisar a cadeia se resume em algumas perguntas:

37 Perguntas importantes Quais são os elos envolvidos no negócio? De quem você recebe material? Como o recebe? Qual a frequência com que recebe? Que volume recebe? Que tipo de veículo traz as mercadorias? Que tipo de material recebe? Quanto tempo o item precisa ficar estocado? Quantos pedidos são separados por dia? Qual o volume de expedição? Quais recursos a expedição terá? Para quem você enviará os itens? Que volume será enviado para cada cliente? E com que frequência? O transporte é próprio ou terceirizado? Quais os custos de distribuição?

38 Parâmetro quantitativo na localização física Custos de importação; Os impostos estaduais e municipais; Custos de portos; Locação de espaço de estocagem intermediária; Custos de transportes; Transporte porto-armazém; Transporte aeroporto-armazém; Transporte armazém-principais clientes; Custos de armazenagem; Depreciação das instalações e dos equipamentos de armazenagem;

39 Parâmetro quantitativo na localização física Aluguel de armazenagem e equipamentos; Manutenção do armazém e dos equipamentos; Custo do capital investido; Custo de mão de obra; Custo de segurança; Custo de comunicação; Custos administrativos; Encargos tributários; Oscilação dos custos em função dos volumes

40 Interatividade A gestão da armazenagem deve considerar uma seqüência lógica, em um fluxo que facilite as operações esse fluxo é: a) Expedição Conferir estocar Receber Separar pedidos; b) Receber Estocar Conferir Expedição Separar pedidos; c) Receber Conferir Estocar separar pedidos expedição; d) Expedir separar pedidos Estocar Conferir Receber; e) NDA.

41 Técnicas de localização centro de gravidade Pegamos o mapa da região a ser considerada, no caso o Estado de São Paulo, determinamos escalas de 100, de forma que toda a região seja contemplada tanto na horizontal como na vertical.

42 Vejamos Assim, é possível dar a localização da fábrica e de todos os distribuidores, vejamos: Escala X Y Fábrica: posição Distribuidores: Presidente Venceslau: Bauru: Franca: São José dos Campos:

43 Continuidade Para completar o raciocínio, vamos supor que a fábrica em São Paulo tenha distribuído no ano 15,5 toneladas de um produto da seguinte maneira: Presidente Venceslau: 2,5 toneladas; Bauru: 5,5 toneladas; Franca: 3,0 toneladas; São José dos Campos: 4,5 toneladas

44 Continuidade Assim sendo, temos que apontar a melhor posição para o armazém, seguindo a seguinte fórmula: para encontrar o ponto no eixo X. para encontrar o ponto no eixo Y. No cruzamento de X e Y, será o ponto ideal para o armazém.

45 Para encontrar o Cx que será o ponto no eixo X, vamos dividir a (dix x Vi) pela Vi: / 31 = 559. Continuidade Primeiro vamos calcular o eixo X Pegamos as distâncias em x para cada um dos pontos e multiplicamos pelos volumes transacionados pelos pontos:

46 Continuidade Agora vamos calcular o Y. Para encontrar o Cy que será o ponto no eixo y vamos dividir a (dix x Vi) pela Vi: / 31 = 403.

47 Localização do armazém

48 Parâmetros qualitativos na localização São decisões que cada empresa toma de acordo com suas convicções. São pontos que dariam uma vantagem competitiva em relação ao mercado: Nível serviço % de serviços atendidos, Tempo de desembaraço; Tempo de incorporação dos itens ao estoque referente a tempo de recebimento conferência e estocagem; Tempo de atendimento; Proximidade aos grandes clientes; Facilidade de acesso;

49 Parâmetros qualitativos na localização Frequência de navios; Riscos de greves (portos e aeroportos); Disponibilidade de transportadoras; Facilidade de despachantes; Leis de zoneamento; Congestionamento de trânsito na região; Proximidades dos fornecedores; Capacitação do pessoal da região.

50 Então Esses parâmetros qualitativos não se referem a custos nem a investimentos, mas são tão importantes que muitas empresas decidem o posicionamento dos armazéns considerando apenas esses parâmetros, pois eles afetam a imagem da empresa, a velocidade de atendimento, a qualidade de vida e a motivação no trabalho.

51 Definições de estrutura de armazém Capacidade estática Capacidade estática é o limite máximo nominal de carga que uma área pode receber simultaneamente, expressa em toneladas. Encontrá-la depende de alguns fatores: praça útil ou área útil; altura de empilhamento; fator de estiva.

52 Interatividade O limite máximo nominal de carga que uma área pode receber simultaneamente, expressa em toneladas é o que podemos chamar de: a) Praça útil ou área útil; b) Altura de empilhamento; c) Fator de estiva. d) Capacidade estática; e) NDA.

53 ATÉ A PRÓXIMA!