Ensino Técnico. Plano de Trabalho Docente ETE Monsenhor Antonio Magliano. Área Profissional: Indústria

Transcrição

1 Plano de Trabalho Docente 2014 Ensino Técnico ETE Monsenhor Antonio Magliano Código: 088 Município: Garça Área Profissional: Indústria Habilitação Profissional: Técnica de Nível Médio de Técnico em Mecânica Qualificação: Técnica de Nível Médio de AssistenteTécnico em Mecânica Módulo: III Componente Curricular: Processos de Fabricação III C.H. Semanal: 2.5 Professor(es): Lauro Verevi Franco I Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular 1 Executar e conduzir a execução técnica de trabalhos profissionais, bem como orientar e coordenar equipes de execução de instalações, montagens, operação, reparos ou manutenção. Prestar assistência técnica e assessoria no estudo de viabilidade e desenvolvimento de projetos, ou nos trabalhos de vistoria, perícia, avaliação, arbitramentos e consultoria. Executar, fiscalizar, orientar e coordenar diretamente serviços de manutenção e reparo de equipamentos, instalações e arquivos técnicos específicos, bem como conduzir e treinar 1 Vide capítulo 3 do Plano de Curso

2 as respectivas equipes. Dar assistência técnica na compra, venda e utilização de equipamentos e materiais especializados, assessorando, padronizando, mensurando e orçando. Responsabilizar-se pela elaboração e execução de projetos na área da mecânica. Identificar e desenvolver circuitos hidráulicos, pneumáticos e eletro-pneumáticos em sistemas automatizados.

3 II Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente Curricular Competências Habilidades Bases Tecnológicas Interpretar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho, de qualidade e ambientais Interpretar catálogos, manuais e tabelas Avaliar e definir processos de execução. 1- Aplicar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho, de qualidade e ambientais. ( 1, 5 ) 2- Atuar na melhoria da qualidade e da produtividade, na introdução de novas tecnologias e no intercambio com outros setores. ( 3, 4, 6, 9 ) 1- Introdução às máquinas (3,4,5,6,8,9.10) Fresadoras verticais e fresadoras ferramenteiras Fresadoras horizontais e fresadoras universais Fresadoras CNC. 2- Processos de fabricação de uma engrenagem ( 2,3,4,6,7,8,9,10 ) Identificar e interpretar processos produtivos Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes. 3- Especificar instrumentos, maquinas e equipamentos em sistemas de fabricação. ( 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ) 4- Executar serviços de montagem, remoção e instalação de máquinas e acessórios industriais. ( 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ) Cilíndrica de dentes retos; Medição utilizando escalas, paquímetros, relógios comparadores e súbitos. Torneamento do blanque para execução da engrenagem; Lei do engrenamento; Cálculos de engrenagem; Seleção e escolha da fresa-módulo para execução da engrenagem; Utilização do aparelho divisor; Ver anexo do Plano de Curso

4 Correlacionar técnicas de desenho e de representação gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos Estabelecer critérios de produtividade e qualidade Identificar características de operação e controle de processos industriais. 5- Estabelecer relações de respeito mútuo e código de ética. ( 1, 5 ) 6- Estabelecer critérios de qualidade e produtividade. ( 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,9, 10) Calculo do cabeçote divisor; Calculo de medição de dentes de engrenagem; Calculo da RPM da fresadora; Dimensionamento da engrenagem para executá-la na fresadora universal; Acabamento da engrenagem Analisar logística, métodos e processos de produção. 7- Executar programas de manutenção na fabricação ( 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ) Interpretar croquis e desenhos.

5 III Plano Didático Habilidade 1 Base Tecnológica 1 Procedimento Didático 2 Cronograma Dia / Mês 1- Aplicar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho, de qualidade e ambientais. ( 1, 5 ) 2- Atuar na melhoria da qualidade e da produtividade, na introdução de novas tecnologias e no intercambio com outros setores. ( 3, 4, 6, 8, 9 ) 3- Especificar instrumentos, maquinas e equipamentos em sistemas de fabricação. ( 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ) 4 - Executar serviços de montagem, remoção e instalação de máquinas e acessórios industriais. ( 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ) 5- Estabelecer relações de respeito mútuo e código de ética. ( 1, 5 ) 6- Estabelecer critérios de qualidade e produtividade. ( 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,9, 10) 7- Executar programas de manutenção na fabricação ( 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ) 1- Introdução às máquinas (3,4,5,6,8,9.10 ) 2- Processos de fabricação de uma engrenagem ( 2,3,4,6,7,8,9,10 ) 3 EPIs ( 1, 5 ) Postura no ambiente de laboratório de mecânica ( oficina ) ( 1, 5, 7 ) Trabalho em equipe ( 1, 5, 7 ) Tolerâncias de medidas Fresagem diferencial Montagem da fresadora Apostila sobre normas NR 10 e NR 12 23/01 a13/02 Execução prática de peças, conforme projeto. Consultas a catálogos e manuais de fabricantes. Manuseio e aplicação de instrumentos. 18/02 a 26/03 23/01 a 13/02 Operações de máquinas e equipamentos 23/01 a 13/02 Resoluções de problemas em grupo. 01/04 a 29/04 Aplicação de procedimentos técnicos na medição de peças. Montagem da fresadora conforme cálculo realizado.. Consulta a catálogos de ferramentas para fresar engrenagns. 18/02 a 26/03 06/05 a 29/05 03/6 a 06/06 1 Relacionar em ordem didática 2 Relacionar de acordo com cada habilidade e base tecnológica

6 IV - Plano de Avaliação de Competências Competência Indicadores de Domínio Instrumento(s) de Avaliação Critérios de Desempenho Evidências de Desempenho

7 Interpretar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho, de qualidade e ambientais Interpretar catálogos, manuais e tabelas Avaliar e definir processos de execução..1.4-identificar e interpretar processos produtivos Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes Correlacionar técnicas de desenho e de representação gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos Estabelecer critérios de produtividade e qualidade Identificar características de operação e controle de processos industriais Analisar logística, métodos e processos de produção Interpretar croquis e desenhos. Adotar normas e padrões de segurança; Selecionar materiais específicos através de catálogos Escolher de forma racional, processos de fabricação; Aplicar processos produtivos, de acordo com o projeto; Executar operações, obedecendo a normas e legislações. -Prova escrita - Pesquisas - Relatórios - Demonstração de conhecimento - Execução na prática, tarefas, com habilidade e qualidade. - Confecções de componentes, atendendo a normalização e, procedimentos técnicos. Coerência e clareza nas exposições de idéias Precisão Complexidade da situação analisada Demonstração do conhecimento adquirido Demonstração de habilidades. Qualidade do trabalho executado. Elaboração de relatórios Qualidade das pesquisas apresentadas Precisão nos resultados dos cálculos Emprego de termos técnicos na comunicação. Preocupação com a segurança pessoal e coletiva. Capacidade em trabalhar em equipe. Demonstração de cuidados e zelo pelos equipamentos. Organização e limpeza dos equipamentos e ferramental utilizado.

8 indicadores, instrumentos, critérios e evidências deverão ser identificados por competência. (vide subsídios para a elaboração do Plano de Trabalho Docente )

9 V Material de Apoio Didático para Aluno (inclusive bibliografia) - Apostilas específicas - Tabelas e catálogos de maquinas - Vídeos e transparências - Tornos e fresadoras, máquinas de solda, instrumentos de medição. VI Estratégias de Recuperação para Alunos com Rendimento Insatisfatório - Retomada do conteúdos - Atividade extra-classe - Recuperação intensiva - Refazer operações VII - Outras Observações / Informações: VIII Assinatura: Data:04/04/2014 (professor)lauro Verevi Franco IX Parecer do Coordenador de Área: Nome: Ezequias Barbosa Cuba Assinatura: Data:

10