Etec Monsenhor Antonio Magliano. Plano de Trabalho Docente Habilitação Profissional: TÉCNICA DE NÍVEL MÉDIO DE TÉCNICO EM MECÂNICA

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1 Etec Monsenhor Antonio Magliano Plano de Trabalho Docente 2014 ETE MONSENHOR ANTONIO MAGLIANO Ensino Técnico Código: 088 Município: GARÇA Área Profissional: INDÚSTRIA Habilitação Profissional: TÉCNICA DE NÍVEL MÉDIO DE TÉCNICO EM MECÂNICA Qualificação: Assistente de Técnico de Mecânica Módulo: II Componente Curricular: TECNOLOGIA DE FABRICAÇÃO II -1º semestre CH Semanal: 2,5 Professor (es): LAURO /GILBERTO

2 I Atribuições e atividades profissionais relativas à qualificação ou à habilitação profissional, que justificam o desenvolvimento das competências previstas nesse componente curricular Aplicar normas técnicas de desenho industrial Analisar circuitos pneumáticos Operar máquinas e ferramentas Identificar características físicas e mecânicas de materiais e equipamentos Realizar cálculos de dimensionamento Identificar e desenvolver circuitos hidráulicos, pneumáticos e eletros-pneumáticos em sistemas automatizados Desenvolver processos de fabricação e montagem Praça Dr Martinho Funchal de Barros, 277 Fone/Fax (014) CEP Garça SP ete_mam@yahoocombr site: wwwetecmamcombr

3 II Competências, Habilidades e Bases Tecnológicas do Componente Curricular (Consultar o Plano de Curso da habilitação para preencher esta planilha, copiar e colar abaixo) Tema gerador: Componente Curricular: TECNOLOGIA DE FABRICAÇÃO II Módulo: II Nº Competências Nº Habilidades Nº Bases Tecnológicas 1 Identificar, avaliar e interpretar processos produtivos 2 Interpretar normas técnicas pertinentes 3 Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos 4 Interpretar croquis e desenhos 5 Correlacionar propriedades e características de máquinas, instrumentos e equipamentos com suas aplicações 6 Especificar sistemas de medição e controle de variáveis de processos industriais 7 Conhecer os EPIs corretamente 1 Aplicar métodos mais apropriados de produção 2 Aplicar normas técnicas, pertinentes 3 Utilizar técnicas de desenho e de representação gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos 4 Executar croquis e esquemas 5 Manusear equipamentos, instrumentos, máquinas e ferramentas 6 Manusear ferramentas, equipamentos e instrumentos de medição e controle 7 Utilizar equipamentos de segurança 8 Efetuar cálculos e folhas de processo 9 Relacionar máquinas e equipamentos 1 Introdução às máquinas Tornos automáticos Tornos mecânicos 2 Processos de fabricação de uma peça simples Eixo escalonado 3 Torneamento cilíndrico Externo Interno 4 Torneamento de perfis Cônico Convexo 5 Torneamento de canais Ferramenta de sangrar 6 Recartilhagem 7 Torneamento de rosca 8 Cálculos de rosca 9 Cálculos de rotação do torno

4 8 Efetuar corretamente os cálculos para produção 9 Especificar tipos de máquinas 10 Efetuar corretamente os cálculos de velocidade de corte 11 Utilizar adequadamente as ferramentas de corte 12 Aplicar corretamente os cálculos de corte nas operações 13 Conhecer corretamente os ângulos de corte de ferramentas 10Aplicar corretamente velocidade e avanço para furação 11 Utilizar corretamente dados tecnológicos das ferramentas de cortes 12 Efetuar cálculos de processo de fabricação 13 Utilizar ferramentas adequadas para diferentes materia1s mecânico RPM Velocidade de Corte 10 Seleção de brocas Centro Paralelas 11 Acabamento do eixo 12 Folhas de processo 13 Afiação de ferramentas de aço rápido

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6 III Procedimento Didático e Cronograma de Desenvolvimento Componente Curricular: Processos de fabricação II Módulo: II Habilidade 1-Aplicar métodos mais apropriados de produção ( 1, 2 ) 2-Aplicar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes ( 2, 6 ) 3-Executar croquis e esquemas ( 4, 5 ) 4-Manusear equipamentos, instrumentos, máquinas e ferramentas ( 1, 7 ) 5-Manusear ferramentas, equipamentos e instrumentos de medição e controle ( 1, 2,3, 7, 8 ) 6-Utilizar equipamentos de segurança ( 2, 6 ) Bases Tecnológicas e Competências* 1-Introdução às máquinas { tornos automáticos, tornos mecânicos, tornos CNC e tornos revólver) ( 6, 7 ) 2-Processos de fabricação de uma peça didática simples, denominado eixo escalonado ( 3, 4, 5 ) 3-Torneamento cilíndrico ( ext e interno ) ( 1,3,4,5 ) 4-Torneamento de côncavo e convexo ( 1, 3, 4, 5 ) 5-Torneamento de canais utilizando ferramentas de sangrar ( 1,3, 4, 5 ) 6-Recartilhagem ( 1, ) Procedimento Didáticos Cronograma / Dia e Mês -Apostila e vídeo 27/01 a 10/02 -Apostila e vídeos 17/02 a 24/02 - Torno mecânico e ferramentas específicas 26/02 a 10/03 - Torno mecânico e ferramentas específicas 17/03 a 24/03 - Torno mecânico e ferramentas específicas 31/03 a 7/04 - Torno mecânico e ferramentas específicas 14/04 a 28/04

7 7-Efetuar cálculos e elaborar relatórios técnicos ( 7, 8 ) 7-Uso de ferramentas de metal duro em forma de pastilhas ( 1, 3 4,5 ) - Torno mecânico e ferramentas especificas 29/04 a 05/05 8-Recuperar componentes ou equipamentos (7 ) 8-Torneamento de roscas ( 1, 3, 4, 5) - Torno mecânico e ferramentas especificas 11/05 a 12/05 9-Relacionar máquinas e equipamentos ( 8 ) 10-Regular, aferir, inicializar e operar máquinas e equipamentos ( 1, 7 ) 11-Realizar levantamentos técnicos ( 1, 2, 7, 8 ) 9-Cálculos de roscas ( 2, 6 ) - Apostilas 10-Cálculos de rotação do torno mecânico ( 2, 6 ) 11-Seleção de brocas de centro e brocas paralelas ( 2, 4 ) 12-Acabamento do eixo ( 1, 2, 6 ) 13-EPIs ( 6 ) 14-Trabalho em equipe ( 6 ) 15-Medição utilizando escalas e paquímetros ( 7, 8 ) 16-Afiação de ferramentas em aço rápido ( 7, 8 ) 17-Tolerâncias de medidas obedecendo ao sistema ( 7, 8 ) - Cálculos práticos -Exercícios práticos -Instrumentos de medição 18/005 a 19/05 25/05 a 26/05 -Tabelas e apostilas 02/06 a11/06

8 IV Procedimentos de Avaliação Componente Curricular: TECNOLOGIA DE FABRICAÇÃO II Módulo: II Competência (por extenso) 111- Identificar, avaliar e interpretar processos produtivos 112- Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes 113- Correlacionar técnicas de desenho e de representação gráfica com seus fundamentos matemáticos e geométricos 114- Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos 115- Interpretar croquis e desenhos 116- Interpretar legislação e normas técnicas referentes à manutenção, à saúde e segurança no trabalho 127- Correlacionar propriedades e características de máquinas, instrumentos e equipamentos com suas Indicadores de Domínio Classificar ferramentas e máquinas Executar peças conforme desenhos e projetos Selecionar materiais específicos através de catálogos Utilizar EPIs de acordo com a atividade Preparar equipamentos conforme a operação e o material empregado Instrumentos de Avaliação -Prova escrita - Pesquisas - Relatórios - Demonstração de conhecimento - Exercício prático Critérios de Desempenho Coerência e clareza nas exposições de idéias Precisão Complexidade da operação executada Demonstração do conhecimento adquirido Emprego de linguagem técnica Evidências de Desempenho Elaboração de relatórios Qualidade das pesquisas apresentadas Precisão nos resultados dos cálculos Clareza na exposição de idéias Conclusão das tarefas propostas

9 aplicações 128- Especificar sistemas de medição e controle de variáveis de processos industriais Limpeza e zelo pelo equipamento e, o posto de trabalho Qualidade do exercício executado

10 V Material de Apoio Didático para Aluno (inclusive bibliografia) - Apostilas - Tabelas e catálogos de materiais, máquinas e ferramentas - Vídeos e transparências - Equipamentos específicos e ferramentas especificas VI Estratégias de Recuperação para Alunos com Rendimento Insatisfatório - Retomada dos conteúdos - Atividade extraclasse - Recuperação intensiva - Refazer operações VI Outras Observações/ Informações VII Identificação: Nome do professor (a): LAURO VEREVI FRANCO Assinatura: Data: 03/04/2014 VIII Parecer do Coordenador de Área: Nome do coordenador (a): Ezequias Barbosa Cuba Assinatura: Data: