Gestão tecnológica em obras de Alvenaria Estrutural

Transcrição

1 Gestão tecnológica em obras de Alvenaria Estrutural Estudo de caso : Conjunto Residencial Primavera - Itaquera Canteiro com múltiplos edifícios Eng. Leonardo Manzione Março de 2004

2 Agradecimentos Ao amigo Marcio Faria, pelo apoio e incentivo constantes.

3 RESUMO O presente trabalho tem por objetivo estudar a interface projeto-execução. A partir de um estudo de caso de uma obra em Alvenaria Estrutural, são discutidos os diversos aspectos desta interface. A importância do assunto vem em face da grande utilização da Alvenaria Estrutural como Sistema Construtivo para habitações populares e a preocupação da Caixa Econômica Federal com a qualidade destas edificações manifesta pela publicação de um conjunto de normas que regulam o projeto e a execução das obras em Alvenaria Estrutural. A Alvenaria Estrutural é caracterizada como um Sistema Construtivo completo e que necessita de técnicas especiais de projeto e metodologias de trabalho que privilegiem a boa integração da interface projeto-execução para obtenção de resultados. O estudo de caso demonstra a partir de exemplos práticos as metodologias utlizadas e a interligação destas técnicas com os aspectos de projeto. É comentada também a importância da equipe multidisciplinar constituida para o desenvolvimento do projeto em questão e também a gestão integrada da teconologia que foi exercida. Por fim, o estudo de caso demonstra os resultados obtidos a partir desta integração e relaciona também os aspectos negativos onde esta integração não ocorreu a contento.

4 ABSTRACT The object of the following paperwork is studying the design-construction interface. From a study of a Structural Masonry case, many aspects of this interface are discussed. The importance of this topic comes from the great utilization of Structural Masonry as Constructive System for popular habitations and the concern of Caixa Econômica Federal about these quality aspects, manifested by the publication of a group of rules that regulate the design and the construction in Structural Masonry. The Structural Masonry is characterized as a complete constructive system and needs special design and work methodology techniques that will allow the good integration of the design-construction interface for the results obtainance. From practical examples, this case shows the used techniques and the links of these techniques with the desing aspects. The importance of the team, made of people with different skills and specialitys built for the following project development and the integrated management of the exercised technology is also discussed. This case shows the obtained results from this integration, and also links the negative aspects where this integration didn t happen.

5 SUMÁRIO Lista de Figuras, i Lista de Tabelas, iiii RESUMO ABSTRACT 1. INTRODUÇÃO Problemas gerais na interface projeto-execução A ALVENARIA ESTRUTURAL COMO SISTEMA CONSTRUTIVO Principais características da Alvenaria Estrutural Requisitos do projeto em Alvenaria Estrutural O Projeto para produção da Alvenaria Estrutural ESTUDO DE CASO Justificativa Contexto das obras habitacionais em Alvenaria Estrutural Caracterização do empreendimento Caracterização e diagnóstico da empresa Os problemas encontrados no empreendimento Análise crítica dos projetos existentes Estratégia adotada AS EQUIPES DE PROJETO Equipe inicial situação encontrada Nova equipe de projeto após reformulações ESTUDO DO LAY-OUT DE CANTEIRO... 22

6 6. TÉCNICAS E EQUIPAMENTOS ADOTADOS Estaca hélice contínua Alvenaria Estrutural Pré-laje Etapa de fabricação das pré-lajes: sequência de operações Etapa de montagem das pré-lajes Solução da interface projeto-execução A escada pré-moldada Contramarcos em concreto pré-moldado Armação em tela eletrosoldada Laje e teto nível zero Revestimento de gesso em paredes Sistema de esquadrias: porta e caixilhos prontos Instalações Projeto para produção dos Kits Construção do protótipo Sub-divisão dos trechos e fabricação dos Kits Montagem dos Kits em shafts visitáveis Redes externas em pré-moldados Contenções em soil nailing Reservatório superior em fibra de vidro Reservatório inferior em alvenaria armada e pré-lajes Revestimentos cerâmicos RESULTADOS OBTIDOS Redução de mão de obra Aumento de produtividade e diminuição do tempo de ciclo Composição dos custos nas etapas do processo e redução global da mão de obra CONCLUSÕES ANEXO I: Lay out do canteiro REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS... 58

7 i LISTA DE FIGURAS Figura 2.1 Alvenaria Estrutural como sistema construtivo... 6 Figura 2.2 Bom padrão para apresentação de desenho de alvenaria estrutural...8 Figura 2.3 Exemplo de planta de locação da primeira fiada... 9 Figura 2.4 Primeira fiada marcada conforme exigências de projeto... 9 Figura 3.1 Vista do conjunto Figura 3.2 Implantação Figura 4.1 Organização da equipe inicial do projeto Figura 4.2 Organização da equipe multidisciplinar Figura 5.1 Estudo comparativo Grua x Convencional Figura 5.2 Planta e elevação das gruas Figura 5.3 Almoxarifado Figura 5.4 Administração Figura 5.5 Pista de pré-moldados Figura 5.6 Centrais de argamassa e graute Figura 5.7 Bebedouros Figura 5.8 Refeitório Figura 5.9 Pista de pré-moldados Figura 5.10 Pórtico rolante com caçamba de concreto Figura 5.11 Estoque de blocos paletizados Figura 5.12 Estoque de telas eletrosoldadas Figura 5.13 Galpão metálico para administração e almoxarifado Figura 6.1 Perfuratriz da Estaca hélice contínua Figura 6.2 Abastecimento do andar Figura 6.3 Furação das caixas elétricas Figura 6.4 Uso do escantilhão Figura 6.5 Uso de gabarito para vãos de porta Figura 6.6 Elevação da alvenaria (a) Figura 6.7 Elevação da alvenaria (b) Figura Fôrmas limpas no pátio Figura Concretagem da pré-laje Figura Criação de rugosidade Figura Sulcamento para a passagem dos conduítes... 31

8 ii Figura Visão geral do prédio no início Figura Desforma da pré-laje...32 Figura Içamento da pré-laje Figura Pré-laje chegando ao local de montagem Figura Posicionamento da peça através da grua Figura Montagem terminada Figura Aspecto final da montagem da peças Figura Visão da concretagem complementar da laje Figura 6.20 Desenho de produção da pré-laje indicando o sulcamento para passagem de conduítes Figura 6.21 Sulcamento para a passagem dos conduítes Figura 6.22 Pré-laje sendo montada junto com a colocação dos conduítes...33 Figura 6.23 Desenho de montagem da pré-laje, indicando peças e posição dos conduítes...33 Figura Fôrma armada, pronta para receber o concreto Figura Estoque de peças da escadaria já executadas Figura Escada chegando ao local de utilização Figura Início do posicionamento da escada Figura Final do posicionamento Figura Aspecto final da escadaria concluída...35 Figura 6.30 Colocação do contramarco Figura 6.31 Estoques de contramarcos de concreto Figura 6.32 Armação da pré-laje utilizando tela soldada Figura 6.33 Teto aparente (teto zero ) Figura 6.34 Aspecto do revestimento de gesso nos apartamentos Figura 6.35 Porta montada, sistema pronto Figura 6.36 Caixilho com vidros, sistema pronto Figura 6.37 Fluxograma das Instalações pelo processo de Kits Figura 6.38 Detalhe de desenho para produção de kits Figura 6.39 Protótipo dos kits para estudo dos trechos Figura 6.40 Central de kits/estoque de tubos de PVC Figura 6.41 Central de kits/estoque de conexões Figura 6.42 Montagem dos kits Figura 6.43 Kits de esgoto prontos... 41

9 iii Figura 6.44 Corte dos tubos Figura 6.45 Kits de água fria prontos Figura 6.46 Desenho de montagem das tubulações no shaft Figura 6.47 Vista das prumadas no shaft Figura 6.48 Shaft visitável fechado Figura 6.49 Kits da cozinha montados/visão frontal em close Figura 6.50 Kits montados:independência entre serviços Figura 6.51 Vista das prumadas no shaft Figura 6.52 Miniescavadeira Figura 6.53 Rede externa pronta, em caixas pré-moldadas Figura 7.1 Gráfico da distribuição de mão de obra em função do sistema construtivo Figura 7.2 Evolução do tempo de ciclo das equipes de produção por por edifício Figura 7.3 Gráficos ilustrando os ciclos obtidos nas duas configurações de grua Figura 7.4 Aumento da produção de lajes x redução do tempo de ciclo do processo Figura 7.5 Gráficos ilustrando a composição de custos nas diferentes etapas do processo... 54

10 iiii LISTA DE TABELAS Tabela 5.1 Estudo comparativo entre os sistemas de transporte Tabela 5.2 Estudo comparativo entre tipos de estacas Tabela 6.1 Comparação entre o processo convencional e o processo adotado - Instalações Hidráulicas Tabela 6.2 Comparação entre o processo convencional e o processo adotado - Instalações Elétricas Tabela 6.3 Comparação entre o processo convencional e o processo adotado - Incêndio e Gás Tabela 6.1 Estudo comparativo do aumento de produtividade Tabela 7.1 Comparação do efetivo total em função do sistema construtivo adotado... 50