c o m o c o n s t r u i r

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1 c o m o c o n s t r u i r Leandro Amadio engenheiro civil, diretor técnico Tecnobagno Construção de Banheiros banheiropronto@uol.com.br Instalação de banheiros prontos conceito atual de construção exige O rapidez e racionalização de materiais no canteiro de obras, aproximando-nos mais dos sistemas industrializados e dos pré-moldados. O banheiro pronto é um dos itens que podem chegar pronto à obra. São indicados para hotéis, motéis, edifícios comerciais, edifícios residenciais, hospitais, entre outros empreendimentos que exijam produção em série. O custo é definido em função do projeto e componentes desejados. O banheiro pronto é um sistema tecnológico de solução para construção civil no qual os banheiros são construídos em linhas de produção industrial, podendo ser executados em concreto armado ou gesso acartonado. Dessa forma, todas as etapas de controle de materiais, acabamentos, instalações e controle de qualidade são realizados na fábrica. O banheiro é totalmente revestido e pronto para ser utilizado, sendo entregue na obra no local definitivo, bastando apenas executar a conexão com as prumadas de água, esgoto e rede elétrica. As instalações hidrossanitárias e elétricas são embutidas nas paredes do banheiro pronto e direcionadas ao shaft, mantendo as características do sistema convencional, possuindo liberdade de dimensões e acabamentos. Depois de prontos, os banheiros são inspecionados pelo controle da qualidade e testados em várias etapas, como testes de estanqueidade, vazão, caimento, pressão e continuidade dos circuitos elétricos. Assim que são aprovados, os banheiros são embalados com uma lona específica, transportados em carretas para as obras e instalados andar por Fotos: divulgação Tecnobagno andar conforme a necessidade de construção de cada obra. As decisões que às vezes são tomadas na obra e podem causar retrabalho ou posteriores adaptações não previstas são totalmente resolvidas antes mesmo da construção do empreendimento, pois o banheiro e as prumadas Figura Banheiros em concreto armado Figura 2 Banheiro em drywall de esgoto da obra são simulados em fábrica. Elimina-se, assim, o desperdício de materiais devidos a indefinições de projeto das instalações, com um produto completo e acabado. O banheiro pronto contribui para transformação dos canteiros de obra para canteiros de montagem. A ideia é oferecer uma obra limpa, sem desperdício, entregue em tempo recorde, com vantagens competitivas. O sistema tecnológico de banheiro pronto está no Brasil desde 998, e a fábrica pioneira já produziu mais de oito mil unidades. Sistemas construtivos Os módulos prontos atendem a todas as especificações de cada projeto, sendo possível executar em sistema de construção em concreto armado ou drywall. Sistema construtivo em concreto armado: a estruturação do banheiro pronto em concreto armado utiliza concreto f CK 30 MPa, constituindo-se as paredes e teto com espessuras mínimas de 4 cm e pisos com 5 cm. Essa é a tecnologia mais utilizada, deixando de ser usada somente se a laje não suportar a carga distribuída do banheiro. Sistema construtivo em drywall: estrutura das paredes e teto com per- 78 Téchne 59 JUNHO de 200 como construir.indd 78 2//200 ::29

2 Figura 3 Banheiro em sistema misto Figura 4 Forma monolítica: concretagem de paredes e tetos ao mesmo tempo Figura 5 Concretagem das peças com concreto usinado em mesa vibratória Figura Desmoldagem das paredes fis especiais de aço galvanizado com espessuras de,55 e,95 mm. As paredes são soldadas para a solidarização do conjunto. O revestimento é feito com placas de gesso acartonado hidrofugado, tipo drywall RU (resistentes à umidade). O piso é executado em concreto armado com espessura de 5 cm, estruturado com tela de aço CA-50 (5 mm), com malha de 0 x 0 cm. Em casos especiais, o banheiro pronto poderá ser executado no sistema misto de concreto armado e drywall, simplesmente para redução de peso. Processos de produção ) Concretagem O concreto de alto desempenho apresenta uma densidade de kg/m³. É armado com telas nervuradas de aço CA-50 0 x 0 cm. Os pontos críticos vãos de portas e janelas são reforçados por vergalhões CA-0 com bitolas de e 0 mm. Nas paredes há perfis metálicos, responsáveis pela união das paredes com solda MIG na fase da montagem, garantindo a solidificação da célula como um Figura 7 Eletrodutos para passagem de fiação elétrica e mangueiras PEX todo. Para a concretagem são utilizadas fôrmas metálicas tipo mesa ou em fôrma monolítica; paredes e o teto são concretados ao mesmo tempo. Ainda na concretagem, as paredes recebem os eletrodutos para as caixas elétricas internas e externas, assim como os eletrodutos para passagem de fiação elétrica e mangueiras PEX. As peças são concretadas com cura a vapor, ou seja, são submetidas a aquecimento para aceleração de cura e desmoldadas após 2 horas, quando é atingida a resistência pretendida de 8,0 MPa, para a desmoldagem da peça. 2) Montagem do banheiro pronto Nas plataformas de montagem, o piso é nivelado e em seguida ponteado com eletrodos para conferências de alinhamento, esquadro e prumo. Depois de alinhado, os pontos de solda são solidarizados com solda MIG juntamente com o teto. A tolerância para nivelamento é mais ou menos mm. Já nessa etapa, são deixadas as estruturas metálicas auxiliares para sustentação da bancada e/ou banheira. 79 como construir.indd 79 2//200 ::40

3 como construir Parede em concreto ou gesso acartonado 0 cm Manta asfáltica com espesssura de 3 mm (polietileno ou areia) 3 mm 4 ou 5 cm Piso de concreto Figura 8 Montagem dos banheiros em concreto armado Figura 9 Utilização de manta asfáltica Figuras 0 Aplicações de primer no rodapé e piso e aplicação de manta asfáltica 3) Impermeabilização Após a montagem da célula, é dado acabamento tipo meia-cana no perímetro do banheiro. Após a limpeza total aplica-se uma camada de primer e, após a secagem, aplica-se a manta asfáltica na espessura de 3 a 4 mm. O sistema de manta asfáltica é adotado por se tratar de um material flexível. Todo o piso é impermeabilizado, subindo nas paredes em todo perímetro a uma altura de 0 cm. São executados os testes de estanqueidade e caimento em 00% dos banheiros, antes e após a colocação do revestimento. Proteção mecânica e = 7 mm Manta asfáltica e = 3 mm Piso de concreto mm 4 mm Figura Aplicação da proteção mecânica 0 mm 50 mm Figura 2 Opção de shaft visitável com utilização de sistema PEX Após a impermeabilização, é feita uma proteção mecânica para nivelamento do piso e proteção da manta asfáltica. 4) Instalações hidráulicas As instalações de entrada de água fria e água Figura 3 Vantagem de simulação da prumada em fábrica Figura 4 Prumada de esgoto já executada na obra com banheiro pronto quente são feitas com sistema de tubulações flexíveis de polietileno reticulado (PEX). A conexão de entrada da alimentação possui registro próprio, instalado no compartimento de inspeção do shaft ou conforme definição do projeto. O fornecimento compreende a instalação unifilar com a conexão de ligação até prumada de alimentação. As instalações hidráulicas testadas em fábrica, sendo submetidas a testes de pressão de 5 kgf/cm², prevenindo possíveis falhas nas conexões, chegando ao índice zero de manutenção na obra. 5) Instalações de esgoto Para a instalação de descarga são utilizados tubos PVC admitidos nas normas brasileiras, conforme a destinação em projeto, até o ponto de saída para as conexões e direcionada ao shaft. Existem dois tipos de saída de esgoto para vasos sanitários: vertical e horizontal. O sistema de banheiro tem soluções para todos os tipos de vasos sanitários, incluindo a caixa de descarga embutida que substitui a caixa acoplada convencional, melhorando a estética. ) Instalações elétricas Não há diferença de um banheiro pronto para o convencional. Cabeamento conforme a normativa em vigor, conduzida em eletroduto corrugado flexível, aplicado internamente embutido nas paredes e externamente sobre o teto e no shaft, com circuitos independentes, direcionados a uma caixa de passagem em PVC 2 x 2 cm. Os banheiros prontos também podem embutir em sua estru- 80 Téchne 59 JUNHO de 200 como construir.indd 80 2//200 ::48

4 tura as caixas elétricas de outros ambientes em que faz divisa, como exemplo o dormitório e corredor, bastando ser solicitado. Para o sistema de exaustão, é executado conforme solicitação da obra. No caso de ar condicionado central, é deixada uma grelha no teto ou na parede. Figura 5 Execução de kits de revestimentos para piso 245 n 5B C Figura 7 Controle de saída de carreta Figura Execução do revestimento de piso, parede e acabamentos em linha de produção B 2A n n n n 7,3 ton 200 Figura 8 Carreta preparada para descarregamento dos banheiros na obra 08 7) Revestimento Assim como no sistema convencional, o banheiro pronto poderá receber qualquer tipo de acabamento, possuindo liberdade total de decoração. O grande diferencial é a execução de kits de revestimentos; executase um gabarito externo em uma mesa de trabalho e um funcionário faz os recortes necessários para execução da paginação do banheiro. Com esse sistema, a perda de material fica em menos de 5%, pois o material é aproveitado quase que em sua totalidade. 8) Acabamento final Após instalação de todos os acessórios (saboneteiras, papeleiras, cabides, entre outros acessórios que o cliente solicitar), a última fase de acabamento interno dos banheiros é a aplicação de silicone e posteriormente a limpeza final. 9) Transporte Todos os banheiros são entregues com uma porta metálica provisória com dois cadeados com a função de impedir roubos durante a obra e proteger a porta definitiva, pois o banheiro é entregue antes de muitas etapas do processo de construção; se já fosse entregue com porta definitiva, poderia sofrer danos. O banheiro é embalado com lona plástica, pronto para ser colocado na carreta para efetuar o transporte até a obra mediante controle de saída. É transportado em carreta de 2 m de comprimento. A quantidade de banheiros por carreta varia pela dimensão de cada um. Considerando um banheiro padrão com dimensão,20 x 2,40 m, na carreta teríamos então nove banheiros. Outro fator que define a quantidade de banheiros por carreta é pelo seu peso, onde uma carreta suporta 27 t. O peso do banheiro em concreto armado é em média 800 kg/m 2 e 300 kg/ m 2 para drywall, variando conforme a dimensão do mesmo. 8 como construir.indd 8 2//200 ::53

5 como construir Colocação do banheiro por plataforma fixa A plataforma metálica de espera é instalada junto à laje do pavimento-tipo Uma estrutura metálica especial reforça a espera por onde a caixa de banheiro será recebida Posicionamento do caminhão ao lado do edifício. É muito importante pensar nesse espaço A grua inicia a descida da caixa de banheiro A caixa de banheiro chega à plataforma de espera Antes de soltar as alças, é preciso verificar o posicionamento correto na espera e a segurança da carga Ajustes finais do banheiro na plataforma Posicionamento do banheiro sobre o carrinho porta-palete O banheiro é puxado para dentro e está pronto para ser instalado Instalação do banheiro na obra Chegando ao canteiro, poderão ser instalados com plataforma fixa ou elevador cremalheira com o auxilio de guindastes ou grua, dependendo das condições locais e da altura da obra. Para a colocação do banheiro dentro do pavimento é necessário que haja um vão livre suficiente para a passagem do banheiro e do carrinho metálico que irá conduzi-lo até o local definitivo. O carro metálico possui 0 cm de altura. Caso no projeto estrutural houvesse um vão menor que o tamanho do banheiro, é sugerido o redimensionamento da secção das vigas externas na posição de entrada do banheiro e das vigas internas pelo trajeto do banheiro no pavimento até o local definitivo. Nesse caso, os engenheiros de instalação proporão um trajeto no pavimento para que o cliente possa analisar e preparar as eventuais alterações estruturais mais convenientes. Esse procedimento só é utilizado quando o projeto inicial não previr o banheiro pronto e adquirir o sistema com a obra em andamento. É necessário apenas um ponto na fachada por andar. Sistemas de transporte vertical O transporte pode ser executado de três formas: Plataforma fixa com auxílio de guindaste Elevador cremalheira com auxílio de guindaste Somente pelo guindaste e/ou grua da obra Plataforma fixa: o sistema de elevação com plataforma fixa é utilizado quando há grua na obra ou com guindaste em obras até 35 m de altura ou dez andares. Elevador cremalheira: o sistema de elevação por cremalheira é recomendável para grandes alturas, pois com o auxílio das treliças alcançará alturas superiores a 00 m. É necessária uma fundação para receber a carga do equipamento (20 t) que também é travado na estrutura do edifício. O equipamento especial é próprio da empresa de banheiros. Guindaste: no sistema que utiliza instalação com guindaste trata-se do caso específico em que é utilizada alvenaria estrutural, onde não é possível executar a instalação dos banheiros posteriormente à execução de todas as lajes. Nesse caso a instalação dos banheiros acompanha o cronograma da obra. Instalação do banheiro no local definitivo Depois de instalado e nivelado no local definitivo, são feitas as ligações com as prumadas (água, esgoto e energia) do edifício. 82 Téchne 59 JUNHO de 200 como construir.indd 82 2//200 ::58

6 Içamento da carreta até a plataforma fixa Início do içamento da caixa com o banheiro pronto 3 Grueiros sinalizam proximidade do pavimento 5 Início da manobra de curva da grua para posicionamento da carga 2 Aproximação até o pavimento 4 Chegada até a altura do pavimento O banheiro é colocado sobre o carrinho porta-palete Instalação via elevador cremalheira Colocação do banheiro no elevador 3 Operações de apoio até a chegada 5 de carga de cremalheira ao pavimento 2 Início da subida 4 Chegada do banheiro ao pavimento-tipo O banheiro é empurrado sobre trilhos para ser retirado do elevador Operários deslocam o banheiro com a ajuda do carrinho porta-palete 83 como construir.indd 83 2//200 :7:4

7 como construir Hotel com 20 apartamentos Execução da estrutura da obra Construção do banheiro pronto Instalações Acabamentos e revestimentos Finalização e contabilidade Tempo total da obra Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Tempo de construção em sistema convencional Tempo de construção em sistema banheiro pronto Figura 9 Comparativo de cronograma do sistema convencional ao banheiro pronto Compatibilização do sistema construtivo com a obra Nos casos em que não foi prevista a utilização de banheiro pronto durante a etapa de planejamento da obra, existem recursos que possibilitam a utilização do mesmo, bastando uma análise prévia. Controle da qualidade do processo Cada módulo de banheiro pronto possui uma ficha de controle de processos, onde cada profissional que trabalhou no banheiro anota a data de início e término do serviço. O controle da qualidade é intenso, pois todos os testes deverão ser executados para evitar futuras manutenções. Manutenção Como são construídos em fábrica, os banheiros prontos possuem grande atenção voltada a possíveis manutenções, onde 00% dos banheiros são testados em fábrica. Isso implica manutenção com índice zero em obra. Vantagens Racionalização da obra e redução de mão de obra especializada Cronograma de obra reduzido e preciso Gestão de compras e almoxarifado reduzindo 80 itens a um único fornecedor Quantidade exata do material a ser Figura 20 Colocação dos banheiros antes da execução da laje utilizado para todos os banheiros Redução de cronograma de entrega da obra Racionalização da hidráulica da obra, redução de entulho e perdas Instalação de até 25 banheiros por dia/500 banheiros por mês Custo equivalente a um banheiro feito in loco Controle do processo Desvantagens Antecipação de compras em relação aos acabamentos do banheiro Necessidade de repetição mínima de banheiros Não é viável para obras que não necessitem de velocidade Instala-se até 25 banheiros por dia, variando a produtividade conforme a necessidade da obra e o processo de construção do edifício. No sistema convencional são necessários pelo Figura 2 Banheiro posicionado no local definitivo menos sete operários para execução de apenas um banheiro. Estima-se a redução do cronograma de entrega da obra em até cinco meses, que correspondem a cinco meses a menos de juros de um possível financiamento executado e/ou retorno do investimento aplicado com antecedência. Custos O custo varia conforme cada projeto, porém a base é de R$ 2.000,00/ m 2. Aparentemente o custo do banheiro pronto é maior do que executado em obra, mas no valor final é verificada a eficiência do sistema, pois muitas empresas não incluem no custo do banheiro fatores como a quebra de materiais e/ou entulho, recebimento dos materiais e estoque em almoxarifado, assim como a elevação dos materiais para o pavimento, fiscalização diferenciada, entre outros fatores. 84 Téchne 59 JUNHO de 200 como construir.indd 84 2//200 :7: