- Pisos e revestimentos Industriais (pinturas especiais, autonivelantes, uretânicas, vernizes...);

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2 A TECNIKA iniciou suas atividades em meados de 2003, impulsionada pela demanda do mercado, sempre preocupada em buscar e oferecer soluções técnicas inovadoras, tendo como focos principais as áreas de impermeabilização e isolantes térmicos para coberturas. A partir do segundo ano, dá início a alguns trabalhos na área de recuperação estrutural, focando inicialmente obras residências e pequenas edificações. A partir de 2006, começa a atuar também na execução de Pisos de Concreto e, em 2007, revestimentos especiais para pisos, focando então empresas corporativas e grandes construtoras. Atualmente a empresa atua focada em três segmentos ancoras: - Impermeabilizações (diversos sistemas); - Pisos e revestimentos Industriais (pinturas especiais, autonivelantes, uretânicas, vernizes...); - Saneamento Básico (prestação de serviços em redes de água e esgoto); A empresa conserva e aprimora constantemente suas atividades desde a fundação da empresa, buscando cada vez mais inovar em suas soluções, e juntamente com seus clientes realizar obras com qualidade superior. Seja qual for a patologia, a TECNIKA tem a solução adequada e definitiva, para fazer da sua obra mais um exemplo de qualidade na construção civil.

3 Para cada tipo de Piso temos a solução específica, após uma análise de um dos nossos técnicos podemos indicar o melhor piso para sua obra, trabalhando com os acabamentos Vítreo (espelhado), camurçado ou vassourado. Complementando (aprimorando) essas técnicas podem ser aplicados sobre o piso endurecedor químico de superfície e anti-pó, cera industrial de alto desempenho, tratamento das juntas para dilatação, limpeza e a manutenção mecanizada, com o intuito de potencializar sua vida útil e facilitar a manutenção do piso. Temos as seguintes opções de Pisos de Concreto: Piso de Concreto Simples: consiste de um concreto sem a presença da armadura estrutural ou de combate à retração. Piso de Concreto Estruturalmente Armado: é um piso com a presença de armadura soldada simples ou dupla. Piso de Concreto Estruturalmente Reforçado com Fibras de Aço ou Sintéticas: as fibras exercem a função de reforço estrutural, substituindo com eficiência a armadura, desde que bem dimensionados.

4 Compactação e reforço da base: A compactação é muito importante para evitar que o terreno recalque após a execução de um piso. Pode ser feita por máquinas pesadas, por compactador mecânico ou manualmente. A verificação de níveis se faz para conferir se há planicidade na área, ou em caso de ter inclinação, para conferir se os caimentos estão de acordo com o desejado.

5 Esta camada, que antecede o lançamento do concreto, tem a função de fazer o ajuste final dos níveis para atingir o consumo preciso do volume de concreto evitando desperdícios. A espessura pode variar. Esta camada também deve ser compactada antes da execução do piso. O uso da lona plástica sob o piso é recomendado basicamente para facilitar a trabalhabilidade do acabamento do piso (retarda a fuga da água de amassamento no solo), e também para reduzir a umidade ascendente, pois caso o piso tiver revestimento este poderá ter a qualidade do mesmo afetada (osmose). A colocação deve ser feita com transpasses de 5% da largura da lona entre as faixas.

6 Alinhamento das barras de transferência: As barras de transferência são usadas para evitar que placas do piso tenham recalque diferencial. A altura que deverão ficar as barras é delimitada com o uso de espaçadores plásticos ou treliças metálicas. Sempre são posicionadas de forma que fiquem no meio da espessura do piso de concreto. Formas: As formas são utilizadas em casos onde o piso não tem encontro com vigas, paredes, etc. e também onde se faz mais de uma concretagem, separando as áreas do lançamento do concreto. As formas usadas podem ser metálicas ou de madeira, conforme exigir cada tipo de serviço. A Tecnika possui formas metálicas pré perfuradas para a realização deste serviço.

7 Alivio de Tensões: Consiste em um estudo e na determinação do tamanho das placas e distanciamento das juntas de dilatação e especificação das barras de transferência. Nos encontros com vigas, paredes e outros elementos, é utilizado o EPS (isopor) para que haja uma junta entre estes elementos e o piso de concreto aliviando as tensões na placa de concreto diminuindo o risco de surgimento de fissuras. Definição do tamanho das placas: As placas são as partes do piso, entre uma junta de dilatação e outra. A definição de seu tamanho é uma particularidade de cada obra, sendo variável, e é determinada mediante estudo do projeto ou tamanho do piso. Geralmente o cálculo é feito para que as placas tenham tamanhos semelhantes.

8 Malhas de ferro: Têm a função de estruturar o piso para suportar as cargas e evitar fissuras com o tráfego. Sua colocação pode ser simples ou dupla, dependendo do projeto estrutural do piso. São posicionadas nos terços superiores e/ou inferiores da espessura do piso, através de espaçadores plásticos ou treliças metálicas. A malha de ferro é usada para se fazer reforços em pilares ou outros elementos estruturais que exijam reforço. Adição de fibras: A fibra estrutural tem a função de substituir a malha de ferro no piso. A fibra de vidro é para evitar pequenas fissuras de retração no concreto. As fibras são misturadas diretamente no caminhão betoneira ou na usina de concreto. O consumo por metro cúbico é variável, sendo determinado pelo responsável pelo projeto do piso.

9 Uso da Régua e Rodo de Corte: Têm a finalidade de melhorar a planicidade do piso para evitar poças e diferenças de nível. São usados durante o lançamento do concreto como também nas etapas de acabamento. O rodo de corte é passado no sentido contrário ao do reguamento. A passagem da régua e do rodo deve ser feita até se atingir o nivelamento especificado em projeto.

10 Polimento Mecânico do Piso: É executado com as máquinas alisadoras mecânicas. Sua entrada no piso é determinada pelo estado do concreto, sendo a primeira discada deve ser passada no sentido contrário ao reguamento e cada etapa de acabamento deve ser executada no sentido contrário à anterior. As primeiras etapas de acabamento são feitas com disco e posteriormente com as pás alisadoras até o nível de polimento desejado. Corte de juntas de dilatação: Os cortes das juntas de dilatação tem a finalidade de induzir de forma que a fissura decorrente da retração plástica do concreto ocorra no local definido em projeto. Os cortes devem ser executados de duas maneiras para evitar que ocorra a quebra das bordas das juntas: - Aproximadamente 8 horas após o acabamento com a profundidade de 1/3 da espessura do concreto. - Logo após a conclusão do acabamento com a utilização de máquina especial na profundidade de ¼ da espessura do concreto.

11 Cura do Piso: A cura do piso significa evitar a perda prematura da água de amassamento do concreto. Deve ser iniciada logo após a conclusão do polimento com a finalidade de evitar trincos de retração e melhor resistência a abrasão do concreto. Existem dois tipos de cura: - A cura úmida que consiste em manter o piso saturado com água molhando frequentemente, cobrindo com lona, tecido, areia, etc. - A cura química que através de produtos químicos selam a superfície evitando a perda de água do concreto.

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