A Empresa. Mais de 6,0 mil unidades habitacionais entregues. Hoje em construção são mais de 4100 unidades

Transcrição

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2 A Empresa Completou 20 anos em Março 2015 Aproximadamente 500 mil m² de área construída Experiência em obras habitacionais, comerciais e industriais 01

3 A Empresa Atuação regional no interior do estado de São Paulo São Carlos, Piracicaba, Araraquara, Rio Claro, Limeira, Ribeirão Preto, Hortolândia, Sumaré, dentre outras Mais de 6,0 mil unidades habitacionais entregues Hoje em construção são mais de 4100 unidades 01

4 Pilares estratégicos Foco na habitação popular Capacitação e uso intensivo de Mão de obra própria, remunerada por produtividade Atuação em empreendimentos de grande porte Utilização de processo construtivo potencial de industrialização com grande 02

5 São Carlos-SP Minha Casa Minha Vida Faixa II 687 Unidades Habitacionais 06

6 Piracicaba - SP Minha Casa Minha Vida Faixa I 720 Unidades Habitacionais 09

7 Hortolândia - SP Minha Casa Minha Vida Faixa I 672 Unidades Habitacionais 11

8 São Carlos - SP Minha Casa Minha Vida Faixa I 986 Unidades Habitacionais 13

9 São Carlos - SP 15

10 São Carlos - SP 128 Unidades Habitacionais 16

11 São João da Boa Vista- SP Minha Casa Minha Vida Faixa I 926 Unidades Habitacionais 18

12 Piracicaba -SP Minha Casa Minha Vida Faixa II 512 Unidades Habitacionais 33

13 Piracicaba -SP 34

14 São Carlos- SP Centro de conveniência e serviços 20

15 São Carlos- SP 21

16 Ribeirão Preto -SP Minha Casa Minha Vida Faixa II 224 Unidades Habitacionais 26

17 Araraquara-SP Minha Casa Minha Vida Faixa II 634 Unidades Habitacionais 24

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19 Implantação de novas tecnologias Porque implantar uma nova tecnologia? Aumento de produtividade Redução de custo Confiabilidade técnica Escassez de mão-de-obra qualificada Desempenho adequado e aderente às normas Aceitação do cliente 02

20 Implantação de novas tecnologias A tecnologia ou processo construtivo é normatizado? Possui histórico de execução? Existe o domínio tecnológico? A tecnologia está disponível na região que atuo? Meus gestores estão capacitados? Como implantá-la? Quais são os riscos? 02

21 Escolha do processo construtivo CARACTERÍSTICAS Concreto Moldado In-Loco Alvenaria Estrutural Concreto Pré-Moldado Steel Framing Concreto PVC 1. Aceitação pelo Público Comprador ALTA ALTA ALTA Baixa Baixa 2. Solidez e Durabilidade ALTA ALTA ALTA Média Alta Média Alta 3. Homologação Técnica Sim Sim Sim Em Andamento Em Andamento 4. Industrialização ALTA Baixa ALTA Média Alta Média Alta 5. Potencial de Sustentabilidade ALTO Baixo ALTO Médio Alto ALTO 6. Custo Médio Médio Médio Médio Médio 7. Investimento Inicial Alto Baixo Médio Alto Baixo Baixo 8. Velocidade de Execução ALTA Média ALTA Média Alta Média Alta 9. Intensidade de Utilização de Mão-de-obra Média Baixa ALTA Baixa Média Média 10. Necessidade de Grua Não Não Sim Não Não 11. Disponibilidade de Insumos nos Mercados Alvo ALTA ALTA ALTA Baixa Baixa 12. Flexibilidade para Eventuais Modificações Baixa Média Baixa Média Baixa 13. Revestimento Externo 14. Revestimento Interno Pintura texturizada Massa fina e pintura Reboco e pintura Gesso e pintura Pintura texturizada Massa fina e pintura Placa cimentícia e pintura Drywall e pintura PVC sem pintura PVC sem pintura 02

22 Processo Construtivo em Paredes de Concreto Alta produtividade Baixo custo de construção Redução de mão-de-obra Homologação técnica Boa aceitação pelo público alvo Qualidade do produto

23 Processo Construtivo em Paredes de Concreto Processo racionalizado; Sistema manoportável sem necessidade de gruas ou guindastes; Tecnologia associada ao sistema de fôrmas metálicas (alumínio); Estrutura das edificações é também a vedação interna e de fachada; Processo permite execução sem revestimento ou com revestimento de pequena espessura; Requer o concreto com características especiais; Execução simultânea da estrutura e vedações (paredes e lajes); Custo global competitivo.

24 Desempenho Térmico Menos graus-hora de calor que o concreto leve e o bloco de concreto para clima quente. Desempenho semelhante ao bloco de concreto para clima frio. Bom resultado para parede de concreto, em comparação com concreto leve e paredes de blocos.

25 CARACTERÍSTICAS DO CONCRETO Fck 25MPa FC 14h: >3MPa Espalhamento: 66cm a 75cm Relação a/c: 0,60 Consumo de cimento CP II: 370 KG/m³ Utilização de fibras de polipropileno, para evitar fissuras por retração (300g/m³)

26 Tela Eletrossoldada Q61 - fio f 3,4mm (malha 15x15cm) Paredes das casas Q92 - fio f 4,2mm (malha 15x15cm) - Paredes dos prédios e escadas Q113 e L159 - fio f 4,2mm (malha 10x10cm) Lajes Taxa média de aço: 25kg/m³ em paredes 40kg/m³ em lajes

27 Desmoldante: Produzido à base de produtos biodegradáveis (atóxico) Facilitar a desforma, garantindo a durabilidade e reuso. Garantir acabamento da superfície de concreto. Não agressivo ao concreto Não prejudicar a aderência dos revestimentos de acabamento.

28 Quantidade de jogos de fôrmas: Para a definição do número de jogos fôrmas deve-se considerar: Prazo de entrega do empreendimento Ciclo médio Quantidade de fôrmas de lado direito e esquerdo (casas) A quantidade de jogos de fôrmas é calculada conforme segue: PRAZO ESTRUTURA = PRAZO DA OBRA - PRAZO INFRAESTRUTURA INICIAL PRAZO ACABAMENTO DAS ÚLTIMAS UNIDADES PRODUTIVIDADE META = NÚMERO DE CASAS PRAZO ESTRUTURA Nº DE FÔRMAS = PRODUTIVIDADE META x CICLO MÉDIO O ciclo ótimo para a produção da estrutura em paredes de concreto considera concretagens diárias. No entanto, para o planejamento, é considerado um ciclo médio, de 1,25 a 1,5 dia para cada concretagem, devido à eventuais atrasos ou o tempo para mudança das fôrmas no caso de transporte entre quadras ou blocos. No caso do Jardim Araucária, foi calculada demanda para 5 fôrmas, optando pela aquisição de 6 fôrmas, sendo 3 para casas de lado direito e 3 para casas de lado esquerdo, buscando equilíbrio entre a quantidade total de casas de cada tipo.

29 Comparativo entre Paredes de Concreto e Alvenaria estrutural Avaliação de empreendimentos com tipologia semelhante Jardim Geada: Alvenaria estrutural blocos cerâmicos 395 unidades Jardim Araucária: Paredes de concreto 675 unidades

30 Comparativo da duração e equipes NÚMERO DE UNIDADES DURAÇÃO ESTRUTURA PICO PRODUÇÃO CICLO ÓTIMO EQUIPE NECESSÁRIA JD GEADA ALVENARIA+LAJE meses 85 casas/ mês 4 casas/ dia alvenaria/ graut 36 laje 16 chapisco interno e externo 3 emboço interno 12 emboço externo 18 gesso 6 eletrodutos e caixas 8 enfiação JD. ARAUCÁRIA PAREDE DE CONCRETO meses 126 casas/mês 6 casas/dia estrutura EQUIVALÊNCIA SERVIÇOS estucamento 4 kit elétrico Produção mensal elevada para a estrutura de paredes de concreto, com equipe enxuta e antecipação da enfiação elétrica.

31 Comparativo do Cronograma Redução expressiva na duração da etapa de estrutura, necessário menor simultaneidade.

32 Produtividade (RUP). ÁREA DE PAREDES ÁREA DE LAJE ÁREA TOTAL Cálculo da Razão Unitária de Produção (RUP) na produção da estrutura EMPREENDIMENTO JD GEADA ALVENARIA+LAJE 130,9 m² 8,8 m² 139,7 m² JD. ARAUCÁRIA PAREDE DE CONCRETO 107,8 m² 41,5 m² 149,3 m² HORAS TRABALHADAS EQUIPE HORAS TRABALHADAS EQUIPE ALVENARIA 24 3 GRAUT/ RESPALDO 16 2 LAJE 16 2 OITÃO 16 2 ARMADURA 4 1 KIT ELÉTRICO PAREDES 4 1 FÔRMAS, KIT ELÉTRICO/ CABEAMENTO E CONCRETAGEM 8 8 OITÃO 4 8 TOTAL HOMEM-HORA (Hh) RUP (Hh/m²) 168 1, ,70 Eficiência expressiva verificada na produção das paredes de concreto 58% dos recursos utilizados no processo convencional.

33 Comparativo de custos unitários. Jardim Geada CUSTO DA ESTRUTURA Jardim Araucária CUSTO DA ESTRUTURA ALVENARIA 59 R$/m² CONCRETO 84 R$/m² CUSTO DE CONSTRUÇÃO CUSTO DE CONSTRUÇÃO ALVENARIA 923 R$/m² CONCRETO 811 R$/m² CUSTO REDUZIDO EM 12% Apesar do custo da estrutura ser maior, há ganho de 12% na construção, resultante de economia em revestimentos e acabamento.

34 Comparativo detalhes do sistema construtivo: CONCRETAGENS CONSECUTIVAS EM CASAS ADJACENTES. Produção das casas em série, acompanhando a declividade do terreno: Casa 1: oitão já concretado, estrutura concluída. Alvenaria estrutural convencional. Uso de vários componentes estocados no local de utilização e produção artesanal. Casa 2: paredes concretadas, iniciando montagem da fôrma do oitão. Casa 3: montagem da fôrma para concretagem de paredes e laje.

35 Comparativo detalhes do sistema construtivo: UTILIZAÇÃO DE KITS ELÉTRICOS. Kit elétrico vertical instalado em conjunto com a armadura das paredes, precedendo a montagem das fôrmas para concretagem. Eletrodutos e caixas embutidos durante elevação da alvenaria, com cabeamento instalado apenas na etapa de acabamentos.

36 Comparativo detalhes do sistema construtivo: ANTECIPAÇÃO DO CABEAMENTO ELÉTRICO. Kit elétrico composto por eletrodutos, caixas e cabeamento, instalados na etapa de estrutura. Unidade já estucada, pronta para aplicação direta de pintura. Acabamento das paredes só acontece mais tarde, condicionada à conclusão da cobertura. Cabeamento só executado na etapa de acabamentos, sujeito a retrabalho devido à obstrução de eletrodutos.

37 Comparativo detalhes do sistema construtivo: KIT HIDRÁULICO INSTALAÇÃO FACILITADA. Kit hidráulico instalado no banheiro em paredes de concreto sem necessidade de demolição. Kit hidráulico instalado com demolição no emboço.

38 Comparativo detalhes do sistema construtivo: KIT HIDRÁULICO EMBUTIMENTO DAS TUBULAÇÕES. Necessária utilização de shaft em gesso acartonado. Chumbamento direto na parede.

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40 Ações para garantir a Produtividade Planejada PROJETOS: Coordenação modular. Compatibilizar as dimensões com a modulação das fôrmas. Estudos dos vãos de portas e janelas, evitar bonecas e vergas sobre as esquadrias. Padronização da unidade habitacional, com estratégia de transferência e reuso das fôrmas em outros empreendimentos. Atenção especial para a padronização do pé-direito.

41 Ações para garantir a Produtividade Planejada PROJETOS: Cálculo estrutural otimizando consumo de aço através da paginação das telas. Projeto elétrico com foco na utilização do kit (caixas, eletrodutos e cabeamento). Esquadrias prontas compatibilizada com as fôrmas (definição correta de folgas dos vãos). Projeto hidráulico uso de tubulações aparentes e shafts.

42 Ações para garantir a Produtividade Planejada AGENDA DE SUPRIMENTOS: Contratações antecipadas Fôrmas Kit elétrico Concreto Aço Esquadrias Cobertura Importante a construção de uma unidade habitacional modelo mais cedo possível, para estudo de interferências, escolha de componentes e especificações e validação dos projetos executivos.

43 Ações para garantir a Produtividade Planejada LOGÍSTICA DE CANTEIRO: Usina de concreto Áreas para montagem dos Kits elétricos e hidráulicos Área de preparo da armação Canteiros móveis (almoxarifados, banheiros e refeitórios)

44 Ações para garantir a Produtividade Planejada canteiro Plano de ataque Para reduzir transporte das fôrmas, a estrutura parte das quadras mais próximas ao canteiro, seguindo das cotas mais altas do terreno para as mais baixas, em unidades adjacentes. A infraestrutura deve ser executada antes da etapa de estrutura

45 Ações para garantir a Produtividade Planejada Plano de ataque Definir a melhor sequencia de execução para otimizar a movimentação das fôrmas

46 Ações para garantir a Produtividade Planejada PLANO DE ATAQUE Tipologia Vertical canteiro DISTRIBUIÇÃO DAS FÔRMAS BUSCANDO QUANTIDADE MÉDIA DE CONCRETAGENS PARA CADA EQUIPE

47 Sequência de execução das concretagens:

48 Ações para garantir a Produtividade Planejada TECNOLOGIA DO CONCRETO: Para que o ciclo médio seja atingido, é essencial a o desenvolvimento do traço do concreto que atenda aos seguintes requisitos: Uso de concreto bombeável auto adensável, evitando falhas na concretagem. Adição de fibras de polipropileno para evitar fissuras. Alta resistência inicial, garantindo o ciclo de concretagem diária. Peças de escoramento extras, para manter o apoio central das lajes. Uso de desmoldante adequado, para facilitar a desforma e manter a integridade e durabilidade dos painéis. Acompanhamento de tecnologista (ajustes constantes dos traços)

49 Ações para garantir a Produtividade Planejada FORMAÇÃO DAS EQUIPES: A contratação e o treinamento da mão de obra é imprescindível para atingir a produtividade: Para tipologia horizontal, cada fôrma conta com uma equipe independente, que varia entre 8 e 10 funcionários. Os funcionários são contratados para a função de montador, com pagamento em carteira, de salário fixo + prêmio adicional conforme produtividade. Cada equipe deve contar com pelo menos um funcionário com experiência em montagem de fôrmas, para o treinamento dos novos contratados. Remanejamento das equipes para os novos empreendimentos, aproveitando a mão de obra treinada.

50 Ações para garantir a Produtividade Planejada CURVA DE APRENDIZADO: A etapa de estrutura é iniciada considerando um ritmo menor para as primeiras concretagens: O início das equipes é planejado em 3 momentos a cada 15 dias. Assim, para 6 fôrmas, temos o início de 2 fôrmas a cada 15 dias. No caso de casas com tipologia de lado esquerdo e direito, quando há mais casas de um tipo, deve-se priorizar o início das fôrmas com maior número de casas a concretar. O ciclo inicial é de 4 dias por concretagem, sendo estabelecido como meta a redução de 1 dia a cada 2 concretagens até atingir o ciclo médio proposto. No caso de tipologia vertical, o ciclo médio de cada equipe é atingido ao final da concretagem da primeira torre 1ª torre 1, 5 d 3 1, 5 d 2d 2 2d 3d 1 3d 4d T 4d 2ª torre 1, 5 d 3 1, 5 d 1, 5 d 2 1, 5 d 1, 5 d 1 1, 5 d 1, 5 d T 1, 5 d

51 Muito obrigado Paulo Flaquer Filho 01